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1、試驗室及施工現場測量儀器設備校準作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1 適用范圍22 職責23 校準用測量儀器和用具24 玻璃量器校準實施步驟35 容量筒校準實施步驟36 坍落度測定儀校準實施步驟47 試模校準實施步驟48 碎(卵)石標準篩校準實施步驟49 砂漿分層度測定儀校準實施步驟510 混凝土貫入阻力儀校準實施步驟511 砂漿稠度儀校準實施步驟512 混凝土攪拌機加水裝置校準實施步驟613 養護室溫度、相對濕度校準實施步驟614 測深水鉈校準實施步驟715 測深儀校準實施步驟716 校準記錄2、817 校準人員：持有上崗證的試驗人員或測量人員。818 附錄82、容積偏差（%）=（水重-標稱容積）/標稱容積10010坍落度測定儀校準記錄表12碎(卵)石標準篩校準記錄表15砂漿分層儀校準記錄表16混凝土貫入阻力儀校準記錄表17砂漿稠度測定儀校準記錄表18混凝土攪拌機加水裝置校準記錄表19養護室溫度、相對濕度校準記錄表20注：水池式養護室不計算相對濕度201 適用范圍 用于校準玻璃量器、容量筒、坍落度測定儀、試模、碎(卵)石標準篩、砂漿分層度測定儀、混凝土貫入阻力儀、砂漿稠度測定儀、養護室等試驗用儀器設備的校準以及工程施工現場使用的混凝土攪拌機自設加水裝置、測深水鉈、測深儀等設備的校準。 3、2 職責 2.1 子公司計量管理部門負責對校準計劃的實施情況進行檢查、監督。 2.2 使用單位計量員負責組織試驗人員或測量人員實施校準工作；試驗站負責人或測量班班長對校準結果進行審核。 3 校準用測量儀器和用具 校準玻璃量器：架盤天平（稱量1000g，精度1g）。校準容量筒：臺稱（稱量50kg或100kg，感量50g）、鋼直尺（長 500mm，分度值 1mm）、玻璃板(尺寸以能蓋住容量筒口為宜）。校準坍落度測定儀：鋼直尺，長300500mm，分度值0.51mm。校準試模：游標卡尺（長200mm或以上，分度值0.02mm）、鋼直尺（長 300mm，分度值0.5mm）鋼角尺。 校準碎(卵)石標準篩4、：游標卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。 校準砂漿分層度測定儀：游標卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。 校準混凝土貫入阻力儀：游標卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200200mm 平板玻璃一塊。 校準砂漿稠度儀：架盤天平（500g，精度1g）、鋼直尺（300mm，精度1mm）。 校準混凝土攪拌機加水裝置：臺稱、秒表（或帶秒針的手表）、鐵桶（或容器）。 校準養護室溫度、相對濕度：干、濕溫度計和時鐘。 校準測深水鉈、測深儀：鋼卷尺（30m）1把。 校準用測量儀器需經確認合格。 4 玻璃量器校準實施步驟 4.1 外觀檢查：目測檢查玻璃量器有無損壞，是否干凈，刻度5、線是否清淅。 4.2 玻璃量器容積的校準： 記錄校準環境溫度（最好控制在203范圍內）。準備校準用的蒸餾水或食用自來水。 量器稱重； 將校準用水裝入量器內至標稱容積的刻線處，稱重。 、項操作不少于次，取其平均值為最終值。 4.3 結果評定： 量器無損壞，刻度線清晰，容積偏差在以內為合格。結果評定應予以標識。 4.4 玻璃量器的校準為一次性校準。 5 容量筒校準實施步驟 5.1 外觀檢查：目測檢查容量筒有無損壞變形。 5.2 容量筒尺寸測量：用鋼直尺在相互垂直的方向測量容量筒直徑，取平均值。