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1、焊縫修磨崗位健康、安全和環境管理體系作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月前 言為加強分廠HSE管理，強化HSE/OHS/E管理體系在分廠的深化落實，有效控制崗位風險，持續改進分廠HSE績效，特制定本作業指導書。本作業指導書主要規定了分廠HSE目標指標管理、HSE組織機構設置以及各崗位任職條件、崗位職責、崗位操作規程、崗位屬地管理、巡回檢查、崗位應急及響應等內容，適用于分廠各崗位（工種）及全體員工。本作業指導書采用SY/T62762010石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系（HSE）、Q/SY10022、.1-2007健康、安全與環境管理體系 第1部分：規范(HSE)、GB/T28001-2011職業健康安全管理體系要求(OHS)、GB/T24001-2004環境管理體系 要求及使用指南(E-MS)標準規定的術語，是分廠HSE管理的準則和指南，也是員工必須遵守的內部法規和綱領性文件。各級管理者和全體員工在生產經營活動中必須嚴格遵照執行。本作業指導書因公司HSE/OHE/E-MS體系文件換版以及各崗位HSE作業指導書完善而修訂，于20xx年xx月 日發布，xx月 日實施，原作業指導書于本作業指導書實施之日起廢止。xx天然氣集團公司職業健康、安全、環境管理原則職業健康、安全、環境管理原則是對集團公3、司職業健康、安全、環境方針和戰略目標的進一 步闡述和說明，是針對集團公司職業健康、安全、環境管理關鍵環節提出的基本要求和行為準則。其與職業健康、安全、環境方針和戰略目標共同構成了集團公司職業健康、安全、環境管理的基本指導思想。具體條款如下：（一）任何決策必須優先考慮職業健康、安全和環境。良好的職業健康、安全、環境表現是企業取得卓越業績、樹立良好社會形象的堅強基石和持續動力。職業健康、安全、環境工作首先要做到預防為主、源頭控制，即在戰略規劃、項目投資和生產經營等相關事務的決策時，同時考慮、評估潛在的職業健康、安全、環境風險，配套落實風險控制措施，優先保障職業健康、安全、環境條件，做到安全發展、清4、潔發展。（二）安全是聘用的必要條件。員工應承諾遵守安全規章制度，接受安全培訓并考核合格，具備良好的安全表現是企業聘用員工的必要條件。企業應充分考察員工的安全意識、技能和歷史表現，不得聘用不合格人員。各級管理人員和操作人員都應強化安全責任意識，提高自身安全素質，認真履行崗位安全職責，不斷改進個人安全表現。（三）企業必須對員工進行職業健康、安全、環境培訓。接受崗位職業健康、安全、環境培訓是員工的基本權利，也是企業職業健康、安全、環境工作的重要責任。企業應持續對員工進行職業健康、安全、環境培訓和再培訓，確保員工掌握相關職業健康、安全、環境知識和技能，培養員工良好的職業健康、安全、環境意識和行為。所有5、員工都應主動接受職業健康、安全、環境培訓，經考核合格，取得相應工作資質后方可上崗。（四）各級管理者對業務范圍內的職業健康、安全、環境工作負責。職業健康、安全、環境職責是崗位職責的重要組成部分。