火電廠熱控儀表管路敷設(shè)焊接工程施工作業(yè)指導(dǎo)書.docx
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上傳人:職z****i
編號:1078683
2024-09-06
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1、火電廠熱控儀表管路敷設(shè)焊接工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月目錄1、 工程內(nèi)容及工程量 2、 編制依據(jù)和相關(guān)文件 3、 作業(yè)進(jìn)度及勞動力安排 4、 作業(yè)的準(zhǔn)備工作及條件 5、 施工方法步驟及作業(yè)程序 6、 作業(yè)的質(zhì)量要求 7、 作業(yè)的環(huán)境要求 8、 作業(yè)的安全技術(shù)措施 9、 焊接工藝卡9、 文明施工10、危險點及危險源分析 1. 工程概況、工程內(nèi)容及工程量xx電廠工程為xx計院設(shè)計的6600MW超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組。本期工程熱控專業(yè)負(fù)責(zé)鍋爐熱控儀表管路敷設(shè)、汽機(jī)房儀表熱控管路敷設(shè)、除氧給水熱控2、儀表管路敷設(shè)、及化學(xué)水、除灰渣、除塵等輔助廠房的管路敷設(shè)。其中汽機(jī)房儀表管路約6000米,鍋爐房儀表管路約12000米。其中熱控專業(yè)負(fù)責(zé)中低壓管道上的儀表管的焊接工作。2. 編制依據(jù)和相關(guān)文件2.1. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。(焊接篇)2.2. 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。(焊接篇,1996年版)2.3. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程。(火力發(fā)電廠部分,DL5009.1-2002)2.4. 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 熱控儀表及控制裝置篇(1998年版)2.5. 自動化儀表工程施工驗收規(guī)范 GB50093-20022.6. 設(shè)計院圖紙。3. 作業(yè)進(jìn)度、勞動力安排3.1. 工程進(jìn)度計劃從11月30日3、開始,并根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。3.2. 勞動力安排施工焊工 :共計5人班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員各1名4. 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件4.1. 作業(yè)人員的資質(zhì)要求4.1.1. 施工負(fù)責(zé)人必須具備中級以上技術(shù)等級資格。焊工上崗前必須經(jīng)DL/T679-1999焊工技術(shù)考核規(guī)程中規(guī)定的類焊工考試合格后持證上崗。4.1.2. 施工班長必須經(jīng)過專業(yè)考試并具備初級以上技術(shù)等級資格。4.1.3. 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全考試并合格。4.1.4. 所有施工人員必須經(jīng)體檢合格方可施工作業(yè)。4.2. 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1. 作業(yè)機(jī)械安裝調(diào)試完畢,各項技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求后,具備正常使用4、條件。4.2.2. 儀器、儀表經(jīng)計量部門校驗合格方能使用。4.2.3. 工具具有廠家合格證及出廠證明。4.2.3.1. 施工所需工具見下表。序號名稱規(guī)格數(shù)量1電焊鉗500A10(把)2銅芯電焊線12500(米)3電焊帽5(個)4黑玻璃8、9號10(片)5掃帚5(把)6氬弧焊槍107尖嘴鉗子104.3. 作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求4.3.1. 作業(yè)材料必須有出廠證明及合格證。4.3.2. 半成品符合圖紙的技術(shù)要求,并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格。4.4. 作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求4.4.1. 土建施工的剩余材料和雜物清除干凈。4.4.2. 安裝現(xiàn)場應(yīng)有可靠的消防設(shè)施、充足的照明設(shè)施。4.4.3. 焊接時準(zhǔn)許的最5、低環(huán)境溫度如下:碳素鋼:-20。低合金鋼、普通低合金鋼:-10。4.4.4.雨、雪大風(fēng)天氣要有防護(hù)措施。4.5. 作業(yè)技術(shù)交底的安排4.5.1. 施工前,由指導(dǎo)書編制人組織參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。5. 施工方法步驟及作業(yè)程序5.1. 作業(yè)程序工器具準(zhǔn)備焊件清理焊接過程焊后清理自檢工地復(fù)檢無損檢驗公司抽檢和驗評。5.2. 施工方法及工藝措施5.2.1. 焊前準(zhǔn)備5.2.1.1. 采用山東產(chǎn)ZX7400STG焊機(jī)。