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1、熱電廠380V電動機抽芯檢查及干燥施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月工程名稱xx工程1#機組單位工程分部工程分項工程工程編號 5-2-2-5 施 工 內 容 及 工 程 量1 工作內容：1 380V電動機抽芯檢查及干燥。2 工作量：1.6KV電機17臺。2.380V電機137臺。3直 流電機2臺。4成套設備電機。 施 工 依 據 一xx熱電廠改擴建工程施工圖，T1044-D-001 二電氣裝置安裝工程施工及驗收規范匯編，GB50170-92。 三火電施工質量檢驗及評定標準第五篇，第四章。 四電力2、建設安全工作規程02版，火力發電廠部分。 五廠方資料及產品說明書。 施工準備 一電動機檢查的工具和材料應準備充足，主要有：拉碼、搖表、萬用表、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、擋圈鉗、螺絲刀、撬杠、榔頭、銅棒、油盤、毛刷、電吹風、手電筒、塑料布、白布、破布、汽油等。二電動機干燥及試轉的電源及器材已準備充分。三組織施工人員學習施工方案、安裝規范及驗收標準，熟悉設備。 中 間 交 接 要 求 電機檢查前，機務應確認電機的安裝用途，并在電機上注明，以確保檢查記錄準確無誤。 施 工 工 序 方 框 圖電機的一般檢查施工準備電機的干燥電機的試運行收尾電機的解體檢查施 工 技 術 要 領 一電動機的一般檢查 電3、動機在安裝前，均應做以下檢查：1電機外觀應完好，無損傷現象，銘牌及接線標志清晰。2電機的冷卻風扇完好，無裂紋、變形，風扇罩固定牢固，無松動，風道無堵塞，風扇與風扇罩無碰撞。3盤動轉子應靈活，無卡阻，無碰卡聲。4打開電機接線盒，檢查電機的定子繞組接線應正確，引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，固定端子或固定絕緣板清潔無裂紋，無受潮，裸漏帶電部分的電氣間隙應符合下列要求：1）.對于6KV電機，其相與相之間，相與地之間，相與二次線及其他設備之間的距離應大于100mm。2）.對于380V電機及直流電機，其相與相之間，相與地之間的距離應大于20mm。5對于繞線式電機和直流電機，檢查其刷握、刷架及彈簧無4、銹蝕，彈力正常，對地絕緣大于1M，電刷與刷握間隙，電刷上下移動無卡阻。電刷連接線牢固無斷股，滑環表面光滑無毛刺，電刷與滑環接觸面應大于75%，如不合格應進行研磨。6定子和轉子分裝運輸的電機，其鐵芯、轉子和軸頸應完整，無銹蝕現象。7打開電機軸承蓋，觀察潤滑脂無變色、變質和變硬等現象，如不符合要求應進行更換。潤滑脂應填滿軸承內部間隙，軸承蓋上的儲油室應填充2/3左右，當潤滑脂不足時，應進行補充，補充的潤滑脂應與原潤滑脂型號一致。8用1000V搖表測量低壓電動機定子線圈相間及對地絕緣，要求大于0.5M。用1000V搖表測量直流電動機勵磁及電樞繞組絕緣，要求大于0.5M。用2500V搖表測量6KV電動5、機定子線圈相間及對地絕緣，要求大于1M/1KV，吸收比大于1.2。用萬用表測量線圈首尾，應導通良好。 二電動機的抽芯檢查 1當電動機有下列情況時，應作抽芯檢查：1）.出廠日期超過制造廠保證期限。2）.當制造廠無保證期時，出廠日期已超過一年。3）.經過一般檢查或電氣試驗，質量可疑時。4）.試運轉有異常情況時。 施 工 技 術 要 求2電動機解體檢查前應熟悉電動機的結構，并在各個連接部位做好相對位置的標記，然后依結構特點，順序拆卸。 3拆卸靠背輪：用卸輪工具拉碼的爪抓住輪的邊緣，保持平衡受力均勻，防止抓具板裂靠背輪邊緣，嚴禁用榔頭敲擊靠背輪。