各級管理者是管轄區域或業務范圍內職業健康、安全、環境工作的直接責任者，應積極履行職能范圍內的職業健康、安全、環境職責，制定職業健康、安全、環境目標，提供相應資源，健全職業健康、安全、環境制度并強化執行，持續提升職業健康、安全、環境績效水平。 （五）各級管理者必須親自參加職業健康、安全、環境審核。開展現場檢查、體系內審、管理評審是持續改進職業健康、安全、環境表現的有效方法，也是展現有感領導的有效途徑。各級管6、理者應以身作則，積極參加現場檢查、體系內審和管理評審工作，了解職業健康、安全、環境管理情況，及時發現并改進職業健康、安全、環境管理薄弱環節，推動職業健康、安全、環境管理持續改進。（六）員工必須參與崗位危害識別及風險控制。危害識別與風險評估是一切職業健康、安全、環境工作的基礎，也是員工必須履行的一項崗位職責。任何作業活動之前，都必須進行危害識別和風險評估。員工應主動參與崗位危害識別和風險評估，熟知崗位風險，掌握控制方法，防止事故發生。（七）事故隱患必須及時整改。隱患不除，安全無寧日。所有事故隱患，包括人的不安全行為，一經發現，都應立即整改，一時不能整改的，應及時采取相應監控措施。應對整改措施或監7、控措施的實施過程和實施效果進行跟蹤、驗證，確保整改或監控達到預期效果。（八）所有事故事件必須及時報告、分析和處理。事故和事件也是一種資源，每一起事故和事件都給管理改進提供了重要機會，對安全狀況分析及問題查找具有相當重要的意義。要完善機制、鼓勵員工和基層單位報告事故，挖掘事故資源。所有事故事件，無論大小，都應按“四不放過”原則，及時報告，并在短時間內查明原因，采取整改措施，根除事故隱患。應充分共享事故事件資源，廣泛深刻吸取教訓，避免事故事件重復發生。（九）承包商管理執行統一的職業健康、安全、環境標準。企業應將承包商職業健康、安全、環境管理納入內部職業健康、安全、環境管理體系，實行統一管理，并將承8、包商事故納入企業事故統計中。承包商應按照企業職業健康、安全、環境管理體系的統一要求，在職業健康、安全、環境制度標準執行、員工職業健康、安全、環境培訓和個人防護裝備配備等方面加強內部管理，持續改進職業健康、安全、環境表現，滿足企業要求。xx天然氣集團公司反違章禁令及有關條文解釋 為進一步規范員工安全行為，防止和杜絕“三違”現象，保障員工生命安全和企業生產經營的順利進行，特制定本禁令。一、嚴禁特種作業無有效操作證人員上崗作業；二、嚴禁違反操作規程操作；三、嚴禁無票證從事危險作業；四、嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗；五、嚴禁違反規定運輸民爆物品、放射源和危險化學品；六、嚴禁違章指揮、強令他人違章作業。員工9、違反上述禁令，給予行政處分；造成事故的，解除勞動合同。有關條文解釋：一、本禁令第一條：當無有效特種作業操作證的人員上崗作業時，處理的責任主體是崗位員工。安排無有效特種作業操作證人員上崗作業的責任人的處理按第六條執行。 特種作業范圍，按照國家有關規定包括電工作業、金屬焊接切割作業、鍋爐作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、起重機械作業、場（廠）內機動車輛作業、制冷作業、爆破作業及井控作業、海上作業、放射性作業、危險化學品作業等。二、本禁令中的行政處分是指根據情節輕重，對違反禁令的責任人給予警告、記過、記大過、降級、撤職等處分。 三、本禁令中的危險作業是指高處作業、用火作業、動土作業、臨時用10、電作業、進入有限空間作業等。