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1、隧道工程混凝土、鋼筋材料質(zhì)量控制施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄前 言2第一部分3一、坍落度4二、砼含氣量6三、砼試件的制作與養(yǎng)護7所有試件均應(yīng)在拌制取樣后立即制作7四、同條件砼養(yǎng)護9同條件養(yǎng)護試件的留置和養(yǎng)護9五、噴射砼10鋼筋11一、原材11二、焊接12一、型鋼13二、條鋼13三、鋼板13四、鋼管14砂16第二部分20一、中心試驗室職責(zé)：20二、項目部試驗工程師職責(zé)：20三、各分部試驗員職責(zé)：21xx隧道試驗人員分布情況22前 言本指導(dǎo)書是根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，為規(guī)范施工現(xiàn)場生產(chǎn)和工程2、質(zhì)量要求以及為將來整理竣工資料做好鋪墊，制定的一份對混凝土生產(chǎn)工藝、混凝土和易性能以及施工現(xiàn)場各種原材料的檢驗批次、試驗樣品的取樣數(shù)量和方法。本指導(dǎo)書分為兩個部分。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是保障企業(yè)發(fā)展的依據(jù)?，F(xiàn)場的施工工藝還有待提高，特別在混凝土方面，混凝土是工程質(zhì)量最重要的一個環(huán)節(jié)，控制好混凝土就等于把握住了質(zhì)量關(guān)。而混凝土的組成來源于各種原材料，本指導(dǎo)書總結(jié)了國家各方面的相關(guān)規(guī)范，簡單明確的介紹了施工現(xiàn)場所需各種原材料的取樣方法、取樣數(shù)量以及各項檢驗項目和技術(shù)指標。為完善委托單填寫，本指導(dǎo)書還詳細制定了委托單的填寫樣本。希望各施工單位嚴格按照本書規(guī)定，統(tǒng)一加強現(xiàn)場對混凝土及原材料質(zhì)量的控制，各3、原材料樣品按規(guī)范送檢，試驗委托單填寫規(guī)范。砼試件委托單和砼試件至少提前一個星期送往試驗室。各施工單位在工作中認真總結(jié)，嚴格把握質(zhì)量關(guān)，力爭把本項目打造成一個優(yōu)質(zhì)工程。注：本指導(dǎo)書如與規(guī)范沖突時，以相關(guān)規(guī)范為準。第一部分混凝土檢驗項目：抗壓強度、抗?jié)B、電通量、碳化深度砼拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比。施工單位每工作班檢查不應(yīng)少于1次。砼原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：序號材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻和料2%1%2粗、細骨料3%2%3水、外加劑2%1%砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力砼、噴射砼、蒸汽養(yǎng)護砼的抗壓強4、度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d，其他砼的抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d（正洞二襯為56d、斜井砼為28 d）。電通量、碳化的取樣數(shù)量參照（客運專線高性能砼暫行技術(shù)條件（2005）20000m3一次。混凝土用的粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的碎石、卵石或兩者的混合物，其最大粒徑不得大于板厚的1/2或結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，也不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不大于100mm。 一、坍落度砼拌制過程中，應(yīng)對砼拌和物的坍落度進行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差度不宜大于20mm。施工單位每拌制50m3或每工作班測試不應(yīng)少于1次。坍落度與坍落擴展度試驗應(yīng)按下列步驟進行：1、濕潤坍落度筒5、及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅硬水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳塌板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。2、把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻的裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊砼時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，砼應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如砼沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。3、清除筒邊底板上的砼后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。6、坍落度筒的提離過程應(yīng)在510s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷的進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。4、提起坍落度筒后，測量筒高度與坍落后砼試體最高點之間的高度差，即為該砼拌和物的坍落度值；坍落度筒提離后，如砼發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進行測定；如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該砼和易性不好，應(yīng)予記錄備查。