電鍍車間酸性鉻酸霧廢氣工程作業(yè)指導(dǎo)書22頁.doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1078729
2024-09-06
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1、電鍍車間酸性、鉻酸霧廢氣工程作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月 目錄第一章 概況31.1、廢氣特征(根據(jù)現(xiàn)場觀察)31.2、編寫依據(jù)4、治理要求4、參考資料4第二章工藝設(shè)計(jì)52.1、設(shè)計(jì)原則52.2、工藝流程5第三章藥品配置8第四章 設(shè)備操作規(guī)程94.1循環(huán)泵94.2加藥泵114.3風(fēng)機(jī)114.4變頻器124.5pH計(jì)124.6電控柜操作規(guī)程13第五章 安全運(yùn)行注意事項(xiàng)15第六章設(shè)備的日常保養(yǎng)18第七章廢氣處理設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定19第八章廢氣處理站崗位責(zé)任制208.1制定責(zé)任制目的208.2 負(fù)責(zé)人的2、職責(zé)208.3成員的職責(zé)208.4違章懲罰21第一章 概況。其車間主要的鍍種有鍍堿銅、焦銅、酸銅、鍍鎳、鍍銀、鍍金等。這些工序在生產(chǎn)過程中會(huì)因?yàn)殄儾鄣乃巹┡c溫度環(huán)境等的影響產(chǎn)生不同的廢氣。主要有:硫酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體、鉻酸霧(CrO3)、水蒸氣(內(nèi)含裹于其中的化學(xué)藥劑)、堿蒸汽等水溶性氣體,這些氣體中主要以酸性氣體為主,堿蒸汽是極微小的部分。酸霧對(duì)人體危害極大。如依附于微小霧滴中的硫酸氣對(duì)呼吸道有刺激作用,可使呼吸道內(nèi)徑狹窄;霧滴中的二氧化硫可引起急性哮喘病發(fā)作;高濃度的臭氧使肺部嚴(yán)重受損,使心血管、呼吸病患者病情加重等。長期吸入酸霧對(duì)幼兒、青少年的體質(zhì)和生長發(fā)育都有一定3、影響,對(duì)工廠里工人的身體健康也存在嚴(yán)重的威脅。這些廢氣如果不經(jīng)處理直接排入環(huán)境,將會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成巨大的危害,污染情況嚴(yán)重的地區(qū)還會(huì)導(dǎo)致酸雨等,對(duì)周圍的構(gòu)筑物、車輛等都有嚴(yán)重的腐蝕性。1.1、廢氣特征(根據(jù)現(xiàn)場觀察)根據(jù)現(xiàn)有XX廠方提供的車間生產(chǎn)線情況,本方案將本工程的廢氣分為以下幾種,各種廢氣的處理量附后:1 、酸性廢氣 酸性廢氣是本方案廢氣量最大的廢氣,廢氣的處理量是:44000m3/h;分兩套廢氣設(shè)備進(jìn)行處理。 2、鉻酸霧廢氣 鉻酸廢氣在鍍鉻工序時(shí)產(chǎn)生,屬于危害很高的廢氣,根據(jù)環(huán)保局及清潔生產(chǎn)的要求必須分開處理并回收鉻酸,廢氣的處理量為:16000m3/h;1.2、編寫依據(jù) 、治理要求4、酸性廢氣經(jīng)過治理后達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB21900-2008)的表5標(biāo)準(zhǔn),如下:新建設(shè)施大氣污染物排放限值序號(hào)污染物排放濃度限值(mg/m3)污染物排放監(jiān)控位置1氯化氫30車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒2鉻酸霧0.05車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒3硫酸霧30車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒 、參考資料1) 廠方提供的資料2) 大氣污染物控制工程3) 環(huán)境工程師手冊(cè)4) 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法;5) 中華人民共和國大氣綜合防治法;6) 電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB21900-2008)的表5標(biāo)準(zhǔn);第二章 工藝設(shè)計(jì)2.1、設(shè)計(jì)原則1采用成熟可靠的工藝,在保證達(dá)到治理要求的的前提下,盡可能減少投資、降低運(yùn)行成本;2風(fēng)機(jī)等設(shè)備5、選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證性能可靠;3非標(biāo)設(shè)備保證性能穩(wěn)定、外表美觀;4管道和設(shè)備要求防腐蝕,延長使用壽命。