四、本禁令中的事故是指一般生產安全事故A級及以上。五、本禁令是針對嚴重違章的處罰，凡不在本禁令規定范圍內的違章行為的處罰，仍按原規定執行。六、國家法律法規有新的規定時，按照國家法律法規執行。xx有限責任公司職業健康、安全、環境承諾xx有限責任公司堅持國家及xx天然氣集團公司所一貫倡導的“奉獻能源、創造和諧”的企業宗旨，把保護員工的健康以及生命財產安全、保護環境視為公司的核心工作之一。為了強化HSE管理，獲得和保持良好的職業健康、安全、環境表現，特此鄭重承諾：*遵守所在國家和地區的法律、法規，尊重當地的風俗習慣；*以人為本，預防為主，追求零傷害、零污染、零事故的目標；11、*保護環境，節約能源，推行清潔生產，致力于可持續發展；*優化配置職業健康、安全、環境資源，持續改進職業健康、安全、環境管理；*各級最高管理者是職業健康、安全、環境第一責任人，職業健康、安全、環境表現和業績是獎懲、聘用人員以及雇用承包商的重要依據；*實施職業健康、安全、環境培訓，培育和維護企業職業健康、安全、環境文化；*向社會坦誠地公開我們的職業健康、安全、環境表現和業績；*在世界上任何一個地方，在業務的任何一個領域，我們對職業健康、安全、環境態度始終如一。xx有限責任公司的所有員工、承包商和供應商都有責任維護本公司對職業健康、安全與環境做出的承諾。 xx有限責任公司職業健康、安全、環境方針和戰12、略目標xx有限責任公司（簡稱BSG），堅持“誠信管天下”的核心理念和“與管同行，以優制勝”的經營理念，發揚“干”字當頭的企業精神，以“哪里有石油，哪里就有BSG”為企業目標，在活動、產品和服務的全過程中，將認真貫徹以下職業健康、安全、環境方針和戰略目標：一、職業健康、安全、環境方針：以人為本、預防為主；全員參與、持續改進。二、職業健康、安全、環境戰略目標：追求零傷害、零污染、零事故，在職業健康、安全與環境管理方面達到國內同行業先進水平。 xx有限責任公司安全“保命條款”以下條款為不可違背的安全規則，觸犯以下條款可能直接導致員工受到傷害，甚至喪失生命。違反以下條款者，公司將進行嚴厲處罰，直至解除13、勞動合同。一、無可靠防護措施進入鋼管滾動運行區域。二、不觀察置身于天車吊起的重物下。三、使用線路未安裝漏電保護器的手持電動工具。四、不上鎖、不掛警示牌進行設備檢維修作業。五、未履行許可作業管理程序進行非常規作業。六、酒駕、超速和駕乘車不系安全帶。xx有限責任公司職業健康、安全、環境理念1、核心理念：關愛生命，責任為天2、工作思路：以人為本，關鍵在領導，重點在基層，核心在崗位3、價值觀：平安就是幸福，安全就是效益4、審美觀：生命因安全而美麗5、親情觀：一人平安，全家幸福6、進取精神：安全環保工作只有起點沒有終點，只有更好沒有最好7、團隊精神：我的安全我負責，他人安全我有責，企業安全我盡責8、行為14、理念：遵章守紀，遠離三違9、管理理念：一切事故都是可以預防和控制的10、監督理念：無情管理，真愛員工11、培訓理念：安全培訓是員工最大的福利xx、環境保護理念：消除污染從源頭做起13、職業健康理念：熱愛生命，崇尚健康14、奮斗目標：零傷害、零污染、零事故15、愿景：遠離事故，平安幸福目錄1.崗位任職條件12.崗位職責12.1工作職責12.2 HSE職責13.