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1、鐵路客專工程橋面系電纜槽預制安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1、適用范圍適用于NHZQ-4標段橋面系電纜槽預制安裝施工。2、作業準備2.1內業技術準備開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計、客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準、客運專線無碴軌道鐵路工程施工技術指南、等驗收標準、技術指南，仔細閱讀審核設計技術交底文件、軌道板施工圖紙，掌握軌道板預制施工工藝參數。結合設計參數選擇施工機械，制定施工安全保證措施及應急預案。對作業人員進行技術交底，對機械操作人員要進行崗前培訓，考試合2、格后方可上崗。2.2外業技術準備收集各種技術數據，為技術方案、施工工藝、機械選擇提供依據。修建生產生活設施，根據施工方案配置管理人員、技術人員、試驗人員、安全人員、施工機械、試驗儀器等人員設備。3、技術要求3.1所有原材料及預埋件應有合格證明書和復驗報告單，不合格者不得使用。3.2施工前按設計提供的配合比進行室內試驗，確定施工配合比，保證強度能達到設計要求。3.3在大規模生產前，進行試制，確定各項技術參數，檢驗施工效果，確定工藝參數，并報監理單位確認。4、施工程序與工藝流程4.1施工工序施工程序為：施工準備電纜槽施工模具安裝及調整 鋼筋籠加工鋼筋籠制作安裝混凝土施工 混凝土養護 脫模成品檢測43、.2工藝流程電纜槽生產工藝流程圖5、施工要求5.1施工準備按規劃設計建設電纜槽生產線、混凝土工程機械設備、金屬加工機械、動力機械、運輸機械、預應力設備、試驗及測量檢測設備等機械設備等。技術準備：對機械設備、模具進行全面檢測，確保全部符合相關要求。對進場的原材料、預埋件等進行驗收檢測。技術、質檢人員、作業人員加強對工藝及質量標準的學習，并對作業人員進行技術交底。5.2模具安裝將模型在廠房內進行裝配，安裝完畢后根據設計圖紙核對組裝模型尺寸。組裝好后將模型指定區域。5.3鋼筋網片加工5.3.1鋼筋交叉處處理電纜槽內鋼筋由6.5熱軋鋼筋組成。鋼筋網片縱橫向交叉點采用電焊焊接。5.3.2鋼筋網片制作制作4、鋼筋籠時，先將6.5縱向鋼筋準確安放在胎具定位槽內，再根據鋼筋胎具上的定位槽口，放置6.5橫向鋼筋后，交叉處采用電焊焊接牢固。鋼筋籠入模及塑料墊塊的安裝將鋼筋網片放入電纜槽模型中，放入塑料墊塊，確?；炷恋谋Ｗo層符合設計要求圖紙。5.4混凝土澆筑5.4.1混凝土澆筑橋上電纜槽混凝土澆注時，先放入鋼筋籠，把模型放在振動平臺上，確定無誤后開動振動平臺，澆注混凝土，混凝土振動為表面浮漿，沒有氣泡后停止振動，如果欠振會造成混凝土表面不實，過振則會導致混凝土漿上泛，表面無漿而麻面。（2）電纜槽混凝土的養護：遮板預制完成后，混凝土采用蒸汽養護，加熱升溫幅度控制在5/小時以內，升溫時間在4小時，恒溫溫度控制5、在26-30時間8小時，降溫幅度控制在5/小時以內，降溫時間控制在4小時，遮板蒸汽養護時間控制16小時。5.4.3電纜槽脫模（1）電纜槽脫模時，脫模時，把模型翻動180放在專用托架上，開動振動托架，用橡膠手錘敲打模型，構件自動脫落。把電纜槽吊入產品存放區進行后期養護。5.4.4模具清理及脫模油噴涂為保證電纜槽混凝土外觀質量、強度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必須將模具清理干凈，并噴涂脫模劑：（1）電纜槽脫模后，把模型放入專用清洗池內浸泡3-5分鐘后，用清水沖洗干凈，用毛巾擦干，放入模型堆碼場。5.5電纜槽存放電纜槽從模板中取出時前期強度相對較弱，混凝土的收縮徐變發生在頭幾天，因此，錯誤的存放會6、使軌道板發生隆起和彎曲變形。在半成品庫中，用木方墊在遮板下面，墊塊要上下對齊，堆碼高度不能超過五層，防止電纜槽內產生附加應力引起變形超過允許范圍。5.6成品板存放6、勞動力組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員根據施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置，按一個檢驗批范圍需配備以下人員。人員配備表負責人（架子隊長）1人技術主管1人專職安全員2人工班長8人技術、質檢、測量及試驗人員15人鋼筋工、機械工、普工60人7.材料要求主要原材料及配件的技術要求所有原材料及預埋件應有合格證明書和復驗報告單，不合格者不得使用。