4拆卸端蓋：拆卸前應先在端蓋與機座接縫處作上標記，并應標6、清負荷端和非負荷端，以免裝配時弄錯，拆卸時應從負荷端開始。1） .松下軸承蓋上的螺栓，將軸承蓋取下。2） .松開端蓋固定在機座上的螺栓，不要一次松完，而要對稱的依次輪流均勻松出，以免端蓋因受力不均而破裂，用一字螺絲刀將端蓋與機座翹開，翹時應沿端蓋四周均勻翹起，并用紫銅棒敲打，使端蓋從機座上脫離。3） .如端蓋上有拆裝用的螺孔時，可用端蓋螺栓或備用螺栓擰在螺孔上，對角擰緊螺栓，卸下端蓋。4） .對于較重的端蓋，必需在拆卸前將其在上方系牢，以免端蓋脫離止口時，轉子與定子的撞擊和端蓋脫離軸承時與轉軸的碰撞。5） .拆下的螺栓必須清點數目放在小油池內，切勿亂放，防止復裝時遺忘在機內造成危險。5對于小型7、電動機，可以直接抽出轉子，對于大中型電機必須用起重設備將轉子抽出，抽出轉子時，應小心緩慢，不要歪斜和翻轉，不得碰擊滑環、定子線圈和轉子線圈。6電動機拆卸后，應進行以下檢查：1）.檢查線圈絕緣層是否有損傷，線圈端部是否有撞傷、斷線、脫漆等。損傷的地方應用黃蠟帶包纏，重新涂絕緣清漆。2）.檢查定子線楔是否松動，檢查定子線圈綁扎是否有松動，端箍與線圈綁扎是否可靠，端部間隙墊塊是否松動、脫落，松動脫落者應重新綁牢。3）.檢查鐵芯是否變形、松動。4）.檢查轉子各部分是否完好，是否有撞壞、劃傷。檢查鑄鋁條是否斷裂，銅條與端環處的連接是否開焊，對于繞線式轉子，檢查線圈絕緣層是否有損傷。5）.檢查鐵芯內部和通8、風道是否暢通無阻，無其他雜物。6）.檢查轉子上的平衡塊是否松動或移位。 7對軸承內已變色、變質、硬化或出廠日期超過兩年的潤滑脂均應予以更換，操作步驟如下：施 工 技 術 要 領 1）.先用木條將軸承內部的舊油刮出，再用毛刷和汽油將殘油清洗干凈，當轉子未抽出時，清洗時應在轉子與線圈之間放入干凈的塑料布，防止清洗時線圈受潮。2）.檢查軸承的內外套之間不應有松動現象，滾珠（柱）表面不應有裂紋和銹斑，轉動應光滑靈活，內外套表面無銹斑，并記錄下軸承號。3）.用電吹風將軸承吹干，加入合適的潤滑脂，軸承內部應填滿間隙，軸承蓋內的儲油室應加入2/3左右。8電動機內部檢查完畢后，將進行裝配，裝配可按拆卸時的相反9、程序進行：1）.清理電動機各部贓物，并用電吹風吹凈定子和轉子。2）.穿轉子時應注意負荷端和接線盒的相對位置，注意不得碰擊定子線圈，轉子與定子鐵芯不得摩擦。3）.安裝端蓋時應先將端蓋套在軸承的外圈套上，用銅棒輕敲端蓋四周，慢慢轉動端蓋，使端蓋上的軸承蓋孔與軸承內蓋的螺絲孔對正，用帶鉤的鐵絲將軸承內蓋拉住，按標記將端蓋的螺絲擰上，再用螺絲將軸承內外蓋帶上，用銅棒輕敲端蓋四周，先使端蓋和機座止口相互吻合一小部分，然后用螺栓將止口擰緊，再將軸承蓋螺絲擰緊，注意緊端蓋及軸承蓋螺絲時，應對角輪流擰緊，避免端蓋發生歪斜。4）.電機裝配完后，應用木錘敲擊轉軸及端蓋，以消除安裝應力。9用搖表測量定子線圈絕緣，并10、與拆卸前比較，以檢驗復裝過程是否完善。10裝配后的電動機轉動應靈活，無阻滯現象。 三 電動機的干燥當低壓電動機絕緣電阻值低于0.5M，高壓電動機絕緣電阻值低于1M/KV，或高壓電動機吸收比小于1.2時均應進行干燥。干燥的常用方法如下：1外部加熱法：用此法需將電機解體，用紅外線燈對轉子和定子分別加熱，加熱時熱源離線圈不能太近，并應不斷移動加熱部位，使加熱體均勻受熱，加熱時線圈的最高溫度不得超過80。2低電壓干燥法：對于6KV電機，將380V三相電源接入其定子線圈，依靠線圈本身通電銅損和鐵芯鐵損所產生的熱量來干燥，通入線圈的電流約為電機額定電流的5080%，大型電機的溫度可用埋在鐵芯或線圈間的測溫11、元件來測量，小型電機可用紅外線測溫儀測施 工 技 術 要 領量，線圈的最高溫度不得超過90。 3干燥時其升溫速度應保持在58/小時，并打開電機上的觀察孔，以利于潮氣排出。