沿容量筒內邊沿測量容量筒高度，每120測量一點，共測三點，取平均值。 5.3 容量筒容積校核：記錄環境溫度6、（最好控制在 203范圍內）稱取容量筒和玻璃板重量；然后將容量筒裝滿飲用水，用玻璃板緊貼筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后稱重。進行次，取平均值。 5.4 結果評定： 以5.2測得的容量筒尺寸計算其容積，參照以5.3稱重法校核的容積，容積偏差在以內、外觀無損壞變形的即為合格。結果評定應予以標識。 5.5 容量筒的校準為一次性校準。 6 坍落度測定儀校準實施步驟 6.1 外觀檢查：目測檢查坍落度測定儀有無破損變形。 6.2 校準： 將坍落度筒水平放置在一塊玻璃板（或平直的鋼板）上，用鋼直尺測量其垂直高度。 沿筒上邊沿每120測量一次，共測三次取平均值。 測量坍落度筒上直徑、下直徑，按垂7、直方向各測量次，各取平均值。 6.3 結果評定： 坍落度筒無明顯破損變形；高度3002mm，上直徑1002mm，下直徑2002mm為合 格。結果評定應予以標識。 6.4 坍落度筒校準周期為個月。 7 試模校準實施步驟 7.1 外觀檢查：目測檢查試模有無破損變形，附件是否齊全，內表面是否光滑平整。 7.2 外觀檢查確認合格后，測量試模的尺寸： 方形（或柱形）試模：把鋼直尺作靠尺，檢驗試模模板的平直度；對成直角的模板用鋼角尺檢驗并調整至90；然后，把試模組裝起來，用鋼直尺測量試模的長、寬、 高尺寸；用鋼角尺測量試模的垂直度。 截圓錐體（或圓柱體）試模：用游標卡尺按相互垂直的方向測量它的上口直徑和下8、口直徑，再將模底裝上，用鋼直尺測量高度（ 每120測一點，共測三點）。計算平均值。 7.3 測得的尺寸如出現過大偏差，允許拆開調整后重裝重測，直至合格，否則應予報廢。 7.4 結果評定： 外觀無損壞變形、尺寸符合標準要求的即為合格。結果評定應予以標識。 7.5 試模的校準周期按使用頻繁程度決定： 個月內使用次數超過次的，校準周期為個月； 個月內使用次數不足次的，校準周期為個月； 8 碎(卵)石標準篩校準實施步驟 8.1 外觀檢查：目測檢查篩板有無損壞，篩孔有無明顯變形。 8.2 校準：用游標卡尺測量篩孔直徑，精度至0.02mm。篩孔少于或等于20個時，逐個測量；篩孔多于20個時，沿90或60夾9、角兩邊直線長度不小于 100mm范圍內隨機抽選10個（不足10個時不得少于5個）篩孔進行測量。取平均值作為測量結果。 8.3 結果評定： 篩板無損壞，篩孔無變形，篩孔直徑偏差在允許范圍內為合格。結果評定應予以標 識。 8.4 標準篩的校準周期為 12 個月。 9 砂漿分層度測定儀校準實施步驟 9.1 外觀檢查：目測儀器表面是否光滑平整，無變形。 9.2 用游標卡尺以相互垂直的兩個方向分別測量分層儀的盛漿筒的內徑、上節高度、下 節高度，各取其平均值。精確至0.2mm。 9.3 結果評定： 外觀無破損、無變形；各項測量值均符合技術要求為合格。結果評定應予以標識。 9.4 砂漿分層儀的校準周期為1210、個月。 10 混凝土貫入阻力儀校準實施步驟 10.1 外觀檢查： 目測儀器表面是否光滑平整，無變形。 把測針平放在平板玻璃上，觀察接觸是否良好，以判斷測針的平直程度。 10.2 用游標卡尺分別測量標準截面積為 100、20mm二種測針的直徑，讀數準確至 0.02mm。每根測針分別在不同部位和角度測量三次，取平均值計算其實測截面積。 10.3 結果評定： 儀器表面無變形、無破損，測針筆直，測針的截面積不少于標準截面積的 90 為 合格。評定結果應予以標識。 10.4 混凝土貫入阻力儀的校準周期為 12 個月。 11 砂漿稠度儀校準實施步驟 11.1 砂漿稠度儀外觀檢查：目測檢查圓錐形盛漿容器有否11、變形，圓錐體和桿的滑動是否順暢。 