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1、混凝土結構工程電渣壓力焊施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月電渣壓力焊作業指導書一、 工程概況xx國際廣場位于xx市鐵路壩，是xx市唯一家五星級酒店，為xx市的標志性建筑物之一。本工程地下三層、地上38層，基礎采用獨立柱基與筏板基礎相結合，主體結構為框剪結構。電渣壓力焊主要應用于主體結構中墻、柱內的豎向鋼筋的連接以及裙樓軸的斜向柱內斜向鋼筋（傾斜度在4：1范圍內）的連接。采用電渣壓力焊的鋼筋的級別為HPB400和HPB335，直徑為1425。二、 編制目的及依據 xx國際廣場為xx市的重點工程，工2、程質量要求達到省優標準，而鋼筋工程質量在整個工程質量里占有相當大的比例，為確保鋼筋分項的工程質量和工程優質、順利的完成，特編制本作業指導書以指導施工。 編制依據：xx設計院提供的xx廣場結構施工圖及修改圖、設計變更（04036、04044）。鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）混凝土結構質量驗收規范（GB50204-2002）施工手冊（第四版）混凝土結構工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-002-2003）鋼筋焊接接頭試驗方法標準 （J140-2001）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）三、 施工準備：1、技術準備（1）熟悉圖紙電渣壓力焊作業指導書、鋼筋焊接及驗收規3、程、混凝土結構質量驗收規范、鋼筋焊接接頭試驗方法標準等。（2）對施焊工人進行書面、口頭雙重技術交底。（3）熟悉電焊機的參數，根據不同直徑的鋼筋調整電流，并作好相關過程記錄。2、材料準備（1）鋼筋：鋼筋表面清潔、無污染、銹蝕及裂紋。鋼筋應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準和規范的規定并具有可焊性。（2）鋼筋端頭：鋼筋端頭應平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凸凹不平、彎扭等嚴重變形，如果有應用砂輪切割機切割、矯正。鋼筋端頭200內不得有油污、泥漿等污染，污染的鋼筋應清潔后才能焊接。處理后的鋼筋應在當天進行焊接，防止處理后再次銹蝕。（3）焊劑：宜采用HJ431焊劑。焊劑要求有出廠合格證，其焊4、劑性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的有關規定。焊劑應存放在干燥的庫房內防止受潮，當受潮時，在使用前經2503000C烘焙2h。使用中回收的焊劑應清除熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻使用。3、機具設備（1）電焊機：根據焊接鋼筋的直徑、牌號選擇電焊機的容量，一般采用BX3-500和BX3-1000.一臺焊接電源可以供數個焊接機頭交替用電。（2）焊接夾具（機頭）：夾具應具有一定的剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。（3）焊劑盒：焊劑盒呈圓形，由兩半圓形鐵皮組成，內徑為80100mm，所用焊劑盒應與所焊鋼筋的直徑相適應。（4）石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄露。（5）5、鐵絲圈：用于引燃電弧。用20#鍍鋅鐵絲繞成直徑10mm的圓球，放置于上下需焊接的鋼筋之間，通電時形成短路來引弧。（6）時間顯示器：用于掌握焊接時間。（7）手持切割機及砂輪片：用于切割鋼筋端頭不平整處。4、作業條件準備：（1）所有作業的焊工應經有關部門培訓，考核合格，持證上崗。無焊工證者一律不得上崗。焊工作業時，應穿戴好絕緣鞋，焊工手套等勞動防護用品。（2）施焊前，應檢查機具設備以及輔助設備是否齊全，完好。電焊機是否處于正常狀態并按規定的要求正確接通電源，檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求上下夾具中心是否處于同一直線，電壓、電流表是否準確。（3）選擇的焊接電纜的斷面面積應與焊接的鋼筋的直徑相適應6、，焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好的接觸。（4）鋼筋端頭應處理好，表面平整、干凈、無油污、泥漿及銹蝕。焊劑應干燥。（5）焊接部位較高處應搭設好鋼管腳手平臺，上鋪竹夾板，并在四周搭好圍護欄桿。（6）施焊前，應明確焊接鋼筋的直徑，調整好焊機的電壓、電流，并按要求在施工現場進行試焊，試焊經送檢合格后才可正式焊接。三、操作工藝電渣壓力焊是將兩根鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程。產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種方法。電渣壓力焊的工藝流程：檢查設備、電源鋼筋端頭制備試焊、作試件選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球（也可省去）7、安放焊劑缺罐、填裝焊劑確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查電渣壓力焊的施焊過程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電（1）引弧過程：采用鐵絲圈引弧法，將鐵絲放在下鋼筋端頭之間，高度約10mm，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。（2）電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端部的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑溶化，形成一定深度的渣池。（3）電渣過程：渣池形成一定深度以后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。電流直接通過渣池，產生大量電阻熱，使渣池溫度升到近200OC，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。（4）頂壓過程：當鋼筋端頭達到全截面熔化時，迅速將上鋼筋向下頂壓，8、將熔化的鋼筋、熔渣擠出，同時切斷電源，焊接完成。焊接參數及時間：電渣壓力焊焊接參數鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程u21電渣過程u22電弧過程t1電渣過程t21420022035452227123162002501441825030015520300350175223504001862540045035452227216四、焊接過程中應注意事項：（1）施工時，電源電壓應穩定，當電源電壓下降大于5%，小于8%時，應采取提高焊接變壓器級數的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊接。