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1、火電廠熱控儀表管路敷設焊接工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1、 工程內容及工程量 2、 編制依據和相關文件 3、 作業進度及勞動力安排 4、 作業的準備工作及條件 5、 施工方法步驟及作業程序 6、 作業的質量要求 7、 作業的環境要求 8、 作業的安全技術措施 9、 焊接工藝卡9、 文明施工10、危險點及危險源分析 1. 工程概況、工程內容及工程量xx電廠工程為xx計院設計的6600MW超臨界汽輪發電機組。本期工程熱控專業負責鍋爐熱控儀表管路敷設、汽機房儀表熱控管路敷設、除氧給水熱控2、儀表管路敷設、及化學水、除灰渣、除塵等輔助廠房的管路敷設。其中汽機房儀表管路約6000米，鍋爐房儀表管路約12000米。其中熱控專業負責中低壓管道上的儀表管的焊接工作。2. 編制依據和相關文件2.1. 電力建設施工及驗收技術規范。（焊接篇）2.2. 火電施工質量檢驗及評定標準。（焊接篇，1996年版）2.3. 電力建設安全工作規程。（火力發電廠部分，DL5009.1-2002）2.4. 火電施工質量檢驗及評定標準 熱控儀表及控制裝置篇（1998年版）2.5. 自動化儀表工程施工驗收規范 GB50093-20022.6. 設計院圖紙。3. 作業進度、勞動力安排3.1. 工程進度計劃從11月30日3、開始，并根據現場施工進度進行調整。3.2. 勞動力安排施工焊工 ：共計5人班長、技術員、質檢員、安全員各1名4. 作業準備工作及條件4.1. 作業人員的資質要求4.1.1. 施工負責人必須具備中級以上技術等級資格。焊工上崗前必須經DL/T679-1999焊工技術考核規程中規定的類焊工考試合格后持證上崗。4.1.2. 施工班長必須經過專業考試并具備初級以上技術等級資格。4.1.3. 所有施工人員必須經過三級安全考試并合格。4.1.4. 所有施工人員必須經體檢合格方可施工作業。4.2. 作業機械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1. 作業機械安裝調試完畢，各項技術性能指標達到設計要求后，具備正常使用4、條件。4.2.2. 儀器、儀表經計量部門校驗合格方能使用。4.2.3. 工具具有廠家合格證及出廠證明。4.2.3.1. 施工所需工具見下表。序號名稱規格數量1電焊鉗500A10（把）2銅芯電焊線12500（米）3電焊帽5（個）4黑玻璃8、9號10（片）5掃帚5（把）6氬弧焊槍107尖嘴鉗子104.3. 作業材料、半成品的質量要求4.3.1. 作業材料必須有出廠證明及合格證。4.3.2. 半成品符合圖紙的技術要求，并經質檢部門驗收合格。4.4. 作業環境的質量要求4.4.1. 土建施工的剩余材料和雜物清除干凈。4.4.2. 安裝現場應有可靠的消防設施、充足的照明設施。4.4.3. 焊接時準許的最5、低環境溫度如下：碳素鋼：-20。低合金鋼、普通低合金鋼：-10。4.4.4.雨、雪大風天氣要有防護措施。4.5. 作業技術交底的安排4.5.1. 施工前，由指導書編制人組織參加施工的所有人員進行技術交底。5. 施工方法步驟及作業程序5.1. 作業程序工器具準備焊件清理焊接過程焊后清理自檢工地復檢無損檢驗公司抽檢和驗評。5.2. 施工方法及工藝措施5.2.1. 焊前準備5.2.1.1. 采用山東產ZX7400STG焊機。5.2.1.2. 焊件在組裝前應將焊口表面及附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈，每側面1015mm，打磨出金屬光澤，并檢查無裂紋、雜質等缺陷。5.2.1.3. 對接坡口端面應與管6、子直徑中心線垂直,其偏斜度不大于管徑的1%,且不超過2mm，見示圖1。(圖1)f25.2.1.4. 焊件對口時要求內壁齊平,對接單面焊的焊口的局部錯口值不應該超過壁厚的10%,且不大于1mm。