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1、建筑工程鋼筋保護(hù)層及現(xiàn)澆混凝土板厚度檢測(cè)施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月前 言根據(jù)xx市xx區(qū)建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求，為保證本公司檢測(cè)室檢驗(yàn)人員在不同時(shí)間檢驗(yàn)方法、過(guò)程的一致性，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性、準(zhǔn)確性和可信性，依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定本檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則。本細(xì)則編制遵照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502042015, 混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ/T 152-2008等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和本中心的程序文件，儀器操作規(guī)程的規(guī)定編寫。本室所有檢測(cè)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照本檢2、驗(yàn)細(xì)則執(zhí)行。本檢測(cè)實(shí)施細(xì)則由 負(fù)責(zé)起草。 本檢測(cè)實(shí)施細(xì)則批準(zhǔn)人：本檢測(cè)實(shí)施細(xì)則自 20xx 年 10 月首次發(fā)布，20xx 年10 月修訂1、檢測(cè)項(xiàng)目1.1鋼筋保護(hù)層厚度1.2現(xiàn)澆混凝土樓板厚度2、檢測(cè)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502042015混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ/T 152-20083、測(cè)點(diǎn)布置3.1鋼筋保護(hù)層厚度（1）檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)科選定；（2）對(duì)非懸挑類，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；（3）對(duì)懸挑梁，應(yīng)抽取構(gòu)件構(gòu)件數(shù)量5且不于10個(gè)構(gòu)件檢測(cè)；當(dāng)懸挑梁少于10個(gè)時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)驗(yàn)；（4）對(duì)對(duì)懸挑板，應(yīng)抽取構(gòu)件構(gòu)件數(shù)量10且不于23、0個(gè)構(gòu)件檢測(cè)；當(dāng)懸挑板數(shù)量少于20個(gè)時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)驗(yàn)；（5）對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量3點(diǎn)；（6）對(duì)懸挑梁、板構(gòu)件，測(cè)受拉鋼筋的保護(hù)層時(shí)應(yīng)清除混凝土表面的雜物，并用磨石將表面浮漿等不平整處打平。3.2現(xiàn)澆混凝土樓板厚度（1）檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)科選定；（2）梁、柱應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量1%，且不少于3個(gè)構(gòu)件；（3）墻、板應(yīng)按有代表性的自然間抽取1%，且不少于3個(gè)構(gòu)件；（4）層高應(yīng)按有按有代表性的自然間抽取1%，且不少于3個(gè)構(gòu)件。4、檢前注意事項(xiàng)（1） 應(yīng)4、根據(jù)所測(cè)鋼筋的規(guī)格、深度以及間距選擇適當(dāng)?shù)膬x器，并按儀器說(shuō)明書進(jìn)行操作。（2） 采用電池供電的儀器，檢測(cè)中應(yīng)確保電源充足，對(duì)于既可采用電池供電，也可采用外接電源供電的儀器，應(yīng)該在兩種供電情況下分別對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。（3） 儀器在檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或調(diào)零，調(diào)零時(shí)探頭必須遠(yuǎn)離金屬物體。（4） 根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)資料，確定檢測(cè)區(qū)域鋼筋的可能分布狀況，并選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)面。檢測(cè)面宜為混凝土表面，應(yīng)清潔、平整、并避開金屬預(yù)埋件。（5） 對(duì)于具有飾面層的構(gòu)件，其飾面層應(yīng)清潔、平整，并與基體混凝土結(jié)合良好。飾面層主體材料以及夾層均不得含有金屬。對(duì)于含有金屬材質(zhì)的飾面層，應(yīng)進(jìn)行清除。對(duì)于厚度超過(guò)50mm的飾面層，宜清除后5、進(jìn)行檢測(cè)，或者鉆孔驗(yàn)證。不得在架空的飾面層上進(jìn)行檢測(cè)。（6） 對(duì)于含有鐵磁性原材料的混凝土應(yīng)進(jìn)行足夠的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證后方可進(jìn)行檢測(cè)。5、檢驗(yàn)儀器101-081 一體式鋼筋掃描儀 HC-GY61101-082 一體式鋼筋掃描儀 HC-GY61101-083 一體式鋼筋掃描儀 HC-GY61101-043 鋼筋位置測(cè)定儀 DJGW-2A101-019 鋼筋位置測(cè)定儀 DJGW-2A101-084 一體式樓板測(cè)厚儀 HC-HD90101-039 樓板測(cè)厚儀 DJLC-A112-004 游標(biāo)卡尺 0-150mm6、檢測(cè)步驟6.1鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)前應(yīng)查閱圖紙先對(duì)被測(cè)鋼筋直徑、間距進(jìn)行確定；選中軸線中部 16、0cm 30cm 50cm 按照相應(yīng)要求，在相應(yīng)檢測(cè)位置作出三條與被測(cè)鋼筋垂直的平行線（如上圖）；6.1.3將探頭有規(guī)律的在檢測(cè)面上的第一條平行線上移動(dòng)，直至儀器顯示接受信號(hào)最強(qiáng)或保護(hù)層厚度值最小時(shí)，結(jié)合設(shè)計(jì)資料判斷鋼筋位置，此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線基本重合，在相應(yīng)位置做號(hào)標(biāo)記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋逐一標(biāo)出；設(shè)定好儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿被測(cè)鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭，讀取指示保護(hù)層厚度值Cti。