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1、采煤機操作要求、危險預防措施、維護與檢修作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1.適用范圍：適用于采煤機崗位1.1c機崗位及采煤機的簡介： 采煤機崗位主要是指針對采煤機的操作、檢查、清理、維護的工作崗位。現我礦N2711采用的是MG300/720系列采煤機，該采煤機是一種多電機驅動、電機橫向布置，采用交流變頻調速裝置的電牽引采煤機。適用于煤層厚度1.63.2米，斜角45的中硬煤層中使用。1.2采煤機的結構：1.2.1采煤機結構組成：截割部：由左右滾筒、左右搖臂、內外噴霧冷卻裝備等組成。牽引部：由左右牽引2、減速箱、調高泵箱、左右行走箱、滑靴組成。中間框架：由框架、交流變頻調速裝置、電控箱、水閥、拖纜架等組成。操作系統：采煤機由三種操作：（1）手動操作：操作點在調高泵箱和電控箱上；（2）兩端頭電按鈕操作：電按鈕集中在電氣操作盒上，固定在機器兩端；（3）無線電離機操作：司機隨身攜帶無線電遙控器，可以在機身周圍任何位置操作機器。采煤機各部件的作用：截割部：起落煤和裝煤作用。牽引部：是機器的行走執行機構。中間框架：是機器控制和保護裝置的首腦部分。操作系統：控制搖臂的升降，機器的牽引方向和速度以及停機等。1.3采煤機操作要求1.3.1采煤機司機應具備的素質（1）滾筒采煤機正、副司機必須熟悉滾筒采煤機的性能3、及構造原理，按完好標準維護和保養采煤機，熟悉回采基本知識和本工作面的作業規程，經過培訓考試并取得合格證后持證上崗；（2）要與工作面及順槽各工種密切合作，按規定順序開機、停機；（3）不準強行切割硬巖；（4）電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時停止運轉，達到1.5%時必須撤出人員，切斷電源，進行處理；（5）采煤機司機必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀檢查煤壁瓦斯。1.3.1操作前的準備（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；（2）備品配件：截齒、銷子等；（3）潤滑油等；（4）認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂底板變化，以及支護、切口準備和機道寬度等情況，發現問題應及時向班長和有關人4、員報告，妥善處理；（5）將采煤機隔離開關扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固、截齒應鋒利；各操作手把應靈活可靠；各部油量符合規定；各密封完好、無滴漏；各防護裝置齊全、有效；（6）冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規定。上述各項經檢查和處理符合規定后，方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉。1.3.3采煤機操作流程準備安全確認手指口述操作采煤機送電閉合采煤機隔離開關閉合采煤機截割部離合給采煤機內外噴霧啟動采煤機截割部啟動采煤機牽引部割煤、落煤。1.4本崗位存在危險因素及預防措施1.4.1危險危害因素本工種存在危險因素機械傷害、冒頂片幫、物體打擊、觸電、瓦斯（煤塵）爆炸、火災、中毒窒息、粉塵大5、易患煤肺病。若采煤機噴霧效果不好，瓦斯涌出量大，采煤機割煤時出火花容易引起瓦斯燃燒和爆炸。1.4.1預防措施瓦檢員檢查完瓦斯后再開采煤機割煤，采煤機上要掛便攜式瓦斯檢定器。采煤機司機要配戴防塵口罩，保證采煤機內外噴霧完好，確保噴霧質量, 并定期到指定醫療保健部門體檢。2.安全作業指導：2.1操作及注意事項2.1.1 采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認在機器轉動范圍內無人員和障礙物后，方可按下列順序啟動采煤機。(1) 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號，然后使刮板輸送機空轉1-2分鐘；(2) 刮板輸送機空轉正常后，合上采煤機的隔離開關，按起動6、按鈕起動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機。當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器；(3) 打開水閥門噴霧及供水；(4) 發出起動信號，按下起動按鈕，起動采煤機。檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況；(5) 經2-3分鐘，采煤機空轉正常后，發出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業。(6) 電牽引采煤機啟動順序為：合上采煤機隔離開關，按啟動鈕啟動液壓泵電機，按復位鈕，啟動截割電機，無異常情況后開始牽引割煤。2.1.2 雙滾筒采煤機進刀方式：斜切進刀方式（下切口進刀）：(1) 開始：采煤機下行割透下切口后，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止；(2) 進刀：將兩個滾筒的上下位置調換，上行7、割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止；(3) 推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線；(4) 調換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；(5) 調換滾筒上下位置，上行割煤，同時按規定距離推移刮板輸送機后支護。在工作面上切口同樣可使用該方法。2.1.3 割煤時經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5米以外，并嚴格執行有關安全措施、2.1.4 割煤時，要按直線割直煤壁，并不準割碰頂梁。