2.2、工藝流程工藝流程的確定 酸性廢氣分析:廢氣來源于電鍍生產(chǎn)線鍍槽中鍍液在較高溫度下的揮發(fā),鍍液所用酸類物質(zhì)主要為硫酸、鹽酸等,這些酸都易溶于水,因此,揮發(fā)出來酸霧與常溫態(tài)水接觸時(shí)易溶于水,與堿溶液中和呈中性,即可消除酸性廢氣的危害。基于上述分析,采用常溫態(tài)一定堿度的堿溶液噴淋塔對(duì)這種酸性氣體進(jìn)行洗滌,冷卻酸性氣體并溶入堿溶液中以消除酸性廢氣的危害,即采用濕式洗滌法。 一般性工藝流程說明各類廢氣處理流程都大同小異,一般都是采用的噴淋液不同而處理不同的廢氣,所以本方案以廢氣量最大的酸性廢氣6、為例進(jìn)行說明,氣體廢氣不在此一一而論,詳細(xì)設(shè)計(jì)見第三章。工藝流程集氣支管 酸性廢氣 主風(fēng)管滌氣塔風(fēng)機(jī)排氣筒循環(huán)水箱堿藥箱排放工藝說明: 酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)吸入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,使氣液充分接觸,再向上流動(dòng),至第一濾料層,與第一級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送入吸收塔,吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng),而氣體逆流上7、升,在填料的濕潤表面氣液接觸,發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng),并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過程,從而完成了將氣體凈化的過程 ,凈化后的廢氣脫水后經(jīng)過活性炭吸附器吸附廢氣中的有機(jī)物,經(jīng)過吸附器出風(fēng)發(fā)達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。廢氣處理一般性圖例 處理后廢氣排入大氣中 第三章 藥品配置藥池容積:0.25 m3,1.0m3; 配比濃度:10%(此配比濃度僅供參考);配制方法:3KgNaOH配27L水; 注意事項(xiàng):配制過程中不可開啟電磁閥,且關(guān)閉藥池出口閥門。!注意!NaOH溶解時(shí)放出大量的熱,在配制過程中一定要先加水,然后均勻的、慢慢的加入NaOH,這樣以免毀壞藥池;同時(shí)NaOH溶液對(duì)人體皮膚及衣物具8、有強(qiáng)烈的腐蝕性,一定要配備安全防護(hù)用品,小心操作,否則極可能引起人身傷害。配制過程中若不慎濺到皮膚上,應(yīng)立即脫去被污染的衣物,并用大量流動(dòng)的清水沖洗至少15分鐘,再就醫(yī);若不慎濺入眼睛應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,再就醫(yī)。第四章 設(shè)備操作規(guī)程各設(shè)備的運(yùn)行操作必須嚴(yán)格遵守各自的操作規(guī)程。操作人員應(yīng)遵照設(shè)備產(chǎn)品說明書進(jìn)行設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。4.1循環(huán)泵1、手動(dòng)模式l 啟動(dòng)(1) 準(zhǔn)備必要的扳手與工具;(2) 檢查密封裝置油杯內(nèi)潤滑油是否注入;(3) 檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸承產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法正常工作9、,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故,泵啟動(dòng)前必須將聯(lián)軸罩好,確保安全生產(chǎn);(4) 確定廢氣塔循環(huán)水池內(nèi)有足夠的水位。(5) 一般情況下,循環(huán)水池的廢水一個(gè)星期更換一次自來水。具體更換周期視廢氣運(yùn)行情況而定。