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1、航道整治工程承臺、樁間系梁施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄一、編制依據3二、工程概況3三、承臺施工31、施工工藝32、基坑開挖及防護53、樁頭鑿除與樁基檢測74、墊層施工75、承臺鋼筋制作、綁扎8鋼筋骨架質量檢查標準 表186、承臺模板支立97、承臺砼澆筑、養護98、承臺回填10五、工期安排10六、安全保護措施101、確立安全管理組織103、施工現場設專職安全員，定期檢查、落實安全工作。11七、文明施工措施123、承臺底的水應先抽至沉淀池后，才能排到雨水管內。12八、環境保護措施12承臺、2、系梁施工作業指導書一、編制依據1、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；2、公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007）；3、城市道路工程設計規范（CJJ37-2012）；4、混凝土結構設計規范（GB 50017-2003）；5、公路工程技術標準（JTG B01-2003）；6、公路工程質量檢驗評定標準（土建工程）（JTG F80 1-2004）；7、 xx研究院xx段航道整治工程YLTKS-QL1標xx橋施工圖紙；8、 現場勘測調查資料；9、 我公司類似工程先進的施工經驗和技術。二、工程概況xx橋位于xx河與xx交匯處，線路全長1377.802m,公路II級，橋面寬3、度8m；通航凈空60*7m，橋梁全長468.8m，跨徑布置：（9*20）m空心板+80m下承式鋼管混凝土系桿拱+（10*20）m鋼筋砼現澆箱梁。下部為柱式墩，鉆孔灌注樁基礎。本橋共4個主墩承臺，尺寸為5.4*5.4m,高2.2m；2個主墩承臺系梁，尺寸為4.2*2.2m，高2.2m；橋臺承臺2個，承臺尺寸5.4*14.5m,高1.6m；樁間系梁7個,尺寸為2.8*0.8m, 高1.0m。三、承臺施工1、施工工藝根據xx橋主橋承臺、樁間系梁現場的實際情況，結合我單位以前施工類似經驗，承臺及樁間系梁采取挖掘機開挖基坑、集水坑排水、混凝土墊層澆筑，然后進行承臺及樁間系梁施工。承臺及樁間系梁采用大塊鋼4、模板，根據承臺及樁間系梁截面尺寸的不同進行加工，可滿足施工進度要求。承臺及樁間系梁施工在2013年79月進行，施工期間雨水豐沛，對承臺及樁間系梁基坑開挖作業有較大的影響,應注意現場基坑排水。樁基檢測合格施工準備（模板、機械設備、小器具準備、基坑開挖邊線放樣）等）基坑開挖基坑防護、排水樁頭鑿除墊層澆筑聲測管封堵邊線放樣鋼筋后場加工鋼筋綁扎（墩柱主筋預埋）模板支立混凝土澆筑混凝土養生模板拆除、基坑回填下一個序圖3-1 承臺及樁間系梁施工工藝流程圖2、基坑開挖及防護基坑開挖前，測量隊根據開挖尺寸及邊坡坡度計算出開挖線角點坐標，現場放樣出角點位置，并打入木樁作為標志，然后用滑石粉或石灰標識開挖位置線。5、挖掘機根據開挖位置線進行開挖，開挖出來的土方堆積在基坑2m以外范圍或直接轉運至棄土場。基坑開挖下口按承臺基礎平面尺寸四周各邊增寬約100cm，靠近坑璧側開挖一條2020cm環形水溝，在角部位置較低處開挖一個深度3050cm的集水坑，環形水溝設置向集水坑傾斜5的坡度，然后采用水泵將集水坑中的水抽排至指定處理地方。基坑開挖邊坡按1:0.51:0.25控制，在施工時可根據各墩位的地質及地下水位情況進行邊坡坡度的調整，以不出現塌方、涌砂為宜。對于開挖邊坡放坡受環境條件或地勢限制的地方，可以采取打入圓木樁或型鋼外加竹柵欄的形式處理。為了準確的開挖至要求的坑底標高，開挖前在樁基鋼筋籠的鋼筋頭上測量出控制標6、高，技術員反算開挖深度并指導挖掘機開挖作業，在開挖達到標高后，采用挖掘機和夯土機整平夯實基底，為墊層施工做準備。基坑開挖時，要防止挖掘機作業時損壞樁頭混凝土和樁基預埋鋼筋。基坑開挖完成后，要及時設置防護欄桿或防護網，防止人員掉落。施工人員上下坑底通過竹梯或者開挖基坑時在邊坡上開挖的梯道。基坑開挖斷面示意見圖3-2、圖3-3所示。圖3-2 基坑開挖平面示意圖圖3-3 基坑開挖斷面示意圖3、樁頭鑿除與樁基檢測鉆孔樁施工時，為確保樁頭混凝土質量，均比設計樁頂標高超澆5080cm。基坑開挖后，應及時鑿除高于設計樁頂標高的樁頭混凝土。