5、觀察坍落度后砼試體的粘聚性和保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉 ，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以砼拌和物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐7、體部分的砼也因失漿骨料外露，則表明此砼拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼保水性良好。6、當砼拌和物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量砼擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆成邊緣有水泥漿析出，表示此砼拌和物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。砼拌和物坍落度和坍落擴展度值以毫米為單位，測量精確至1mm，結(jié)果表達修約至5mm。二、砼含氣量混凝土含氣量環(huán)境條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量，%2.04.05.05.5施工單位每拌制58、0m3或每工作班測試不應(yīng)少于1次。試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次。3、現(xiàn)澆砼的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。4、每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。當設(shè)計對砼抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求?？?jié)B試件應(yīng)在砼的澆注地點隨機抽樣制作。施工單位每500m3同配合比、同施工工藝的砼應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個），不足500m3時也一制作抗?jié)B檢查試件一組，隧道襯砌每200m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。噴射砼的強度必須符合設(shè)計要求。用于檢查噴射砼的強度試件，9、可采用噴大板切割法制取。當對強度有懷疑時，可在砼噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。施工單位每作業(yè)循環(huán)檢驗一次，每個循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組檢查試件。噴射砼后應(yīng)進行養(yǎng)護，避免受低溫、干燥、急劇溫度變化等影響。三、砼試件的制作與養(yǎng)護所有試件均應(yīng)在拌制取樣后立即制作確定砼設(shè)計特征值、標號或進行材料性能研究時，試件的成型方法應(yīng)按砼的稠度而定。坍落度不大于70mm的砼，宜用震動臺震實，大于70mm的宜用搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆砼工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的砼，試件的成型方法應(yīng)與實際施工采用相同的方法。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并涂以脫模劑。當有震動臺成型時，應(yīng)將砼拌和物一次裝入試模，裝料10、時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使砼拌和物高出試模上口。震動時應(yīng)防止試模在震動臺上自由跳動。震動應(yīng)持續(xù)到砼表面出漿為止，刮除多余的砼并用抹刀抹平。試驗用震動臺的振動頻率為503Hz，空載時振幅為0.5mm。人工插搗時，砼拌和物應(yīng)分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層，深度約2030 mm，插入搗棒時應(yīng)保持垂直，不得傾斜。并同抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100平方厘米截面積不應(yīng)少于12次11、。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。采用標準養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)立即用不透水的塑料薄膜覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在室溫為（205）情況下靜置一至二晝夜，然后編號拆模。要注明：施工部位、強度等級、成型日期、號斜井（要用毛筆或黑色水性筆書寫，禁止用紅色筆書寫或鋼釘書寫）。拆模后的試件立即在溫度（202）、濕度95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。在標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在架上，彼此間隔應(yīng)為1020 mm,并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當無標準養(yǎng)護室時，砼試件可在（202）的不流動水中養(yǎng)護。水的PH值不應(yīng)小于7。砼澆注完畢后的12h以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水12、泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌和用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。砼抗壓強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當日平均氣溫低于5時，不得澆水。砼表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。對混凝土有特殊要求時（電通量、碳化），試件組數(shù)應(yīng)相應(yīng)增加。