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1、繞城高速公路樁帽、系梁、承臺鋼筋、模板及澆筑工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月二XX年X月 罐拯氟且汝琶訖遜抓烹聰朽迅滇尤呢市航懼避居叭辮駕傍啼負(fù)玩夜爹婿剎葫抬逃臃蚌林門騷障墅屜顆我漏簽興燥東卜脹碧探馴和掃捉慣錳憑疾疇樹除瘦寡般瞥輾暢譜糊卵蔥阜踞奇棗扛須格嫩公不韋頭刻捂摘江兄穩(wěn)揮止項朽良毅草吐另偽墨緝裝謝臟州暢解淀鎳甫楔鉛思軍塔胸員跪毀耙午級三譏杠堿質(zhì)級鎳難怔作邢動祿捧遭雞蚊菱準(zhǔn)桅塔賞搖玖蔥瓊瘟拉挾趨慈怨蹈顱渺袍拂活意煌圓锨誠蝗紙語惋止撐節(jié)歐壹鑄神敝猾耀鎊裳掇芝恫糟恿證甕踞蔗叫連疑酒遍棕絢燒2、灌晌尺竟郴印徐桶犢乾菠顯髓動坦鎳?yán)补獠巳邠醣嘏们侗砺蚜忻参炐灸蹬镂芷ご涮髯鸢窗据椺炐懰バ拣I剎兄矽數(shù)隋弦繞城高速xx標(biāo)工程樁帽、系梁、承臺一、 準(zhǔn)備工作：1、 基坑開挖：在該墩最后一根鉆孔樁完成至少7天后對基坑進(jìn)行開挖。開挖前測定好該位置地面標(biāo)高以確定基坑開挖深度。然后用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖（或人工開挖），挖至計標(biāo)高以上10cm處后用人工開挖、修坡。基坑底四側(cè)各留50cm以便鋼筋、模板等工序的施工；邊坡根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)置；基坑四周沿邊線開挖集排水溝，在某一角上開挖集水井，以便及時排除基坑積水。 2、鑿除樁頭砼：基坑開挖結(jié)束后，便用空壓機(jī)鑿除樁頭砼，鑿除后樁頭頂面無松散砼；其頂標(biāo)高略高于承臺設(shè)計3、底標(biāo)高，或根據(jù)設(shè)計施工圖要求進(jìn)行控制。3、封底： 破樁砼清理干凈后，對基底進(jìn)行平整夯實，調(diào)整標(biāo)高后用5#砂漿抹面封底，施工圖中另有具體規(guī)定時，則按施工圖中規(guī)定的方法封底，基底標(biāo)高控制在規(guī)范要求內(nèi)。4、基樁動測試驗：在樁頭砼鑿除到規(guī)范要求后，按動測試驗單位的要求處理好樁頂，然后通知試驗單位人員對樁基進(jìn)行動測，待動測中間報告出來（一般第二天可拿到傳真件）并提供給現(xiàn)場監(jiān)理后再進(jìn)行下一道工序施工。二、 測量放樣： S P O左（右） O N 承臺施工放樣示意圖 O2 O1我們得用TOPCON GTS-701全站儀對系梁、承臺進(jìn)行平面放樣。先在控制網(wǎng)中利用極坐標(biāo)放出墩中心O及系梁中心O左（右）（若不能直4、接放出可利用控制網(wǎng)設(shè)置轉(zhuǎn)點后放出），然后置儀器于O左（右）點，拔角定出切線方向的控制P點及法線方向控制樁N和S點；再量測距離在底模上用墨線彈出樁帽、系梁、承臺的平面位置。然后把放出的樁帽中心與成樁實際中心進(jìn)行比較，測出并記錄樁位平面偏差，報監(jiān)理組測量工程師復(fù)核認(rèn)可后才可進(jìn)入下一道工序。三、 鋼筋制作與綁扎：鋼材均采用沙鋼集團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，批量鋼筋經(jīng)原材料和焊接試驗合格后方可使用。鋼筋加工在鋼筋班集中制作，再運(yùn)至現(xiàn)場綁扎焊接成型，立柱鋼筋在場外加工成形后用汽車吊整體吊裝就位，立柱鋼筋定位利用測量放樣時所設(shè)的控制樁O、P、N和S點上拉麻繩進(jìn)行偏差控制。立柱鋼筋與系梁或承臺鋼筋按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行聯(lián)5、結(jié)或預(yù)埋，所有鋼筋焊接時均采用泰州產(chǎn)506焊條。四、 模板安裝：模板采用定型鋼模，平面幾何尺寸及表面平整度經(jīng)監(jiān)理檢測均符合要求。安裝模板前先對模板進(jìn)行除銹和涂脫模劑，然后用汽吊分塊吊入基坑拼按成形，再設(shè)置可靠的支撐進(jìn)行平面校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時以測量放樣時所彈出的墨線為準(zhǔn)。因考慮到在樁帽和系梁連按處鋼模板剛度較弱，故在該位置的側(cè)模上設(shè)上、中、下三道對拉螺栓以防砼澆筑時發(fā)生跑模現(xiàn)象。最后用水準(zhǔn)儀測量模板頂面標(biāo)高，控制砼的澆筑高度。