焊縫的局部間隙過大時，應設法修至規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物。5.2.1.5. 坡口的基本型式和尺寸: V形坡口(圖2)：16mm=3035b=13mmP=12mm5.2.2. 焊接工藝措施(鋼，見焊接工藝卡1)5.2.2.1. 焊前預熱： 全氬弧焊接可不預熱。5.2.2.2. 焊接方法：采用氬弧打底，氬弧蓋面的方法。5.2.2.3. 人員安排：一人施焊。5.2.2.4. 點固焊時，其焊接材料，焊接工藝7、，焊工等應與正式施焊時相同，點固焊后應檢查各個焊點質量，如有缺陷應立即清除，重新進行點焊。5.2.2.5. 起弧時電流應當調大，待形成熔池后，再將電流調節到正常電流，可避免因起弧時熔池溫度較低，液體凝固較快，氣孔難以析出現象。5.2.2.6. 施焊時應特別注意接頭和收弧的質量，收弧時應將熔池填滿。5.2.2.7. 焊后熱處理全氬弧焊接可不做焊后熱處理。6. 作業的質量要求6.1. 工程質量檢驗驗評標準6.1.1. 焊縫邊緣應圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應符合設計要求，焊縫表面不允許有深度大于1mm的尖銳凹槽，搭接角焊縫的焊腳與部件厚度相同。6.1.2. 焊縫表面無氣孔、夾渣、裂紋。6.1.3.8、 焊縫咬邊：深度0.5mm，長度焊縫長度15%，且嚴格執行焊接工藝卡上的要求。6.1.3.1. 設計院無技術要求時，執行火電施工質量檢驗及評定標準。6.2. 作業質量要點質量保證及措施；6.2.1. 作業質量要點6.2.1.1. 堅持四級檢查制度，既班組自檢、工地質檢、公司質檢部復檢、甲方復檢和監理復檢。6.2.2. 質量保證措施6.2.2.1. 技術員要隨時對焊工焊接進行監督6.2.2.2. 質檢員、技術員要熟記驗評標準，認真做好施工記錄。6.2.2.3. 外觀檢查不合格的焊縫不允許進行其它項目檢查。7. 作業的環境要求7.1. 降耗節能：工作結束關閉焊機,不施工時要把氬氣閥關閉.7.2. 9、環境標準法規：中華人民共和國環境保護法中華人民共和國節約能源法中華人民共和國消防法建設工程施工現場管理規定城市節約用水管理規定7.3. 環境管理方案7.3.1. 減小噪聲排放。7.3.1.1. 主要噪聲聲源有：角向磨光機、手錘敲擊等。7.3.1.2. 噪聲控制措施7.3.1.2.1. 施工時間應安排在6：0022：00間進行。7.3.1.2.2. 加強施工機械及工具的維修保養，縮短維修保養周期。7.3.2. 減小揚塵排放。7.3.2.1. 揚塵源有：砂輪切割物件、火焊切割物件、電焊等。7.3.2.2. 施工現場揚塵控制措施7.3.2.2.1. 作業面揚塵的控制：執行工完場清制度。7.3.3. 10、施工現場夜間無光管理方案。7.3.3.1. 發光源有：照明用燈、火、電焊等。7.3.3.2. 控制措施7.3.3.2.1. 夜間電焊作業采取措施，保證不影響居民休息。7.3.4. 防止施工現場火災、爆炸發生的管理方案。7.3.4.1. 對現場施工管理人員和操作人員進行消防培訓，增強消防意識。7.3.4.2. 對現場休息室、材料庫、等一律配備符合消防規定數量的環保型滅火器。7.3.4.3. 嚴格落實各項消防規章及防火管理制度。8. 作業的安全技術措施8.1. 貫徹執行電力建設安全工作規程（DL 5009.12002）8.2. 參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓，安全考試體檢合格后方可上崗作業。11、患有心臟病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業。高空作業必須佩戴安全帶。8.3. 工程開工前須進行安全技術交底，所有人員鑒字后方可施工。8.4. 冬季及時清除通道、平臺、鋼架上的積雪，必要時應有防滑措施。8.5. 雨雪天氣及超過四級以上的大風禁止施工。8.6. 夜間施工要有充足的照明，保證施工現場有可靠的能見度。