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1、火電廠集控樓側煤倉間基礎承臺工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 側煤倉間基礎作業指導書一、工程概況與編制依據1、工程概況 xx火電廠三期擴建工程集控樓基礎承臺工程（1/01、2/01、3/01列）。0.000m相當于絕對標高379.50m。地基采用鋼筋混凝土灌注樁，基礎底標高-4.00m局部-5.00m，混凝土強度等級：基礎、拉梁及剪力墻為C35，柱為C50、墊層C15，混凝土保護層厚度：承臺側面及頂面為40mm，承臺底面為100mm，柱最外層鋼筋保護層為35mm。2、編制依據2.1集控樓承2、臺圖紙10-F935S-T0435及相應的圖紙會檢；2.2電力行業標準DL/T5210.1-2012電力建設施工質量驗收及評定規程（土建版）；2.3電力建設施工技術規范第一部分，土建結構工程，DL5190.1-20122.4建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132.5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；2.6混凝土結構施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版本）；2.7電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL 5009.1-2002；2.8電力建設安全健康與環境管理工作規定；2.9國家有關安全、防火、消防和衛生規范規定；二、資源配置1、物資準備3、基礎所用的模板、方木等根據材料計劃采購進場，周轉工具已進場，并經檢驗合格，施工所用的鋼筋原材料由監理工程師進行見證取樣，經第三方實驗室檢驗合格方可進入施工現場使用。倉庫內應配備防雨所用的塑料薄膜、雨披等。序號機具名稱單位數量備注1振動棒臺4/2混凝土汽車泵輛1/3混凝土攪拌輸送車輛4/4手動電鋸臺/根據木工班組確定5臺式電鋸臺1/6拖拉機運輸車臺1/要機械設備配備表2、機械準備在A列外1軸線向西14m位置布置一臺TC6018塔吊，塔機中心距建筑物5m.能滿足集控樓區域的鋼筋、施工材料垂直運輸等。3、勞動力計劃作業人員一覽表序號工 種人 數備注序號工 種人 數備注1技術負責人1/7電 工2/2技4、術員2/8混凝土工10/3施工員2/9架子工15/4質檢員2/10鋼筋工10/5安全員2/11木工15/6材料員2/12普工10/三、施工工序和方法1、鋼筋工程1.1熟悉圖紙，計算出詳細的鋼筋工程量，提出材料計劃。1.2鋼筋進場后經復檢合格方可進行領料，領料時同時索取出場合格證及試驗報告。1.3根據受控設計施工圖紙作出詳細鋼筋制作，并根據施工任務向班組下達鋼筋制作加工單。1.4班組根據制作加工單進行恭敬地下料、制作加工。1.5加工制作成型的鋼筋應按基礎分開堆放，并掛標識牌，標示內容包括：基礎編號、軸線號、鋼筋編號、底板筋或柱頭筋、該種型號的鋼筋數量等。1.6現場綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根5、數和間距應符合設計要求。1.7鋼筋保護層采用鋼筋保護層墊塊來保證，墊塊的制作與領用嚴格按照相關措施執行。1.8柱頭主筋就位后，箍筋應高出頂面承臺，根部綁扎4道固定主筋。2、 模板工程2.1基礎模板均采用組合木模板，施工前應做好基礎模板的配板設計工作。2.2模板及其連接工具的選用應符合有關規范要求，必須選用合格的模板，模板連接工具出現嚴重銹蝕、變形且扣件緊固良好。2.3模板的加固：基礎采用鋼管方木槽鋼加固法，接觸模板第一層選用鋼管方木做為次背棱，上下邊各一道方木，中間背鋼管，鋼管四周交圈并鎖緊，間距200mm；第二層用16槽鋼做為主背棱豎向加固，間距500mm，槽鋼底部用對拉螺栓與基礎底部鋼筋網6、片連接對拉，槽鋼上部用鋼管對拉鎖緊。