11.2 砂漿稠度儀的校準： 稱重圓錐體和桿； 測量圓錐體高度和錐底直徑； 測量圓錐形盛漿容器底部內徑、上口直徑和高度。 11.3 結果評定： 重量、高度和直徑測值的誤差都在標準值標明的正負值范圍內為合格。評定結果應予以標識。 11.4 砂漿稠度儀的校準周期為個月。 12 混凝土攪拌機加水裝置校準實施步驟 12.1 供水系統的調試： 打開沖洗管路閥門，同時關閉供水管路，旋出水泵加水螺塞，灌水，使水充滿吸水管及泵腔，放回螺塞擰緊，然后將電器箱上的旋轉開關轉向【沖洗】檔，隨即轉向【定量】檔，觀看水泵是否運轉并有無水流從沖洗管射出。若電機不轉動，應檢查線路及電機，排12、除故障；若電機轉動正常而無水流射出，可再次將開關轉向【沖洗】檔，并抽動幾次吸水管，排除進水管及泵腔內可能殘存的空氣，水流即會射出，表示正常運轉。 水泵正常運轉后，將水泵供水流量調整至4.5kg/s。 12.2 將鐵桶（或容器）秤重并記錄。然后把輸水膠管出水口引入鐵桶（或容器）。 12.3 關閉沖洗管路，旋轉開關轉向【定量】檔，把時間繼電器調整到校準時間處，打開供水管路閥門，按供水按鈕開始向鐵桶送水，到達校準時間，水泵自行停止送水；將盛 有水的水桶（或容器）稱重并記錄。同樣的操作至少要進行次。 12.4 校準時間的區間應根據常用水量設定，要涵蓋預計最小用水量和最大用水量，校準點應不少于個，一般可13、設定為8s、10s、12s、14s。 12.5 結果評定： 對每一個時間校準點次的測量值計算平均值。如其中有一個測量值與平均值之差 超過%時，要進行第次測量，取個接近值計算平均值。 各個時間校準點的“平均水重”與對應的“計算供水量”的誤差均為合格。 若其中出現誤差超過時，應分析原因，重新進行校準。 12.6 加水裝置的校準周期一般為六個月，如期間出現異常，應隨時進行校準。 13 養護室溫度、相對濕度校準實施步驟 13.1 噴霧式養護室的校準： 預先在養護室設定大致方位為東、南、西、北、中的五個測量點；估計養護室溫度 穩定后才開始校準。 校準時，把干、濕溫度計置于測量點上，放置高度離地面米左右；14、放置時間不少 于分鐘后，分別讀取干溫度計和濕溫度計的溫度并記錄。然后換一個測量點，如此直至五個測量點校準完畢即為一輪。 13.2 水池式養護室的校準：把溫度計放入水池水面下約厘米處約分鐘，讀取并記錄溫度。隔分鐘以同樣方法換一個測量點再測量水池水的溫度。三次為一輪。 13.3 上午進行一輪，下午進行一輪。 13.4 結果評定：同時符合以下條件者即為合格： 砼試件溫度202；水泥試件溫度201。 相對濕度95%以上。 注：合格條件應以合同指定或甲方要求的試驗規范為依據。 13.5 養護室溫度、相對濕度的校準周期為12個月。 14 測深水鉈校準實施步驟 14.1 測深水鉈的制作： 測深水鉈由測繩和水15、鉈兩部分組成。測繩長度根據測量要求確定，一般為 1520m。水鉈重量根據測量水深而定，水深在 10m 以內，鉈重為 5kg，水深超過 10m，鉈重為 7.5kg。 測繩的處理：測繩一般為直徑 10mm 棉質救生繩和直徑 35mm 軟質鋼絲繩。棉質救生繩因伸縮性較大，故需進行高溫處理：用沸水煮 15 分鐘。鋼絲繩不需任何處理。 將水鉈和測繩聯接牢固。 14.2 測繩尺寸的標定： 分別拉直鋼卷尺和測深水鉈的測繩； 在測繩上對應鋼卷尺 m 和 dm 處作臨時標記； 在測繩上臨時標記處分別系上布條或帆線：3m 處系上藍色布條；5m 處系上白色布 條；7m 處系上紅色布條；10m 處系上雙色布條。其余 16、m 處系上黑色布條；所有dm處系上細白色帆線。 14.3 校準： 每 5m 為一個單位，用鋼卷尺分段校準測繩上的尺寸標記。 重復進行不少于 2 次，取其平均值為測值。 