午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、梁場后張法預應力混凝土簡支箱梁壓漿及封錨工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 壓漿及封錨作業指導書一、目 的規范xx集團xx有限公司xx梁場后張法預應力混凝土簡支箱梁孔道真空壓漿工藝、操作要點、質量標準，規范孔道真空輔助壓漿、封錨施工。二、適用范圍使用于xx集團xx有限公司xx梁場后張法預應力混凝土簡支箱梁終張拉后管道壓漿、封錨施工。三、資源配置1、人員設置壓漿、封錨作業工班人員配備表序號崗位數量1現場技術人員12作業人員62、主要設備壓漿、封錨作業工班主要設備配備表序號名稱型號單位數量1自動2、壓漿臺車JS-400-臺22真空負壓裝置FZB4-2臺23螺桿壓漿泵FZB-1-1臺2四、工藝操作步驟、要點張拉完成24h后，切割鋼絞線后外露30-40mm清除錨座面、密封槽及裝配螺孔內的水泥漿密封錨頭壓漿前準備工作抽真空及配置漿液壓漿停抽真空和保壓工后清理封錨。1、真空輔助壓漿原理：壓漿前，先用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣，使孔道的使真空度穩定在-0.06-0.08MPa之間,然后在孔道另一端用壓漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預應力孔道并產生一定的壓力。由于孔道內只有極少量空氣,漿體中很難形成氣泡；同時,由于孔道內和壓漿泵之間的正負壓力差,大大提高孔道內漿體的飽滿和密實度。而且在水泥3、漿中,由于降低水灰比,添加專用的外加劑,從而減少漿體的離析、析水和干硬收縮，同時提高漿體的強度。2、準備工作： 預應力筋終張拉完成24h后觀測無滑絲斷絲現象后，并在48h內進行管道真空輔助壓漿。 壓漿前用高壓風清理管道，排除孔內雜物，保持孔道暢通、濕潤、清潔。 張拉結束，錨外鋼束切除后，用第3代壓漿封端裝置（使用鋼管將錨具和錨頭都套住，鋼管頭用鋼板封堵住，鋼板用螺桿固定在錨墊板上；為確保封閉嚴實，在鋼管與錨墊板、鋼管與鋼板的連接處都裝上一層橡膠墊。）封堵錨頭，然后進行壓漿。 壓漿前的準備工作包括安裝真空泵機組、抽真空端的開關、抽氣管道、壓力表、排漿閥及普通壓漿系統，同時對管道密封情況進行檢查。4、保證壓漿機具運行狀態良好，配件數量充足，各輸漿管道要有良好的通暢性和密封性。拌和水泥漿的攪拌機應有足夠的容量。具備壓漿條件：a、所用材料、配件符合要求，并經檢驗確認合格。b、壓漿施工設備完好，具備施工條件。c、試驗室所用計量檢驗器具經過標定（含自校合格）并在標定有效期內。d、接到梁場工程部下發的壓漿通知單，方可進行壓漿施工。3、抽真空及配置漿液設備準備妥當后，關閉吸氣開關以外的所有閥門，開始抽真空，使真空度穩定在-0.06-0.08MPa之間(如果無法保持,說明密封效果不好,應立即檢查密封系統,直到達到負壓要求)。在負壓滿足條件后立即按照試驗確定的水灰比拌制水泥凈漿，水泥漿進入壓漿設備前必須不5、停的攪動。壓漿用水量采用電子計量系統計量。4、壓 漿 4.1 水泥漿的配制：采用牡丹江北方水泥有限公司生產的P?O42.5級低堿普通硅酸鹽水泥，摻石家莊市易達恒聯路橋材料有限公司生產的YH-YJ型管道壓漿劑，在試驗人員指導下采用壓漿臺車進行攪拌，壓漿配合比為水泥：壓漿劑：水=1379：153.2：490，水膠比=0.32且不泌水。