5.2.1.2. 焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈,每側(cè)面1015mm,打磨出金屬光澤,并檢查無裂紋、雜質(zhì)等缺陷。5.2.1.3. 對接坡口端面應(yīng)與管6、子直徑中心線垂直,其偏斜度不大于管徑的1%,且不超過2mm,見示圖1。(圖1)f25.2.1.4. 焊件對口時要求內(nèi)壁齊平,對接單面焊的焊口的局部錯口值不應(yīng)該超過壁厚的10%,且不大于1mm。焊縫的局部間隙過大時,應(yīng)設(shè)法修至規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。5.2.1.5. 坡口的基本型式和尺寸: V形坡口(圖2):16mm=3035b=13mmP=12mm5.2.2. 焊接工藝措施(鋼,見焊接工藝卡1)5.2.2.1. 焊前預(yù)熱: 全氬弧焊接可不預(yù)熱。5.2.2.2. 焊接方法:采用氬弧打底,氬弧蓋面的方法。5.2.2.3. 人員安排:一人施焊。5.2.2.4. 點固焊時,其焊接材料,焊接工藝7、,焊工等應(yīng)與正式施焊時相同,點固焊后應(yīng)檢查各個焊點質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)立即清除,重新進(jìn)行點焊。5.2.2.5. 起弧時電流應(yīng)當(dāng)調(diào)大,待形成熔池后,再將電流調(diào)節(jié)到正常電流,可避免因起弧時熔池溫度較低,液體凝固較快,氣孔難以析出現(xiàn)象。5.2.2.6. 施焊時應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將熔池填滿。5.2.2.7. 焊后熱處理全氬弧焊接可不做焊后熱處理。6. 作業(yè)的質(zhì)量要求6.1. 工程質(zhì)量檢驗驗評標(biāo)準(zhǔn)6.1.1. 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材,焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,焊縫表面不允許有深度大于1mm的尖銳凹槽,搭接角焊縫的焊腳與部件厚度相同。6.1.2. 焊縫表面無氣孔、夾渣、裂紋。6.1.3.8、 焊縫咬邊:深度0.5mm,長度焊縫長度15%,且嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡上的要求。6.1.3.1. 設(shè)計院無技術(shù)要求時,執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。6.2. 作業(yè)質(zhì)量要點質(zhì)量保證及措施;6.2.1. 作業(yè)質(zhì)量要點6.2.1.1. 堅持四級檢查制度,既班組自檢、工地質(zhì)檢、公司質(zhì)檢部復(fù)檢、甲方復(fù)檢和監(jiān)理復(fù)檢。6.2.2. 質(zhì)量保證措施6.2.2.1. 技術(shù)員要隨時對焊工焊接進(jìn)行監(jiān)督6.2.2.2. 質(zhì)檢員、技術(shù)員要熟記驗評標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真做好施工記錄。6.2.2.3. 外觀檢查不合格的焊縫不允許進(jìn)行其它項目檢查。7. 作業(yè)的環(huán)境要求7.1. 降耗節(jié)能:工作結(jié)束關(guān)閉焊機(jī),不施工時要把氬氣閥關(guān)閉.7.2. 9、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī):中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國節(jié)約能源法中華人民共和國消防法建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定城市節(jié)約用水管理規(guī)定7.3. 環(huán)境管理方案7.3.1. 減小噪聲排放。7.3.1.1. 主要噪聲聲源有:角向磨光機(jī)、手錘敲擊等。7.3.1.2. 噪聲控制措施7.3.1.2.1. 施工時間應(yīng)安排在6:0022:00間進(jìn)行。7.3.1.2.2. 加強(qiáng)施工機(jī)械及工具的維修保養(yǎng),縮短維修保養(yǎng)周期。7.3.2. 減小揚(yáng)塵排放。7.3.2.1. 揚(yáng)塵源有:砂輪切割物件、火焊切割物件、電焊等。7.3.2.2. 施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制措施7.3.2.2.1. 作業(yè)面揚(yáng)塵的控制:執(zhí)行工完場清制度。7.3.3. 10、施工現(xiàn)場夜間無光管理方案。7.3.3.1. 發(fā)光源有:照明用燈、火、電焊等。7.3.3.2. 控制措施7.3.3.2.1. 夜間電焊作業(yè)采取措施,保證不影響居民休息。7.3.4. 防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸發(fā)生的管理方案。7.3.4.1. 對現(xiàn)場施工管理人員和操作人員進(jìn)行消防培訓(xùn),增強(qiáng)消防意識。7.3.4.2. 對現(xiàn)場休息室、材料庫、等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器。7.3.4.3. 嚴(yán)格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。8. 作業(yè)的安全技術(shù)措施8.1. 貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL 5009.12002)8.2. 