每根鋼筋的同一位置重復(fù)檢測(cè)2次，每次讀取1個(gè)讀數(shù)。 對(duì)同一處讀取的2個(gè)保護(hù)層厚度值相差大于1mm時(shí)，應(yīng)檢查儀器是否偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整(如重新調(diào)零)。不論儀器是否調(diào)7、整，其前次檢測(cè)數(shù)據(jù)均舍棄，在該處重新進(jìn)行2次檢測(cè)并再次比較，如2個(gè)保護(hù)層厚度值相差仍大于1mm，則應(yīng)該更換檢測(cè)儀器或采用鉆孔、剔鑿的方法核實(shí)。 當(dāng)實(shí)際保護(hù)層厚度值小于儀器最小示值時(shí)，可以采用附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。宜優(yōu)先選用儀器所附的墊塊，自制墊塊對(duì)儀器不應(yīng)產(chǎn)生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。所加墊塊厚度C0在計(jì)算時(shí)應(yīng)予扣除。檢測(cè)鋼筋間距時(shí)，應(yīng)將連續(xù)相鄰的被測(cè)鋼筋一一標(biāo)出，不得遺漏，并不小于6根（不宜小于7根）鋼筋，然后量測(cè)第一根鋼筋和最后一根鋼筋得軸線距離，并計(jì)算其間隔數(shù)（此條檢測(cè)鋼筋間距用）。6.1.8檢測(cè)時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：（1）檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所采用8、的混凝土，對(duì)電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)。（2） 當(dāng)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度于鋼筋直徑比值小于2.5且混凝土保護(hù)層厚度小于50mm時(shí)，測(cè)試誤差不應(yīng)大于1mm，其他情況下不宜大于5%。（3）本儀器不能檢測(cè)焊接鋼筋網(wǎng)或綁扎鋼筋。（4）在檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器是否偏離初始狀態(tài)并及時(shí)進(jìn)行調(diào)零。即經(jīng)常將探頭放在空氣中（遠(yuǎn)離鋼筋1米左右），按“RESET”鍵，看信號(hào)是否顯示為0。（5）檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)結(jié)果通常受鄰近的鋼筋影響，因此要正確的設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)；（6）當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)選取至少30%的鋼筋且不小于6處(當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不到6處時(shí)應(yīng)全部抽取),采用鉆孔、剔鑿等方法驗(yàn)證:a儀器要求鋼筋直徑已知方能確定保9、護(hù)層厚度，而鋼筋實(shí)際直徑未知或有異議；b 鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置于設(shè)計(jì)有較大偏差；c 采用具有鐵磁性原材料配置的混凝土；d 構(gòu)件飾面層未清除的情況下檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度；e 鋼筋以及混凝土材質(zhì)于校準(zhǔn)試件有顯著差異。鉆孔、剔鑿的時(shí)候不得損壞鋼筋，實(shí)測(cè)采用游標(biāo)卡尺，量測(cè)精度為0.1mm。6.2現(xiàn)澆混凝土樓板厚度檢測(cè)前應(yīng)查閱圖紙先對(duì)板厚設(shè)計(jì)值進(jìn)行確定； 1 1 2 3 在相應(yīng)位置作好標(biāo)記（懸挑板取距離支座0.1m處，沿寬度方向取包括中心位置，其它樓板，在同一對(duì)角線上量測(cè)中間及距離兩端各0.1m處）（如上圖）；打開發(fā)射探頭電源開關(guān)，舉起探頭置于樓板底面預(yù)先布置的測(cè)點(diǎn)上，探頭頂面緊貼樓板底面。接收探頭位于樓板10、頂面，這時(shí)接收探頭位于發(fā)射探頭上方某范圍內(nèi)，按儀器測(cè)試鍵，如果屏幕上厚度顯示位置出現(xiàn)“？”，說(shuō)明接收探頭距發(fā)射探頭上方位置較遠(yuǎn)。如圖中的位置，移動(dòng)探頭進(jìn)行掃描，移動(dòng)過(guò)程中，屏幕上顯示出厚度值時(shí)（350mm）說(shuō)明探頭已位于發(fā)射探頭上方直徑50cm的范圍內(nèi)，如圖中的位置。把探頭緊貼樓板頂面，在左右慢慢移動(dòng)探頭，使屏幕上厚度值逐漸減小，直到找到最小值的位置，則該位置正好位于發(fā)射探頭正上方，圖中的位置，顯示的厚度值即為該測(cè)點(diǎn)的樓板厚度。按確定鍵貯存，該測(cè)點(diǎn)測(cè)厚完成，測(cè)點(diǎn)號(hào)自動(dòng)順序增加，進(jìn)入下一個(gè)測(cè)點(diǎn)。把發(fā)射探頭移動(dòng)到下一測(cè)點(diǎn)。重復(fù)過(guò)程。直到全部測(cè)點(diǎn)完成。 7、原始記錄、技術(shù)要求及判定方法7.1技術(shù)要求11、：縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度允許偏差：（1）梁類為10mm，7mm；（2）板類構(gòu)件為8mm，5mm；板厚尺寸允許偏差：+10mm，-5mm。7.2 判定方法鋼筋保護(hù)層厚度(1)對(duì)粱類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行計(jì)算。(2)當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為合格。(3) 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍判為合格。(4) 每次抽樣結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于規(guī)定允許偏差的1.5倍?，F(xiàn)澆混凝土樓板厚度(1)當(dāng)檢測(cè)項(xiàng)目的合格率為80%及以上時(shí)，可判為合格(2)當(dāng)檢測(cè)項(xiàng)目的合格率小于80%但不小于70%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為80%及以上時(shí)，仍可判合格。8、 檢后注意事項(xiàng)（1）檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)對(duì)儀器及電池進(jìn)行保養(yǎng)。（2）儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，正常情況下，儀器校準(zhǔn)有效期一般為一年。（3）發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)：a新儀器啟用前；b超過(guò)校準(zhǔn)有限期限；、c檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，無(wú)法進(jìn)行調(diào)整；d經(jīng)過(guò)維修或更換主要零配件（如探頭、天線等）