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1、送變電公司電纜敷設、二次接線施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1 施工準備階段11.1 人員組織11.2 準備工作11.3 技術交底11.4 填寫并簽發安全作業票12 施工階段22.1 作業（或每個工作日）開工22.2 施工內容、方法及標準22.3 施工步驟、方法及標準42.4 作業（每個工作日）結束43 安全技術措施83.1 風險預測及控制措施83.2 安全文明施工及環境保護措施83.3 應急措施94 質量措施：95 結束階段96 附件106.1 機械、工器具106.2 材料106.3 2、施工作業卡11 1 施工準備階段1.1 人員組織施工負責人： 安全員： 質檢員： 技術員： 施工人員： 1.2 準備工作序號內 容標 準1現場調查掌握各電壓等級設備區及保護室具體位置符合安裝條件。2技術準備施工圖、新編電氣裝置安裝工程施工及驗收規范、施工作業卡、安裝記錄表格準備齊全。3機械、工器具準備開工前一次性準備完畢。4材料準備開工前一次性準備完畢。1.3 技術交底項目總工、技術員對施工人員進行圖紙、施工作業卡、作業指導書交底。1.4 填寫并簽發安全作業票各工序工作負責人認真填寫安全作業票，并經施工隊技術員、安全員進行審核，項目總工簽發，保證作業票正確使用。2 施工階段2.1 作業（或每個3、工作日）開工序號內 容1工作負責人帶領工作班成員，列隊宣讀安全作業票，交代安全作業票內容及危險點，經施工人員確定后在作業票中簽名。2給施工人員分發施工作業卡。3劃定施工范圍。4根據現場實際情況及相關規定合理布置工器具、材料及吊裝設備。2.2 施工內容、方法及標準2.2.1 施工流程圖控保屏控制柜安裝保護元件校驗開 始施工圖紙、標準規范、廠家資料、作業指導書、檢驗試驗記錄、技術交底二次設備、光、電纜已到現場機具、試驗儀器儀表的準備消耗性材料施工圖的審核準備好敷設斷面圖做好記錄電纜支架的安裝光、電纜敷設前絕緣試驗二次接線Y試驗報告填寫記錄不合格品控制程序N檢驗記錄二次設備開箱檢查符合要求求？N不合4、格品控制程序符合要求求？Y光、電纜敷設符合要求求？N不合格品控制程序Y二次查線保護傳動及定值整定三級檢驗符合要求Y檢驗記錄及試驗報告不合格品控制程序N申請整體驗收試驗報告試驗報告檢驗記錄填寫記錄2.3 施工步驟、方法及標準序號步 驟方 法標 準1電纜支架安 裝1.1電纜支架在加工前應制作模具。1.2根據圖紙參數，用角鋼切割機進行下料。1.3用弧光機焊接支架。1.4電纜支架鍍鋅。1.5墨斗放線標注電纜支架在電纜溝內的高度和間距。1.6將支架焊接在電纜溝預埋件上。1.7焊口處防銹漆、銀粉漆兩道工序防腐處理。1.1模具規格應與（圖紙要求）電纜支架尺寸一致。1.2鋼材平直，無明顯扭曲，下料誤差5mm范5、圍內，切口無卷邊、毛刺。1.3焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間凈距與設計偏差不大于5mm,焊口無焊渣。1.4鍍鋅均勻。1.5放樣間距符合設計要求(請注明設計尺寸)，支架上層位置在過水槽以下150mm處，下層高度距地面100mm。1.6焊口平滑無咬邊現象，焊口無焊渣。1.7防腐處理均勻。2電纜護管制作安裝2.1外觀檢查。2.2選擇電纜管敷設路徑。2.3根據各設備所需，用卷尺對保護管進行測量，若超過整根管尺寸可對接使用。2.4對保護管進行彎制。2.5電纜管接地。2.1電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，管內壁應光滑無毛刺，管材應符合設計要求，管口無毛刺和尖銳棱角。2.2考慮使管材用量少，彎曲少，6、穿越基礎次數少。