(6) 啟動(dòng)設(shè)備后,緩緩打開排出口閥門,泵工作正常后,再將閥門打開至需要的程度。(7) 設(shè)備啟動(dòng)后,通過廢氣塔透明人孔觀察廢氣塔內(nèi)水噴淋是否正常。l 停止(1) 停機(jī);(2) 關(guān)閉吸入管路閥門;(3) 在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放空泵內(nèi)存液;(4) 如果泵處于長期停止使用狀態(tài),則應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,妥善保管。2、自動(dòng)模式循環(huán)水泵的開啟與關(guān)閉通過液位計(jì)控制,當(dāng)液位計(jì)處10、于低液位時(shí),水箱處于補(bǔ)水狀態(tài),循環(huán)泵關(guān)閉;當(dāng)液位達(dá)到中液位時(shí),循環(huán)水泵開啟。l 運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73;(2) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);(3) 注意密封裝置和加油杯,應(yīng)保持油位,并及時(shí)補(bǔ)充,保持潤滑。(4) 操作人員應(yīng)定期檢查水泵的工作狀況,如運(yùn)行泵出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)切換到備用泵工作,立即檢修故障泵,以確保廢氣處理系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。l 常見故障的綜合分析方法故障間接判斷法就是要運(yùn)用辯證的觀點(diǎn)和水泵專業(yè)知識(shí)為基礎(chǔ)通過邏輯推理方法來透過現(xiàn)象看故障本質(zhì),綜合分析法是直接分析法和間11、接分析法的有機(jī)結(jié)合。因?yàn)樵S多故障的初期往往呈現(xiàn)的是一種或數(shù)種間接的、隱含的現(xiàn)象,并非“一眼”就能夠準(zhǔn)確判斷,合格的操作工應(yīng)該在觀察泵運(yùn)行現(xiàn)象的基礎(chǔ)上學(xué)會(huì)運(yùn)用間接法和綜合方法對(duì)泵的故障進(jìn)行判斷,以提高故障分析水平和科學(xué)性。下表是對(duì)水泵幾種常見故障的綜合分析方法:水泵故障綜合分析方法故障特征綜合分析結(jié)論長期運(yùn)行的水泵流量偏小,出水壓力偏低,泵體和電機(jī)殼發(fā)熱泵入口閥門開啟失靈或閥桿斷裂、閥瓣脫落,泵入口處雜物堵塞、結(jié)垢和腐蝕,葉輪與密封圈的間隙因磨擦增大泵啟動(dòng)后電機(jī)電流高居不下,強(qiáng)烈的振動(dòng)與噪聲,軸封處有焦糊味或冒煙,關(guān)機(jī)后無延遲時(shí)間而緊急停轉(zhuǎn)填料對(duì)盤根壓得太緊,盤根與軸套之間沒有建立起水膜層,使盤12、根填料失去潤滑和冷卻,造成軸封冒煙,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大使得電流升高、泵體振動(dòng)等出水不穩(wěn)循環(huán)水池內(nèi)水位不足,抽吸管道空氣泄漏等軸承經(jīng)常損壞潤滑不當(dāng)或潤滑劑質(zhì)量不好、受污染,軸向或徑向負(fù)荷過大,軸偏離中心,軸承安裝不準(zhǔn)確,葉輪或聯(lián)軸器不平衡,管道固定不當(dāng),泵、電機(jī)與基礎(chǔ)連接不穩(wěn)等4.2加藥控制在自動(dòng)狀態(tài)下,加藥泵通過PH計(jì)來控制,PH值處于低位時(shí),電磁閥開啟,開始加藥;PH值處于高位時(shí),加藥泵關(guān)閉,停止加藥。在手動(dòng)狀態(tài)下,電磁閥通過開關(guān)按鈕控制加藥泵的開啟和關(guān)閉。4.3風(fēng)機(jī)l 啟動(dòng):(1) 先觀察齒輪箱內(nèi)齒輪油液位是否符合要求,若不行就要添加齒輪油(2) 打開相應(yīng)的氣管閥門;(3) 按動(dòng)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)按鈕,13、啟動(dòng)電機(jī)。l 運(yùn)轉(zhuǎn):運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常振動(dòng)、噪聲等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可運(yùn)行。