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1、電力公司2*1000MW工程電纜導管施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1目的 指導xx電力(xx)有限公司一期(2*1000MW)工程B標段電纜導管施工，確保電纜導管安裝時的安全，促進工程施工技術水平的提高，達到業主滿意的工藝質量要求。 2適用范圍 適用于xx電力(xx)有限公司一期(2*1000MW)工程B標段電纜導管施工范圍。 3編制依據 3.1電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T 5161.15161.17-2002 3.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB 50168-202、06 3.3電力建設安全工作規程(火電廠部分)DL 5009.1-2002 3.4國家電網公司基建安全管理規定(國家電網基建20101020號) 3.5施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005); 3.6xx電力設計院施工圖紙 3.7設備資料及產品說明書 3.8經業主工程師確認的設計變更等有效文件 4作業概述 4.1電纜保護管是電廠對電纜一個保護措施，安裝點多面廣，主要采用鍍鋅鋼管+軟 管接頭+金屬軟管組成，安裝方式主要有明敷和埋設兩種。本標段電纜埋管施 工范圍為#2主廠房、鍋爐房及爐后區域電纜埋管工作。 4.2本項目計劃于xx年05月10日開始施工,xx年03月20日結束。 5作業3、準備 5.1技術準備 5.1.1電纜導管安裝的具體位置已經確定。 5.1.2根據實際測量的電纜管長度、高度、轉角等參數，電纜導管的尺寸已經確定。 5.1.3土建已完成交安，電纜導管安裝前，土建各層標高已標注清晰。 5.1.4施工圖紙已經過專業會審，作業指導書已審批。 5.2資源配置 5.2.1施工人員配置 5.2.2主要工器具配置 5.2.3計量器具配備 5.3作業準備 5.3.1從事安裝的施工人員已經過安全培訓，且考試合格; 5.3.2從事安裝的施工人員已經過身體檢查合格; 5.3.3從事安裝的施工人員對作業指導書的內容已經過學習，并已充分掌握其內容, 且各種證件齊全; 5.3.4電纜導管及4、其安裝所需的材料和設備已經報驗，且質量合格; 5.3.5根據作業方法領取盤柜安裝所需的工器具，并檢驗合格，且合格證在有效期范 圍內; 5.3.6安裝所需的材料和設備數量、型號齊全，并檢驗合格; 5.3.7安裝位置確認無誤，技術準備工作已完成; 5.3.8施工現場符合安全文明施工條件，現場照明充足。 6作業條件 6.1人員配置：各崗位人員到齊，身體檢查后符合從事本項施工條件，并經過安全、 技術培訓，考核通過。 6.2工器具配備：工器具齊全，并經過檢查確定在有效期內。 6.3材料配備：需要安裝的盤柜數量、規格、零部件齊全，且已經過報驗，質量合 格，外觀油漆無損壞，盤內設備完好無損。 6.4力能配備5、：安裝地點配備的三級電源盤已通電。 6.5照明配備：現場光線充足，能滿足施工。 6.6現場環境：施工場地清潔，無雜物，已通過交安手續。 6.7安全配備：施工現場已具備安全施工的條件，已完成交接。 6.8消防配備：在施工現場，消防器材配置齊全，并經過檢查。 6.9開工報告：本項目施工前，電氣專業安裝單位工程開工報告已審批。 6.10施工協調：施工過程中應及時與該區域施工的其它施工專業人員進行協調。 6.11安全技術交底：已對所有施工人員進行安全技術交底。 7作業順序 8作業方法 8.1電纜保護管的加工 溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優閱讀體驗 不去了立即體驗8.1.1采用彎管機冷彎。 8.6、1.2電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定，在一般情況下彎曲角度 不應小于90，每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎頭不應多于2個。8.1.3電纜管彎制后，不應有裂紋和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑 的 10%。 8.1.4加工好的電纜管管口應用銼刀進行處理，使得管口無毛刺和尖銳棱角，管口宜 做成喇叭形(電纜溝端)。 圖1-1 電纜管彎制 8.2電纜管的連接 8.2.1金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。金屬電纜管的連接可采 用大一級的短管套接，套接的短套管管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的 2.2 倍，短管兩端焊牢密封。 8.3電纜管明管的安裝 8.3.1排7、列整齊，橫平豎直。其全長水平及垂直偏差一般應不大于電纜管外經的1/2。 