參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn),安全考試體檢合格后方可上崗作業(yè)。11、患有心臟病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須佩戴安全帶。8.3. 工程開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有人員鑒字后方可施工。8.4. 冬季及時清除通道、平臺、鋼架上的積雪,必要時應(yīng)有防滑措施。8.5. 雨雪天氣及超過四級以上的大風(fēng)禁止施工。8.6. 夜間施工要有充足的照明,保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。8.7. 進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男瑖?yán)禁穿短褲,半袖服裝。8.8. 電動工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。8.9. 搭設(shè)腳手架用的腳手桿、翹板等材料要仔細(xì)檢查,不得有破損。腳手架要綁扎牢固,并設(shè)有1.05米的防護(hù)欄桿。腳手架載荷不12、得超過270kg/m2。腳手板搭接長度不得小于20cm。8.10. 班組長要起到安全員的作用,避免習(xí)慣性違章。8.11. 清理焊縫戴、使用砂輪時戴白光眼鏡。8.12. 在高處作業(yè)時,電焊線不允許碰到綁扎腳手架用的鐵線等連接部件,防止電焊線漏電發(fā)生事故。8.13. 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險繩,傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲。9. 文明施工9.1. 施工現(xiàn)場應(yīng)整潔,垃圾廢料及時清除,做到工完、料凈、場地清,堅持文明施工。9.2. 焊條頭要及時回收,電焊線走向要合理。9.3. 施工現(xiàn)場禁止吸煙、打斗等。9.4. 施工人員對質(zhì)檢及監(jiān)理人員提出的意見要虛心接受,不得無理頂撞。10. 危險點、危13、險源分析10.1.危險點,危險源及控制措施作業(yè) 活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的 事故控 制 措 施管道系統(tǒng)安裝火 災(zāi)燒傷1.施工區(qū)域備有充足的滅火器材。2.氧氣、乙炔的管道或皮帶要經(jīng)常檢查。3.施工中搭設(shè)的防風(fēng)棚,通道保證暢通,不允許用割炬照明。設(shè)備損壞1.施工區(qū)域備有充足的滅火器材。2.氧氣、乙炔的管道或皮帶要經(jīng)常檢查。3.施工中搭設(shè)的防風(fēng)棚,通道保證暢通,不允許用割炬照明。4.在設(shè)備上方工作時,應(yīng)做好隔離措施。觸 電人員傷害1.使用電動工具前,對電動工具進(jìn)行絕緣檢測, 并對漏電保安器進(jìn)行試驗,檢查插頭、插座、電纜、工具外觀有無破損,開關(guān)是否靈活.2.作業(yè)時帶好絕緣手套,穿絕緣鞋。管道系統(tǒng)安裝高 處14、 墜 落人員傷害1.腳手架經(jīng)常檢查。2.高空作業(yè)系好安全帶,戴好安全帽,并系好安全帽帶。單梁行走,設(shè)置安全繩并系好安全帶。3.橫梁應(yīng)設(shè)安全繩,鋪設(shè)安全網(wǎng)。4.爬梯經(jīng)常檢查,做到完好無損。起 重傷 害人員傷害1.工作中注意吊車吊物走向,防止碰傷,相互間協(xié)調(diào)保護(hù)。物 體打 擊設(shè)備損壞1.隨時清理施工區(qū)域的垃圾、廢料。2.施工工作,臨時存放的物件,必須固定。3.長時間存放物件,必須加防護(hù)繩,并固定牢固。4.遇有惡劣天氣和照明不充足時應(yīng)停止作業(yè)。人員傷害1.小件工具用工具袋裝好。2.暫時不用小件用鐵線固定牢固。3.力爭盡快完善梯子平臺,做到層層隔離。4.危險性大的部位搭設(shè)隔離棚。10.2.安全設(shè)施、防15、護(hù)用品一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1勞保手套付302白光眼鏡付203墨鏡付104安全帶條107口罩付10東北電力集團(tuán)第一工程公司三門峽發(fā)電廠項目工程(NEPC)焊接工藝程序編號1版次 A日期 焊接工藝程序編號8830500焊接方法Ws 類型手工焊接頭型式 坡口型式V 背部襯墊無母材類號:級號:與類號:級號:相焊接 厚度(mm)1.510管徑范圍(mm):全部 填充材料焊絲型號H0Cr25Ni20規(guī)格(mm)1.6焊條牌號:/規(guī)格(mm)/預(yù)熱最低焊接溫度():/最高層間溫度():/預(yù)熱方法:/預(yù)熱保持: /焊接位置焊口位置全位置焊接方向向上保護(hù)氣體氣體種類:Ar 背面保護(hù):Ar 氣體純度(%):16、99.98 種類:Ar 流量(L/min):8 流量(L/min):45后續(xù)保護(hù):電流特性交流或直流:直流 極性見下表電流范圍: 見下表 電壓范圍見下表焊接技術(shù)直焊或擺動焊略擺焊縫與層間清理方法角向磨光機(jī)、鋼絲刷。焊接速度范圍見下表其它焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材電流電壓范圍(V)焊接速度(cm/min)其他類別直徑(mm)極性范圍(A)1WsH0Cr25Ni131.6正接74105.92WsH0Cr25Ni131.6正接74105.9適用項目 熱控儀表管路焊接16不銹鋼管1Cr18Ni9Ti14不銹鋼管1Cr18Ni9Ti作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱編號:熱控儀表管焊接第 1頁 共 頁交底記錄接受交底記錄