2.1.5 改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調速手把扳到“零”位；發出開機信號后，再將調速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度8、更換牽引方向。2.1.6 割煤時隨時注意行走機構運行情況， 采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。2.1.7 不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件。2.1.8 牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，必須先停止牽引。2.1.9 臨時停車時，應先將調速手把扳到“零”位，然后按“主停”按鈕，隨后停止供水。如果長時間停機，則應將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉到“分”的位置，使滾筒落在底板上。2.1.10 在下列情況之一時，應及時停機進行處理。(1) 頂底板9、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯濃度在1%以上時；(2) 割煤過程中發生堵轉時；(3) 采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；(4) 采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時；(5) 牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時；(6) 機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；(7) 供水裝置無水或噴霧有故障時。除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外，在其它情況下只許用急停按鈕停機。2.2 割煤收尾工作 班長發出收工命令，將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。 必須把停放的采煤機的隔離開關、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置，關閉供水噴霧裝置，清掃機器各部10、煤塵，必要時切斷順槽中的采煤機供電開關。 工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后，發出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題等。升井后按規定填寫采煤機工作日志3.采煤機的維護與檢修：3.1 維修工作的安全說明 只有切斷了采煤機的電源之后，才允許進行檢修工作。隔離開關必須置于“關”的位置。未經授權時，開關不得接通。 在傾斜工作面檢修時要確保采煤機不會滑動。 在檢修時，拆下的各個組件以及在井下需更換的組件的運輸包裝和防護蓋板，需保存以備今后再用。 零件和較大的組件在更換時應非常小心的固定在起吊設備上，并確保不會因此產生11、危險。 只使用性能良好并有足夠起重力的起吊裝置。 不要在懸掛空中的重物底下停留或者工作。 在檢修開始時，需將采煤機表面的臟物清理干凈，尤其是清潔接頭和螺栓連接處。不要使用腐蝕性的清潔劑。 如果在裝配、檢修的時候有必要拆下安全裝置，那么在檢修工作結束后，必須馬上重裝安全裝置并進行檢查。3.2 對特別危險種類的說明 電氣(1) 只有經過專門培訓的技術人員才能對電器設備進行檢修；(2) 只使用電流強度有規定的原裝熔斷器。在供電方面出現故障時，馬上切斷采煤機電源；(3) 定期檢查采煤機的電器元件，出現缺陷、連接脫落以及電纜損傷，必須馬上解決； 液壓系統(1) 擁有液壓裝置專門知識和經驗的人，才能對液壓12、裝置和水路裝置進行檢修；(2) 定期檢查所有管子、軟管和連接處是否泄漏，有無外觀可辨認的損傷，否則噴出管子的油會產生故障并引起火災；(3) 在對液壓裝置和水管進行各種檢修工作時，這些設備都必須處于無壓狀態；(4) 不能擰受壓的螺栓，在擰螺栓前必須減去它們的壓力；(5) 根據技術要求鋪設和安裝液壓管道，不得混淆接頭。軟管的配件、長度和質量都必須符合要求；3.3 維護和檢修內容正確的檢修和維護，對提高機器的可靠性，減少事故率，延長使用壽命十分重要。 日檢內容(1) 檢查各大部件聯接的液壓螺母及其它螺釘是否緊固齊全，發現松動要及時擰緊；(2) 電纜、水管、油管是否有擠壓和破損；(3) 檢查各壓力表是13、否損壞；(4) 各部位油位是否符合要求，是否有滲漏現象；(5) 各操作手柄、按鈕動作是否靈活；(6) 截齒和齒座是否損壞與丟失，截齒損壞、丟失，必須及時補上；(7) 噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作，堵塞的噴嘴要及時清洗更換。(8) 行走輪和導向滑靴的工作狀態；(9) 機器運轉時，各部位的油壓、升溫及聲響，以及段間連接是否有松動；(10) 水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求； 周檢內容(1) 清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯；(2) 從放油口取樣檢查工作油中的過濾油質是否符合要求；(3) 檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機的大致情況做好記錄；(4) 檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄； 季檢內容 季檢除了周檢內容外，對周檢處理不了的問題進行維護和檢修，并對采煤機司機的日檢、周檢進行檢查，并做好季檢記錄。