8.7. 進入現場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，嚴禁穿短褲，半袖服裝。8.8. 電動工具使用的電源必須裝設漏電保護器。8.9. 搭設腳手架用的腳手桿、翹板等材料要仔細檢查，不得有破損。腳手架要綁扎牢固，并設有1.05米的防護欄桿。腳手架載荷不12、得超過270kg/m2。腳手板搭接長度不得小于20cm。8.10. 班組長要起到安全員的作用，避免習慣性違章。8.11. 清理焊縫戴、使用砂輪時戴白光眼鏡。8.12. 在高處作業時，電焊線不允許碰到綁扎腳手架用的鐵線等連接部件，防止電焊線漏電發生事故。8.13. 高處作業人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲。9. 文明施工9.1. 施工現場應整潔，垃圾廢料及時清除，做到工完、料凈、場地清，堅持文明施工。9.2. 焊條頭要及時回收,電焊線走向要合理。9.3. 施工現場禁止吸煙、打斗等。9.4. 施工人員對質檢及監理人員提出的意見要虛心接受，不得無理頂撞。10. 危險點、危13、險源分析10.1.危險點，危險源及控制措施作業 活動風險因素可能導致的 事故控 制 措 施管道系統安裝火 災燒傷1.施工區域備有充足的滅火器材。2.氧氣、乙炔的管道或皮帶要經常檢查。3.施工中搭設的防風棚，通道保證暢通，不允許用割炬照明。設備損壞1.施工區域備有充足的滅火器材。2.氧氣、乙炔的管道或皮帶要經常檢查。3.施工中搭設的防風棚，通道保證暢通，不允許用割炬照明。4.在設備上方工作時，應做好隔離措施。觸 電人員傷害1.使用電動工具前，對電動工具進行絕緣檢測， 并對漏電保安器進行試驗，檢查插頭、插座、電纜、工具外觀有無破損，開關是否靈活.2.作業時帶好絕緣手套，穿絕緣鞋。管道系統安裝高 處14、 墜 落人員傷害1.腳手架經常檢查。2.高空作業系好安全帶，戴好安全帽，并系好安全帽帶。單梁行走，設置安全繩并系好安全帶。3.橫梁應設安全繩，鋪設安全網。4.爬梯經常檢查，做到完好無損。起 重傷 害人員傷害1.工作中注意吊車吊物走向，防止碰傷，相互間協調保護。物 體打 擊設備損壞1.隨時清理施工區域的垃圾、廢料。2.施工工作，臨時存放的物件，必須固定。3.長時間存放物件，必須加防護繩，并固定牢固。4.遇有惡劣天氣和照明不充足時應停止作業。人員傷害1.小件工具用工具袋裝好。2.暫時不用小件用鐵線固定牢固。3.力爭盡快完善梯子平臺，做到層層隔離。4.危險性大的部位搭設隔離棚。10.2.安全設施、防15、護用品一覽表序號名稱規格單位數量1勞保手套付302白光眼鏡付203墨鏡付104安全帶條107口罩付10東北電力集團第一工程公司三門峽發電廠項目工程(NEPC)焊接工藝程序編號1版次 A日期 焊接工藝程序編號8830500焊接方法Ws 類型手工焊接頭型式 坡口型式V 背部襯墊無母材類號：級號：與類號：級號：相焊接 厚度(mm)1.510管徑范圍(mm):全部 填充材料焊絲型號H0Cr25Ni20規格(mm)1.6焊條牌號:/規格(mm)/預熱最低焊接溫度():/最高層間溫度():/預熱方法:/預熱保持: /焊接位置焊口位置全位置焊接方向向上保護氣體氣體種類：Ar 背面保護：Ar 氣體純度(%)：16、99.98 種類：Ar 流量(L/min)：8 流量(L/min)：45后續保護：電流特性交流或直流：直流 極性見下表電流范圍: 見下表 電壓范圍見下表焊接技術直焊或擺動焊略擺焊縫與層間清理方法角向磨光機、鋼絲刷。焊接速度范圍見下表其它焊接工藝參數焊接層次焊接方法焊材電流電壓范圍(V)焊接速度(cm/min)其他類別直徑（mm）極性范圍(A)1WsH0Cr25Ni131.6正接74105.92WsH0Cr25Ni131.6正接74105.9適用項目 熱控儀表管路焊接16不銹鋼管1Cr18Ni9Ti14不銹鋼管1Cr18Ni9Ti作 業 指 導 書作 業 項 目 名 稱編號：熱控儀表管焊接第 1頁 共 頁交底記錄接受交底記錄