4電機干燥完畢的標志是：吸收比1.2，絕緣電阻值1M/KV，并在同一溫度下5小時穩定不變，三者缺一不可。5電機干燥合格后，若不及時啟動，應采取相應的防潮措施。 四 .電動機的試運行電動機檢查結束，一切合格后，將進行電動機的空載運行，空載運行是對電機檢修質量，制造質量的初步檢驗，空載運行時間為2小時，空載運行時應記錄啟動電流和運行電流，觀察電機的運行情況，用螺絲刀聽電機定子和軸承部分是否有雜音，并測量本體和軸承溫度，本體應無過熱12、現象，滑動軸承溫升不應超過45，滾動軸承溫升不應超過60。電動機檢查結束后，應做好檢查記錄，并清理施工區域，做到工完、料盡、場地清。主要設備材料技術要求覽表序號名 稱技術數據數量重量備注1高壓電機交流6KV172低壓電機交流380V1373直流電機直流220V24成套設備電機 交流380V5678910主 要 設 備 材 料 檢 驗 要 求 1 電機的外觀應完好，無損傷現象。 2定子和轉子分裝運輸的電機，其鐵芯、轉子和軸頸應完整，無銹蝕現象。 3電機的附件、備件應齊全，無損傷。 質 量 要 求 及 質 量 控 制 點序號檢驗項目性質質量標準簽證驗評單位合格優良班組工地質檢監理1滾珠（柱）轉動音13、響主要均勻正常2繞組接線主要正確3滾動軸承轉動試驗主要靈活無卡阻4低壓電機絕緣主要0.5M56KV電機絕緣主要1M/KV66KV電機繞組吸收比主要1.27風扇安裝方向主要正確8抽芯檢查鐵 芯風道檢查主要無阻塞9轉子平衡塊主要緊固可靠10槽楔裝配主要緊密11線圈綁線扎鎖主要緊固12引線連接主要牢固13電動機干燥升溫速度主要58/小時14鐵芯及線圈溫度主要709015低壓電機絕緣主要0.5M16高壓電機絕緣主要1M/KV17電機試運行電氣調整試驗主要符合要求18滾動軸承音響主要均勻、無異常19轉子音響主要均勻、無異常20滾動軸承溫升主要6021電機空載電流正常 技 術 記 錄 及 簽 證1記錄內容14、包括：繞組絕緣電阻值、6KV繞組吸收比、軸承號、啟動電流、空載運行電流、軸承溫升、本體溫升。26KV電機的檢查需辦理隱蔽簽證。 危 險 識 別 表序號作業項目、場地和機械、工具可能發生的危險危 險 等 級風險 級別是否控制ABCD一場地和環境檢修室內1火災5二作業和人員1電動機拆卸、安裝1擠傷手腳32碰壞設備32清洗軸承火災33電機試轉1轉動部分傷人42設備固定不牢44人員安全意識不夠各種危險5三機械工具電動工具觸電5注：風險等級：1 輕微風險；2 可容忍風險；3 適度風險；4很大風險；5不可容忍風險。危險級別：A 極其嚴重傷害；B 嚴重傷害；C 傷害；D 輕微傷害。安全風險控制計劃序號控制項15、目風險等級控制方法控制責任驗證人員確認簽字RWHS班組工地項目一場地和環境檢修室內5二作業和人員1電動機拆卸、安裝32清洗軸承33電機試轉44人員安全意識不夠5三機械工具電動工具5注：R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監序號危 險 點 描 述擬 采 用 的 安 全 措 施負 責 人1蓄電池室內1火災1檢修時，室內應保持通風。2汽油、破布等易燃物應統一管理。室內嚴禁煙火。3準備充足合適的滅火器材。2電動機拆卸、安裝1擠傷手腳拆卸時人力應充足，統一指揮，嚴禁設備和工具擠傷手腳。2碰壞設備拆卸時應按順序施工，輕搬輕放，嚴禁碰壞線圈及設備。3電機試轉1旋轉設備電機試轉時，人員應遠離旋轉部位。2設備固定不牢立式電機試轉時，應將電機固定牢靠，防止電機啟動時移動，損傷設備及人員。3電機電源電機電源引接時，應先接電機側，后接電源側，拆卸時順序相反。電機試轉時，運轉區設置警戒線。4電動工具觸電電動工具、電源盤應完好，漏電開關動作正常。5人員安全意識不夠各種危險認真學習安規及作業指導書相關內容，提高安全意識。 危險點對策表審 批 意 見