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1、電子元件廠SMT車間不合格產品返修管理作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目的確保不合格產品的100%返修，防止不合格品的誤入包裝，返修后的產品100%合格、完好。適用范圍SMT車間產品的生產過程中出現的不良返工與返修管理指導。作業步驟規范 不合格品鑒別：質檢員根據檢驗標準對產品進行檢驗，有不符合標準的產品判定為不合格品。 標識和隔離：質檢員對判定為不合格品的產品進行標識，并與良品區分開。 不合格品的處理：生產過程中出現的不合格品不得轉序，暫由質檢人員保管，質檢人員必須落實不良數量，并填寫不良記錄表。2、 不合格品的提取：返修人員提取不合格品，必須與質檢人員交接并填寫交接單。 不合格品的返修： 1） Chip件的返修：立碑、偏移等：用烙鐵對元件的兩端焊點加熱至元器件可移動時，用鑷子對元器件進行調整，使其達到相關標準。極性反向等：用烙鐵對元件的兩端焊點加熱至元器件可移動時，用鑷子將元器件拿下，并對焊盤上的焊點進行補焊、修整，確保新焊上的元件焊點不會發暗，然后用鑷子將元器件擺放在原先位置，用烙鐵對元器件兩端焊點加熱，直至元器件焊上，使其達到相關標準。2） IC器件的返修：用專用工具對元器件進行加熱至可移動，用鑷子將其拿下，對焊盤進行清理、修整完成后，將修好引腳的元件焊上，使其達到相關標準。 二次檢3、驗：返修后的PCB，返修員將原有的不良標識，按原位置重新粘回，并把PCB送回檢驗處檢驗。質檢員應嚴格按照相關規定對返修后的PCB進行二次檢驗。 廢品處理：1） 質檢員對返修后的帶元件PCB經二次檢驗時發現已被損壞，應立即進行鑒定，放置于廢品區，并記錄于退料單。2） 質檢員對返修員無法修復的產品，放置于廢品區，并記錄于退料單。3） 技術人員對廢品進行審核，確認無誤后簽字。4） 質檢員將被判定未廢品的產品，退至倉貨部，由倉貨部統一處理。不合格品的追溯，防止在發生：1） 品管部提出8D糾正報告。2） 生產部負責分析不良原因，制定糾正措施。3） 糾正措施實行。4） 品管部進行效果確認。注意事項返修的工4、作臺面必需干凈，無錫珠等雜物，以免刮傷板面。返修員必需佩戴防靜電手環，握PCB輕拿輕放。對返修IC器件（如集成塊等）后的PCB要進行清潔。 不良記錄表 線別：填寫部門班 組崗位名稱客戶名稱 產品名稱產品型號不良代碼abcdefghijklmn不良數目不良總數不良代號a、錫球 b、立碑 c、橋連 d、冷焊 e、針孔 f、錫多 g、虛焊 h、少錫 i、裂痕 j、反向 k、偏移 l、錯件 m、漏件 n、其他檢驗者 檢驗日期注：以“正”字計數 交接單 線別：日期檢驗員不良項目數目返修員退料單產品名稱： 退料日期：報廢原因數量檢驗者審核者接收者退料部門接收部門序號更改內容日期更改人審核人制表者XX審核者*批準者*