崗位操作規程23.1常規作業操作規程23.2檢修作業操作規程43.3非常規作業操作規程43.4崗位安全操作規程43.5崗位風險及控制措施53.6相鄰崗位協調、溝通要求54屬地管理、巡回檢查路線及主要檢查內容64.1屬地管理64.2崗位巡回檢15、查路線64.3崗位檢查表65.應急處置程序及應急聯絡表65.1火災事故現場應急處置方案65.2生產安全事故現場應急處置方案75.3地震現場應急處置方案75.4應急聯絡表7附錄1：崗位危害因素及控制措施9附錄2：崗位環境因素及控制措施10附錄3：單位共有危害因素及控制措施11附錄4：崗位檢查表xx附錄5：應急聯絡表131.崗位任職條件1.1年滿18周歲，具有初中及以上文化程度。1.2身體健康，無活動性肺結核病、慢性阻塞性肺病、慢性間質性肺病、伴肺功能損害等職業禁忌癥。1.3崗前三級HSE教育培訓合格，能熟知公司、分廠HSE管理規定，掌握本崗位風險和風險控制措施，會使用安全用具、防護用品和消防器材16、，具備事故預防和應急處置能力。1.4在崗實習滿三個月，具備本崗位的基本知識和操作技能，經公司上崗考試合格，取得崗位合格證書方能上崗。2.崗位職責2.1工作職責常規作業職責.1負責鋼管修磨的正確操作，嚴格執行技術文件要求。.2負責破損砂帶的更換。.3記錄每根鋼管的修磨長度、高度，并判斷是否達到要求，不合格時不得將鋼管送入下道工序。.4正確使用、調整和維護所屬設備，保證當班正常生產。.5保持所屬區域內地面及設備衛生良好，認真詳實填寫交接班本，記錄表；面對面交接班。換道作業職責負責焊縫修磨設備工藝參數的調整。檢修作業職責.1配合維修人員的檢修工作。.2做好試車及安全監督工作。非常規作業職責.1負責非17、本崗位人員（含外來人員）的安全監督工作。.2嚴格執行作業許可程序。2.2 HSE職責嚴格遵守集團公司反違章禁令及寶管公司安全保命條款。嚴格遵守公司及分廠HSE規章制度，負責本崗位HSE屬地管理。參與本崗位危害因素辨識，掌握本崗位危害因素防范控制措施及應急措施，發現隱患及時報告、整改。正確佩戴和使用勞動防護用品及所屬工器具。認真檢查安全防護設施，確保齊全、有效。有權拒絕違章指揮和強令冒險作業，有權制止、糾正他人的不安全行為。自覺接受HSE培訓教育，參與各項HSE活動，開展安全經驗分享，對HSE工作提出改進建議。開展現場基礎管理，進行班前、班后安全交底。3.崗位操作規程3.1常規作業操作規程 作業18、前，完成以下工作后，方可操作。.1正確穿戴勞動保護用品。.2了解上班生產、質量、安全及設備運轉情況，做好交接班。.3認真檢查防護欄桿、防護罩、報警裝置、連鎖裝置、“緊急停車”停車按鈕、漏電保護、安全標志等，確保各種安全防護設施齊全有效。.4檢查操作按鈕是否處于零位，設備各部件處于初始工作狀態。.5檢查崗位所用工器具是否完好。東修磨操作步驟：.1轉動“2#2”段輥道開關至“前” 位置，將鋼管輸送至東修磨端部擋管器處，鋼管停止前進后，開關復位。.2轉動“前擋管器”或“推翻管器”開關至“升”位置，確保前擋管器或推翻管器撥輪升起。操作前確認臺架及周圍無人和它物。.3轉動“進料翻管器”開關至“升”位置，19、翻料鉤升起，將鋼管翻至修磨臺架上，翻管完成后，轉動“進料翻管器”開關至“降”位置，翻料鉤落下到位后，開關復位。翻管前觀察鋼管南側區域，確認鋼管滾動區域無人方可翻管。翻管時要緩慢操作，防止鋼管滾動速度過快撞傷人或撞壞設備；臺架上不足存放一根鋼管時禁止翻管，嚴禁在升起的翻料鉤上停放鋼管。.4轉動“左輥輪”開關至“升”位置，確認左輥輪升起。.5轉動“前擋管器”或“推翻管器”開關至“降”位置，將鋼管輸送至修磨輥道上。