（2）雨天、雪天不宜施焊，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施，焊接后術冷卻的接頭不得碰9、到冰雪。當環境溫度低于20OC時，不得進行焊接。（3）焊機應經常維護、保養和定期檢修，確保正常使用。（4）焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上，上下鋼筋一經夾緊，不得晃動，上下鋼筋中心應在同一條直線并宜將縱肋安放和焊接。（5）焊接完畢，應停歇一會，先拆下夾層，保溫一段時間后，再拆下熔劑盒，尤其在天冷時，以防出現冷脆現象。焊接完的接頭應敲掉渣殼，焊包四周應均勻，突出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。五、電渣壓力焊質量檢驗與焊接缺陷消除措施1、電渣壓力焊質量檢驗（1） 鋼筋的牌號和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。 進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢驗方法：檢10、查出廠質量證明書和試驗報告單。 （2）鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 （3）電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并應按下列規定作為一個檢驗批。在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗，其結果應符合下列要求：1） 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規定的抗拉強度； 2）至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂； 311、）當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗接強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。 當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規定值，或2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規定抗拉強度的110倍時，應進行復驗。 復驗時應切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的110倍時，應判定該批接頭為不合格品。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級12、別鋼筋規定的抗拉強度。當試驗結果有1個試件的抗拉強度低于規定值，應再取6個試件進行復驗。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品。電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；（3）接頭處的彎折角不得大于40；（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采用補強焊接措施。2焊接缺陷及消除措施序號焊接缺陷消 除 措 施1軸線偏移（1） 矯直鋼筋端部（2） 正確安裝夾具和鋼筋（3） 避免過大的頂壓力（4） 及時修理或更換夾具2彎13、折（1） 矯直鋼筋端部（2） 注意安裝和扶直上鋼筋（3） 避免焊后過快卸夾具（4） 修理或更換夾具3咬邊（1） 減小焊接電流（2） 縮短焊接時間（3） 注意上鉗口的起止點、確保上鋼筋頂壓到位4未焊合（1） 增大焊接電流（2） 避免焊接時間過短（3） 檢查夾具，確保上鋼筋下送自如5焊包不勻（1） 鋼筋端面力求平整（2） 填充焊劑力求均勻（3） 延長焊接時間，適當增加焊化量6氣泡（1） 按規定要求烘陪焊劑（2） 清除鋼筋焊接部位的鐵銹（3） 確保接縫在焊劑中合適埋入深度7燒傷（1） 鋼筋帶電部位除凈鐵銹（2） 盡量夾緊夾具8焊包下淌（1） 徹底封堵焊劑盒的漏孔（2） 避免焊后過快回收焊劑 六、職業14、健康安全要求 （1）焊工操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。 （2）電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。（3）操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。七、環境關鍵要求嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內進行焊接作業。八、成品保護及安全環保措施 1、成品保護 接頭焊畢，應停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 2、安全環保措施 （1）焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。 （2）雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得15、露天作業。雨雪后應清除積水、積雪后方可作業。鋼筋電弧焊作業指導書 一、工程概況及編制目的xx國際廣場位于xx市鐵路壩，是xx市唯一家五星級酒店，為xx市的標志性建筑物之一。本工程地下三層、地上38層，基礎采用獨立柱基與筏板基礎相結合，主體結構為框剪結構。鋼筋電弧焊主要使用于基礎底板及基礎梁以及主體結構中梁、板中直徑在22以下的橫向鋼筋的連接以及封閉箍、預埋件的制作、安裝。主要焊接形式有單面、雙面搭接電弧焊，幫條焊及預埋件的角焊。本工程焊接工程量大，為了控制好工程質量，特編制本作業指導書指導施工。三、施工準備1、技術準備 悉施工圖紙作業指導書和相關規范、規程。對焊工進行技術交底。 根據鋼筋級別、16、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數。2、材料、設備 交流弧焊機焊條其性能應符合現行國家標準碳鋼焊條（GB5117）或低合金鋼焊條（GB5118）的規定：本工程對焊條選擇無設計說明，故按下表選擇：鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋級別電弧焊接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預埋件穿孔塞焊鋼筋與鋼板搭接焊預埋件T形角焊HPB235E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E5003E5503 采用低氫型堿性焊條，應按使用說明書的要求烘焙，酸性焊條若在運輸過程中受潮，使用前也應烘干。