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1、線框來料包裝標識、外觀尺寸、阻燃性檢驗 作業指導書編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月序號檢驗項目技術要求特性分級檢測工具/儀器抽樣水平或抽樣數AQL值或Ac/Re備注（或附圖）1包裝產品包裝可靠，應起到防塵、防潮、防壓的作用。 C目測5(0,1)為型式試驗，每月定期測試。包裝標識外觀尺寸阻燃性高溫試驗負載變形耐壓耐漏電起痕 耐熱變形 冷熱沖擊 低溫貯存ROHS2標識外包裝顯眼處有明確標識：a產品名稱b規格型號c數量d出廠日期e生產廠家f顏色g環保標識h安全部品及出廠檢驗報告。C目測5(0,1)3外觀內表面應無批鋒，劃傷；外表面應無水紋、毛刺、飛邊、冷隔、欠注、污垢、等影響使用2、或性能的缺陷；線框組件端子無鉚接不良、用錯、鉚裂。 C目測S-4AQL=4.04尺寸應符合相關我司圖紙及標準要求。B卡尺5(0,1)5阻燃性酒精燈燃燒試驗后有焰燃燒時間T1,T2和無焰燃燒時間T3應滿足下列要求：T1+T210秒T2+T330秒或按照GB/T5169.11-2006進行灼熱絲試驗，試驗溫度為750.A酒精燈/灼熱絲試驗儀1(0,1)6耐高溫PP:經150高溫后不變形PA:經180高溫后不變形A恒溫箱5(0,1)7常溫耐壓2500V/5mA/1min不擊穿，圖紙有規定的按圖紙要求。A耐壓儀5(0,1)8高溫耐壓線框在高溫85下放置10分鐘,滿足2500VAC，1min耐壓測試，泄3、電流5mA無擊穿現象A烘箱/耐壓儀10(0,1)9配合性與磁軛鐵芯配合良好A標準磁軛10(0,1)10負載變形線框鉚端子部位能夠承受的推力應不小于100N，端子鉚力不小于50NA推力計5(0,1)11耐熱變形能通過125的球面壓力試驗，試驗后被測樣品上的鋼球壓痕直徑應不大于2mmA恒溫箱/鋼球5(0,1)12冷熱沖擊符合GB/T2423.22-2002標準要求，高溫155，低溫-25，3h一個循環，完成5次后外面無明顯變化和脫落，負重50g/1m跌落無裂紋。A高低溫交變濕熱試驗箱5(0,1)xx低溫貯存在-103貯存48h后，檢查產品應無開裂。A 高低溫交變濕熱試驗箱5(0,1)14環保要求符4、合工廠檢驗相關要求A測試計劃1(0,1)標記處數更改文件號更改簽字日期編 制審 核會 簽批 準20xx-11-28二、檢驗操作步驟：1包裝：目測，產品包裝可靠，應起到防塵、防潮、防壓的作用。 2標識：目測，外包裝顯眼處有明確標識：a產品名稱b規格型號c數量d出廠日期e生產廠家f顏色g環保標識h安全部品標識等。安全部品標識環保標識3外觀：目測，內表面應無批鋒，劃傷；外表面應無水紋、毛刺、飛邊、冷隔、欠注、污垢、等影響使用或性能的缺陷。注塑不良4尺寸：用卡尺直接測量（測量前需歸零）。5阻燃性：1.1將樣品放于酒精燈上施焰10秒，將樣品移開火焰，計算有焰燃燒時間T1.1.2第一次有焰燃燒停止后，立即5、對樣品進行第二次施焰10秒后撤離樣品，記錄有焰燃燒時間T2和無焰燃燒時間T3操作時注意酒精燈熄滅時用燈蓋蓋死,不能用嘴吹滅,測試前需在不通風且周圍無燃燒物旁。2.按照GB/T5169.11-2006中規定的方法測試，要求能通過灼熱絲試驗。6耐高溫：將產品放入相對應的溫度恒溫箱中30分鐘，然后拿出觀察，高溫后無變形（作業需戴高溫手套）。 設置參數7耐壓測試：將試樣在25烘箱中放置30min后，將配套的鐵芯裝到線框內連接接地線，線框外用錫箔紙纏繞緊密并接高壓端進行測試。耐壓儀參數設定為電壓2500V，漏電流5mA,時間為1分鐘。操作時注意帶絕緣手套，腳應站立在絕緣層上面操作，避免高壓危險。纏繞緊密6、8.高溫耐壓：線框在高溫85下放置10分鐘,滿足2500VAC，1min耐壓測試，泄電流5mA無擊穿現象 9.配合性：將相應規格的磁軛與線框配合使用，要求能磁軛能輕松插入線框且不能出現晃動現象10負載變形：將推力計頂端的尖錐頂到線框3孔內，對線框施加作用力；要求最小推力為100N，端子鉚力大于50N.11. 耐熱變形：按照GB/T4207-2003中所示方法進行測試，能通過125的球面壓力試驗，試驗后被測樣品上的鋼球壓痕直徑應不大于2mm12.冷熱沖擊：按照GB/T2423.22-2002中的方法和儀器作業指導書進行測試xx.低溫貯存：按照GB/T2423.2-2001中測試方法和儀器作業指導書進行測試14ROHS測試：按外檢計劃執行。