樁頭鑿除前，測量放樣出樁頭設計頂標高，以確保鑿除后的樁頂標高滿足設計要7、求。采用空壓機加風鎬進行樁頭鑿除作業，鑿除的樁頭碎渣攤平鋪設在基坑底，作為墊層混凝土的下承層。單根鉆孔樁沿主筋內側均布有3根聲測管，樁頭鑿除過程中，防止對聲測管的任何損傷，萬一發生損傷，要及時封堵處理，嚴禁任何混凝土塊或其它渣滓掉落到聲測管內，影響樁基檢測。單個墩柱樁頭鑿除完成具備檢測條件后，通知檢測單位進行樁基檢測，并提前告知監理工程師進行旁站，檢測前割除聲測管頂口封板或木塞封堵的堵頭部分。如果檢測管發生堵塞，對于局部堵塞的情況可用短節大直徑鋼筋和測繩或者直接接長鋼筋在檢測管內捅，確實無法捅通，可以在征得業主、監理和檢測單位同意的情況下采用其他檢測方法。樁基檢測合格后，沿著承臺或柱系梁底標高8、位置割除聲測管，并用水泥漿封實聲測管。4、墊層施工考慮到實際地基承載力偏弱且可能存在軟弱土的情況，并且為保證承臺模板支立的位置準確性以及防止承臺及柱系梁混凝土澆筑時墊層漏漿，施工前應在承臺底部鋪設10cm厚C15砼墊層。 根據承臺基坑開挖情況，對基坑底部用樁頭鑿除的混凝土碎塊找平夯實后，澆筑10cm厚度的墊層混凝土，墊層混凝土各邊長度應大于承臺各邊長度50cm。墊層混凝土初凝后，及時通知測量隊放樣承臺角點位置或樁中心位置，進行下一工序施工。5、承臺鋼筋制作、綁扎鋼筋骨架的成型采用焊接，其質量檢查應符合表1規定： 鋼筋骨架質量檢查標準 表1 項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方9、向加工后的全長10mm總數的30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20mm抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5mm檢查5-10個間距將承臺墊層表面清掃干凈，在墊層上彈出控制邊線，按施工圖將鋼筋排列整齊，以保證成型鋼筋綁扎規范。鋼筋綁扎后對規格、數量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度等進行全面檢查，確保符合規范要求，鋼筋位置允許偏差見表2。同時將鉆孔樁樁頭主筋進行加工符合設計要求。 鋼筋位置允許偏差表 表2檢 查 項 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上5同排10筋箍筋、橫向水平0，-20鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5保護層厚度10在承臺墊層打好凝固后進行進行精確測量立柱的中心位置，并用水泥釘10、做好牢固的標志，在承臺鋼筋綁扎時嚴格要求鋼筋工保護立柱中心，使其在整個承臺鋼筋綁扎過程中不受松動；露出承臺的立柱鋼筋籠用鉛垂進行定位，保證底部鋼筋籠與承臺外的立柱鋼筋籠位置準確。橋墩鋼筋籠主筋采用點焊方法與承臺鋼筋固定在一起，為防止人員踩壓或橋墩鋼筋籠重量使承臺鋼筋骨架變形，應對墩柱鋼筋進行搭架固定。鋼筋綁扎完畢，組織有關人員進行隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監理復查，由監理在隱蔽工程驗收單上簽字后方可進行下道工序施工。6、承臺模板支立承臺模板采用組合鋼模板，為防止模板接縫漏漿，板與板之間夾海棉膠帶，模板底部用砂漿堵縫。承臺模板采用48鋼管作豎橫楞，雙向500mm，下設對拉螺絲，上口以鋼管固11、定位置，外側用方木支撐固定。模板安裝后，對模板的穩定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行全面檢查，并做好檢查記錄，若發現隱患及時處理。7、承臺砼澆筑、養護泵送混凝土進行承臺澆筑，澆筑應分層，每層30cm，一直澆筑到承臺頂面。澆筑時每個承臺配四臺插入振動器，振搗時遵循“快插慢拔”的原則進行。在每一個震動點振搗時間為2030s，時間不宜過長，以防止砼過振而產生離析現象。分層澆筑搗固時嚴格控制振動棒插入深度，上層振搗時振動棒要插入下層砼510cm，以利于上、下層混凝土連成一個整體。振搗過程中，避免振動器觸及模板和承臺鋼筋，對承臺每一部位的砼均要振搗到位，避免漏振。砼振搗密實的12、標準是混凝土停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。