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1、水力發電廠沖擊式水輪機發電機組檢修作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄一 水輪機檢修作業指導書51 目的51.1 保證水輪機拆機符合技術管理要求。52 適用范圍53 引用標準54 作業條件55 作業準備55.1安全準備55.2工具、材料準備56 作業開始66.1拆機準備工作66.2 水封拆卸76.3水輪機拆卸76.4水輪機制動噴針、電磁閥拆卸76.5水輪機噴針、擋水板拆卸77.1上噴嘴間隙測量：77.4水輪機班設備記號記錄表；98 作業流程圖9二 調速系統機械部分檢修作業指導書101 適用范圍102、2 引用標準103 作業條件104 作業準備104.1接受工作任務，做好工器具、材料準備；104.2填寫工作票和危險點及控制措施114.3安全措施及危險源控制；115 作業步驟115.1辦理工作許可，檢查安全措施；115.2召開班前會，交待安全注意事項；125.3開始工作125.4管路及閥門125.5結尾工作136作業流程圖13三 壓油裝置檢修作業指導書141適用范圍142引用標準143 作業條件143.2 空氣最大相對濕度為90%；144 作用準備144.2 填寫工作票和危險點及控制措施；154.3安全措施及危險點控制155 作業步驟155.1 辦理工作許可，檢查安全措施1552召開班前會，3、交待安全注意事項165.3 開始工作165.4結尾工作175.5召開班后會175.6 驗收。185.7 填寫記錄、消票186 作業流程圖18四 發電機檢修作業指導書191 適用范圍192 引用標準193 作業條件193.2 填寫機械工作票，控制危險點，按要求做好安全措施。194 作業準備194.1 做好工器具及材料準備195 作業步驟205.2召開班前會，交待安全注意事項；205.3 開始工作205.4召開班后會。226作業流程圖22一 水輪機檢修作業指導書1 目的 1.1 保證水輪機拆機符合技術管理要求。 1.2 為所有參加本項目的工作人員確定必須遵循的質量保證程序。2 適用范圍本作業指導書4、僅適用于xx水力發電廠水輪機（CJA734-W-136/212.5）部分的拆機標準。3 引用標準 3.1水力發電廠企業標準Q/HLDJ04040199水輪機檢修工藝規程。 3.2xx電力工業部電業安全工作規程（熱力和機械部分1994版）。4 作業條件 工作人員需是專業從事水輪機機械部分檢修人員。 工作人員需持有省級電力公司水輪機設備檢修崗位證書； 職責與權限； 水輪機部分的拆機由現場工作負責人負責，工作負責人依工作情況確定適當人數（至少6人）； 指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整； 對施工現場進行安全監護，做好安全防護標示。5 作業準備5.1安全準備工作負責人應填寫水輪機機械部分檢修工5、作票并由簽發人簽發后提前一天送達運行中控室； 工作負責人組織工作人員開展危險點分析，并填寫危險點控制卡，按要求做好現場安全措施；5.2工具、材料準備拆卸水輪機大蓋及打開轉輪室人孔門的工具、材料準備；序 號所需工具及材料數 量1活動扳手12寸2把2呆扳手（2427）2把3梅花扳手（2427）2把4鋼絲繩2米5專用扳手2把6油漆10公斤7油漆刷2把 水封拆卸、檢修所需的工具和材料；序 號所需工具及材料數 量1活動扳手12寸2把2梅花扳手(30-32)2把3扁鏟2把4手錘(3磅)1把5夾柄起子2把6小撬棍(800mm)2根 制動噴嘴、電磁閥拆卸所需的工具和材料；序 號所需工具及材料數 量1梅花扳手（6、24-27）1臺2夾柄起子1把3活動扳手2把水輪機噴針、擋水板拆卸所需工具和材料；序 號 所需工具及材料數 量 1六方扳手 1把 2手錘 1把 3墊片（32） 10個6 作業開始6.1拆機準備工作 工作負責人辦理工作票許可，檢查安全措施，交待工作范圍，有疑問時應提出； 工作負責人、工作票簽發人和工作許可人，分別在工作票上簽名，許可開工。