2.4模板分兩次施工，既將基礎承臺和基礎柱頭分開施工。2.5模板施工前應涂隔離劑。2.6施工縫除應將表面浮漿，疏松混凝土鑿除干凈，并打出毛面。并在澆筑柱頭混凝土時，提前保持濕潤24h以上。3、 混凝土工程3.1混凝土澆筑前檢查落實人員組織、機械準備、施工電源、施工道路、材料供應等條件，可靠無誤后方可開始施工。3.2基礎承臺混凝土澆筑采用分層澆筑方法，逐層澆筑，逐層振搗，必須在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。3.3澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并在已澆筑混凝土凝結前修整好。四、施工注意事項1、鋼筋7、工程（1） 鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每捆鋼筋均應有標志。（2） 鋼筋在運輸過程中不得損傷鋼筋表面。（3） 鋼筋加工制作前，應檢查鋼筋的表面質量，檢查包括：鋼筋的表面潔凈、無損傷、油澤。（4） 鋼筋加工的尺寸、必須符合設計要求。2、模板工程（1） 模板施工嚴格按設計施工。（2） 模板涂抹隔離劑必須均勻，無漏刷現象。（3） 模板組合后應接縫嚴密，不漏漿。（4） 所有模板連接工具必須正確使用，扣件等均應緊固牢。（5） 鋼管內、外檁均應加固牢固，具有足夠的強度、剛度和穩定性。（6） 對拉螺栓必須施工前鉆孔，嚴禁現場氣割割空。（7） 所有模板及其他配件堆放應條理，模板拆除時應及時清8、理，柱頭對拉螺栓絲頭要循環使用，并注意保護絲頭。3、混凝土過程（1） 混凝土施工前應對模板系統進行一次全面的檢查，內容如下：1） 扣件規格與對拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況。2） 斜撐、支柱的數量和著力點。3） 鋼楞、對拉螺栓及支柱的間距。4） 接地埋件的規格尺寸、數量、位置、及固定情況。5） 模板結構的整體穩定性。（2） 當底部模板與墊層間有縫隙時，應提前用水泥砂漿堵縫，以確保底部不漏漿，防止基礎底部出現“爛根”現象。（3） 基礎承臺及柱頭澆筑時均應連續澆筑不應出現施工縫。（4） 混凝土澆筑完畢，終凝后應及時進行養護。（5） 做好混凝土澆筑記錄、混凝土坍落度記錄、測溫記錄等。五、安全保證措施19、成立安全領導小組，項目部經理是安全生產的第一責任人。堅持“安全為了生產，生產必須安全”、“安全第一”的觀點，逐級建立安全生產崗位責任制，加強安全教育宣傳，組織安全技術培訓。2、項目部設專職安全員，各班組設兼職安全員，加強現場安全生產監督檢查，違章必糾，從嚴治理。定期進行安全大檢查，反違章除隱患，落實安全技術措施，發現安全隱患即定時、定人迅速整改。3、建立安全技術交底制度及班組安全會制度。在安排施工任務的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應有書面資料和交底人、被交底人簽字。4、堅持安全生產、預防為主的方針，認真貫徹執行公司施工現場安全生產“十不準”規定。5、特殊工種工人要經過專業培訓，考試10、合格后發給操作證，并要求持證上崗。6、堅持把安全防護作為施工的前一道工序，無安全防護的施工項目不得施工。7、合理布設滅火器材，并定期進行檢查，保持有效。滅火器材周圍嚴禁堆物，消防通道要保持暢通。8、高處作業時，應劃分警戒區，作業人員系好安全帶，不得在模板支撐上攀登，嚴禁在高處打鬧。9、帶電機具的維修應先斷電后維修；施工用電由專業電工操作，嚴禁私拉電線。10、現場用電機具必須安裝觸電保護器，并做到一機一臺。11、夜間施工應有良好的照明。12、現場施焊人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，做到持證上崗。13、基坑挖土完成后，進入基坑施工前，四周搭設1.2米高防護欄桿，欄桿刷紅白相間漆（詳見安全文明施工管理策劃），欄桿內側用土堆設上口寬400mm下口寬800mm高600mm的梯形防水帶，距離基坑邊緣1500mm。