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1、鑄錠上料、準(zhǔn)備涂料、試噴自動(dòng)噴涂操作作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 目錄1適用范鬧：22引用文件：23人員要求24崗前培訓(xùn)24. 1安全防護(hù)措施24.2工藝裝備25過程控制要點(diǎn)26自動(dòng)噴涂工藝描述：26. 1工藝方法26. 2開機(jī)36. 4加熱46. 5準(zhǔn)備涂料56. 6試噴56. 7噴涂56. 9清理（連續(xù)生產(chǎn)時(shí)可省略此步）67丿:品檢驗(yàn)69生產(chǎn)記錄63為了確認(rèn)噴槍及涂料調(diào)壓器的狀態(tài)，噴涂Z前須手動(dòng)試噴。65關(guān)注每噴涂一遍的出料量（250ml/遍左右）。61適用范鬧：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了I甘竭噴涂工序的具體操作、注意事項(xiàng)、主要的質(zhì)量控制點(diǎn)以及檢驗(yàn)項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用2、于堆埸噴涂工序培訓(xùn)的依據(jù)。2引用文件：ZD-IS-007鑄錠（口動(dòng)噴涂）工序工藝標(biāo)準(zhǔn)3人員要求2.1熟悉設(shè)備安全操作規(guī)程，正確操作設(shè)備。2.2嚴(yán)格按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并做好牛產(chǎn)記錄。4崗前培訓(xùn)4. 1安全防護(hù)措施著裝要求：防護(hù)服、防塵血具、工作帽、PVC手套、一次性口罩、線手套；工作時(shí)需止確穿戴以上防護(hù)工具。4.2工藝裝備4.2. 1工裝工具：噴涂機(jī)器人FS10L、控制器D20、加熱器、壓力控制柜、壓力泵、攪拌器、噴槍、變 壓器、電子天平、點(diǎn)溫計(jì)、運(yùn)輸小車、夾子、燒杯、量筒、盒尺、細(xì)紗網(wǎng)、百潔布。材料：堆竭、氮化硅、純水、壓縮空氣5過程控制要點(diǎn)嚴(yán)格按劃圳自動(dòng)噴涂操作要求進(jìn)行操作。6自動(dòng)噴3、涂工藝描述：6. 1工藝方法開機(jī)一上料一加熱一準(zhǔn)備涂料一試噴一噴涂一下料一清理6. 1. 1工藝配比itflW型號(hào)：886min*886mm*420mm 375 gSiN十 1600mlDI 水堆圳型號(hào)：860n）m*860inin*480mm 395 gSiN.+l600mlD1 水6. 2開機(jī)將控制柜上的電源開關(guān)打開到“ON”的位置，檢查控制柜上的報(bào)警“ALARM”指示燈是否亮，如果 亮著，貝I點(diǎn)擊“RESET”按鈕復(fù)位。62.2檢杳示教器上的急停開關(guān)處于未動(dòng)作的位置，功能開關(guān)處于“OFF”位置。623檢查控制栢上的急停開關(guān)處于未動(dòng)作位置，功能開關(guān)處于“ RUN”的位置，鑰匙開關(guān)處丁-“R4、EPEAT” 位置。打開控制柜上“MOTOR”和“CYCLE”按鈕，機(jī)器人準(zhǔn)備完畢。6. 3上料 6. 3. 1 U領(lǐng)用 領(lǐng)用圮埸前必須佩戴PVC手套或線手套。6. 2. 2開箱前檢驗(yàn)打開外包裝前檢查防震標(biāo)識(shí)牌是否變紅，箱體有無破損或變形。如果防震標(biāo)識(shí)牌變紅堆竭外包裝防震標(biāo)識(shí)或箱體破損、變形，先不要打開包裝，通知工藝技術(shù)員予以確認(rèn)，工藝技術(shù)員通知相關(guān)質(zhì)檢員或廠家人員 檢驗(yàn)后決定處理結(jié)果。如圖所示。6. 3. 3外形尺寸檢驗(yàn) 打開|f坍包裝箱后使用盒尺對珀竭進(jìn)行測暈:1 甘竭型號(hào)高度外徑大小側(cè)壁厚度底壁厚度720*720*4204205mm7206mm15 3mm20 土加 m886*886*45、204205mm8807mm19 4mm21 3mm860*860*4804805mm8807mm19 4mm21. 