l 停機(jī):按鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)停止按鈕,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。l 保養(yǎng)與檢修:詳見風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)說明書。4.4變頻器l 啟動(dòng):風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即開始運(yùn)轉(zhuǎn)l 運(yùn)行:變頻器參數(shù)已設(shè)置好,正常情況下不用改動(dòng),保證其正常運(yùn)行即可;運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有不正常振動(dòng)、噪聲等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可運(yùn)行。l 停機(jī):隨風(fēng)機(jī)停止按鈕,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。注意:按動(dòng)風(fēng)機(jī)停止按鈕后,不可即刻關(guān)閉總電源,必須等待一分鐘后,風(fēng)機(jī)風(fēng)輪完全停止后,才可關(guān)閉總電源。注意:由于變頻器是比較精密的設(shè)備,請(qǐng)操作人員不要隨意更改變頻器的設(shè)置。遇到變頻器故障,請(qǐng)聯(lián)系專14、業(yè)維修人員進(jìn)行維修。l 保養(yǎng)與檢修:詳見變頻器操作及維護(hù)說明書。4.5pH計(jì)l 啟動(dòng):(1) 第一次使用前應(yīng)將電極保護(hù)套取下,進(jìn)行校正后方可使用,其校正見控制儀使用規(guī)程;(2) 按下控制面板的“power”鍵,接通電源。l 運(yùn)行:注意觀察讀數(shù)變化是否正確。l 關(guān)閉:按下面板上的“power”鍵可關(guān)閉pH計(jì)。l 校正:(1)先按下POWER鍵,開啟電源;接著按MODE鍵,進(jìn)入PH測量檔;然后再按STDBY鍵,顯示屏出現(xiàn)STDBY字樣,關(guān)閉儀器內(nèi)部繼電器的控制功能,以免繼電器誤動(dòng)作。(2)用溫度計(jì)測試標(biāo)準(zhǔn)液的液溫,較正時(shí)需對(duì)比下列表格,調(diào)整正確的PH值(注:20時(shí)PH值為3.99)。(3)用清水將15、電極洗干凈,然后浸入裝有標(biāo)準(zhǔn)液PH7.0的容器內(nèi),輕搖數(shù)秒,待控制器上顯示的PH值穩(wěn)定,調(diào)CALIB鈕,將儀表上數(shù)值調(diào)至該溫度下標(biāo)準(zhǔn)液對(duì)應(yīng)的PH值;同樣的方法洗干凈電極將其浸入裝有標(biāo)準(zhǔn)液PH4.0的容器內(nèi),輕搖數(shù)秒,待控制器上顯示的PH值穩(wěn)定,調(diào)SOLPE鈕,將儀表上數(shù)值調(diào)至該溫度下標(biāo)準(zhǔn)液對(duì)應(yīng)的PH值。(4)必要時(shí)重復(fù)(3)的步驟,直到校正值準(zhǔn)確為止,調(diào)整完畢,請(qǐng)勿再動(dòng)CALIB和SOLPE鈕,直到下次調(diào)整為止(注:最好每個(gè)月校正一次PH值)。l 維護(hù)與保養(yǎng):探頭應(yīng)時(shí)刻浸入待測液中,清洗或校正時(shí)要小心操作,避免弄壞。4.6電控柜操作規(guī)程l 一. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行1、當(dāng)選擇開關(guān)置于遠(yuǎn)程時(shí) (主柜),操作16、員在遠(yuǎn)程(副柜)啟動(dòng)或停止有效2、當(dāng)選擇開關(guān)置于就地時(shí)(主柜),操作員在(主柜)啟動(dòng)或停止有效3、如果風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān),直接切換至遠(yuǎn)程或就地狀態(tài);在任何情況下,主柜有優(yōu)先停止的權(quán)利。4、馬達(dá)采用星三角降壓啟動(dòng),延時(shí)時(shí)間可以調(diào)整。l 二. 循環(huán)泵運(yùn)行1、手動(dòng)狀態(tài):手動(dòng)狀態(tài)下(主柜),水泵不受風(fēng)機(jī)和液位的控制,可以直接通過開關(guān)按鈕,啟動(dòng)或停止。