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1、乙二醇精餾單元生產安全事故崗位操作人員應急預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄一、停電41、臨時停電41.1現象41.2、處理步驟52、長時間停電52.1現象52.2處理步驟5二、停水61、停循環水61.1、現象61.2、處理步驟62、停冷凍水62.1現象62.2處理步驟7三、停氣71、停蒸汽71.1現象71.2處理步驟72、停儀表空氣82.1現象82.2處理步驟8四，真空泵跳車81.現象82處理步驟82.2其余各塔按照操作法進行降負荷處理。8五、泄露91、現象9當發生泄漏時，管道，或設備出現漏液現象，可能會引2、起火災。92、處理步驟92.1、輕微泄露92.2、嚴重泄露或引起火災、爆炸9六、崗位停車步驟91、正常停車91.1第一脫醇塔91.2第二脫醇塔101.3脫乙醇塔101.4脫丁二醇塔101.5精制塔112、臨時停車123、緊急停車122.1 停電122.2 停蒸汽122.3 停循環水122.4 停儀表空氣122.5 管道泄漏、設備泄漏132.6 爆炸、著火、漏電13 乙二醇精餾單元事故應急預案序言：1、通過此方案指導崗位操作人員在生產中發生事故時能及時處理、排除故障。提高崗位員工對各種突發事故的防范能力，從而提高處理事故的應變能力，避免大的經濟損失及人員傷亡。2、發生突發事故時必須做到緊而不慌、3、急而不亂。首先避免人員傷亡，防止事故擴大，其次防止物料倒串，防止設備超溫超壓。3、當發生以下任何情況時，DCS人員必須立即匯報調度，通知現場人員根據應急預案處理，并通知公司領導。 一、停電1、臨時停電1.1現象當發生臨時停電時，本裝置所有機泵（P-101/201，P-102/202，P-103/203，P-104/204，P-105/205，P-106/206，P-107/207，P-108/208，P-109/209,P-110/210，P-111/211，P-115/215,PE-101/201，PE-102/202，PE-103/203，PE-104/204）全部停車，A-101/2014、A-102/202電機停轉，照明失電，DCS由UPS供電維持運行。1.2、處理步驟DCS第一時間調節所有塔釜再沸器蒸汽量，調節塔頂冷凝量，保證塔壓力及塔溫正常。關閉進料調節閥，塔頂塔釜采出調節閥及塔頂回流調節閥，通知現場關閉所有泵出口閥門,及時聯系調度確定停電時間，檢查系統各閥門開關情況，隨時準備系統進行熱態開車。2、長時間停電2.1現象全廠性停電，本裝置所有機泵（P-101/201，P-102/202，P-103/203，P-104/204，P-105/205，P-106/206，P-107/207，P-108/208，P-109/209,P-110/210，P-111/211，P-1155、/215,PE-101/201，PE-102/202，PE-103/203，PE-104/204）全部停車，A-101/201、A-102/202電機停轉，照明失電，DCS由UPS供電維持運行；循環水、工藝水都將停供；長時間停電，可能停儀表空氣，則各氣閉調節閥全開，氣開調節閥全關。2.2處理步驟DCS第一時間通知現場關閉蒸汽總閥、各塔釜再沸器蒸汽進氣調節閥的前后手動閥，壓力上升時打開塔頂向火炬去的手動閥，確保塔壓力正常。