五、 砼的澆筑：在砼澆筑前，我們先對鋼筋和模板進(jìn)行自檢并填寫自檢資料，再報請現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核認(rèn)可后，抽干積水進(jìn)行砼澆筑。砼采用c25砼吊裝入模，其坍落度控制在120mm160mm6、。砼進(jìn)行分層澆筑，分層厚度控制在3040cm之間，用50型插入式振搗捧進(jìn)行振搗。在進(jìn)行砼振搗時隨時觀察模板情況，砼澆筑到位后，先初步抹平，除去面層積水，待初凝前再進(jìn)行復(fù)振，以保證面層砼密實并減少氣泡，然后抹平、緊光。六、 砼養(yǎng)護(hù)及外表修補(bǔ)：在砼終凝后，即覆蓋草袋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時以草袋經(jīng)常保持濕潤為標(biāo)準(zhǔn)。在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般在砼澆筑后的第三天）拆去模板。模板拆除后及時請現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砼外表存在氣泡、麻面等缺陷，與現(xiàn)場監(jiān)理商量修補(bǔ)辦法并及時修補(bǔ)，經(jīng)外觀尺寸、中心偏位檢測、頂面高程復(fù)測等均達(dá)到設(shè)計要求后填寫檢查資料報監(jiān)理簽字認(rèn)可，最后回填土方。樁帽系梁施工工藝流程圖樁頂標(biāo)高測量基坑7、開挖破樁頭樁身檢測基底標(biāo)高測量整平封底軸線放樣測量砼澆筑模板安裝鋼筋制扎.模板拆除養(yǎng)護(hù)立柱底砼鑿毛立柱模板限位鋼筋預(yù)埋監(jiān)理驗收立柱鋼筋驗收鋼筋驗收 工程首件樁帽、系梁、承臺施工工藝總結(jié)一、 基坑開挖1. 基坑開挖前，必須根據(jù)實測樁頂鋼筋標(biāo)高向下開挖。開挖深度比設(shè)計標(biāo)高低15厘米。基坑開挖時必須嚴(yán)格控制開挖深度和范圍，嚴(yán)禁超開挖。二、 破樁頭1. 嚴(yán)格按照實測標(biāo)高確定樁頭高度,樁頂標(biāo)高應(yīng)比封底標(biāo)高高出5厘米。樁頂面應(yīng)向上微凸，不能形成凹塘,以免積水。三、 承臺封底1. 封底前應(yīng)用碎石墊平基底。封底標(biāo)高應(yīng)按實測鋼筋頂標(biāo)高向下量至設(shè)計標(biāo)高，然后拉線控制。封底面應(yīng)抹平，旁邊開挖排水溝及集水坑，保證樁頂8、及承臺底澆筑時模板內(nèi)無集水。四、 鋼筋綁扎1. 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場時，立柱預(yù)埋筋必須先請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，方可起吊綁扎。嚴(yán)格按照放樣點位控制立柱鋼筋的平面位置。樁帽系梁鋼筋的綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求綁扎，鋼筋底面及側(cè)面必須按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。鋼筋扎好后，必須請監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行模板安裝的施工。五、 模板安裝1. 模板采用定型鋼模,吊裝時應(yīng)特別注意，防止模板變形。模板平面位置應(yīng)以測量點位為基準(zhǔn)，底部盡量放平，避免底部漏漿。模板立好后，四周必須用木頭撐牢，以免澆筑時模板整體移動。模板安裝前及拆模后，必須及時除污、除銹、涂抹脫模劑，脫模劑采用好的機(jī)油或色拉油，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板立好后，必須請現(xiàn)場監(jiān)理全面驗收，驗收前將軸線點位用線拉好后，再請監(jiān)理驗收。監(jiān)理驗收合格后，再將立柱預(yù)埋鋼筋與周圍鋼筋固定好，然后進(jìn)行砼的澆筑。六、 砼澆筑砼澆筑前，必須保證模板內(nèi)清潔無集水。澆筑時分層澆筑，分層振搗。砼頂面以實測模板頂面標(biāo)高控制，拉線控制其平整度。除立柱范圍內(nèi)砼面需在終凝后拉毛外，其余部分一定要抹平、緊光。砼澆筑完畢、初凝前，在合適的位置預(yù)埋立柱模板的固定鋼筋。砼終凝后及模板拆除后及時做好灑水養(yǎng)護(hù)工作。