2、手動(dòng)和自動(dòng)的切換:可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)切換就地和自動(dòng),中間停止位置手動(dòng)不會(huì)停止。3、自動(dòng)狀態(tài):風(fēng)機(jī)啟動(dòng),水泵跟隨啟動(dòng);風(fēng)機(jī)關(guān)閉,水泵則關(guān)閉。4、遠(yuǎn)程狀態(tài):主柜轉(zhuǎn)換開關(guān)在自動(dòng)的狀態(tài)下,副柜上設(shè)置遠(yuǎn)程按鈕開關(guān),可以開啟或停止水泵運(yùn)行,且不受手17、動(dòng)或自動(dòng)任何狀態(tài)限制。l 三. 注水閥1、手動(dòng)狀態(tài):不受任何控制,只需要切換至自動(dòng)狀態(tài),方可啟動(dòng)或停止。2、自動(dòng)狀態(tài):受液位(低位)時(shí)打開,高位時(shí)關(guān)閉l 四. 加藥泵1、手動(dòng)狀態(tài):不受任何控制,只需要切換至自動(dòng)狀態(tài),方可啟動(dòng)或停止。2、自動(dòng)狀態(tài):受PH儀表低點(diǎn)時(shí)打開,高點(diǎn)時(shí)停止。l 五. 浮球式液位計(jì)1、低液位時(shí),注水閥打開加水;2、高液位時(shí),則注水閥關(guān)閉,停止補(bǔ)水。第五章 安全運(yùn)行注意事項(xiàng)1、 未經(jīng)安全知識(shí)教育和崗位操作技術(shù)培訓(xùn)的人員,禁止上崗或獨(dú)自操作;2、 廢氣處理站應(yīng)建立安全運(yùn)行巡回檢查制度,崗位操作記錄,設(shè)備運(yùn)行、檢修記錄及事故處理記錄;3、 正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁爬越護(hù)欄或獨(dú)自進(jìn)入構(gòu)筑物18、和設(shè)備內(nèi);4、 因工作需要進(jìn)入有關(guān)構(gòu)筑物(或設(shè)備)內(nèi)時(shí),應(yīng)采取必要的安全防范措施后方可組織實(shí)施,并切實(shí)做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作;5、 在動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行檢修或事故處理期間,應(yīng)對(duì)相應(yīng)的區(qū)域、設(shè)備和對(duì)應(yīng)的電器控制點(diǎn)設(shè)置安全警示牌,采取必要的安全措施,并加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù);6、 加強(qiáng)設(shè)備管理,做好各設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作,實(shí)行計(jì)劃檢修;每月一小修,一年一大修;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保站內(nèi)各設(shè)施能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;7、 對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的安全保護(hù)裝置應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和完善,無保護(hù)裝置的傳動(dòng)設(shè)備,禁止運(yùn)行;8、 當(dāng)堿等腐蝕性藥品沾到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量自來水沖洗,然后就醫(yī);9、 加強(qiáng)對(duì)藥品的管理,建立藥品進(jìn)出臺(tái)賬,防止藥品的非生產(chǎn)性19、流失;10、 認(rèn)真做好各班次、各崗位的交接班工作,注意保持站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。