DCS通知現場關閉真空泵出口手動閥，關閉添加劑配置槽進料手動閥，關閉所有塔進料調節閥前后手動閥，現場所有泵出口手動閥門，各塔釜塔頂采出手動閥門及精致塔側線采出手動閥門。關閉196、05-C-105塔釜含醇廢水排放閥。關各塔冷凝器循環水出口手動閥，后冷器冷凍水出口閥，塔頂出料冷凝器循環水出口手動閥，優等品乙二醇冷凝器循環水出口手動閥。切斷現場所有泵的電源，空冷器的電源，真空泵的電源。冬季應排凈所有冷凝器內的循環水，再沸器內的冷凝水，機泵內的循環水，如果氮氣未停需用氮氣吹掃各個設備內部，確保機體內無水存在。打開塔頂回流罐到不合格產品閥門，排凈回流罐液位。關儀表空氣總閥。二、停水1、停循環水1.1、現象當發生停循環水時，各塔塔頂溫度上升，塔頂壓力升高，回流罐液位上升速度快，使用循環水冷卻的屏蔽泵溫度上升。1.2、處理步驟1.2.1DCS迅速通知現場將各塔塔頂采出及精制塔側線采7、出切換到不合格產品槽，DCS關閉所有塔釜再沸器蒸汽進氣調節閥，關閉所有塔的進料調節閥，1905-C-105塔釜含醇廢水排放閥。聯系調度通知前系統停止向D-OO1進料，塔壓力升高太快則打開向尾氣系統的調節閥泄壓。1.2.2停添加劑進料泵，停止向添加劑配置槽內進料。1.2.3當塔壓力，溫度穩定后停止各塔塔頂回流泵，塔釜泵打全回流，停真空泵，空冷器，關各塔冷凝器循環水出口手動閥，后冷器冷凍水出口閥，塔頂出料冷凝器循環水出口手動閥，檢查系統各閥門開關情況，隨時準備系統進行熱態開車。2、停冷凍水2.1現象當發生停冷凍水時，第一脫醇塔、第二脫醇塔、脫乙醇塔塔頂溫度上升，塔頂壓力升高，回流罐液位上升速度快。8、2.2處理步驟DCS迅速通知現場將各塔塔頂采出切換到不合格產品槽，DCS關閉第一脫醇塔、第二脫醇塔、脫乙醇塔塔釜再沸器蒸汽進氣調節閥，關閉第一脫醇塔、第二脫醇塔、脫乙醇塔，脫丁二醇塔的進料調節閥，聯系調度通知前系統停止向D-OO1進料，塔壓力升高太快則打開向尾氣系統的調節閥泄壓。脫丁二醇塔，精制塔按正常停車操作。當塔壓力，溫度穩定后停止第一脫醇塔、第二脫醇塔、脫乙醇塔塔頂回流泵，第一脫醇塔、第二脫醇塔、脫乙醇塔塔釜泵打全回流，停真空泵，關第一脫醇塔、第二脫醇塔、脫乙醇塔冷凝器循環水出口手動閥，后冷器冷凍水出口閥，檢查系統各閥門開關情況，隨時準備系統進行熱態開車。三、停氣 1、停蒸汽1.1現象當9、發生停蒸汽時，各塔塔釜蒸汽進氣調節閥開度明顯增大，塔溫明顯下降，塔壓快速降低。1.2處理步驟 DCS迅速通知現場將各塔塔頂采出及精制塔側線采出切換到不合格產品槽，關閉所有塔的進料調節閥，1905-C-105塔釜含醇廢水排放閥。聯系調度通知前系統停止向D-OO1進料。停添加劑進料泵，停止向添加劑配置槽內進料。停止各塔塔頂回流泵，塔釜泵打全回流，停真空泵，空冷器，關各塔冷凝器循環水出口手動閥，后冷器冷凍水出口閥，塔頂出料冷凝器循環水出口手動閥，檢查系統各閥門開關情況，隨時準備系統進行熱態開車。2、停儀表空氣2.1現象當發生停儀表空氣時，各氣閉調節閥全開，氣開調節閥全關。DCS無法動作所有調節閥。210、.2處理步驟DCS迅速通知現場將各塔塔頂采出及精制塔側線采出調節閥的前后切斷閥關閉，關閉各塔進料調節閥的前后切斷閥，1905-C-105塔釜含醇廢水排放閥，聯系調度通知前系統停止向D-OO1進料。