承臺混凝土澆搗完畢后，表面用長尺刮平，鐵板抹平。承臺混凝土終凝后，頂面用草袋覆蓋，由專人負責灑水養生，保持混凝土表面濕潤，養護期不少于七天，養護期間嚴禁在承臺上堆載重物。8、承臺回填承臺基礎施工完畢后應盡快回填，回填前應符合下列要求：（1）承臺基礎混凝土的強度，應達到設計強度的70%。（2）在覆土線以下的結構，必須通過隱蔽工程驗收后，方可進行回填。（3）基坑回填前必須將基坑內的積水排除干凈，回填土不得含有淤泥、腐植土和有機物質。基坑回填時回填土應分層鋪筑，分層夯實，每層松鋪厚度不大于30cm。五、工期安排xx橋共計承臺4個，樁間系梁15個。計劃201313、年7月份開始承臺、系梁的施工，截止到2013年9月份完成全部承臺的施工。六、安全保護措施1、確立安全管理組織建立項目經理為現場安全保證體系第一責任人的安全領導小組。確定以項目經理、生產副經理、總工程師、現場專職安全員、施工員、材料設備員組成安全管理組織。并于整個施工過程中作好如下工作：a、安全生產領導小組擬定落實安全管理目標，制定保證計劃，落實資源的配置。b、負責安全體系實施過程中的運行、實施、監督、檢查。c、對安全生產保證運行過程中，發現不符合要素的要求，施工中出現隱患，應制訂糾正和預期防范措施，并對上述措施進行復查，必要時停止整頓。2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產必須14、管安全”的原則，由項目經理部主要負責人、安質部負責人、項目專職安全員、施工隊和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，執行安全生產責任制，明確各級的責任，抓好本工程的安全生產工作。3、施工現場設專職安全員，定期檢查、落實安全工作。4、加強職工的安全生產意識。堅持做好班前交底，做到交任務、交安全、交質量，并做好三上崗（上崗檢查、上崗記錄、上崗交底）制度，嚴格執行安全操作規程和工程交接自檢和互檢制度。5、工程實施前，對參與本工程施工的全體員工進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習國務院、上海市、行業和本單位頒發的關于安全生產的規定條例和安全生產操作規程并要求職工在施工中嚴格遵守有關15、文件的規定。6、工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善。7、工程實施時，嚴格按照已經審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特殊工種落實防護設施，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護用品，防止發生人身安全事故。8、按照防火防爆的有關規定設置油庫、危險品庫等臨時性構筑物，易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規定要求，嚴格執行動火作業審批制度，一、二、三級動火作業未經批準不得動火，臨時設施區要按規定配足消防器材。9、工地上16、設置救護室，配備醫務人員，落實保健措施，做好除害滅病和飲食衛生工作。10、大型構件吊裝，應有二名指揮，上下各一名。嚴禁在吊物下站人，嚴禁向下拋物。七、文明施工措施 1、承臺基礎在開挖前應在承臺附近預留一塊專用棄土場地，以滿足開挖棄土的需要，并保證在24小時內將土運到業主指定的地點。2、加強施工人員的文明施工意識，并在適當的時候組織骨干人員到其他工地進行參觀學習，加強文明施工的交流。3、承臺底的水應先抽至沉淀池后，才能排到雨水管內。4、在灌注砼應避免在夜間居民休息時進行，以免噪聲擾民。在承臺施工過程中如發生擾民的情況時應做好勸說、解釋工作，嚴禁發生暴力沖突。如果現場不能夠解決的應及時向上級反映。5、現場所用的施工材料應堆放整齊，嚴禁亂堆亂放。6、工地應掛文明施工牌并責任到人，不得有事相互推委。八、環境保護措施 1、成立以項目經理為主的領導班組，組員由項目副經理，施工員，安全員和監測單位人員組成，全面處理施工中對周邊建筑物的保護和市政管道保護及施工中對周邊居民產生影響的工作。2、根據管線圖查明管線所在確切的位置，并在場地做出相應的標志。3、施工現場與外界隔離，車輛出場時由專人清洗車胎，嚴禁污泥污染道路，沖車污水必須經過沉淀后方可排出。4、施工區域內，外測量、電器接地及排水溝池開挖要注意地下管線。