14.4 結果評定： 在同一段次的兩次測試中，如有一個測試值與本段次的平均值之差超過2cm 時， 該次操作無效。 各段次的誤差均2cm為合格。否則，應重新進行校準或調整標記線位置。 14.5 工程開工前必須進行校準。在工程施工期內，每三個月校準一次。 15 測深儀校準實施步驟 15.1 反射鈑的制作： 反射鈑采用 D=800mm ，厚 5mm 的鋼鈑制成，用直徑為 35mm 的軟質鋼絲測繩與其牢固聯接。鋼絲測繩的長度根據測量的深17、度需要確定，一般為 1520m。 用校準測深水鉈的方法對鋼絲測繩反射鈑進行標定和校準。 15.2 校準： 選擇水面平靜和有足夠水深的地方，進行測深儀的校準工作。 把鋼絲測繩反射鈑放入水中至需要校準的最大深度，用測深儀對著反射鈑測取讀數。 每 5m 一次，依次提拉鋼絲測繩反射鈑，并記錄測深儀的讀數。 重復進行 2 次，取其平均值為測值。 15.3 結果評定： 在同一段次的兩次測試中，如有一個測值與本段次的平均值之差超過 10cm 時，該次測試無效。 各段次的誤差均10cm為合格。否則，應重新進行校準或調整測深儀直至符合要求。 15.4 測深儀的校準周期為個月。 16 校準記錄 按附錄要求填寫。保18、留至工程竣工歸檔。 17 校準人員：持有上崗證的試驗人員或測量人員。 18 附錄 附錄 玻璃量具校準記錄表 (QI7-2-A) 附錄 容量筒校準記錄表 (QI7-2-B) 附錄 坍落度測定儀校準記錄表 (QI7-2-C) 附錄 試模校準記錄表 (QI7-2-D) 附錄 試模標準尺寸及允差 (QI7-2-E) 附錄 碎(卵)石標準篩校準記錄表 (QI7-2-F) 附錄 砂漿分層儀校準記錄表 (QI7-2-G) 附錄 混凝土貫入阻力儀校準記錄表 (QI7-2-H) 附錄 砂漿稠度測定儀校準記錄表 (QI7-2-I) 附錄 混凝土攪拌機加水裝置校準記錄表 (QI7-2-J) 附錄 養護室溫度、相對濕19、度校準記錄表 (QI7-2-K) 附錄 測深水鉈校準記錄表 (QI7-2-L)附錄 測深儀校準記錄表。 (QI7-2-M)附錄 QI7-2-A 玻璃量具校準記錄表使用單位地點環境溫度校準用天平編號校準用水外觀檢查量器名稱標稱容積（cm3）空瓶重量（g）瓶+水重（g）水重（g）偏差（%）12平均12平均結果評定注：1、當校準環境溫度為203C時，水重（g）數即可作為容積（cm3）數。2、容積偏差（%）=（水重-標稱容積）/標稱容積100校準人： 審核人： 校準日期： 年 月 日附錄 QI7-2-B容量筒校準記錄表使用單位地點環境溫度C校準用臺稱編號容量筒標稱容積 （L）外觀檢查 校準 項目次號容20、量筒 尺寸容積校核直徑（mm）高度（mm）筒+玻璃重（kg）筒+玻璃+水重（kg）水重（kg）123平均標準值111%偏差%結果評定注：1、當校準環境溫度為203C時，水重（g）數即可作為容積（cm3）數。 2、容積偏差（%）=（水重-標稱容積）/標稱容積100校準人： 審核人： 校準日期： 年 月 日容量筒標準尺寸(mm)容量筒標稱容積(L)1510152030內徑108118622082267229423602凈高109118622942267229422942附錄 QI7-2-C坍落度測定儀校準記錄表使用單位地點環境溫度C校準用鋼直尺編號 外觀檢查次號高度（mm）上直徑（mm）下直徑（m21、m）123平均標準值3002mm1002mm2002mm結果評定校準人： 審核人： 校準日期： 年 月 日試模校準記錄表使用單位地點校準用測量器具編號游標卡尺： 鋼直尺： 鋼角尺：外觀檢查試模名稱試模尺寸（mm）不平直度0.5mm/100mm不垂直度0.5結果評定標誰值實測值偏差長寬高長寬高長寬高校準人： 審核人： 校準日期： 年 月 日 