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1、電力公司超聲波測厚儀板材或管材厚度測量作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1工程概況及工程量32編制依據33作業前必須具備的條件和應作的準備33.1測量厚度時必須具備以下條件33.2應作的準備：34參加作業人員的資格和要求34.2測量由工作量而定，最少二人，測量一人，記錄一人。45所需工器具和儀器儀表的規格及準確度46、作業程序、方法和內容46.1測量步驟46.2測量方法56.3作業內容57作業過程中對見證點和停工待檢點的控制68作業過程中人員的職責分工和權限79、作業結束的檢查驗收和應達到的質量2、標準710作業環境應達到的條件711作業的安全要求和措施7附錄三 未知材料聲速測量方法81工程概況及工程量1.1本作業指導書適用于超聲波測厚儀對各種金屬、玻璃、塑料、紙張等板材或管材進行厚度測量及其傳播聲音速度的測量。1.2本作業指導書特為xx電力建設公司修造廠彎管壁厚檢測而制定。2編制依據2.1本作業指導書的制定依據修造廠購買的超聲波測厚儀的使用說明書及本廠的現場條件而定。2.2超小型數字式超聲波測厚儀LA-10xx。xx。2.3OPERATION MANUAI MODEL TI-7 ULTRASONIC THICKNESS INDICATOR KAWATETSU ADVANTECH CO 3、LTD2.4中頻加熱彎管工藝導則 水利電力部xx電業管理局RF-0101-852.5電站彎管xx電力行業標準DL/T515-933作業前必須具備的條件和應作的準備3.1測量厚度時必須具備以下條件3.1.1有一臺合格的測量準確的狀態良好的超聲波測厚儀。3.1.2儀器的探頭使用溫度在適合的溫度范圍之內，一般標準探頭為10-60之內，不同儀器略有不同，高溫探頭按具體要求而定。3.1.3所測材料的厚度范圍在測厚儀的測量范圍之內。3.2應作的準備：3.2.1被檢管子必須在下料前確定測厚點3.2.2被檢管子必須堆放有序牢靠，便于測厚。4參加作業人員的資格和要求4.1參加作業的人員必須是對所使用的儀器熟悉的4、，明白操作要點及操作注意事項的人員，并且有較強責任心。4.2測量由工作量而定，最少二人，測量一人，記錄一人。5所需工器具和儀器儀表的規格及準確度5.1測厚儀的型號及探頭型號按實際需要而定，本廠需選用測量范圍在1.5-250mm之間，探頭為標準型的超聲波測厚儀。5.2測厚儀的誤差范圍一般不應大于土（0.1+0.1）毫米。5.3測厚儀應是國家認定的生產廠家生產的，并經實際檢驗合格的。6、作業程序、方法和內容6.1測量步驟6.1.1測量準備：LA-10超聲波測厚儀各部件名稱及使用方法見附錄一。6.1.1.1按極性正確裝入電池。6.1.1.2把適合測量對象的探頭裝上測厚儀，安裝時，探頭的接頭顏色與測厚5、儀本體的顏色相對應，不可接錯，對于管壁測厚應安裝曲面探頭護套。6.1.1.3按下起動按鈕，直到液晶屏出現“000.0”。6.1.1.4把待測材料的表面用除銹劑、鋼絲刷或砂紙處理到表面平整到100U為止。6.1.1.5在材料表面待測點涂上合適的耦合劑，對于具有光滑表面的材料，用機油作耦合劑，對于粗糙表面或垂直表面，用高粘度甘油、水玻璃、油脂等作耦合劑。6.1.2校準零點6.1.2.1對于鋼鐵材料，將聲速預置開關撥到5900，然后將探頭壓在投了耦合劑的凋零試塊上，轉動凋零旋鈕，直到液晶屏上的數字與凋零試塊的厚度值相同為止。6.1.2.2若要測量其它材料的厚度，其聲速度及試塊也應作相應的調整。6.16、.2.3不同材料的聲速見附錄二未知材料聲速的測量方法見附錄三。6.1.3將探頭壓在涂有耦合劑的材料表面，則材料的厚度顯示在測厚儀的液晶表面上，記下厚度值，拿開探頭，此點厚度測量結束。