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1、路基填前碾壓、填土分層碾壓、沖擊壓實施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目錄 1工藝簡介32工藝流程及工藝要求42.1工藝流程圖42.2工藝要求53 機械及人員配備63.1機械配備63.2人員配備64 驗收標準74.1基床以下路堤壓實標準7 4.2基床底層壓實標準71 工藝簡介 沖擊壓實分為填前碾壓、填土分層碾壓、路塹地段壓實、追密壓實4類。沖擊壓實適用范圍及條件見下表沖擊壓實適用范圍及條件序號天然地基部分的填前碾壓填土的分層壓實挖方地段填方達到標高后的追密壓實1一般路堤地段，不存在下列情況時采2、用：不良地質（A.地面以下23m存在軟土夾層、B.粉性土地基、C.地層含水量60%地層）；附近存在既有建筑物影響（如距橋臺、防洪堤、危房或古建筑50m范圍的路堤段）；已采用各種復合地基加固的地基。1、高填方地段；2、當存在下列情況時不應采用：填方高度5.0m且有涵管的地段；已設置路肩擋墻地段；除硬質巖、強弱風化的軟質巖地段外的所有路塹（開挖后路基面）地段；路堤填土，特別是鋸齒形的縱斷面填方地段達到設計標高后，采用沖擊追密壓實；2低路堤、基床處理路基（H3.0m）;幫寬部分的地基及填方；/3堤塹過渡段；/4膨脹土及紅黏土路堤地段；/2工藝流程及工藝要求2.1工藝流程圖沖擊壓實施工工藝流程 2.23、工藝要求將路基范圍內的雜物清除，用推土機粗平。檢測表面以下50cm處的土體含水量。含水量應控制在最佳值的2%以內，否則應進行晾曬或灑水。沖擊碾壓時，沖擊式壓路機的行進速度控制在1012km/h，從路基的一側向另一側轉圈沖碾，沖碾順序“先兩邊、后中間”，以輪跡重疊1/2、鋪蓋整個路基表面為沖碾1遍，沖碾遍數以滿足壓實度要求為準。沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓路機的行進速度，可用推土機平整后再繼續沖碾；若路基表面揚塵，可用灑水車適量灑水后繼續沖碾。用沖擊式壓路機進行沖擊碾壓時，因機械的調頭范圍較大，應盡可能在路基形成較長的連續沖碾段后進行。不但可以提高沖碾效率，也可以避免因過多的“接頭”而4、影響路基的整體均勻性。因沖擊式壓路機的沖擊能量大，路表50cm的土體含水量對沖擊碾壓的效果具有較大影響。含水量過大時，容易形成彈簧、翻漿等，故需嚴格控制路表以下50cm內的含水量。沖擊碾壓完畢后，檢測路基表層020cm的壓實度。如果壓實度達不到要求，應視情況補充沖碾至符合要求為止。用振動或靜碾壓路機碾壓12遍，達到路槽驗收標準為止。壓實度的檢測可以采用灌砂法或規范允許的其它方法。此外，為了考察沖擊碾壓效果，沖擊碾壓前后的干密度變化更為直觀，故可以采用核子密實度儀對同一測點進行對比檢測（測點應盡可能重合）。用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓時，為了避免結構物遭到損壞，必須制定相應的措施，嚴格控制沖擊碾壓5、的范圍。在距離結構物35m、暗涵頂面填土高度2m時，禁止用沖擊式壓路機進行沖擊碾壓作業。明涵頂面不得用沖擊式壓路機進行沖擊碾壓。雨后或表面含水量較大時，應采取晾曬或其它措施降低表面含水量，不宜直接用沖擊式壓路機進行沖擊碾壓作業。巖溶發育區同時采用沖擊壓實及巖溶注漿時，應先進行沖擊壓實后再進行巖溶注漿，當橋涵附近需進行沖擊壓實時，先進行沖擊壓實后再施工橋臺、涵洞。沖擊壓實范圍應超出路基兩側坡腳外寬度為處理深度的1/22/3，且不小于3.0m。沖擊壓實前后需測量地面標高，報測量監理工程師審核。3機械及人員配備3.1機械配備序號機械名稱規格、型號數量（臺）說明1沖擊式振動壓路機YCT252每一個工作6、面2 推土機T220A1每一個工作面3平地機PY1901每34個工作面4灑水車EQ1130F53.2人員配備序號工種人數(個)備注1壓路機司機2每一個工作面2推土機司機1每一個工作面3平地機司機1每一個工作面4電工1每一個工作面5灑水車司機5每一個工作面6領工員1每一個工作面7記錄人員1每一個工作面8試驗員1每一個工作面9工班長1每一個工作面10技術員1每一個工作面4、驗收標準4.1基床以下路堤壓實標準序號項目壓 實 標 準改良細粒土砂類土、細礫土碎石類及粗礫土1地基系數K30 (MPa/m)901101302孔隙率n（%）31313壓實系數K0.904.2基床底層壓實標準序號項目壓 實 標 準改良細粒土砂類土、細礫土碎石類及粗礫土1地基系數K30 (MPa/m)1101301502孔隙率n（%）28283壓實系數K0.954動態變形模量Evd（MPa）404040