每根管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個，排水坡度不小于0.1%。2.3管的內徑不應小于所穿電纜外徑的1.5倍，實測數據要準確，延長管連接處內壁光滑。2.4電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。彎曲電纜管時，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎癟程度不宜大于管子外徑的10%。管有兩處以上的彎曲時，管的內徑不應小于所穿電纜的2倍。在電纜管加工時應注意使用的模具應正確，頂彎及下料的尺寸應正確。2.5用6園鋼與主地網可靠連接，焊口處防綉漆、銀粉漆兩道處理。3電纜敷設3.1檢查支架、電纜放線架、鋼軸尺寸及外觀。3.2核對電纜規格型號,檢查電纜外觀。3.3檢查電纜敷設路徑7、。3.4電纜二次搬運。3.5電纜敷設及電纜排列。3.1支架應齊全，防腐完整。電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的外觀無損傷滿足載重要求，長度與電纜盤寬度相匹配。3.2核對電纜規格型號符合設計要求。電纜外觀檢查完好無損傷。3.3電纜敷設路徑應暢通，熟悉電纜敷設的起止點位置。3.4將待敷設的電纜集中堆放在便于支軸的地點。電纜盤的轉動速度與牽引速度應很好配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉。電纜應從盤的上端引出。每敷完一根電纜，必須綁好電纜牌。電纜排列整齊，無交叉，固定牢固。電纜敷設時，電纜溝轉彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內支架上有電纜8、彎曲或下垂現象。直埋電纜埋深應不小于700mm，上、下須鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋保護板或用磚塊鋪蓋。光纜敷設應在電力電纜、控制電纜敷設結束后進行，對于非金屬加強型進站光纜，必須全線穿設PVC 保護管，對于廠家提供的無鋼鎧網線及2M線，穿PVC軟管。電纜的排列應符合下列要求:a.電力電纜和控制電纜分開排列。b.高低壓電力電纜,強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況由上而下配置。c.控制電纜在普通支架上不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。d.交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過2層。e.垂直敷設的電纜在每個支架固定。f.水平敷設的電纜在電纜首末兩端及轉彎處固定。當電纜間距有要求9、時，每隔510米固定。4二次接線4.1電纜穿入屏柜(箱)。4.2電纜頭制作及接線。剝除電纜外層護套及屏蔽線焊接?？刂齐娎|、低壓動力電纜頭纏繞聚氯乙烯帶，熱縮電纜管加熱收縮，高壓電力電纜采用冷縮電纜終端頭。按電纜的接線順序掛設電纜牌。 芯線整理、布置。在電纜頭制作結束后，將每根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直，從電纜頭上部開始，按照一定的間距將每根電纜的線芯單獨綁扎成一束。在接線位置的同一高度從芯線束中將芯線向端子排側折90度彎，分出線束引至接線位置芯線標識、接線：.1首先檢查電纜對側是否接線來判斷校線，校線用試燈，傳遞信息用對講機，接線側對地，被校側用試燈。.2盤柜內的電纜芯線應按照自下而上10、的原則，芯線引至接入端子的對應位置,對于在線槽外固定接線的芯線，在靠近端子排附近宜向外折成S彎，在端子排接入位置剪斷芯線、接入端子,對于在線槽內固定接線的芯線，一般可直接水平接入端子。.3用剝線鉗剝除芯線護套，長度和接入端子排所需的長度一致，剝線鉗的規格和芯線截面一致。.4對于螺栓式接線端子，需將剝除護套的芯線彎圈； 對于插入式接線端子，可直接將剝除護套的芯線插入端子，并緊固螺栓；對于多股的芯線，應采用線鼻子進行壓接方可接入端子.5彎圈或接入端子前需套上線帽管。