關閉各塔塔釜再沸器蒸汽進氣調節閥的前后切斷閥，關閉回流調節閥前后閥，手動控制回流。停添加劑進料泵，停止向添加劑配置槽內進料。停止各塔塔頂回流泵，塔釜泵打全回流，停真空泵，空冷器，關各塔冷凝器循環水出口手動閥，后冷器冷凍水出口閥，塔頂出料冷凝器循環水出口手動閥，檢查系統各閥門開關情況，隨時準備系統進行熱態開車。四，真空泵跳車1.現象 當發生真空泵跳車時，負壓塔塔壓力快速升高。2處理步驟2.1DCS迅速通11、知現場啟動事故塔的備用真空泵，關閉該塔再沸器的蒸汽調節閥，通知現場將該塔塔頂采出切換到不合格產品槽，關閉該塔進料調節閥，塔釜采出調節閥。2.2其余各塔按照操作法進行降負荷處理。2.3短時間內能夠啟動備用真空泵，該塔按照操作法進行正常開車操作。2.4短時間內不能啟動備用真空泵，則各塔按照操作法進行正常停車操作。五、泄露1、現象當發生泄漏時，管道，或設備出現漏液現象，可能會引起火災。2、處理步驟2.1、輕微泄露（1）切斷介質與泄露點聯系，聯系維修人員，在現場操作工監護下，對泄漏法蘭進行處理（緊固法蘭螺栓）。（2）泄漏處置過程中，現場操作人員密切監控現場狀況2.2、嚴重泄露或引起火災、爆炸（1）如只12、發生嚴重泄漏，未導致火災事故，DCS按照操作法進行緊急停車處理，現場人員使用屏封水槍封閉泄漏點。使用高低壓消火栓、消防炮、噴淋裝置霧狀水稀釋泄漏區域或地面介質液體。（2）確認并通知污水處理崗位密切關注污水接收、處理狀況。（3）各工種要求反應迅速、合理和安全。六、崗位停車步驟接到停車指令后，立即按下列步驟停車1、正常停車1.1第一脫醇塔停止向第一脫醇塔內進料；緩慢關閉第一脫醇塔再沸器進氣閥FV1004，減小蒸汽量；關FV1006甲醇采出閥，停止甲醇采出；待回流槽液位下降時，適當減小回流量；回流槽液位達到底線報警時，關FV1005，停回流；當第一脫醇塔塔釜液位達到底線報警時，關FV1003，停止向13、第二脫醇塔送料；待塔溫、壓力降至常溫常壓時，打開各設備低點導淋排至地下槽；注意系統壓力、溫度變化情況，檢查系統各閥門開關情況，若塔內壓力下降，現場打開充氮氣閥門，向塔內充氮，維持第一脫醇塔微正壓。1.2第二脫醇塔停止向第二脫醇塔塔內進料；緩慢關閉第二脫醇塔再沸器進氣閥FV1008，減小蒸汽量；關FV1010甲醇采出閥，停止甲醇采出；停真空泵；待回流槽液位下降時，適當減小回流量；回流槽液位達到底線報警時，關FV1009，停回流；當第二脫醇塔塔釜液位達到底線報警時，關FV1007，停止向脫乙醇塔送料；待塔溫、壓力降至常溫常壓時，打開各設備低點導淋排至地下槽；注意系統壓力、溫度變化情況，檢查系統各閥14、門開關情況，若塔內壓力下降，現場打開充氮氣閥門，向塔內充氮，維持第二脫醇塔微正壓。1.3脫乙醇塔停止向脫乙醇塔內進料；緩慢關閉脫乙醇塔再沸器進氣閥FV1009，減小蒸汽量；關FV1015乙醇采出閥，停止乙醇采出；停真空泵；待回流槽液位下降時，適當減小回流量；回流槽液位達到底線報警時，關FV1014，停回流；當脫乙醇塔釜液位達到底線報警時，關FV1011，停止向脫丁二醇塔送料；待塔溫、壓力降至常溫常壓時，打開各設備低點導淋排至地下槽；注意系統壓力、溫度變化情況，檢查系統各閥門開關情況，若塔內壓力下降，現場打開充氮氣閥門，向塔內充氮，維持脫乙醇塔微正壓。