6.2測量方法6.2.1單測量法：在一點處測量一次。6.2.2雙測量法：在一點處用探頭進行兩次測量，在兩次測量中，探頭的分割面互為90取較小的數值為材料厚度。6.2.3對于管壁測量，管徑大時，測量時用單測量，探頭的分割面與管材軸線相垂直，見下圖本廠所用管子管徑均較大，因此用此法6.2.4對于管徑較小的管子測量（外徑小于100），則用雙測量法。6.3作業內容6.3.1本廠變管為主業，管子彎前彎后的厚度測量為主要作業內7、容。6.3.2彎前測厚6.3.2.1首先確定測量點，把管子沿圓周方向分為四等份，分別標上1,2,3,4見下圖 1 4 2 36.3.2.2沿上面四點作管子軸線的平行線，則測量點在平行線上。6.3.2.3在管子的軸向上，確定彎管的起彎點（0）、22.5、45、67.590等五點，沿這5點垂直于軸線的圓，則于以上所作的軸線的平行線有20個交點，此20個交點即為測量點，對于小于45的彎管取12點，45-67.5取16點，見下圖 0 22.5 45 67.5 906.3.2.4依次測量各點厚度，并作好記錄。6.3.3彎后測量6.3.3.1管子彎完以后，再在以上各點重新測量厚度，并作好記錄。6.3.3.8、2測量完的厚度記錄，應由測量人和記錄人共同簽字后，質檢部按有關標準驗收。6.3.3.3對于彎管后厚度較薄的接近下限值的，應用附近做大范圍精確測量，以保證壁厚在控制范圍之內。7作業過程中對見證點和停工待檢點的控制7.1在測量過程中，對于彎管背弧面有拔管之處，應設立控制點，對它作精確大范圍測量，保證此點附近厚度在設計壁厚之上，如小于設計壁厚，則應視為不一致品處理。7.2對于其它類似情況以及壁厚減薄量進大的情況也應作類似的處理。8作業過程中人員的職責分工和權限8.1厚度測量過程中，測厚人員對測量的準確性負全責。8.2記錄人員對記錄的準確性負全責。8.3質量科檢驗人員對壁厚超標，但未作不一致品處理而出9、廠負全責。9、作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準9.1測量結束后，檢查驗收由質檢部門進行驗收。9.2測厚的驗收標準依據電力行業標準中的電站彎管篇進行。9.3如有特殊需要可依據與甲方達成的協議作為驗收標準。10作業環境應達到的條件10.1作業環境應是對測厚人員的人身安全無威脅的，無安全隱患的場所。10.2環境溫度應符合探頭的要求，一般在-10至+60之間。11作業的安全要求和措施11.1本廠的測厚作業時，必須注意管子的擺放是否牢靠，以防打滑傷人。11.2測厚時，必須注意不要在管子溫度超標時進行測厚，從而導致探頭損壞。11.3測厚儀必須按說明書的要求進行保養，防止損壞。12附錄一 LA-10型超10、聲波測厚儀外形圖(見LA-10型超聲波測厚儀說明書)附錄二 各種材料的聲速附錄三 未知材料聲速測量方法附錄二 各種材料的聲速材料聲速（m/s）材 料聲速（m/s）AL6260HCu4640Zn4170Cu4700Ag3600SUS5790Au3240丙烯酸樹脂2730Sn3230水（20）1480Fe5900甘油1920附錄三 材料聲速測量方法1、被測料聲速未知，并且測量范圍窄時，用被測材料做一試塊，且使兩者厚度今盡量接近，把探頭壓在涂過耦合劑的試塊上，調整聲速預置開關，直到顯示出試塊的厚度值，此時聲速預置開關指示的值即為材料的聲速。2、被測材料的聲速未知，并且測量范圍寬時，按以下步驟進行：2.1制作三四塊被測材料的試塊，其厚度范圍與要測量的范圍相當。2.2將探頭壓在涂過耦合劑的最厚的試塊上，調整聲速預置開關，使出現在液晶屏上的數值與試塊的厚度值相同。2.3用探頭對其它試塊進行測量，如其測量結果都未超標，則其聲速作為被測材料的聲速，如有超標，則換最小的試塊作為凋零點，進行以上操作，直到測出的聲速符合要求為止。