四、同條件砼養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試件的留置和養(yǎng)護二次襯砌每200m，仰拱底板每500m應(yīng)按規(guī)定采用同條件養(yǎng)護試件檢測結(jié)構(gòu)實體強度1次，參照鐵路隧道鉆爆法施工工序及作業(yè)指南（TZ2313、1-2007）。對混凝土結(jié)構(gòu)部位有要求時，在混凝土施工時，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于5組，且不應(yīng)少于2組。具體留置組數(shù)應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工前，由監(jiān)理（建設(shè)），施工單位共同確定。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在混凝土澆筑入模處取樣。同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當位置，采取與結(jié)構(gòu)部位相同的養(yǎng)護方法。且應(yīng)采取可靠的保護措施，保證同條件養(yǎng)護試件不丟失和損壞。等效養(yǎng)護齡期同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護下28d齡期試件強度相等的原則確定。同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期，可根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)14、境氣溫和養(yǎng)護條件按下列規(guī)定確定：1、按養(yǎng)護期間日平均溫度逐日累計達到600d時所對應(yīng)的齡期（不計0及以下的齡期）；2、不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。同條件養(yǎng)護試件養(yǎng)護溫度的記錄應(yīng)符合下表規(guī)定（表附后）五、噴射砼噴射砼所用細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合：細度模數(shù)應(yīng)大于2.5；含泥量不應(yīng)大于3%。噴射砼所用粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合：最大粒徑不宜大于16mm，并宜采用連續(xù)粒級；含泥量不應(yīng)大于1%。噴射砼宜采用強制式攪拌機攪拌，其攪拌時間不得小于1.5min。當無條件時，也可采用自落式攪拌機，但其攪拌時間不得小于2 min。噴射砼宜隨拌隨用。在運輸、存放過程中不得淋雨、進水及混入雜物。砼拌和物的停放時間不得大于3015、min。噴射砼終凝2h后，應(yīng)進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于14d（宜用農(nóng)用噴霧器）。每噴射50100m3砼，應(yīng)制作不小于組強度檢查試件；不足50m3時，也應(yīng)制作1組試件。當材料或配合比變更時，應(yīng)分別制作試件。噴射砼強度檢查試件的制作，可采用噴大板切割法。當不具備切割條件時，也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射砼制作試件。試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同。砂漿檢驗項目：抗壓強度砂漿試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：每組試件應(yīng)為6塊，將拌好的砂漿分兩層裝入刷油后的有底試模內(nèi)，試模尺寸一為70.7mm70.7 mm70.7 mm。用搗棒（直徑20mm，長200mm的鋼棒，其底部加工成平面，質(zhì)量為16、493g5g）對每層砂漿沿螺旋方向均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，可用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面68mm。砂漿試件成型后0.51h，再用抹刀刮掉多余砂漿，并抹平表面。試件表面抹平后應(yīng)覆蓋，并在（205）情況下靜置（241）h脫模。脫模后試件立即送入養(yǎng)護室養(yǎng)護。養(yǎng)護室內(nèi)的溫度為（202），相對濕度95%以上。養(yǎng)護到規(guī)定期齡后，取出進行抗壓強度試驗。鋼筋一、原材檢驗項目：拉伸、冷彎鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位必須在產(chǎn)品進場時檢驗出廠17、合格證、出廠檢驗報告并送樣檢驗。從兩根鋼筋上取，取樣前應(yīng)去掉鋼筋端頭500mm。拉伸、冷彎試件各兩根為一組，拉伸試件兩根，宜不大于550mm；冷彎試件兩根，每根宜不大于350mm。二、焊接檢驗項目：拉伸、冷彎焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗，做拉伸試驗，閃光對焊接頭要做拉伸和冷彎試驗（冷彎試件應(yīng)磨去接頭毛刺）。焊接成型后的試件拉伸長度不宜大于550mm；冷彎長度不宜大于18、350mm。焊接試件檢驗樣品以3根為一組，冷彎試件檢驗樣品增加3根。鋼筋焊接示意圖見附表型材檢驗項目：拉伸、冷彎鋼材應(yīng)成批驗收，每批同一牌號、同一爐號、同一質(zhì)量等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。每批重量不應(yīng)大于60t。施工單位必須在產(chǎn)品進場時檢驗出廠合格證、出廠檢驗報告并送樣檢驗。鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣的位置（見后附圖）。在鋼表面切取彎曲樣坯，彎曲試樣應(yīng)至少保留一個表面，當機械加工和試驗機能力允許時，應(yīng)制備全截面或全厚度彎曲試樣。當要求取一個以上試樣時，可在規(guī)定位置相鄰處取樣。一、型鋼按圖A1在型鋼腿部切取拉伸、彎曲和沖擊樣坯。如型鋼尺寸不能滿足要求，可將取樣位置向中部位移。119、對于腿部有斜度的型鋼，可在腰部1/4處取樣（見圖A1b和d），經(jīng)協(xié)商也可從腿部取樣進行機加工。2、對于腿部長度不相等的角鋼，可從任一腿部取樣。對于腿部厚度不大于50mm的型鋼，當機加工和試驗機能力允許時，應(yīng)按圖A2a）切取拉伸樣坯；當切取圓形橫截面拉伸樣坯時，按圖A2b）規(guī)定。