鋼筋：鋼筋下料采用砂輪切割機或切斷機進行下料，下料應準確，鋼筋表面17、應清潔，無裂紋、麻點，鋼筋端頭平整，鋼筋有合格證和復檢試驗報告，鋼筋并具有可焊性。 四、操作工藝： （1）鋼筋電弧焊是以焊條作為一板，鋼筋為另一板，利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。 （2）施工過程搭接焊 鋼筋下料將鋼筋焊接長度11d范圍預彎清潔焊接部位點焊定位焊縫焊接敲掉氧化層并目測鋼尺檢查。 （3）搭接焊根據設計要求和規范要求 根據設計要求，搭接焊優先采用雙面焊，焊縫長度6d，（d為鋼筋直徑）當不宜采用雙面焊時才采用單面焊，焊接長度11d。 焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，除圖紙中注明外，其余焊縫高度10mm，焊縫余高不大于3mm，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。 18、（4）搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一條直線上。 （5）搭接焊時，應采用兩點固定（如圖）定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于20mm。 （6）施焊時，應在墊板或已形成焊縫的部位引弧，不得在主筋上引焊，以免咬傷主筋。 （7）在端部收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 （8）焊接地線與鋼筋應接觸緊密。 （9）搭接焊接頭的焊縫厚度S不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應小于主筋直徑的1。8倍。 （10）在同一截面有連接接頭的受拉鋼筋的面積占受拉鋼筋總截面面積的百分率不應大于50%，且有連接接頭的截面相隔距離為35d，并不少于500mm。（11）預埋件鋼筋電19、弧焊T型接頭可分為角焊和穿孔塞焊兩種，裝配和焊接時，應符合下列要求： 預埋鐵件的鋼材選用Q235等級B碳素結構鋼，所有外露鐵件涂紅色底漆一道，防銹面漆兩道。受力鐵件的錨筋應采用HPB235級，HRB335級或HRB400級鋼筋、吊鉤、吊環應采用HPB235級鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。 采用HPB235鋼筋時，角焊縫焊角不得小于鋼筋直徑的0.5倍，采用HRB335和HRB400鋼筋時，焊腳不得小于鋼筋直徑的0.6倍。（12）施焊中，不得使鋼筋咬邊和燒傷。（13）鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應符合下列條件要求：HPB235鋼筋的搭接長度不得小于4倍鋼筋直徑，HRB335和HRB400鋼筋搭接長度不20、得小于5倍鋼筋直徑。（14）焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.6倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑0.35倍。 四、電弧焊接接頭質量檢驗1、 取樣數量電弧焊接頭外觀檢查，應在清渣后逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗時，應按下列規定抽取試件： （1）以300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批，從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗； （2）在裝配式結構中，可按生產條件制作模擬構件。2、 外觀檢查 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求： （1）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。 （2）焊接接頭區域不得有裂紋； （3）焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應符合表9-421、8的規定； （4）坡口焊、熔槽幫條焊接頭的焊縫余高不得大于3mm； （5）預埋件T字接頭的鋼筋間距偏差不應大于10mm，鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大于4O。 外觀檢查不合格的接頭、經修整或補強后，可提交二次驗收。3、 拉伸試驗 鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果，應符合下列要求： （1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度； （2）3個接頭試件均應斷于焊縫隙之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂；當試驗結果：有一個試件的抗拉強度小于規定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發生斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有一個試件抗拉強度小于規定值，或有一個試件斷于焊縫，或有3個22、試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求應與初始試驗時相同。鋼筋電弧焊接頭尺寸接頭及缺陷允許值 名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角（O）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數量個22面積 mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數量個2面積mm26 注：d為鋼筋直徑（mm）五、職業健康安全要求 （1）焊工操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。 （2）電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。（3）操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。六、環境關鍵要求嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內進行焊接作業。八、安全環保措施 （1）焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。 （2）雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業。雨雪后應清除積水、積雪后方可作業。