備用芯、屏蔽處理。.1備用芯長度宜至屏頂，備用芯套異型管并標注電纜的編號。.2電纜的屏蔽層接地線從電纜的背面成束引出，壓接線鼻子后接至11、接地排。端子箱內電纜就位的順序按電纜在端子箱內接線序號進行排列，穿入的電纜在端子箱底部留有適當的弧度。電纜從支架穿入端子箱時，在入口處應整齊一致。屏柜電纜就位前先將電纜層電纜整理好，并用扎帶將整理好的電纜扎牢。根據電纜在層架上敷設順序分層將電纜穿入屏柜內，確保電纜就位弧度一致，層次分明。交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。盡量避免交叉和麻花狀現象。電纜在屏柜內綁扎要牢固,在接線后不應使端子受機械應力，高度、方向一致。在剝除電纜外層護套時，屏蔽層應留有一定的長度，以便與屏蔽接地線連接；屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用焊接方式，接地線采用黃綠相間4mm2軟線，電纜接地線焊接應使用中性焊劑。.1電纜頭的制作12、高度一致，制作樣式統一。.2聚氯乙烯帶顏色統一，纏繞密實、牢固；熱縮電纜管長度統一，熱縮管的熱縮范圍在電纜直徑之內。電纜牌采用專用打印機打印，電纜牌采用豎版打印。電纜牌的固定采用交疊或并排，上下高低錯位等方式掛設，高度一致、間距一致，電纜牌的綁扎采用扎帶、細PV銅線芯等材料。按圖施工，配線整齊、美觀；導線絕緣良好。盡量減少交叉。導線束可用鋼筋扎頭套上顏色一致的塑料管綁扎、固定。導線束綁扎應勻稱，當垂直走線時，間隔為200mm；水平走線時，間隔為150mm。.1根據施工圖對線芯逐一校驗，校驗準確，不得一芯同時有兩芯試燈亮現象，兩側所用線芯數量一致。.2將芯線向端子排側折彎90度，以保證芯線的水平13、,每個直插接線端子只能接入一根線，對于螺栓式端子排，當接兩根線時，中間一定要加平墊。震動場所螺絲必須有彈簧墊。.3芯線護套長度不宜過長，剝線鉗的規格和芯線截面一致，不得損傷芯線。端子排外部裸露的線芯長度應控制在1mm以下。不應有螺絲壓住線芯絕緣皮現象。.4硬線的煨圈旋向應與所接端子排螺絲的緊固旋向一致；多股芯剝除外層護套時，其長度要和線鼻子相符，不得將芯線露出，采用的線鼻子應與芯線的規格、端子的接線方式及端子螺栓規格一致，不得剪除芯線的銅絲，接線孔不得比螺栓規格大。.5端子頭標號應含回路號、電纜編號。端子頭標號應采用打號機打印，端子頭上文字書寫順序為：垂直端子排由左向右書寫，水平端子排由下向上14、書寫。.1備用芯長度滿足本屏端子排接線要求。備用芯護套應加在線芯端部，整齊一致。 .2多根壓接根數不宜超過4根。屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致，一螺栓壓接地線鼻子不能超過4根。螺栓穿向里側。5電纜防火5.1、戶外電纜溝隔斷采用防火墻。5.2、電纜豎井處采用角鋼或槽鋼托架進行加固,放入防火板,在防火板上澆鑄無機堵料進行封堵。5.3、電纜保護管口采用有機堵料嚴密封堵。5.4、屏柜、端子箱進口處采用防火包進行封堵,屏柜、端子箱底部用防火隔板進行封隔，在防火板上澆鑄無機堵料進行封堵。5.5、防火涂料涂刷5.1、按設計圖紙施工，封堵的上平面要平整，其外形美觀，電纜周圍采用大于20mm的有機堵料15、進行包裹。5.2、設置阻燃的封堵層，應能承受巡視人員的荷重。底部的空隙口及電纜周圍采用大于20mm的有機堵料進行封堵和包裹。