對于腿部厚度大于50mm的型鋼，當切取圓形橫截面拉伸樣坯時，按圖A2c）規(guī)定。按圖A3在型鋼腿部厚度方向切取沖擊樣坯。取樣數(shù)量：拉伸、冷彎各兩根，拉伸約550mm，冷彎約350mm。二、條鋼按圖A8在矩形截面條鋼上切取拉伸樣坯，當機加工和試驗機能力允許時，按圖A8a）取樣。按圖A9在矩形截面條鋼上切取沖擊樣坯。取樣數(shù)量20、：拉伸、冷彎各兩根，拉伸約550mm，冷彎約350mm。三、鋼板應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取拉伸、彎曲或沖擊樣坯，如圖A10和圖A11所示。對于縱軋鋼板，當產(chǎn)品標準沒有規(guī)定取樣方向時，應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取橫向樣坯，如鋼板寬度不足，樣坯中心可以內(nèi)移。應(yīng)按圖A10在鋼板厚度方向切取拉伸樣坯。當機加工和試驗機能力允許時，應(yīng)按圖A10a）取樣。在鋼板厚度方向切取沖擊樣坯時，根據(jù)產(chǎn)品標準或供需雙方協(xié)議選擇A11規(guī)定的取樣位置。取樣數(shù)量：拉伸、冷彎各兩根，拉伸約550mm，冷彎約350mm。四、鋼管檢驗項目：拉伸、壓扁按圖A12切取拉伸樣坯，當機加工和試驗機能力允許時，按圖A12a取樣。對于圖A12c，如21、鋼管尺寸不能滿足要求時，可將取樣位置向中部位移。對于焊管，當取橫向試樣檢驗焊接性能時，焊縫應(yīng)在試樣中部。按圖A13切取沖擊樣坯。按圖A14在方形鋼管上切取拉伸或彎曲樣坯。當機加工和試驗機能力允許時，按圖A14a取樣。應(yīng)按圖A15在方形鋼管上切取沖擊樣坯。取樣數(shù)量：拉伸、壓扁各兩根，拉伸約550mm，壓扁約150mm。錨桿半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。施工單位必須在產(chǎn)品進場時檢驗出廠合格證、出廠檢驗報告并送樣檢驗。施工單位按進場的批次，每批隨機抽樣3%進行檢驗。長度不大于550mm，從三根上截取?，F(xiàn)場錨桿抗拔預(yù)留長度不應(yīng)小于300mm。抽檢批量22、根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理單位要求確定。水泥檢驗項目：標準稠度、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度、細度以同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進廠的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，不足上述數(shù)量時，也按一批計。施工單位每批抽樣不少于一次。在20袋或12個不同的部位抽取不少于12kg。施工單位必須在產(chǎn)品進場時檢驗出廠合格證、出廠檢驗報告并送樣檢驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月時，必須進行再次強度試驗，并按試驗結(jié)果使用。粉煤灰 同品種、同等級且連續(xù)進場的礦物摻和料，每200t為一批，當不足200t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。施工單位必須在產(chǎn)品進場時檢驗出23、廠合格證，并送樣檢驗。粉煤灰應(yīng)符合的技術(shù)指標： 技術(shù)要求細度（45m方孔篩篩余%）燒失量（%）需水量比（%）三氧化硫含量 （%）氯離子含量 （%）C50以下砼205.01053不宜大于0.02C50以上砼123.0100外加劑以同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50t為一批，不足50t時，也按一批計。施工單位必須在產(chǎn)品進場時檢驗出廠合格證、出廠檢驗報告并送樣檢驗。砼外加劑進場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗。外加劑的檢驗項目：水泥凈漿流動度、NaSO4、Cl-含量、堿含量、減水率、含氣量、坍落度保留值、常壓泌水率比、抗壓強度比、對鋼筋的銹蝕作用、收24、縮率比、相對耐久性指標等。碎石檢驗項目：壓碎值、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、篩分、空隙率、針片狀、（堿骨料反應(yīng)、硫酸鹽和硫化物含量均委外）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布15個不同取得）組成一組樣品。從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運輸機機尾的出料出定時抽取大致相等的石子8份，組成一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。單項試驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同25、一試樣進行幾項不同的試驗。砂檢驗項目：篩分、含泥量、石粉含量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、空隙率、云母含量、（堿骨料反應(yīng)、硫酸鹽和硫化物含量均委外）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運輸機機尾的出料出定時抽取大致相等的砂4份，組成一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。單項試驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。原材料外委試驗水泥、細骨料、26、粗骨料、水、外加劑、粉煤灰、碳化、土工布、防水板、滲水盲管、微纖維、碳素加強筋、錨桿鋼墊板、橡膠止水帶、型材加工。水泥的檢驗要求序號檢驗項目檢 驗 要 求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1燒失量 每廠家、每品種、每批號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。 下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同批號、同品種的水泥達3個月及出廠日期達3個月的水泥。