廢氣處理廠主要安全注意事項(xiàng)及具體措施安全注意事項(xiàng)具體措施防火防爆建立嚴(yán)格的防火防爆制度,并建立動(dòng)火審批制度,避免引起火災(zāi)和爆炸木工間、油庫、消化區(qū)和貯氣柜附近等處嚴(yán)禁火種帶入特別關(guān)注電氣焊器材(乙炔發(fā)生器等)和電焊操作的防火和受壓容器(氧氣瓶、鍋爐等)的防爆問題防觸電對(duì)電氣設(shè)備及其配備設(shè)施進(jìn)行徹底的安全檢查,包括電氣設(shè)備絕緣有無破損、絕緣電阻力是否合格、設(shè)備裸露帶電部分是否有防護(hù),保護(hù)接零或接地是否正確、可靠,保護(hù)裝置是否符合要求,手提式燈和局部照明燈電壓是否安全電壓,安全用具和電器滅火器材是否齊全,電氣連接部位是否完好20、等,對(duì)檢查出的問題和隱患應(yīng)及時(shí)解決禁止非本專業(yè)電工人員拆裝和維修電氣設(shè)備,規(guī)范電工的安全用電操作,電器設(shè)備的修理也必須遵守申請(qǐng)、批準(zhǔn)和記錄存檔制度不能私自亂接電線、電纜,各種臨時(shí)線必須認(rèn)真維護(hù)、限期拆除禁止電器設(shè)備過載運(yùn)行電器設(shè)置要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置或警告牌加強(qiáng)職工安全用電教育和急救知識(shí)學(xué)習(xí),并配備現(xiàn)場必要的急救措施(如絕緣手套、滅火器、沙桶等),當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí),首先應(yīng)切斷電源(嚴(yán)禁用濕手直接操作),然后用不導(dǎo)電的滅火機(jī)滅火。不導(dǎo)電的滅火機(jī)指干粉滅火機(jī)、1211滅火機(jī)、酸堿滅火機(jī)和泡沫滅火機(jī)等,這些滅火機(jī)絕緣性能好,但射程不遠(yuǎn),所以滅火時(shí),不能站得太遠(yuǎn),但應(yīng)站在上風(fēng)為宜防高空墜落構(gòu)筑物之間應(yīng)有21、安全、可靠的連接設(shè)施,以防踩空禁止任何人員越欄操作,必須越欄時(shí)應(yīng)事先穿好救生衣或救生圈,現(xiàn)場要有人監(jiān)護(hù)登高作業(yè)應(yīng)有安全帽、安全帶、安全網(wǎng)或安全墊等措施,并遵守登高作業(yè)的一系列規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行必要墜落急救知識(shí)教育其他做好防臺(tái)、防汛、防潮、防暑降溫和防寒保暖工作第六章 設(shè)備的日常保養(yǎng)設(shè)備名稱保養(yǎng)方法時(shí) 間注意事項(xiàng)常用材料循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,檢查各個(gè)部件連接處的潤滑油,溫度情況潤滑油在新機(jī)工作100小時(shí)后更換,以后每500小時(shí)換油一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況,要立即進(jìn)行維修,參考提升泵后的具體方法機(jī)械密封圈、軸承、機(jī)油或進(jìn)口黃油風(fēng)機(jī)對(duì)壓力、風(fēng)量、噪聲、溫度、電壓等檢查具體時(shí)間參考鼓風(fēng)機(jī)后的定期檢查表對(duì)檢查出的問題22、要及時(shí)處理,不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪油閥門閥門長時(shí)間不用,應(yīng)定期啟閉以保證啟閉靈活,鋼制閥門應(yīng)定期涂潤滑油防銹第七章 廢氣處理設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定(1) 操作人員上崗之前,應(yīng)詳細(xì)閱讀本廢氣處理“作業(yè)指導(dǎo)書”及相關(guān)資料,接受安全知識(shí)教育,參加崗位操作技術(shù)培訓(xùn),并考核合格持證上崗;(2) 廢氣處理站應(yīng)建立、健全各類技術(shù)資料,如:設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備檢修紀(jì)錄,事故及處理紀(jì)錄,備品備件及庫存紀(jì)錄,技術(shù)改造和大修紀(jì)錄;以及安全操作運(yùn)行紀(jì)錄,化驗(yàn)分析紀(jì)錄,藥品使用情況紀(jì)錄;(3) 工作人員應(yīng)認(rèn)真、真實(shí)做好各種記錄,并保持清潔、完整;(4) 各種記錄和技術(shù)資料應(yīng)定期或不定期歸檔,集中妥善保管;(5) 定期或不定期進(jìn)行工作總23、結(jié)和技術(shù)分析,不斷提高管理水平和技術(shù)水平;第八章 廢氣處理站崗位責(zé)任制8.1制定責(zé)任制目的本崗位責(zé)任制是督促廢氣處理站全體員工努力學(xué)習(xí),不斷提高工作效率和技術(shù)水平,認(rèn)真做好本職工作,確保本站安全穩(wěn)定運(yùn)行,為促進(jìn)公司經(jīng)濟(jì)效益的增長,為保護(hù)環(huán)境造福社會(huì)做出貢獻(xiàn)。