水泥漿應性能符合以下要求：水膠比不大于0.32； 24h自由泌水率0%；出機流動度為184s，30min后30s；抗壓強度7d35MPa，28d50MPa，抗折強度7d6.5MPa，28d10MPa；壓入管道的水泥漿飽滿密實，24h自由膨脹率為03%；初凝時間4h，終6、凝時間24h；含氣量13%；壓力泌水率3.5%。水泥、壓漿劑及水的加注有準確的稱量措施，以保證各自的稱量誤差不超過1%，水泥漿拌制均勻后，須經孔徑33mm的濾網后加入壓漿容器中。拌合水泥漿時嚴格按給定的配合比施工。先加實際用水量的90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥，全部粉料加入后再攪拌2min，然后加入剩余的10%的拌和水，繼續攪拌2min，攪拌臺車轉速不低于1000r/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內。不應在施工過程中由于流動度不夠額外加水。水泥漿從攪拌至壓入孔道內的間隔時間不超過40min，在此時間內要不斷攪拌水泥漿。水泥漿壓入管道溫度為7、530；壓漿時及壓漿后3d內，梁體及環境溫度均不得低于5。當環境溫度低于5時按冬期施工處理，在冬期施工壓漿，確定管道內不能有積水結冰的現象，壓漿必須采取保溫措施。漿體應具有較好的流動性、不泌水、無收縮，壓漿作業必須在環境溫度高于5。當環境溫度高于35時，選擇在夜間進行。3.2 壓 漿在真空度滿足要求，漿液配置充足后，啟動注漿泵（注意剛開始的漿液不能直接注入管道，先排出觀察，達到正常濃度后慢慢打開進漿閥門，關閉觀察閥），開始往管道內壓漿。在壓漿過程中，真空泵必須連續工作，且保證一定的負壓。壓漿順序要先壓注下層孔道后在壓注上層孔道，同一根管道連續、一次完成。4、停抽真空和保壓在真空泵與抽氣管道中設8、置一段透明加筋管道，也可以用玻璃管道,作為觀察管道。如果看到觀察管道內有水泥漿通過，立即關閉吸氣開關，防止水泥漿進入空氣濾清器，停抽真空。同時打開排漿閥和排氣閥（此時壓漿不能停止），水泥漿溢出，當溢出的水泥漿濃度和壓入的濃度一致時關閉排漿閥和排氣閥（此時排氣閥流出的也是濃漿），按規范要求在0.500.60MPa下持壓3min，（壓漿最大壓力不宜超過0.60MPa），再關閉進漿閥，壓漿工作完成。5、壓漿順序壓漿順序為自下而上（具體壓漿順序聽從現場技術員指揮），并應將集中在一處的孔道在一次作業中壓完，以免孔道漏漿堵塞鄰近孔道；如集中孔道無法一次壓完時，將相鄰未壓漿孔道用壓力水沖洗干凈，以便重新壓漿9、時孔道通暢無阻。為檢查孔道內水泥漿的實際密度，壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實及時處理和糾正。6、工后清理工作 壓漿工作完成，立即清洗設備或轉入其它壓漿，注意密封罩應在壓漿完成2h4h拆除，管道上的閥門設備也要在水泥漿終凝完成后才能拆除，拆除后立即清洗，進行必要的檢查后才允許重復使用。壓漿后可以提前交庫，但須保證28d標準試件的強度達到規定值，壓漿強度未達到要求時，不得進行靜載試驗或出場架設。7、封 錨管道壓漿完畢，經檢查無不飽滿情況，水泥漿已凝固后，及時進行梁體封錨作業。封錨砼配合比采用梁體混凝土砼配合比進行調整，水泥：粉煤灰：中砂：碎石：膨脹劑: 減水劑：引氣劑：水=400:410、1:771:947:49:5.88:4.90:145= 1：0.10：1.93：2.37：0.12：0.015：0.012：0.36。封錨混凝土要加強搗固，要求混凝土密實，無蜂窩麻面，與梁端面平齊，封錨混凝土各處與梁體混凝土不得有明顯錯臺。