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1、滾鍍堿銅電鍍設備維護及操作作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 1.0 目的規(guī)范堿銅電鍍工序操作，維護事項，保證該工序品質和生產秩序順暢。2.0 適用范圍2.1 該工序作業(yè)員、化驗技術人員。2.2 堿銅鍍浴的建立維護、操作及更新。2.3 適用于各個有堿銅電鍍工藝要求的表面處理操作。3.0 職責3.1 技術人員負責槽液分析和調整濃度并開出相應表單。3.2 技術人員負責生產故障排除等技術維護工作。3.3 作業(yè)人員對工作的規(guī)范性展開。4.0內容4.1 流程4.2 鍍槽及附屬設備4.2.1 主槽系耐高溫防腐材質PP板，容積2、300L，液位距槽頂部10CM。4.2.2 附屬設備項目溫控裝置 整流機過濾機陰極移動數量111型號熱泵規(guī)格4KW200A/12V2T/H4.3 鍍液組成和操作規(guī)范(使用的鍍槽體積不同則開缸量不同具體工藝參數一樣)堿 銅鍍液組成規(guī)格名稱含量范圍開缸量氰化亞銅電鍍級CuCN50-65g/L18kg游離氰化鈉電鍍級NaCN18-25g/L26kg酒石酸鉀鈉25KG/包30-50g/L9KG4.4 調制溶液4.4.1 加DI水至體積3/4。4.4.2 不斷攪拌下慢慢加入計量好的灑石酸鉀鈉，氰化鉀待溶解后加入氰化亞銅，要邊加邊攪拌。4.4.3 邊攪拌邊升溫到50，然后開啟過濾機，過濾機中長期放置活性碳3、芯連續(xù)過濾。4.4.4 掛上裝好干凈電解銅的陽極籃，每個籃用陽極袋罩上。4.4.5試鍍生產4.5 操作標準項目溫度時間電流過濾范圍45-55根據要求過濾清洗15日/次，每15日更換棉芯，陽極清洗90日/次4.6 維護及操作4.6.1 溫度 溫度設定在50，要提前升溫，工作前用溫度計測量實際溫度，如不在范圍內要及時通知設備員檢修。 4.6.2 電鍍時間：依厚度要求控制電鍍時間，以確保工件外觀達到最佳值。4.6.3 過濾生產中進行連續(xù)過濾，全部采用5um棉芯，過濾量為槽體積5-10倍/小時以上，每15日清洗過濾泵和每15日更換濾芯一次。4.6.4 工件進入槽液之前要先開啟好整流機，然后才能將工件入4、槽電鍍。4.6.5 補充槽液可用回收槽里的液體，不足時再加純水。4.6.6 停產期間，要加蓋槽蓋并上鎖，以免雜物灰塵落入及確保安全。4.6.7 化驗員分析主份含量并開出加藥單。4.6.8 各成份添加需記錄于鍍液分析維護記錄表中。4.6.9 每周檢查一次陽極袋中電解銅球的溶解狀況，并及時補充添加，每天要經常清洗導電排，以保證電鍍質量效果。4.6.10 應定期清洗陽極和對槽液電解扯片處理。4.6.10 工作中檢查運行狀況。4.7 注意事項4.7.1 鍍液溫度嚴禁超過65。 4.7.2 停工期間，加蓋槽 蓋并上鎖。4.7.3 入槽時工件要注意搖擺，要導電良好，在工作前調整好電流。4.7.4 掉槽工件及時撈取。