操作時動作緩慢，注意觀察，防止鋼管直接滾動到西修磨臺架上，導致損壞設備或傷人事故。.6轉動“右輥輪”開關至“升”位置，左右輥輪將鋼管托起。確認鋼管托起后，將開關復位。.7按“輥輪上電”按鈕20、，旋轉輥送電。.8按“輥輪正轉”或“輥輪反轉”對焊縫找正。.9轉動“立柱上下”旋鈕，調整橫梁高度，保證磨頭與焊縫平行。立柱上下移動時注意觀察有無停頓現象，有異常時及時通知維修人員處理。防止升降絲母磨損嚴重掉落，砸傷設備或人員。.10轉動“小車控制”開關至“前”位置，小車行走至接觸輪端面，距離管端焊縫30-50mm時，將開關復位。.11按“橫梁上電”按鈕，橫梁平移電機送電。.xx按“橫梁快進”按鈕，橫梁快速向前移動，移動至焊縫處時，開關復位，.13轉動“抬刀汽缸”開關，砂帶與焊縫對刀。.14確認砂帶與焊縫對刀正確后，按“磨頭啟動”按鈕，磨頭開始旋轉。.15按“加工”按鈕，開始對鋼管管端焊縫進行修21、磨。.16達到預設修磨長度后，磨頭自動抬起，按“磨頭停止”按鈕。磨頭停止旋轉。.17橫梁自動后退至開始位置。.18轉動“小車前后”開關至“后”，小車退回至開始位置。小車前進后退均無極限開關，注意觀察車輪與軌道機械限位擋鐵距離，防止出現車輪與機械限位擋鐵發生碰撞。.19使用角磨機對焊縫處進行修磨。作業時注意觀察地面情況，防止被油管、小車軌道絆倒摔傷，修磨鋼管時，必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。.20轉動“左輥輪”及“右輥輪”開關至“降”位置，鋼管降落至修磨輥道上。.21非定尺管時，轉動“修磨輥道前后”開關至“后“位置，將鋼管后退至修磨端部擋管器處。.22轉動“出料翻管器”開關至“升”位置，同時22、通知西修磨操作人員操作連鎖按鈕，將鋼管翻至西修磨臺架上，開關復位。翻管前觀察鋼管南側區域，確認鋼管滾動區域無人方可翻管。西修磨操作步驟：.1操作“連鎖按鈕”前，轉動“左輥輪”開關至“升”位置，確認左輥輪處于升起位置，防止鋼管直接滾動至擴徑臺架。 .2轉動“右輥輪”開關至“升”位置，左右輥輪將鋼管托起。確認鋼管托起后，將開關復位。.3按“輥輪上電”按鈕，旋轉輥送電。.4按“輥輪正轉”或“輥輪反轉”對焊縫找正。.5轉動“立柱上下”旋鈕，調整橫梁高度，保證磨頭與焊縫平行。橫梁上下移動時注意觀察有無停頓現象，有異常時及時通知維修人員處理。防止升降絲母磨損嚴重掉落，砸傷設備或人員。.6轉動“小車前后”開23、關至“前”位置，小車行走至接觸輪端面，距離管端焊縫30-50mm時，將開關復位。.7按“橫梁上電”按鈕，橫梁平移電機送電。.8按“橫梁快進”按鈕，橫梁快速向前移動，移動至管端焊縫處時，將開關復位，.9轉動“抬刀汽缸”開關，砂帶與焊縫對刀。.10確認砂帶與焊縫對刀正確后，按“磨頭啟動”按鈕，磨頭開始旋轉。.11按“加工”按鈕，開始對鋼管管端焊縫進行修磨。.xx達到預設修磨長度后，磨頭自動抬起，按“磨頭停止”按鈕。磨頭停止旋轉。.13橫梁自動后退至開始位置。.14轉動“小車前后”開關至“后”，小車退回至開始位置。注意觀察車輪與軌道機械限位擋鐵距離，防止出現車輪與機械限位擋鐵發生碰撞。.15使用角磨24、機對焊縫處進行修磨。