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1、高速鐵路信號工程箱盒電纜成端制作施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目 錄1 適用范圍12 作業準備13 技術要求14 施工程序與工藝流程25 施工要求26 施工組織67 材料要求78 設備機具配置89 質量控制及檢驗810 安全及環保要求91 適用范圍 本指導書適用于xx高速鐵路信號工程箱盒電纜成端制作的施工。2 作業準備2.1 內業技術準備 做頭前組織對作業人員進行技術交底，作業人員熟悉有關規范和技術標準，掌握電纜成端制作操作要領。2.2 外業技術準備2.2.1 根據設計文件現場復核箱盒處電2、纜規格，條數、箱盒與圖紙一致。2.2.2 已經完成的首件定標。2.2.3 已敷設電纜電氣特性測試合格。2.2.4 橋梁及隧道內箱盒支架的安裝孔已完成。2.2.5 箱盒、基礎已完成到貨檢驗。箱盒安裝的輔助材料準備完畢。2.2.6 成端制作的輔助材料、冷封膠準備完成3 技術要求3.1電纜開剝電纜外護套，長度滿足箱盒配線要求。3.2安裝防水膠圈、固定片、電纜固定卡箍并鎖緊。3.3用砂紙將鋁護套和鋼帶打毛；3.4屏蔽連接的壓接管應用專用壓接鉗壓接牢固。3.5. 鋼帶、鋁護套的屏蔽連接。鋼帶和鋁護套分別用U 型屏蔽連接夾固定牢固，按環接方式引出兩根截面積為1.5mm2的扁平銅網或70.52mm多股芯線做3、為屏蔽引出線，3.6.電纜及地線引入箱盒并將保護管與箱盒連接牢固。3.7 成端密封必須采用冷封膠3.7.1.檢查冷封膠包裝袋及分隔離條是否完好，嚴禁使用過保質期產品。3.7.2.開袋前應將A、B 兩種膠液充分混合。3.7.3.灌膠前將電纜四線組內芯線分開，芯線間用冷封膠灌注。3.7.4灌注膠面應高于芯線根部20mm 以上。3.7.5.灌注后應檢查無漏膠現象。3.7.6.灌膠后12h 內電纜不應受外力擠壓。3.8.屏蔽引出線的接地連接。鋼帶及鋁護套的屏蔽引出線、屏蔽四線組的屏蔽引出線端頭分別壓接6mm 冷壓線環后，接至箱盒內地線匯流銅排。4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工準備電纜開剝頭屏4、蔽連接電纜及地線固定灌注冷封膠清理現場4.2 工藝流程箱盒安裝施工工藝流程如圖4.2 所示。施工準備電纜開剝頭屏蔽連接電纜及地線固定灌絕緣密封膠屏蔽地線引出連接掛電纜去向牌清理現場圖4.2 箱盒電纜成端施工工藝流程5 施工要求5.1 施工準備5.1.1 技術準備 組建信號箱盒安裝作業組，對全體成員進行箱盒電纜成端方法和技術標準的培訓。5.1.2 一般準備5.1.2.1 對施工人員進行技術交底。5.1.2.2 人員準備，見“6 勞動組織”。5.1.2.3 工器具及材料的準備，見“7 材料要求”和“8 設備機具配置”。5.2 施工工藝5.2.1 電纜成端5. 電纜做頭 1.電纜穿入保護管和密封套后5、，用綿紗清潔電纜做頭部分外護套。 2.使用電纜刀開剝電纜外護套，長度滿足箱盒配線要求。 3.用鋼鋸割切鋼帶、鋁護套及內屏蔽層，切割口距電纜外護套端口的長度分別為10mm、20mm 和60mm，如圖5.5.1 所示； 4.安裝防水膠圈、固定片、電纜固定卡箍并鎖緊。 5.用砂紙將鋁護套和鋼帶打毛；6.去除2530mm 內屏蔽層上絕緣層，將屏蔽壓接管內襯管置于電纜芯線與屏蔽層間，再將外部壓接管置于屏蔽層外。圖5.5.1 電纜做頭示意圖 屏蔽連接1.鋼帶、鋁護套的屏蔽連接。鋼帶和鋁護套分別用U 型屏蔽連接夾固定牢固，按環接方式引出兩根截面積為1.5mm2的扁平銅網或70.52mm多股芯線做為屏蔽引出線6、，如圖所示。圖5.5.2-1 鋼帶和鋁護套屏蔽連接示意圖 2.屏蔽四線組的屏蔽連接。