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批；不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次； 監(jiān)理單27、位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10或20%，但至少一次。2氧化鎂3三氧化硫4細度5凝結(jié)時間6安定性7強度8堿含量9助磨劑名稱及摻量10石膏名稱及摻量11混合材名稱及摻量12孰料C3A含量細骨料的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求1細度模數(shù)下列情況之一時，檢驗一次：任何新選材料；連續(xù)使用同材料、同品牌、同規(guī)格的細骨料達一年。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。連續(xù)進場的同材料、同品牌、同規(guī)格的細骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次，其中有機物含量每3月檢驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽28、樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。 2吸水率3含泥量4泥塊含量5堅固性6云母含量7輕物質(zhì)含量8有機物含量9硫化物及硫酸鹽含量10CI-含量11堿活性粗骨料的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求1顆粒級配下列情況之一時，檢驗一次：任何新選材料；連續(xù)使用同材料、同品種、同規(guī)格的粗骨料達一年。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗連續(xù)進場的同材料、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2巖石抗壓強度3吸水率4空襲率5壓碎指標6堅固性7針29、片狀顆粒含量8含泥量9泥塊含量10硫化物及硫酸鹽含量11CI-含量12有機物含量（卵石）13堿活性水的檢驗要求序號檢驗項目抽檢試驗項目1PH值下列情況之一時，檢驗；1、新水源；2、同一水源的使用達一年。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢驗或平行試驗。同是水源的漲水季節(jié)檢驗一次。 施工單位試驗檢驗；見證取樣檢驗或平行試驗。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7凝結(jié)試件8抗壓強度比粉煤灰的檢驗要求檢驗項目檢驗要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗檢驗粉 煤 灰細 度每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位，監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠30、家、同批號、同品種的產(chǎn)品達3個月及出廠日期達3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。燒 失 量含 水 率需水量比SO3含量CaO含量堿含量CI-含量外加劑的檢驗要求序號檢驗項目質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1勻質(zhì)性每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達6個月及出廠日期6個31、月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2水泥凈漿流動度3硫酸鈉含量4C1-含量5堿含量6減水率7坍落度保留值8常壓泌水率比9壓力泌水率比10含氣量11凝結(jié)時間差12抗壓強度比13對鋼筋的銹蝕作用14耐久性指數(shù)15收縮率比第二部分一、中心試驗室職責(zé)：1、全面負責(zé)內(nèi)部分工和xx隧道試驗工作。2、各項目部、分部原材料的常規(guī)試驗（檢驗項目見委托單）。3、試驗報告一式六份的及時發(fā)放并做好記錄32、。4、及時完善內(nèi)業(yè)資料，做到不拖放、不擠壓。5、按時向監(jiān)理報周報（每周二）、月報（每月25日）。二、項目部試驗工程師職責(zé)：1、試驗資料（含外委）的收集整理與發(fā)放并存檔。2、及時申報相關(guān)資料給試驗監(jiān)理審批和試驗臺帳的記錄3、負責(zé)協(xié)調(diào)各分部原材料的自檢、送檢。4、各分部試驗儀器設(shè)備的計量和檢定臺帳。5、根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場條件，協(xié)助中心試驗室做好砼配合比的設(shè)計，提前填寫委托單2份并將原材料一同送往試驗室試配。三、各分部試驗員職責(zé)：1、原材料進場后掛標識牌，標牌上注明：產(chǎn)地、規(guī)格型號、使用部位、檢驗結(jié)果（紅牌表示不合格、綠牌表示合格、白牌表示未檢、黃牌表示正在檢驗）。2、負責(zé)測量砼含氣量、坍落33、度、砼試件的制作并填寫灌注記錄。3、負責(zé)測量砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整施工配合比。4、負責(zé)原材料的送檢并填寫委托單，試驗委托單嚴禁涂改。5、原材料的送檢樣品必須與委托單一一對應(yīng)，并確認其外觀與記錄是否一致，必要時做好記錄。6、向試驗工程師索取試驗資料并報駐地監(jiān)理工程師。7、監(jiān)督施工隊混凝土養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護記錄。8、改報告、補報告、沒有混凝土試件和混凝試件過期的需要說明理由并形成書面報告，報項目部總工簽字然后交于試驗室。xx隧道試驗人員分布情況序號人員職務(wù)負責(zé)項目備注1試驗室主任xx隧道全面試驗工作2試驗員xx隧道試驗檢測工作3試驗員xx隧道試驗檢測工作5試驗員報監(jiān)理資料及各洞口資料收集整理歸檔，協(xié)調(diào)各分部原材料的自檢、送檢，管理各洞口試驗人員6試驗員xx隧道委外試驗、地質(zhì)超前預(yù)報