作業時注意觀察地面情況，防止被油管、小車軌道絆倒摔傷，修磨鋼管時，必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。.16轉動“左輥輪”及“右輥輪”開關至“降”位置，鋼管降落至臺架上。.17轉動“出料翻管器”開關至“升”，同時通知西擴徑操作人員操作“連鎖按鈕”，鋼管自動滾到擴徑輥道上，將開關復位。翻管前觀察鋼管南側區域，確認鋼管滾動區域無人方可翻管。3.2檢修作業操作規程 根據檢修內容關閉操作臺電源。 檢修開始前將臺架上的鋼管兩端支墊牢固。 根據屬地管理原則對維修人員做好安全監督及試車工作。3.3非常規作業操作規程督促相關人員辦理作業許可證，開展工作前安全分析，制定防范措施。嚴格執行作業許25、可程序。3.4崗位安全操作規程進入操作崗位后，嚴禁攜帶手機等通訊娛樂工具。進入崗位時查看操作臺有無“禁止操作”警示牌，嚴禁隨意啟動操作臺按鈕、開關。臺架上嚴禁擺放兩層及兩層以上鋼管。進入臺架進行鋼管吊運作業時，被吊鋼管及作業區域前后鋼管兩端必須用鐵鞋、三角木或擋管器進行穩固支墊。在臺架上進行鋼管吊、卸作業時，確保前后鋼管兩端用鐵鞋或三角木進行穩固支墊后方可進行掛吊作業。作業人員應面向來管方向站立，防止被鋼管擠傷或碰傷。扳動臺架上的鋼管時，必須使用專用扳管器，確保身后無障礙物，且其他鋼管兩端穩固支墊，方可進行扳管作業。嚴禁采用其他方式扳動鋼管，扳管時，嚴禁手抓在扳管器的端部，防止前面鋼管回滾夾傷26、手。吊運鋼管時吊運區域鋼管上嚴禁站人，吊運區域內所有人員應撤離至安全距離以外。使用扳管器時必須抓牢站穩，嚴禁徒手扳管，注意防滑；同時注意觀察前后鋼管長度，防止被后續鋼管撞傷、夾傷。鋼管修磨時，必須佩帶防護眼鏡、防塵口罩，人員站立在修磨機側面。使用天車時，嚴禁使用有斷絲、斷股的鋼絲繩及開裂、變形的吊環。如果天車工和掛吊指揮人員視線存在障礙，應設立中轉指揮人員。小車前進后退行走時注意觀察行走距離，防止車輪與機械限位碰撞。3.5崗位風險及控制措施3.5.1崗位危害因素及控制措施（參見附錄1）3.5.2崗位環境因素及控制措施（參見附錄2）3.5.3單位共有危害因素及控制措施（參見附錄3）3.6相鄰崗位27、協調、溝通要求相鄰崗位協調、溝通總體要求.1去其它崗位進行配合操作：向屬地崗位人員了解屬地崗位危害因素及控制措施以及準備進行的操作項目及詳細步驟，在屬地崗位人員指導下對自身需要進行配合操作的項目進行風險辨識，遵從屬地崗位人員要求，采取相應的風險控制措施，由屬地崗位人員監護、相互配合進行相關作業；作業完成后，遵從屬地崗位人員要求，配合屬地崗位人員撤除為進行配合作業所采取的風險控制措施、設施，迅速離開配合作業的崗位屬地。.2其它崗位人員在本崗位屬地進行配合操作：向配合操作的其它崗位人員詳細介紹其配合操作的具體內容及詳細步驟以及本崗位屬地危害因素及控制措施，指導其對配合操作的項目進行風險辨識并負責風28、險控制措施的落實；配合操作期間對配合操作的其它崗位人員進行安全監護及配合作業；作業完成后，將作業時采取的臨時風險控制措施撤除，明確告知配合作業已經完成，目送或帶領配合作業人員安全離開本崗位屬地。與切管崗位的協調、溝通 本崗位需要進行設備檢修、生產換道、設備調整等作業時，及時通知切管崗位操作人員。避免切管崗位向修磨崗位輸送鋼管。與擴徑崗位的協調、溝通因設備檢修、生產換道、設備調整等原因未及時將修磨出口臺架上的鋼管輸送離開時，修磨后的鋼管存放至臺架上，由鐵鞋固定，鋼管排滿時，停止修磨。