7.1水泥水泥主要技術要求見下表：序號項目單位技術指標17、比表面積m2/kg5506302初凝時間min901803標準膠砂抗壓強度2dMPa3828dMPa52.54氯離子的含量%0.065堿含量%0.66三氧化硫含量%3.0其它技術要求符合GBl75的規定。7.2碎石采用粒徑510mm的碎石，主要技術指標見下表：序號項目單位技術指標1密度kg/m3250029002吸水率%2.03巖石抗壓強度MPa1104針片狀顆粒含量%155抗凍性/抗凍等級為F16顆粒級配/篩上粒：小于10%；篩下粒：小于15%且0.063mm以下的細骨料含量小于1.5%粗骨料應分級儲存、分級運輸、分級計量。其它技術指標應符合客運專線高性能混凝土暫行技術條件中的規定。7.3細8、骨料序號項目單位技術指標1粒徑mm052細度模數/2.33.03吸水率%2.04針片狀顆粒含量%0.255氯離子的含量%0.046顆粒級配/0.063mm以下的微小顆粒含量小于3.0%其它技術指標應符合客運專線高性能混凝土暫行技術條件中的規定。7.4減水劑技術指標應符合客運專線高性能混凝土暫行技術條件中的規定。7.5水應采用符合鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設【2005】160號）中的規定。7.6礦物摻合料序號項目單位技術指標1氯離子含量%0.022燒失量%4.03SO3含量%3.04含水率%1.05需水量比%1056游離氧化鈣含量%1.07MgO含量%148活性指數%（1d）1259、%（28d）1107.7鋼筋6鋼筋（Q235）的技術指標應符合GB1499的規定。7.6模具塑料模型制造應符合模板設計要求，具有足夠的強度、剛度和穩定性，應能保證各部形狀、尺寸及預埋件的準確位置主要技術指標見下表：項目標準值（mm）允許偏差（mm）框架四邊蹺曲7301.0四邊旁彎5001.0整體扭曲2001.0側板定位孔之間距離1800.1平面度500垂直度2000.38.設備機具配置預制構件場機械設備包括起重機械設備、混凝土工程機械設備、金屬加工機械、動力機械、運輸機械、預應力設備、試驗及測量檢測設備等。主要機械設備配置表序號機械設備名稱規格及型號數量技術狀況進場日期使用工點備注1強制型攪拌10、機JS750A型2優52配料機HPD1200型2優4液壓調直切斷機HXGT4-12型1優5裝載機YC4D95Z-T111優6叉車CPC20HB2優7叉車CPC30HB1優8空壓機HFS-501202優9水泥倉80T4優10螺旋輸送機LSY2002優11翻斗車490BPG1優12139.質量控制及檢驗9.1質量控制模板具有足夠的強度、剛度和穩定性的鋼模。模板應保證遮板各部形狀、尺寸及預埋件的準確位置。模板的外觀、尺寸、平整度滿足設計及規范要求。普通鋼筋原材料應符合設計要求。各種鋼筋下料、加工、偏差符合設計及規范要求，鋼筋焊接質量滿足設計要求。混凝土拌制嚴格按照施工配合比要求進行原材料稱量，材料計11、量誤差應符合驗標規定?；炷恋膹姸葢显O計要求9.1.4半成品的存放應符合技術條件要求。9.2質量檢驗模板尺寸的允許偏差滿足規范要求。檢驗數量：全部檢測。檢驗方法：測量。普通鋼筋的下料、加工、安裝位置滿足設計要求。檢驗數量：全部檢測。檢驗方法：測量?；炷猎牧戏显O計及規范要求。檢驗數量：根據客運專線高性能混凝土暫行技術條件規定的數量檢測。檢驗方法：根據客運專線高性能混凝土暫行技術條件規定的試驗方法檢測?；炷恋膹姸?、彈性模量符合設計要求。檢驗數量：每班（每100m3混凝土）至少各一組同條件養護試驗脫?？箟簭姸?、彈性模量試驗，各一組28d或56d同條件養護轉標準養護試件抗壓強度、彈性模量試12、驗，一組28d或56d標準養護時間彈性模量試驗。檢驗方法：規范規定的試驗方法。遮板外形尺寸的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合下表的規定。表2遮板的外觀質量要求項 目質 量 指 標檢驗方法處理原則空 洞深度3mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平 整凸或凹下（包括錯位）4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度3mm，長度10mm，不多于10個/m2鋼尺、深度尺檢測合格深度3mm，且8mm；長度10mm，且20mm修補深度8mm；長度20mm不合格硬傷掉角深度10mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現表面裂縫10213、0倍刻度放大鏡量測20倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格檢查數量：全部檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。