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1、油氣田管道以及工藝設備動火工程安全施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月動火安全作業指導書1、目的為了保障管道以及工藝設備動火工程的安全施工，減少經濟損失，保障施工人員的人身安全，特制定本文件。2、使用范圍本文件適用于HSE管理體系運行的全部動火施工，主要為油氣田內井口、井站間、站間及站內輸送石油、天然氣、含油氣或存儲可燃介質容器相連的低碳鋼、低合金管道動火施工。3、內容3.1動火工程施工準備3.1.1動火級別的確定依據一、二、三級動火的具體內容，根據實際動火施工的具體情況，由項目經理部確定動火級別2、，做出不同級別動火的預防措施。3.1.2動火報告審批項目經理部負責制定動火報告，并報上級有關負責單位逐層審批后，方可進行動火施工，嚴禁動火報告未經審批或審批手續不完整就擅自施工。3.1.3動火施工周圍環境的要求3.1.4對試驗設備進行全面檢查，并完成標定。A、動火施工地點周圍存在油罐或油池時，根據實際情況做油罐或油池的防護，將施工地點與油罐或油池用阻燃的比較堅固的材料加以隔離。B、動火施工地點周圍有重要設施時，可將設施加以適防護。C、動火施工地點應選擇在遠離居民區的地帶。D、動火施工地點應選擇在遠離電力線的地帶。E、動火施工地點的交通應便利，消防車及其他施工車輛應擺放整齊合理，以便能夠應急快速3、行動。F、動火施工氣候的選擇：1）空氣相對濕度低于90%；2）風速小于8m/s（5級）；3）氣溫不得低于焊接規范允許之最低溫度；4）操作區域空氣中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25%。G、動火地點施工位置應滿足：1）保證操作坑開挖時的安全；2）保證動火工作順利進行；3）保證發生火災情況下施工人員能夠順利撤出火場；4）配備必要的滅火設施。3.1.5施工人員具體參與動火施工有關人員認真學習領會動火報告中規定的動火安全預防措施，行動上一致：a）動火人員必須將勞保穿戴整齊，并且佩戴明顯的特種施工作業人員的標志，服從指揮；b）固化纖維物易產生靜電引起火花，參加動火施工人員不得穿著化纖織物；c）電焊工有權4、檢查動火報告，了解動火時的危險等級；d）具體實施動火人員，如：電工、電焊工、起重工必須持證上崗；3.1.6施工機具A、所有動火機具及設備應提前檢查其完好性，并對能夠產生火花的設備加以必要防護；B、帶壓動火（封堵、開孔）時，由于運行管道具有一定的壓力，檢修管道的卡具應墊上密封墊，以保證焊接工作正常進行；C、電器設備總開關應設置在無可燃氣體的安全地帶；D、對易燃液體管線的切割，只能采用不產生火源的設備，在用手動切管機或鋸條鋸開管線時應保持潤滑和冷卻，若用動力切管工具，必須是適用于危險場合下使用的。3.1.7管道及設備的掃線、放空及置換A、管道及設備在動火前須對管線內易燃易爆氣體或液體進行置換，以免5、在開孔時空氣進入，形成爆炸混合物致使打火時可能發生爆炸；B、置換的介質一般采用氮氣、蒸氣或清水，在施工時不斷補充氮氣、蒸氣，保持管道及設備內的微正壓；C、置換吹掃后應進行取樣分析，當氣體含氧量低于2%時，即謂置換合格。3.1.8工藝管道動火時，如有條件，盡最大可能將大部分與其他重要的壓力容器相隔離（一般采用盲板夾在法蘭連接處）。萬一發生動火危險時不會影響其他設備，隔離處要做明顯的標識，以便動火完畢后將隔離物全部拆除。3.2動火開孔和焊接3.2.1開孔部位應位于管道下風向一側，這樣可以使噴射出的氣體液體方向固定，而且不易傷人。3.2.2開孔操作人員應選擇有動火經驗、技術熟練的技術工人。3.2.3開孔的刀具要隨時進行冷卻。3.2.4在有條件的情況下，在管道動火前，對管道的動火部位進行封堵，封堵的材料一般為干冰、膠泥等。3.2.5動火焊接A、焊接的操作者應選擇手法快、技術好的焊工；B、掌握管道和設備的材質情況，根據管道的材質確定焊接工藝；C、嚴禁在運行管道上使用氣焊焊接；D、電焊二次線應就近放在新管上，并且在新管上起弧，這樣可以避免在新老管道之間形成電弧而形成威脅。