無機堵料厚度大于20mm。5.3、其外形呈球形，厚度大于10mm,不能造成積水。5.4、電纜之間的間隙不得封堵不嚴，無裂紋、脫落現象，無機堵料厚度大于20mm5.5、孔洞兩側的電纜耐火涂料涂刷應均勻，其厚度應2mm且無漏刷欠刷現象。在防火墻兩側23米區域，以及電纜并行敷設的其它電纜同一長度范圍內，應采用防火涂料做阻燃處理。2.4 作業（每個工作日）結束序號內 容備 注1工作現場清理及施工人員撤離現場。每天執行2辦理安裝記錄簽字手續。3 安全技術措施3.1 風險預測及控制措16、施序號作業項目風險預測控制措施1電纜軸搬運電纜軸傾倒傷人千斤頂位置必須準確，保持電纜軸平衡，防止傾倒，就位時防止壓手。吊車吊電纜軸時，應有專人指揮和監護。2剝開電纜外皮開剝電纜刀具使用不當刀具用力要平穩，防止刀具折斷傷人；刀具使用方向應向外，防止割碰操作者。3電纜敷設人員占位不當人員站在電纜路徑外圈，加強監護。4電纜穿管人身傷害電纜穿管時，施工人員避開電纜護管口，加強呼應。5電纜敷設、電纜防火電纜支架傷人電纜溝內行走、施工作業時注意電纜支架3.2 安全文明施工及環境保護措施執行安全文明施工實施細則。3.3 應急措施1、按照“預防為主，積極救援，統一指揮，分工負責，協調一致”的原則制定應急措施。17、2、準備應急措施所需的器材和設備。3、應急響應系統。4、應急聯絡方法。5、應急措施實行方案。具體內容見本工程應急預案匯編。4 質量措施：電纜敷設質量控制（1）二次施工前應根據施工圖紙進行詳細規劃。（2）二次電纜敷設斷面圖的制作認真負責。在電纜施放前技術人員就根據設計圖紙和現場實際情況，安排好電纜的走向、層次及排列，電纜施工的順序先長后短，施放層次應盡量減少，同種規格放在同一層，統一電纜敷設原則，注重細節。（3）電纜支架上的電纜敷設做到整齊美觀、交叉合理，并適當增加電纜固定支架、走線槽等。（4）電纜橋架上的電纜出線整齊，彎曲合理一致，固定牢固。端子箱、盤柜中電纜固定牢固，整齊一致。（5）盤、柜、18、端子箱等入口處應盡量避免交叉，所有外露電纜應穿管保護，確保電纜不外露二次接線質量控制（1） 電纜頭制作高度一致，密實材料顏色統一。（2）電纜掛牌整齊，標識清晰、準確。（3）電纜排列整齊、緊湊、美觀；線束綁扎均勻。（4）電纜號頭清晰、整齊、美觀。長度要求一致，不得手寫。（5） 接線正確，二次接線橫平豎直，電纜號頭、線束綁扎整齊一致（6）備用芯長度合適，加套熱縮管并綁扎固定牢靠，線芯不得裸露。5 結束階段序號內 容備 注1總結安全質量情況。2安裝記錄及相關技術資料整理。6 附件6.1 機械、工器具序號名 稱規 格單 位數 量備 注1無齒鋸臺12電焊機BX-500臺13彎管機臺14放線架支25線帽機19、M-11C臺16電纜牌打印機M-450臺17計算機IBM臺18標牌機brother臺19二次接線工具套若干10熱吹風機個511電烙鐵300W把512圓銼10把113卷尺3m、5m把114梯子3m、4m架215開孔器個116剪線鉗把117剝線鉗把若干18水平尺30cm把319焊帽個520軸杠40個121手鋸個122壓線鉗23對講機對224電鉆25鐵鍬把1026洋鎬把527水鉆吧128吊錘個329墨斗個16.2 材料序號材料名稱型 號單位數量備注1鋸條把若干2毛刷中號把53防銹油漆Kg若干4銀粉漆 Kg若干5記號筆細型根106異型管1.5、2.5、4米若干7電纜牌45x30個若干8色帶M-450盤59塑料卡子15cm、17cm包若干10地線4mm2米若干11焊錫kg若干12中性焊劑kg若干13熱縮管15、17米若干14焊把手套副若干15電焊條3.2包216鐵鍬把1017洋鎬把36.3 施工作業卡1、電纜支架安裝施工作業卡2、電纜橋架制作及安裝作業卡3、電纜護管制作及安裝施工作業卡4、電纜敷設施工作業卡5、光纜敷設作業卡6、二次接線施工作業卡7、電纜防火封堵施工作業卡