工作票一式兩份，一份留中控室，一份帶到工作現場； 召開班前會，進行開工前“三交待”，并根據情況對工作任務進行具體分工。檢查球閥是否關閉，密封是否投上；6.1.5打開轉輪室進人孔，進入轉輪室檢查，測量噴嘴間隙，噴針射流直徑、折向器最大開度、最小開度、并作記錄。6.7、2 水封拆卸1)拆除密封供水管路；2)拆卸壓蓋，檢查橡膠石棉盤根情況；3)拿掉橡膠石棉盤根，拆除蓋板；4)檢查L型密封磨損情況,并作記錄；5)拔掉銷釘,拆除密封支架、壓板、密封環及“ L”型密封；6.3水輪機拆卸1)分解準備,分解前作好記號與記錄；2)拆除水輪機大蓋,檢查機座密封橡條；3)對大蓋進行清掃；4)對大蓋外部進行除銹刷漆； 6.4水輪機制動噴針、電磁閥拆卸1)折出除制動上、下噴針，放出壓力油；2)拆除制動噴針供油管路；3)拆除制動噴針、電磁閥；6.5水輪機噴針、擋水板拆卸1)拆除擋水板螺絲；2)作好擋水板記號；3)卸下擋水板除銹； 記錄附表 7.1上噴嘴間隙測量： Y X X X -8、Y 7.2下噴嘴水平測量； 7.3水封密封測量； Y -Y 7.4水輪機班設備記號記錄表；設備名稱記號部位記號形狀作記號人時 間8 作業流程圖清理現場，工作人員退出現場召 開 班 后 會工 作 結 束工作中進行安全和技術控制開 始 工 作召開班前會，進行開工前“三交待”辦理工作許可，檢查安全措施開 始接受工作任務，做好工具、材料準備填寫工作票和危險點控制卡二 調速系統機械部分檢修作業指導書1 適用范圍本作業指導書適用于CJWT-2/1-PLC型調速器檢修作業指導。2 引用標準2.1 GB/T 9652.1-1997水輪機調速器與油壓裝置技術條件；2.2 DL408-91電業安全工作規程（熱力和9、機械部分）； 2.3 CJWT-2/1-PLC調速器技術使用說明書；2.4 DL/ 496-2001水輪機電液調節器系統及裝置調整試驗導則試驗規程；3 作業條件3.1工作人員不少于兩人，并經年度安全規程考試合格，持證上崗，其中必須有一名工作負責人；3.2設備需停電，無油壓，填寫機械工作票和危險點及控制措施，按要求做好安全措施。3.3空氣最大相對濕度為90%；4 作業準備4.1接受工作任務，做好工器具、材料準備；工作負責人根據工作任務，確定檢修試驗項目，組織工作成員清理檢修所需的工具、儀器及材料；序 號檢修所用工具、材料數 量1活動扳手（6英寸、8英寸、12英寸）各1把2梅花扳手1套3呆扳手1套10、4起子（8英寸、12英寸）各1把5手錘（15磅、1磅）各1把6百分表（010mm）2塊7百分表架2個8秒表1塊9棉紗2公斤10汽油2公斤11面粉3公斤12綢布113毛刷（3寸、5寸）各2把4.2填寫工作票和危險點及控制措施4.2.1工作負責人根據工作任務，填寫機械工作票，并由簽發人簽發后提前報運行中控室；4.2.2工作負責人組織工作成員開展危險點分析，并填寫危險點及控制措施。4.3安全措施及危險源控制；4.3.1水輪發電機組解列、停機、退出備用；4.3.2關閉球閥，投入工作密封和檢修密封；4.3.3投入球閥鎖錠；4.3.4鋼管無水壓；4.3.5切斷調速器交直流電源，并在其把手上懸掛“禁止合閘，11、有人工作”標示牌；4.3.6關閉調速器主供油閥，并在其手輪上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌； 4.3.7將壓油泵操作把手放“切”位置，并在其把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌；4.3.8斷開壓油泵動力電源開關，并在其把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。