7.1鑿 毛綁扎封錨鋼筋之前，先將錨墊板表面的粘漿和錨環上的密封砂漿鏟除干凈，為加強后灌部分混凝土與梁體的連接，拆除端模后及時對梁端錨穴處鑿毛處理，鑿毛深度為0.51cm，鑿毛面積不小于90%，露出粗骨料，并清洗干凈，各處的浮漿、灰碴等雜物也要清理干凈。7.2封錨鋼筋封錨鋼筋按施工圖加工點焊，尺寸準確，以便放入錨穴中。為加強后澆筑部分混凝土與梁端的連接，在錨11、墊板上安裝一端帶螺紋一端帶彎鉤的短鋼筋，使之與封錨鋼筋連為一體，放置鋼筋網片，網片要有準確的保護層不得小于40mm，并且把鋼筋網片與錨墊板上安裝短鋼筋綁扎牢固。7.3封錨混凝土的澆筑注漿后及時封錨，封端混凝土采用細石混凝土。將混凝土灌入錨穴，并用橡膠錘砸實。封錨混凝土采用與箱梁同等級的C50細石混凝土，塌落度為50-70mm，混凝土強度與梁體同強度、同等級。封錨混凝土及時抹面壓光，封錨后混凝土面與梁體混凝土不得有明顯錯臺，封錨混凝土表面須經三次抹壓。7.4混凝土的養護封錨混凝土的養護采用塑料薄膜封閉養護，養護時間14天。封錨混凝土養護結束后，采用聚氨酯防水涂料對接縫處進行防水處理，涂層厚度1.12、5mm。五、注意事項1、真空度達到要求真空度的實現關鍵在于密封工作，錨頭位置的密封必須細致。2、準備工作要充分準備工作必須充分，指揮協調有序。各道工序銜接嫻熟順利，尤其是抽真空、注漿、關閥、停抽真空、排漿、關閥、保壓工作必須流暢，閥門的操作不得隨意，要及時、迅速，以保證負壓狀態壓漿和足夠的保壓階段。這樣漿體才能充滿所有的間隙，漿體才能致密，達到高強度、高致密性要求。3、檢查和保養設備設備、閥門要勤檢查和保養，及時更換有問題的管道和閥門。工作過程中不能出現故障，嚴格按照操作規程操作，保證工序順利。4、外加劑水泥漿的配置必須以試驗為前提，配置時用料準確，保證漿液質量符合試驗要求。5、如中途發生故障13、不能連續一次壓滿一個孔道時，應立即用高壓水將未壓滿的孔道沖洗干凈，故障處理后再進行正常壓漿。6、壓漿過程中不得污染梁體，如已污染則立即用水沖洗干凈，壓漿結束后，把所有壓漿用機具設備、容器用清水沖洗干凈。7、封錨混凝土各處與梁體混凝土的錯臺不超過3mm。六、質量檢驗壓漿的28d抗壓強度50MPa, 28d抗折強度10MPa。壓漿強度未達到28d強度要求之前，不得進行靜載試驗或出場架設。漿體性能指標及檢驗頻次。出機流動度為184s，30min流動度30s。前三盤做流動度，之后每十盤測試流動度。壓漿的性能檢驗嚴格按照試驗操作規程要求進行，試件制作，并注明梁號及施工日期。壓漿水泥凈漿試件制作4040114、60mm三組標準養護試件，進行抗壓和抗折強度試驗。壓漿試件的取樣、批量、養護、試驗、評定規定 試件名稱試件數量（組/批）取樣位置試驗批量(孔/批)養護方式試驗齡期（d）試驗方法評定/判定標 準壓漿強度3均布取樣1標養28TB10424-20107d：抗折6.5Mpa抗壓35Mpa28d：抗折10 Mpa抗壓50 Mpa1均布取樣1同條件提前架梁日期每生產500孔梁進行一次壓漿密實度驗證（不足500孔的按500孔計）。封錨混凝土微波稠度控制在6010mm。試件制作150150150mm混凝土試件五組標準養護試件，進行抗壓強度試驗。封錨混凝土強度試件標準試件5組取樣按一個工作班進行取樣七、安全要求1、壓漿所需要的防護器具(防護鏡、口罩、手套)必須佩帶齊全后才允許上崗操作。2、施工人員要嚴格按照操作規程和技術員的指導施工，不準私自操作。3、注意壓漿設備的防護，尤其是防止漏電，施工前要加強檢查。4、施工時操作人員嚴禁站在正在注漿的孔道對面，防止漿體噴漏時傷人。5、高空作業時，做好安全防護，戴好安全帽。