53. 5inm6. 3.4內(nèi)、外表血質(zhì)量檢驗(yàn)堆竭內(nèi)外表面應(yīng)潔凈無污漬、無明顯修補(bǔ)痕跡、表面沒有結(jié)塊和波紋，無大 的氣孔，凹凸起伏小T 2mm （頂部20mm除外）。6. 3. 5重點(diǎn)對堆坍可能存在的裂紋進(jìn)行檢驗(yàn)，目視竭內(nèi)外表血是否存在裂紋；用手輕擊1璋側(cè)樂，聽聲 音是否有異常，無裂紋堆垠聲音清脆，余振時(shí)間較氏，有裂紋的站堀聲音沉悶，余振時(shí)間較短。常熟華融、 蘇州維蘇威等廠家的塩煙必須使川高亮光檢驗(yàn)，琳坍檢驗(yàn)合格的直接使川，發(fā)現(xiàn)不合格塩堀后要首先通知 工藝技術(shù)員進(jìn)行確認(rèn)，然厲放6、冋原包裝箱，標(biāo)明不合格原因，等待質(zhì)檢員專檢確認(rèn)后處理。注意事項(xiàng)1不能用手玄接接觸用堀，防止手上的油脂、鹽分等污染用堀。2堆煙是脆性材料，運(yùn)輸、操作過程屮嚴(yán)禁磕碰。確認(rèn)墻上的壓縮牢氣開關(guān)處于“OFF”的位置（每臺(tái)加熱器有對應(yīng)的壓縮空氣開關(guān)）6.37將加熱器的定位銷子打開，把加熱器旋轉(zhuǎn)至準(zhǔn)備位，將定位銷子插好，避免在上堪坷過程中出現(xiàn)晃動(dòng), 發(fā)生危險(xiǎn)。將準(zhǔn)備好的塩竭放入加熱器中，此過程由噴涂工序員工完成，放好后，確認(rèn)堆坍底血與加熱器底血貼 實(shí)，用蝸邊緣露出加熱器邊緣不超過5cim將墻上的對應(yīng)加熱器的壓縮空氣開關(guān)打開，待加熱板將站堀壓實(shí)以后，確認(rèn)塩堀朝卞的一而與加熱器 之間沒有較人的縫隙。如果縫隙過人7、，則需要將士甘坍換而使用，保證加熱均勻。6. 4加熱打開旋轉(zhuǎn)加熱器后側(cè)的加熱開關(guān)。用百潔布擦拭劃坍內(nèi)壁，將U圳內(nèi)部的雜質(zhì)盡對能的淸理干凈。再用壓縮空氣將附著的朵質(zhì)都吹掃干 凈，堆圳準(zhǔn)備完畢。將定位銷子打開，把旋轉(zhuǎn)烘箱轉(zhuǎn)至工作位，將定位銷子插好。當(dāng)堆煙溫度達(dá)到50-80攝氏度時(shí)（H木氮化硅）、70-100攝氏度時(shí)（德國氮化硅或混合氮化硅），可以開 始噴涂。6. 5準(zhǔn)備涂料651將研磨好的氮化硅，按工藝配比稱量三個(gè)堆甥所用的重量，待用。量取規(guī)定量的純水，將純水倒入攪拌缸內(nèi)，打開攪拌機(jī)的開關(guān)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至較慢的位置。用湯匙舀取氮化硅，加入攪拌缸內(nèi)。氮化硅全部加入以后，調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至較快的位置，攪拌至8、少二I-分鐘后才可打開泵的閥門，涂料 準(zhǔn)備完畢。6. 6試噴661檢查機(jī)器人參數(shù)對照表，確定參數(shù)正確，手動(dòng)開槍。662每次更換噴槍后進(jìn)行檢驗(yàn)：用紙板檢驗(yàn)噴槍霧型、霧化是否止常，正常霧型應(yīng)為規(guī)則橢圓圓斑，圓斑 涂料均勻；正常霧化應(yīng)為惻斑狀，惻斑涂料均勻。663在正常牛產(chǎn)中，每個(gè)班次對出料量進(jìn)行一次檢驗(yàn)：進(jìn)手動(dòng)屏，不開霧型霧化閥門，用量筒檢測出料量（正常應(yīng)為180ml/30s）o如出料量不正常，進(jìn)入手動(dòng)界面，根據(jù)出料量適當(dāng)調(diào)整參數(shù)，使出料量為180ml/30s 左右。6. 7噴涂用點(diǎn)溫計(jì)測量堆竭內(nèi)壁溫度,達(dá)到工藝溫度耍求時(shí)開始噴涂。壓力控制柜上有“LEFT”和“RIGHT”按鈕，分別對應(yīng)左、右兩個(gè)9、加熱器，按“LEFT”按鈕，機(jī)器人運(yùn)行噴涂程序，噴完一遍后,機(jī)器人停止動(dòng)作，按“LEFT”按鈕，機(jī)器人進(jìn)行第二遍噴涂。每遍噴涂時(shí)，間隔一段時(shí)間,確保噴涂時(shí)堆垠內(nèi)壁干燥，減少噴涂過程涂層爆皮。兩側(cè)塩坍輪流噴涂，由員工川點(diǎn)溫計(jì)監(jiān)測溫度變化，保證噴涂質(zhì)量。