接到擴徑崗位操作人員通知后方可繼續修磨工作。4屬地管理、巡回檢查路線及主要檢查內容4.1屬地管理屬地范圍：東西方向29、：墻柱（51# -54#），南北方向：北側防護欄-西修磨出口臺架。屬地主管：本崗位員工屬地主管職責：.1嚴格執行本屬地安全管理規定。.2在非常規、臨時性作業前，開展工作前安全分析，執行作業許可程序，做好作業過程安全監護。.3及時整改屬地內安全問題和隱患，對屬地內的事故、事件及時上報、調查與分享。.4對進入屬地內的相關方進行安全監管；有權要求其遵守屬地內各項HSE管理規定。.5對所有進入該屬地的人員，履行風險告知義務；有權制止進入屬地內任何人的不安全行為。 .6對屬地內設備設施進行巡檢和維護保養, 發現異常情況，及時進行處理并報告上級直線主管。具體檢查內容及要求詳見附錄4。.7對屬地進行清理、清30、潔、整理、整頓。.8完成直線主管交辦的其它工作和任務。4.2崗位巡回檢查路線橫梁平移立柱升降所 屬工 具傳 輸設 備修 磨系 統小車行走系統4.3崗位檢查表（參見附錄4）5.應急處置程序及應急聯絡表5.1火災事故現場應急處置方案發現火情應立即切斷電源，大聲疾呼向附近的同事發出火災警報，并迅速通知分廠。使用滅火器材或用桶取水滅火。火災消除后清理現場，防止復燃。配合公司及分廠做好火災事故調查工作。5.2生產安全事故現場應急處置方案觸電事故.1發現有人觸電大聲疾呼切電源，向附近的同事發出警報，并迅速通知分廠。.2立即到電源箱切斷電源。.3脫離電源后，將觸電者迅速移到通風干燥的地方仰臥，把上衣和褲帶放31、松，觀察有沒有呼吸，摸一摸脖子上的動脈，看有沒有脈搏。.4實施急救，若觸電者呼吸、心跳停止，應同時交替進行心肺復蘇急救，并打電話呼叫救護車。.5盡快送往醫院，運送途中不能停止施救。.6保護現場，配合事故調查。物體打擊或起重傷害事故.1發生物體打擊或起重傷害時，大聲疾呼“來人”，關停相關動力源，向附近的同事發出警報，并迅速通知分廠。.2如果沒有生命跡象，保護現場。.3如果傷者創傷處出血，進行簡單的止血處理，然后把受傷者送往醫院進行救治。.4如果傷者出現骨折現象，應進行臨時固定；如果是脊椎骨折，要用硬板擔架轉移或打電話呼叫救護車，等待救援。.5如果是肢體離斷，在送往醫院時，要牢記把離斷的肢體帶上。32、.6保護現場，配合事故調查。5.3地震現場應急處置方案如果發生地震，立即大聲疾呼“地震了”，向附近的同事發出警報。立即關停本崗位設備，迅速向門外跑或站在安全平臺下。震感過后，到臨時集合點向分廠報到；如果被困，等待救援。5.4應急聯系表（參見附錄5）本崗位作業指導書起草人：xx本崗位作業指導書審核人：xx本崗位作業指導書批準人：xx0修改狀態：附錄1：序號作業活動或場所危害因素可能導致的事故危害評價控制措施LECD等級1修磨崗位向臺架翻管或向下道工序放管時造成人員擠傷或碰傷物體打擊161590放管前觀察鋼管南側區域，確認鋼管滾動區域無人方可翻管。