10、安全及環保要求10.1安全要求 施工現場的布置符合防火、防雷電等安全規定及文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。特別指出的是注意對模具底部、磨床、攪拌站的接地裝置必須按照相關規范規定進行安裝。10.1.2現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安全標志規定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。10.1.3現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防器材，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。組成一個由1514、20人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。10.1.4對于易燃易爆的材料除專門妥善保管外，還配備足夠的消防設施，所有施工人員都熟悉消防設備的性能和使用方法；不將任何種類的爆炸物給予、易貨或以其它方式轉讓給任何其他人，或允許、容忍上述行為。10.1.5操作人員上崗按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查人員隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。10.1.6室內不得堆放易燃品；施工現場禁止吸煙；現場的易燃雜物，應隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。10.2環保要求認真作好施工場地規劃和安排，根據場地實際情況合理地進行布置，現場懸掛宣傳15、標志，營造良好施工氛圍。設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。10.2.2施工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍應澆筑散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。10.2.3班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業中，應有防止塵土飛揚、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。10.2.4砂石分類堆放成方，堆放整齊。各種鋼筋原材料分類，堆放整齊有序，并有明顯標識或周圍設隔擋存放。10.2.5施工模具，機械設備，分類16、分規格，集中存放，并根據使用情況及時對其進行清洗。10.2.6施工過程中盡量不破壞原有地表、地貌和原有景觀，注意保護地下管線，施工前必須詳細查看圖紙和與有關部門聯系，調查清楚地下各種管線位置，做好安全防護工作，以求妥善解決。10.2.7開展環保教育活動，提高管理人員、職工的環保意識和公民責任意識。10.2.8定期進行檢查評比，獎優罰劣。并服從當地環保部門的監督和指揮。10.2.9臨時設施布置合理、有序，盡量減少臨時用地、破壞自然生態環境。施工便道、臨時房屋、混凝土拌和站的修建，布局合理，盡量少占用地，并注意攪拌站區域的排水工作，防止造成道路污染。0施工中的建筑、生活垃圾、車輛機械油污、生活污水17、事先合理規劃排放處理地點，避免污染當地水源與環境。施工場地的廢棄物，集中堆放，及時清運，使施工現場井然有序，做到文明施工。施工駐地的生活垃圾集中堆放、及時處理。生活污水設污水池，經沉淀且符合排放標準后排放。1落實施工排水措施，清理和疏通作業區域內原有的排水和灌溉系統，并在施工征地紅線內緣挖排水溝，確保施工場地內排水暢通、無積水，鄰近場房區域不受影響。2場區內及便道經常灑水，以免揚塵污染，影響人員日常設生活。3解決好施工期間對當地交通產生的影響。和交通及有關部門建立多方聯系，做好交通疏解工作，保證車輛正常通行。4組織好材料場外運輸，防止帶來交通公害。根據各條道路的車流量，擬定好運輸線路，并遵守當地有關規定。