8.3.2明敷電纜管時應安裝固定夾，與建筑物表面之間的距離應不小于10mm；不宜將 管子直接焊在支架上。 8.3.3電纜管支持點間的距離，當設計無規定時，不宜超過3m。 8.3.4鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等設備內部時，管口露出的長度應在510mm范圍 內，并用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母加上橡皮密封墊予以固定，以防止雨水進入 箱內。 圖1-2 電纜管明管安裝 8.4電纜管埋管的安裝 8.4.1選擇電纜管敷設路徑時，應考慮使管材用量少、彎曲少、穿越基礎次數少，當 設備位置尚未確定時，不應埋設電纜管。電纜管口應盡量與設備進線口對準8、， 且排列整齊。穿過樓板、混凝土地板的電纜管應與地面垂直。 8.4.2穿入盤內的電纜管不宜過長，管端只需稍高于盤內地面即可（指最后抹面層）。 電纜管穿過建筑物墻壁時，管口應與墻面平齊。 8.4.3埋入混凝土墻或基礎內的管子，宜用支架固定或焊在主鋼筋上。 8.4.4埋在混凝土結構內導管，要在第一層鋼筋綁扎后進行，電纜管彎頭的弧形部份不 宜露出地面。 8.4.5埋設通入電纜溝道內的電纜管時，應事先了解電纜走向，使電纜管的方向與電 纜走向一致，即防止電纜在穿管時，出現小于90的彎曲。 8.4.6敷設于公路下的電纜管的埋置深度應低于路基或排水溝1m以上；與公路平行敷 設的電纜管，距路基的距離保持在3m9、以上。 8.4.7鍍鋅鋼管埋于地下時，埋置深度不應小于0.7m（混凝土內不作規定），在人行道 下面敷設時，不應小于0.5m；伸出建筑物散水坡的長度不小于0.25m。 8.4.8在就地電氣設備處埋管時，應核對安裝圖和土建圖紙，確定設備接線部位的坐 標及標高。 8.4.9引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，并 列敷設的電纜管管口應排列整齊。 8.4.10嵌入式設備下埋管，要先明確面板朝向，導管埋至墻中心偏面板側。 8.4.11敷設電纜管應有不小于0.1%的排水坡度，以防彎頭積水；管的內表面應光滑， 連接時管孔應對準，接縫要密封，防止地下水和泥漿滲入。 8.4.12金屬10、管接地可靠。利用電纜管作接地線時，與接地干線間應有可靠的連接，且 應先焊好接地線，再敷設電纜。管箍（有絲扣的管接頭）兩端應用跨接線焊接，以確保全長導電良好。設備利用金屬管接地時，管口下側焊鍍鋅螺栓。電纜溝 內導管明接地時，導管先焊接地線，后脹管口。 8.4.13電纜管安裝完畢，焊以薄鐵板堵嚴管口，以防進入雜物影響以后穿敷電纜的工 作。對埋入混凝土內的電纜管，應檢查管路暢通、清潔，再用鐵板封堵嚴管口，以免澆灌混凝土時澆入管內。 8.4.14在敷設電纜前，應對已埋好的電纜管做一次修整，割去過長部分，將管口加工 成喇叭形或磨光。電纜敷設后，兩端管口還應用防火堵料密封。 圖1-3 電纜管預埋 8.5金11、屬軟管安裝 8.5.1金屬軟管安裝應弧度平滑，長度適中，避免金屬軟管受力致使斷裂或接頭安裝 不上，金屬軟管應美觀、整齊。 8.5.2成排金屬軟管安裝應長度一致，弧度一致，接頭一致，排列成一直線。 8.5.3電纜保護管與設備之間的軟管配制應充分考慮到設備的膨脹、位移的距離和方 向，軟管配制應不影響設備的膨脹、位移。 8.5.4保護管與金屬軟管連接，必須采用合適的軟管接頭，軟管接頭由管篐、短端接 頭、膠圈、襯管、外帽組成。 8.5.5根據電纜的外徑和外露長度，剪切合適長度的金屬軟管。軟管接頭與保護管大 小配套，接頭安裝應牢固，不脫落。 8.5.6如一個根電纜分至到兩個以上點，軟管接頭可采用三或四通12、。 圖1-4 金屬軟管配制 8.5.7設備接口如是絲扣連接，金屬軟管接頭的絲扣應與設備接頭一致。 8.5.8設備接口如是并帽連接，設備開孔應采用開孔器與拉孔機，開孔直徑一般大于 接頭23mm。 圖1-5 金屬軟管接頭安裝 圖1-6 金屬軟管與設備連接9工藝質量及計量要求 9.1直埋管距地面深度700mm； 9.2高壓電機直埋管出地面高度為1500mm； 9.3低壓電機直埋管出地面高度為800mm。 10質量記錄 10.1材料檢驗證書； 10.2做好施工驗收驗評。 11安全管理、文明施工及環境保護 11.1安全管理 11.1.1危險點分析及預控措施 11.2文明施工 11.2.1施工區域實行項目13、負責制，明確項目施工負責人。 11.2.2所使用的工器具分類存放，排列整齊。 11.2.3在施工區域設置施工廢物箱，將施工垃圾放入廢物箱中。 11.2.4施工廢料和施工區域應有專人清理，做到“一日一清、一日一凈”。 11.3環境保護 重大環境因素一般環境因素 12附錄 12.1計量要求轉換及能力分析表； 12.2計量網絡圖。 APCC2xx電力建設第二工程公司xxxx電廠項目部第 9 頁共 12 頁 測量要求、計量要求轉換及能力分析表 APCC2xx電力建設第二工程公司xxxx電廠項目部第10頁共 12 頁 測量過程控制計劃 APCC2xx電力建設第二工程公司xxxx電廠項目部第11頁共 12 頁 計量網絡圖 APCC2xx電力建設第二工程公司xxxx電廠項目部第12頁共 12 頁