1.4脫丁二醇塔停止向脫丁二醇塔內進料；關閉15、FV1001，停止添加固體添加劑；緩慢關閉脫丁二醇塔再沸器進氣閥FV1019，減小蒸汽量；關FV1021乙二醇采出閥，停止乙二醇采出；逐漸減小空冷器負荷，直至關閉；停真空泵；待回流槽液位下降時，適當減小回流量；回流槽液位達到底線報警時，關FV1020，停回流；當脫丁二醇塔釜液位達到底線報警時，關FV1017，停止向精制塔送料；待塔溫、壓力降至常溫常壓時，打開各設備低點導淋排至地下槽；注意系統壓力、溫度變化情況，檢查系統各閥門開關情況，若塔內壓力下降，現場打開充氮氣閥門，向塔內充氮，維持脫丁二醇塔微正壓。1.5精制塔停止向精制塔內進料 ，關FV1027停止優等品乙二醇采出；緩慢關閉精制塔再沸器進16、氣閥FV1025，減小蒸汽量；關FV1026乙二醇采出閥，停止乙二醇采出；逐漸減小空冷器負荷，直至關閉；停真空泵；待回流槽液位下降時，適當減小回流量；回流槽液位達到底線報警時，關FV1024，停回流；當精制醇塔釜液位達到底線報警時，關FV1022，停止送料；待塔溫、壓力降至常溫常壓時，打開各設備低點導淋排至地下槽；注意系統壓力、溫度變化情況，檢查系統各閥門開關情況，若塔內壓力下降，現場打開充氮氣閥門，向塔內充氮，維持精制塔微正壓。注：如需停車檢修，則應視情況做相應處理，將檢修部位清洗置換徹底加盲板，進行檢修；若設備內必須進人檢修時，還必須用空氣置換氮氣，在設備內氣體中的氧含量達19（體積分數）17、以上時，才允許檢修人員進入。切斷系統所有泵電源。排凈系統各管道及各再沸器內冷凝液、各泵及管道內脫鹽水、各冷卻器進出口管內的循環水，以防冬天凍壞設備、管道、閥門等。制定相應的制度，加強對現場各設備、管道、閥門的巡檢及維護。. 冬季停車應盡可能排凈管道及設備內的積水，做好防凍工作。2、臨時停車 接到停車指令，馬上依次停止各塔進料、塔頂采出和塔釜采出，進行全回流操作。適當降低塔頂空冷器負荷和減少循環水量，減少塔釜蒸汽量，全塔處于保溫、保壓狀態，如果停車時間較短，可根據塔的具體情況處理，只停塔的進料，可不停塔頂采出，以免影響后工序的生產，但塔釜采出應停止，這種操作破壞了物料平衡，不可長時間應用，否則產18、品質量會下降。3、緊急停車不屬于正常停車計劃，在生產過程中突然發生意外事故，如突然發生停電、停循環水、停蒸汽、停儀表空氣及管道泄漏、著火、漏電等使生產無法繼續維持而被迫停車情況下采用緊急停車步驟： 急關蒸汽總閥及各蒸汽、蒸汽冷凝液進口閥。 停真空泵速將各泵電源切斷。 依次停各塔入料與采出閥門。 停脫丁二醇進料添加劑加入量。關閉1905-C-105塔釜含醇廢水排放閥。關各塔冷卻、冷凝器循環水進出口閥，停空冷器電機（短期停車可不關）。關儀表空氣總閥（短期停車可不關）。注意各槽液位及系統壓力、溫度變化情況，檢查系統各閥門開關情況，隨時準備系統進行熱態開車。2.1 停電關閉進塔蒸汽調節閥前后閥，關閉各泵出口，按緊急停車步驟停車。2.2 停蒸汽關閉進、出料調節閥，關閉蒸汽調節閥，停回流泵。按緊急停車步驟停車。2.3 停循環水關閉蒸汽調節閥前后閥，關閉進、出料調節閥，停回流泵。按緊急停車步驟停車。2.4 停儀表空氣關閉回流調節閥前后閥，手動控制回流，關閉蒸汽調節閥前后閥，關閉進出料調節閥前后閥，停回流泵。按緊急停車步驟停車。2.5 管道泄漏、設備泄漏關閉蒸汽調節閥前后閥，關閉進、出料調節閥，停回流泵。按緊急停車步驟停車。2.6 爆炸、著火、漏電關閉蒸汽調節閥，關閉進、出料調節閥，停回流泵，隔斷爆炸、著火源、視情況切斷電源，及時救災。按緊急停車步驟停車。