將截面積1.5mm2的扁平銅網和屏蔽四線組內的排流線置于屏蔽壓接管和屏蔽四線組的屏蔽層之間，用專用壓接鉗壓接后引出，再將引出線與其他屏蔽四線組環連壓接，最后引出兩根屏蔽引出線，如圖所示。屏蔽引出線長度根據接地端子排的位置確定。圖5.5.2-2 屏蔽地線連接示意圖 電纜及地線固定 1.密封套推回到灌膠位置； 2.將電纜及地線引入箱盒并將保護管與箱盒連接牢固。 成端密封 1.檢查冷封膠包裝袋及分隔離條是否完好，嚴禁使用過保質期產品。 2.開袋前應將A、B 兩種膠液充分混合。 3.灌膠前將電纜四線組內芯線分開，芯線間7、用冷封膠灌注。 4.灌注膠面應高于芯線根部20mm 以上。 5.灌注后應檢查無漏膠現象。 6.灌膠后12h 內電纜不應受外力擠壓。 屏蔽引出線的接地連接。鋼帶及鋁護套的屏蔽引出線、屏蔽四線組的屏蔽引出線端頭分別壓接6mm 冷壓線環后，接至箱盒內地線匯流銅排。 地線引接線在箱盒內一側壓接25mm2-12mm 冷壓線環后接至箱盒內地線匯流銅排，另一側與綜合接地系統連接。 灌膠后的箱盒成端、接地如圖5.5.5 所示。圖5.5.5 箱盒成端、接地示意圖5.2.2 掛電纜去向牌5.2.2.1 在電纜兩端要掛去向牌，使用不可擦油性筆填寫。5.2.2.2 去向牌中注明：編碼、型號、規格、電纜始終端、長度、日8、期。5.2.3 填寫作業跟蹤卡5.2.3.1 作業人員根據工作項目自檢合格后，在作業跟蹤卡上簽名，將作業跟蹤卡妥善置于箱盒中。5.2.3.2 路基、隧道內根據設備安裝的實際尺寸，填寫信號設備限界檢查表。5.2.4 清理現場5.2.4.1 清理箱盒內部灰塵、棄物等5.2.4.2 鎖閉箱盒5.2.4.3 將作業廢棄物收入環保袋并帶離現場。6 施工組織 6.1 勞動力組織方式：采用班組為單位的組織模式。施工人員應根據施工計劃，工期、車輛、作業面的多少進行合理的配置。6.2 人員配備如圖6.2所示。 表6.2 箱盒電纜成端作業人員配備表1負責人1人負責施工組織2安全員1人負責安全防護3技工1人負責沖擊9、鉆操作4普工1人機具材料搬運7 材料要求 箱盒安裝材料按表7配置。 表7 箱盒安裝主要材料表序號材料名稱規格備注1箱 盒12保護管23棉 紗0.5kg4鋼鋸條25冷封膠4袋6電纜去向牌57記號筆1油性8壁紙刀19環保袋18 設備機具配置 箱盒安裝用主要機具按表8配置。 表8 箱盒安裝用主要施工機具配置表序號材料名稱規格數量備注1壓線鉗VS.JJ12 把2內屏蔽專用壓接鉗1把3水平尺1把4小噴槍1把5其它常用工具1套9 質量控制及檢驗9.1 質量控制9.1.1 設備安裝高度滿足電纜彎曲半徑的要求。9.1.2 剝切電纜不得損傷芯線。9.1.3灌膠時芯線間有一定間隙，芯線間用冷封膠灌注。9.2 質量10、檢驗9.2.1 電纜成端檢驗 1.在電纜灌膠處，電纜四線組內的芯線應分開。 2.金屬芯線根部不得損傷。 3.電纜成端灌膠時，膠面應高于芯線根部20mm 以上。 4.電纜成端應無漏膠，表面光潔無裂縫、無氣泡。 檢驗數量：全部檢驗。 檢驗方法：觀察檢查。9.2.2 電纜成端屏蔽連接檢驗 1.信號電纜的鋼帶、鋁護套、內屏蔽護套連通后應單端接地。 2.電纜單端接地的每段長度不得超過3000m，當電纜總長度超過3000m 時，中間應采用地面接續盒方式單端接地連接一次。 3.屏蔽連接的壓接管應用專用壓接鉗壓接牢固。 檢驗數量：全部檢驗。 檢驗方法：觀察檢查。10 安全及環保要求10.1 安全要求10.1.1 作業人員進入現場，必須穿著安全防護服，并根據相關要求配置其他防護用品（安全帽、防護燈、通訊工具等）。10.1.2 在有車輛行駛的地段施工時應設安全防護員并帶齊防護用具。10.1.3 電氣化區段送電后，上道作業必需穿絕緣鞋。10.1.4 隧道內施工配置專用防護燈。10.1.5 機具、材料不得侵入限界。10.2 環保要求10.2.1 施工中，采取編織布等防護措施對道床進行防護。10.2.2 將施工中的廢棄物回收到環保袋帶走，做到人走料清場地凈。