試模標準尺寸及允差試模名稱長（mm）寬（mm）高（mm）不平直度不垂直度水泥軟練16040+0.2040-0.200.05mm/100mm0.5砂漿70.770.770.7混凝土抗壓100115012001100115012001100115012001混凝22、土靜彈模300115011501混凝土抗折600/550140011501100115011001混凝土抗滲上口直徑1751下口直徑18511501碎(卵)石標準篩校準記錄表使用單位地點標準篩編號校準用測量器具外觀檢查孔徑(mm)允許偏差(mm)測量數據(mm)平均值(mm)是否合格1000.85800.70630.60500.55400.4531.50.40250.35200.30160.26100.2150.142.50.11結果評定校準人: 審核人: 校準日期: 年 月 日砂漿分層儀校準記錄表使用單位地點儀器編號游標卡尺編號外觀檢查結果項目技術要求測量結果備注12平均值內徑1501mm上23、節高度2001mm下節高度1001mm結果評定校準人: 審核人; 校準日期: 年 月 日混凝土貫入阻力儀校準記錄表 使用單位 地 點儀器編號游標卡尺編號測針截面積標準值(mm2)技術要求測針直徑實側值(mm)實測截面積(mm2)實測截面積與標準截面積比率(%)123平均值100測針實測截面積不小于標準截面積的90%5020外觀檢查結果評定注：實測截面積與標準截面積比率(%)=實測截面積/標準截面積100%校準人： 審核人： 校準日期： 年 月 日砂漿稠度測定儀校準記錄表使用單位地 點砂漿稠度儀編號校準用測量器具編號架盤天平: 鋼直尺:外觀檢查序號試錐+滑桿重量試錐體圓錐形盛漿容器實側值(g)標24、準值(g)誤差(g)實測值(mm)標準值(mm)誤差(mm)實測值(mm)標準值(mm)誤差(mm)13002底直徑底直徑751底內徑底內徑1502高度高度1451高度高度180223002底直徑底直徑751底內徑底內徑1502高度高度1451高度高度1802結果評審校準人: 審核人: 校準日期: 年 月 日設備名稱規格型號自編號校準結果評定校準用測量設備自編號臺稱: 秒表序號校準時間(g)桶重(kg)水泵供水量(kg/S)計算供水量(kg)(桶+水)重 (kg)平均水重(kg)誤差(%)備注第一次第二次第三次平均值ABCD=ACE1E2E3G=F-B14.52345說明:*平均值F按4.5(25、1)的規定,從E1、E2、E3中取2個值計算。校準人： 審核人： 校準日期： 年 月 日養護室溫度、相對濕度校準記錄表使用單位地點試驗室溫度（）上午校準用干濕溫度計編號養護方式下午 輪 次上午下午方 位東（1）南（2）西（3）北（4）中（5）東（1）南（2）西（3）北（4）中（5）讀數時間溫度（）干濕平均干、濕溫度（）干溫度： 濕溫度：干溫度： 濕溫度：相對濕度%結果評定合格標準：溫度202，相對濕度95%能上能以上。評定結果： 注：水池式養護室不計算相對濕度 校準人： 審核人： 校準日期： 年 月 日 附錄 QI7-2-L測深水鉈校準記錄表工程名稱測深水鉈編號地 點測深繩類別校準用測量器具編號鋼卷尺（ m）水鉈重量（kg）序號測深水鉈（m）鋼卷尺讀數 （m）誤差（m）規定誤差( cm )結論123平均值A=5mBCDE=(B+C)/2或E=(B+C+D)/3F=E-A105225102310152415202520252結果評定校準人; 審核人: 日期: 年 月 日測深儀校準記錄表 工程名稱地 點校準用測量器具編號鋼卷尺（ m）反射鈑編號序號反射鈑讀數（m）測深儀讀數 （m）誤差（m）規定誤差( cm )結論12平均值A=5mBCE=(B+C)/2F=E-A10510251010310151041520105202510結果評定校準人; 審核人: 日期: 年 月 日