5 作業步驟5.1辦理工作許可，檢查安全措施；5.1.1工作負責人會同工作許可人到現場檢查所做的安全措施，交待工作范圍和注意事項，有疑問時應及時提出；5.1.2工作負責人和工作許可人分別在工作票上簽名，許可開工；工作票一份留值守班，一份帶到工作現場；5.2召開班前會，交待安全注意事項；5.2.1工作負責人組織工作成員召開班前會，宣讀工作12、票，詳細交待工作范圍和安全注意事項；5.2.2工作負責人檢查工作成員是否穿工作服，戴安全帽；提醒工作人員正確使用工具，不要誤動、碰傷設備，嚴格遵守，電業安全工作規程、工作現場嚴禁吸煙，保持整潔、文明施工；5.2.3工作負責人根據成員的思想、技術和身體狀況進行具體分工。5.3開始工作5.3.1配合電氣檢修人員除調速柜內的有關電氣接線；5.3.2檢查調速柜的數字球閥動作情況，若動作不正常，需拆下分解處理或更換新閥；檢查快關、快開電磁閥的動作狀況，若不正常，必須分解處理；檢查控制折向器的電磁閥，若動作不靈活，需拆下分解處理；檢查事故停機電磁閥的動作情況，若動作不正常，需拆下分解處理；雙重過濾器；5.13、3.7拆卸雙重過濾器的固定螺栓，整體拿下雙重過濾器；5.3.8分解過濾器，清洗檢查濾網，疏通油孔，如濾網有破損應更換濾網；5.3.9回裝濾過網之前，腔體內一定要充滿透平油，排出腔體內氣體；5.3.10裝復過濾器，轉換手柄要求操作靈活無卡阻現象；在通以壓力油后，應無滲油現象。5.4管路及閥門5.4.1排除各管理的剩油，分段拆卸各油管、閥門；5.4.2清洗油管道，將毛刷綁在鐵絲上，穿入管內來回拉動，再用毛巾或破布蘸汽油來回清洗，最后用白布擦干凈，涂一層潔凈的透平油；5.4.3檢查管道上各法蘭面，法蘭面應平整無毛刺，管接頭應連接緊密，絲扣無損壞；5.4.4管道表面按規定補刷或重刷油漆；5.4.5所有14、閥門應分解清掃檢查，裝復后，以工作壓力的1.25倍作耐壓試驗，30分鐘無滲漏；5.4.6更換各接合面墊片，恢復各油管、閥門至原工作狀態，準備充油。5.5結尾工作5.5.1清掃現場，工作成員退出現場待令；5.5.2檢查調速器及管路滲油情況；5.5.3召開班后會,工作負責人在工作完成后，工作成員匯報工作情況；整理各種試驗記錄，指出檢修過程中的不安全現象及違章行為，并總結經驗教訓；5.5.4驗收。工作負責人會同驗收人員到工作現場檢查驗收，對驗收人員提出的問題必須肯定答復，驗收不合格應返回重新工作直至驗收合格。5.6填寫記錄，消票。驗收合格，辦理工作標票終結手續，雙方在質量驗收卡上簽字，在工作票是簽字15、，消票。 開始 6作業流程圖 接受工作任務，做好工器具、材料準備填寫工作票、危險點及控制措施辦理工作許可，檢查安全措施召開班前會，交待安全注意事項根據需要,補充安全措施開始工作工作結束召開班后會清理現場，工作班成員退出現場待令驗收填寫記錄、消票三 壓油裝置檢修作業指導書1適用范圍本作業指導書適用于型油壓裝置檢修作業指導。2引用標準2.1 GB965288水輪機調速器與油壓裝置技術條件；2.2 DL40891電業安全工作規程（熱力和機械部分）；3 作業條件3.1工作人員不少于2人，并經年度安全考試合格，持證上崗，其中必須有一名工作負責人；3.2 空氣最大相對濕度為90%；3.3 設備需停電，無油16、壓，填寫機械工作票和危險點及控制措施，按要求作好安全措施。4 作用準備4.1 接受工作任務，做好工器具，材料準備，工作負責人根據工作任務，確定檢修試驗項目；組織工作人員清理儀器，設備和材料。