按規(guī)定噴涂一定遍數(shù)后，完成噴涂操作。6. 8下料 681關(guān)閉加熱器開關(guān)，將加熱器定位銷了拔起，將加熱器轉(zhuǎn)至準(zhǔn)備位，將定位銷子插好，關(guān)閉墻上對應(yīng)加熱髀的壓縮空氣開關(guān)。682將噴涂好的塩坍卸下，此過程由噴涂操作員完成。6. 9清理（連續(xù)生產(chǎn)時(shí)可省略此步）691噴涂結(jié)束后，等管路里的涂料全部流出后，用純水淸洗氮化硅容器及管路，直到回流管里流出的水比 較淸10、澈，淸洗完成后，保證管路內(nèi)有水存在。進(jìn)手動(dòng)屏，開霧型霧化閥門，用淸水沖洗噴槍頭30秒，確保槍頭內(nèi)無界物。對機(jī)器人及噴槍表ifii的粉塵進(jìn)行清潔，擦干凈即可。7丿:品檢驗(yàn)噴涂完成后和埔堀焙燒厲的合格涂層檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：涂層均勻、無氣泡、無脫落、無裂紋，噴涂高度為1 廿圳側(cè)壁高度的3/48周轉(zhuǎn)、儲(chǔ)運(yùn)要求完成噴涂和焙燒的劃圳需放到指定的托盤或劃圳架子上待用，并用紙板將劃圳的頂部蓋住，以防有雜 質(zhì)調(diào)入塩煙內(nèi)。9生產(chǎn)記錄噴涂完成后，填寫覽璃噴涂工序記錄衣，鑄錠工藝跟蹤單注意事項(xiàng)1圮圳要輕搬輕放，避免磕碰，要保證劃圳四壁與加熱板的縫隙最小。2要保證把塩坍加熱均勻并擦拭干凈。3為了確認(rèn)噴槍及涂料調(diào)壓器的狀態(tài)，噴涂11、Z前須手動(dòng)試噴。4記錄噴涂之前燒杯里涂料的重量（不包括管路甲.的）及噴涂結(jié)束后燒杯里涂料的重量（不包括管路甲的）。5關(guān)注每噴涂一遍的出料量（250ml/遍左右）。6噴涂結(jié)束后放出管路里而的涂料（這部分涂料山噴涂員手工噴涂一個(gè)劃圳，不足的部分按配比比例補(bǔ)足）, 用純水淸洗不攪拌缸及管路，直到回流管里流出的水比較淸澈，這個(gè)過程中適當(dāng)降低隔膜泵的聲音（可通 過調(diào)節(jié)隔膜泵閥門的大小來控制），否則會(huì)降低隔膜泵的使用壽命。7噴涂過程關(guān)注空氣壓力：包括總壓力（6.2kg/cm）、開關(guān)槍壓力（4kg/cm）、涂料壓力（3kg/cm）泵壓力（5kg/cm）o8噴涂機(jī)器人自動(dòng)噴涂過程中及手動(dòng)操作過程屮，任何人不允12、許接近工位，以免因誤動(dòng)作引起人身傷害。9加熱器外殼在加熱過程中溫度較高，操作時(shí)需帶布制手套，以免燙傷。10上下料過程中，定位銷子必須插好，避免過程中因加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)造成脫手，摔壞I甘煙、砸傷操作者。II噴涂機(jī)器人噴涂過程中，需要有人在旁邊監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停按鈕。參數(shù)設(shè)置程序:1095 C恒溫3小時(shí)舉例：按一下“GRP”鍵進(jìn)入工藝修改界血，在工藝修改界血“SETP”鍵用于選擇設(shè)定溫度的工藝段，循環(huán)鍵 用于切換設(shè)定溫度工藝段和該段運(yùn)行的時(shí)間。每按一下“RUN/RST”鍵將返冋上一工藝段。在某一工藝段 內(nèi)“ f丨”鍵用于數(shù)字的修改，每輸入一新值后，按“ENT”鍵，新工藝值將取代I口值被保存。再次按下 “GRP”鍵多次直至退出工藝的修改界面進(jìn)入顯示模式。“GRP235C （段 1；循環(huán)鍵一1 小時(shí)）STEP368C （段 2；循環(huán)鍵一1 小時(shí)）STEP501C（段3；循壞鍵一1小時(shí)）一STEP634C （段彳；循壞鍵一1小時(shí)）STEP767C （段5；循環(huán)鍵 1 小時(shí)）STEP900C （段 6；循環(huán)鍵一1 小時(shí)）STEP1000C （段 7；循環(huán)鍵一1 小時(shí)） STEP1095C （段 8；循環(huán)鍵一1 小時(shí)）一STEP1095C （段 9；循環(huán)鍵一3 小時(shí)）一0C （段 10； 循環(huán)鍵15分鐘）”