8.2 負(fù)責(zé)人的職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)本站的行政領(lǐng)導(dǎo),安全生產(chǎn)的組織調(diào)度工作;(2) 負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、考查全站員工的思想、工作情況,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度;主持日常生活調(diào)度會(huì)議,及時(shí)處理各種事故;(3) 重大問題報(bào)告上級(jí)主管部門,制定整改措施并督促實(shí)施;(4) 組織員工努力學(xué)習(xí)廢氣處理等技術(shù),學(xué)習(xí)有關(guān)系安全、環(huán)保法規(guī)和制度,不斷提高工作能力和業(yè)務(wù)水平;(524、) 協(xié)調(diào)相關(guān)部門的有關(guān)工作,定期或不定期向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、總結(jié)工作;8.3成員的職責(zé)(1) 自覺遵守公司和本站的各項(xiàng)規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從調(diào)度;(2) 上班不得擅自離崗,不得做與工作無關(guān)的事;(3) 嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行操作,做好巡回檢查,注意設(shè)備狀況,觀察廢氣水量、水質(zhì)的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向上級(jí)匯報(bào),確保設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行;(4) 認(rèn)真并真實(shí)地做好值班工作記錄,嚴(yán)格交接班手續(xù),保持崗位和環(huán)境衛(wèi)生;(5) 做好儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng),注意藥品的庫存情況,擬報(bào)藥品的申購計(jì)劃,保證藥品的正常供應(yīng);(6) 積極參加技術(shù)培訓(xùn)、工作小結(jié)和事故分析,不斷提高本人的技能和工作責(zé)任性。8.4違章懲罰(一)負(fù)責(zé)人: (1) 管理不嚴(yán)導(dǎo)致成員出了問題,視情節(jié)輕重予以警告或記過處分;(2) 有重大問題未能及時(shí)處理而導(dǎo)致不良后果的,視情節(jié)輕重予以警告或記過處分。(二)成 員:(1) 不服從負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo),視情節(jié)輕重予以警告或記過處分,直至開除;(2) 不按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作而導(dǎo)致事故的,視后果的嚴(yán)重程度予以記中過至大過處分;(3) 沒有按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)而導(dǎo)致設(shè)備損壞的,視情節(jié)輕重予以警告或記過處分;(4) 有重大問題未及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映而造成損失的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
其它
上傳時(shí)間:2023-12-20
30份
運(yùn)營管理
上傳時(shí)間:2023-12-26
29份
管理運(yùn)營
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26份
運(yùn)營管理
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33份
管理運(yùn)營
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其它
上傳時(shí)間:2022-07-15
16份