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1、煤矸石綜合利用發電廠機組冬季焊接工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月冬季焊接施工技術措施作業指導書1.1.火力發電廠焊接技術規程（DL/T869-24）1.2.火力發電廠質量檢驗評定標準焊接篇（xx版）1.3.火力發電廠焊接熱處理技術規程（DL/T819-22）1.4.工程建設標準強制性條文電力工程部分(26版)1.5.電力建設安全工作規程火力發電廠部分（DL59.1-22）1.6.建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ-81-22）2.工程概況xx23MW煤矸石綜合利用發電工程廠區位于xx省xx縣x2、x鎮西北約1.3km處。多年平均氣溫為7.6，極端最高/低氣溫為38/-31.6，多年平均降水量為362.4mm，平均相對濕度52%，多年平均風速為2.6m/s，最大風速20m/s，平均大風天數17.4d，平均降雪日數21.2d。3.編制目的為保證xx23MW煤矸石綜合利用發電工程2號機組冬季焊接施工的安全與質量，結合xx當地焊接施工環境的特點，特制定此焊接施工技術措施。4.技術要求及措施4.1技術要求：當焊接環境出現下列任一情況，且無有效的防護措施時嚴禁焊接：a)焊接區域GTAW施焊時風速不大于2米/秒，SMAW施焊時風速不大于8米/秒；b)焊接電弧區域1m范圍內相對濕度不大于90%；c)焊3、件有水、淋到雨或接觸到雪、霧；d)溫度低于以下溫度：A-10；A-、A-、B-0；B-、B-5；（C類不作規定）e）被焊管子內有穿堂風。4.2技術措施按照規定的風速、濕度環境要求以及各鋼種焊接施工的最低溫度及要求，針對工程冬季施工的實際情況，特擬定如下措施在施工中執行：4.2.1施工措施4.2.1.1當環境溫度低于4.1條中要求時，必須對焊件進行適當的預熱，提高焊件的溫度。4.2.1.2在0及以下低溫下，壁厚6mm的耐熱鋼管子、管件和厚度大于等于34mm的板件在焊接時預熱溫度可按照規定值提高（30-50）。4.2.1.3在-10及以下低溫下，壁厚6mm的低合金鋼管子及壁厚15mm的碳素鋼管在焊4、接時應適當預熱。4.2.1.4對于最低環境溫度要求為5的B-類鋼大口徑管道焊接時，在其焊接防寒、防風棚內用電加熱發散的熱量、碘鎢燈等提高環境溫度。4.2.1.5在重要鋼結構焊接時，當焊接作業區環境低于0時，應將構件焊接區各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于1mm范圍內的母材，加熱到20以上后方可施焊，且在焊接過程中均不應低于這一溫度。實際加熱溫度應根據構件構造特點、鋼材類別及質量等級和焊接性、焊接材料熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定，其加熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度，并由焊接技術責任人員制定出作業方案經認可后方可實施。作業方案應保證焊工操作技能不受環境低溫的影響，同時對構5、件采取必要的保溫措施。4.2.1.6對于比較集中的焊接項目必須采用防火篷布搭設防寒、防風棚，防寒、防風棚要求四周密閉，四角用鐵絲進行綁扎、固定；對于部分困難位置或難以采取密閉擋風、取暖等情況的雜項管道，可以采取電加熱法或火焰加熱法，并擴大加熱范圍；室內視環境溫度確定是否需要搭設防寒棚。4.2.1.7當環境溫度達不到第4.1條規定時，在防寒、防風棚內應加設碘鎢燈，以此提高環境溫度（碘鎢燈數量應以施工范圍而定）。4.2.1.8對于需要進行熱處理的焊口，焊后應立即進行熱處理；若不能立即進行熱處理，則應立即進行后熱處理。4.2.1.9低溫下焊口焊接時，須用溫度計或紅外測溫儀對焊接場所環境溫度、焊口層間6、溫度進行監控。4.2.1.10當環境濕度大（如陰雨、霧、雪天），應在防寒、防風棚內加設碘鎢燈，并對焊接工件進行火焰烘干處理，以降低焊接區域內的濕度。4.2.1.11小口徑管道施焊過程中若被迫中斷，無法當天完成焊接，再次施工前應對該未完成的焊口進行火焰烘干、預熱處理；T91小口徑管道必須當天焊接完成；大口徑管道無法當天完成的，應用電加熱進行后熱處理或按規定溫度恒溫至第二天再次進行焊接。4.2.1.12待熱處理焊件表面有水時，在熱處理前應將表面水烘干。4.2.1.13熱處理過程中保溫材料受潮時，應及時更換。4.2.1.14嚴格控制溫差，防止驟冷到驟熱溫度差急劇變化產生裂紋:施焊過程中，不可避免會由7、于打磨焊瘤，清除飛濺，更換焊材，期間焊接熱影響區多次發生由高溫向低溫的轉變過程，這一過程極其容易產生裂紋，這一點應高度重視，減少一切不必要的焊接作業時間內的非焊接作業，縮短焊接工序間隔時間優為重要。4.2.1.15管道在焊接前應將兩頭進行封堵，防止在焊接和熱處理時穿堂風快速降低焊縫溫度。4.2.1.16控制焊后溫度：采用石棉或加熱器保溫，讓焊縫緩冷。4.2.1.17如果施工環境確實無法滿足要求時，應停止施工，待環境情況好轉并做好防護措施后才可繼續施工。5.安全措施結合焊接冬季施工特點，特制定焊接施工危險點控制措施，主要施工控制危險點：觸電和防火、防爆；高空墜落；防滑、防凍。5.1進入冬季氣候干8、燥，容易引起火災，在施工前清除施工點及接地點周圍易燃易爆物品，或采取可靠的隔離或防護措施；油區作業嚴格執行油區安全管理的有關規定；合理利用石棉布等隔離設施，在爐膛內焊接時，應經常檢查自己工作區域周圍的安全狀況，工作結束必須切斷電源仔細檢查工作場所周圍及防護措施，確認無起火危險方可離開。5.2嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內進行焊接、切割與熱處理作業。5.3及時清理施工點的積水、積冰和霜雪，防止發生滑倒。5.4對高處作業的腳手架、走道及設備上要進行檢查，并作好防滑、防墜落等安全措施。5.5現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。5.6上下走梯、腳9、手架要抓牢，踩實，防止滑跌。5.7遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，如無采取必要措施，應停止露天高處焊接作業。5.8嚴禁隨身攜帶電焊導線或氣焊軟管攀爬走梯、腳手架或從高處跨越。5.9穿防寒工作服、絕緣棉鞋，防止凍傷。5.10焊工在施工時應注意周圍的施工環境，照明及取暖工具的電源線布置整齊，且絕緣良好。在狹小或潮濕場所進行焊接工作，應墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設監護人。5.11進行焊接、切割與熱處理作業時，作業人員應穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。5.12嚴禁采用明火（烘把、割刀、火堆等）進行取暖。5.13安全風險識別及控制對策表（RCP表）見附錄A，并執行其他鍋爐安裝、焊接相關作業指導書中的安全施工措施及RCP表。