2工作區域的油管、小車軌道易絆倒人其它傷害161633、加強觀察，注意腳下3修磨鋼管時，鐵屑飛出燙傷燙傷1616佩戴防護眼鏡崗位危害因素及控制措施附錄2：序號部位環境因素環境影響評價評價結果控制措施發生頻次影響程度資源消耗影響范圍相關方關心度超標倍數一般重要1修磨崗位砂輪片的廢棄土壤污染311111定置存放，及時清運2修磨崗位砂帶的廢棄土壤污染311111定置存放，及時清運崗位環境因素及控制措施附錄3：單位共有危害因素及控制措施序號作業活動或場所危 害 因 素可能導致的事故危害評價控 制 措 施LECD等級1生產現場在臺架內掛吊鋼管時，易被滾動的鋼管夾傷物體打擊161590掛、卸鋼繩時必須將所吊鋼管及前后鋼管穩固支墊，人員面向來管方向；鋼管起吊時，34、及時避讓2吊運的鋼管墜落傷人起重傷害161590使用合格吊具，注意觀察，注意避讓3設備電源線、手持電動工具等漏電，造成人員觸電觸電161590定期檢查，確保電線、漏電保護器安全可靠4打掃衛生時被鋼管擠傷物體打擊161590掛牌作業，將鋼管穩固支墊5作業時使用通訊娛樂工具，注意力不集中，易引發人員意外受傷其它傷害16742在崗位上作業時禁止使用和攜帶通訊娛樂工具6砂輪片、角磨片破碎傷人物體打擊16742定期檢查，如有破損，及時更換；修磨時要用力均勻并佩戴防護眼鏡7打掃設備衛生時，意外墜落高處墜落16742抓好扶好，做好監護，超過2米須系掛安全帶8電焊煙塵、焊劑粉塵、修磨粉塵的危害職業病1104435、0佩戴防塵口罩，并確保除塵設施有效運行9鋼管傳輸、碰撞，設備運轉產生的噪聲危害職業病110440配戴護耳器，并確保防噪降噪設施有效10扳鋼管時夾傷手物體打擊16424使用專用扳管器，手不要抓在扳管器的端部，防止前面鋼管回滾夾傷手11上下臺階、扶梯滑倒摔傷其它傷害134xx上下臺階、扶梯，踩實踏穩、扶好扶手xx上下班途中出入車間、穿越鐵路道口遭受車輛傷害車輛傷害16742注意觀察，一停二看三通過13上下班途中遭受車輛傷害車輛傷害16742注意觀察靠右行；橫過馬路走斑馬線；駕乘摩托戴頭盔，自駕系好安全帶，嚴禁酒駕和超速行駛14在外出差員工出差期間遭受意外傷害其它傷害1177乘坐車輛，系好安全帶，避36、免與陌生人接觸，避免夜間外出附錄4：崗位檢查表檢查頻次檢查時間檢查人檢查結果符合：異常：存在隱患：項目檢查內容檢查要點小車行走系 統齒條齒條是否完好，有無松動齒輪行走是否卡阻車輪車輪是否完好、轉動是否靈活靠輪是否完好、轉動是否靈活修 磨系 統V帶是否松弛，有無破損皮帶輪圓螺母有無松動、皮帶輪是否完好轉動軸有無異響、有無卡阻立 柱升 降升降絲杠T型螺紋是否完好升降絲母上下行走時有無停頓現象升降減速機有無異響橫 梁升 降橫移絲杠T型螺紋是否完好橫移絲母前后行走時有無停頓現象十字滑架銅鑲條有無竄出、十字滑架有無磨損橫移減速機有無異響傳輸設備單獨滾道輥道轉動是否靈活，減速機底座螺栓是否松動推擋管器撥輪37、升降是否正常接翻管器固定銷軸有無竄動旋轉輥減速機有無異響、鏈條是否松弛、完好臺架臺架壓板螺栓有無松動，斜壁條有無竄動所屬工具角磨機、活扳手角磨機絕緣良好，活扳手棘輪是否完好扳管器扳管器焊縫處是否完好，把手是否變形不符合項整改措施：整改人： 年 月日整改驗收： 驗收人： 年月日附錄5：應急聯絡表部門姓 名職務手機辦公室制管二分廠李樂強廠長3398729制管二分廠譚 燾黨支部書記3398717制管二分廠王 仲副廠長3398458制管二分廠焦慶生副廠長3398458制管二分廠沙 勇調度3398713制管二分廠吳寶錄調度3398713制管二分廠楊 斌調度3398713制管二分廠蘇長雄安全員3398728制管二分廠劉 輝技術組長3398747公司應急電話（設在生產運行科調度室）33987843398783火警119醫療急救中心3397xx0