序號檢修所用工具、材料設備數量1活動扳手（6寸、8寸、12寸）各1把2梅花扳手1套3平口起子（6寸、8寸、12寸）各1把4紫銅棒（30長200mm）1根5手錘（1.5磅、1磅）各1把6棉紗10公斤7面粉3公斤8汽油3公斤9行燈1個10毛巾4條11金相砂紙5張12油漆（蘭色）2公斤13油漆刷（3寸、5寸）各2把 4.2 填寫工作票和危險點及控制措施；工作負責人根據工作任務，填寫機械工作票，并由簽發人簽發后提前17、報運行值守班；工作負責人組織工作成員開展危險點分析，并填寫危險點及控制措施。4.3安全措施及危險點控制關閉機組球閥，投球閥工作密封、檢修密封，投球閥鎖錠，鋼管無水壓；將壓油泵操作把手放“切”位置，并在其把手上懸掛“禁止合閘，有人操作”標示牌；斷開壓油泵動力電源開關，并在其把手上懸掛“禁止合閘，有人操作”標示牌；關閉壓油泵的出口閥門，并在其手輪上懸掛“禁止合閘，有人操作”標示牌；關閉壓力油罐自動補氣閥，并在其把手上懸掛“禁止合閘，有人操作”標示牌；打開壓力油罐氣油閥，并在其把手上懸掛“禁止合閘，有人操作”標示牌； 壓力油槽及調速系統油壓排至零。5 作業步驟5.1 辦理工作許可，檢查安全措施工作負18、責人會同工作許可人到現場檢查所做的安全措施，交待工作范圍，交待注意事項，有疑問時應提出； 工作負責人和工作許可人分別在工作票上簽名，許可開工。工作票一份留在值班室，一份由工作負責人帶到工作現場。52召開班前會，交待安全注意事項工作負責人組織工作成員召開班前會，宣讀工作票，詳細交待工作范圍和工作注意事項。工作負責人檢查工作成員是否穿工作服，戴安全帽，提醒工作人員正確使用工具，防止誤動、碰傷設備，做到“三不傷害”，工作現場嚴禁吸煙，保持整潔、文明施工；工作負責人根據工作成員的思想、技術和身體狀況進行具體分工。5.3 開始工作壓油槽、集油槽清掃；.1聯系油化化驗員取油樣后，排出油槽內的透平油；.2打19、開集油槽入孔，拉出濾網進行清掃，要求無纖維毛絮及損壞現象；.3拆卸空氣窗，清洗檢查濾網應無破損；.4清掃集油槽時，應一人清掃，兩人監護；.5拆下壓油槽下部大法蘭，清掃檢查法蘭，法蘭面上應有一圈均勻的接觸面，而且平整無毛刺；.6用空氣清掃油面計及內部管路，要求管路暢通，表面無滲油；.7裝復壓油槽法蘭，接工作油壓的1.25倍系數作耐壓試驗，三十分鐘無滲油；.8用汽油、白布、面粉清掃兩油槽時，如油槽內壁油漆有脫落，應補刷耐油漆，必要時全部重新刷漆；.9關閉集油槽底部各個伐門，封閉集油槽入孔，做好注油準備。 電動機檢修.1拆除電動機的動力線；.2拆卸電動機；.3分解電動機，檢查定子、轉子及軸承，工藝過20、程詳見電動機檢修規程； 油泵檢修.1將油泵從集油槽蓋板上拆出；.2分解油泵，用綢布清洗檢查襯套、軸套，襯套、軸套內的巴氏合金應無脫落；.3測量主動螺旋與襯套的配合間隙，其間隙要求在0.03-0.09mm之間；.4調整壓蓋，用手轉動主動螺旋，手感輕便靈活無卡阻現象；.5油泵吸油腔與油管接合應嚴密，不準有吸氣現象；.6油泵不允許干轉，檢修后首次起動前應向油泵內腔注滿油。 聯接油泵與電動機.1 電動機在與油泵聯接前，用點車方式確認其旋轉方向（順時針）的正確性；.2 油泵與電動機聯軸器聯結后，用手輕輕轉動，要求靈活，無卡阻現象；.3試運轉油泵，先空載運行30分鐘，正常后，在25%、50%、75%額定壓21、力下各運行15分鐘（油泵不停，采用排油的方法維持壓力），無異常再升至額定值；.4在額定壓力下，測量油泵的輸油量，其值不應小于額定值。（設計要求為5.8升/秒）；.5配合試驗班調整油泵空載啟動時間，應在5秒左右；.6調整安全閥的動作壓力，要求超過工作油壓，安全閥動作，壓力不再上升；.7止回閥動作應靈活，接觸嚴密；.8各管路、閥門運行無滲油；.9配合電氣檢修人員調整電接點壓力表整定值，其動作值如下：1）a；2）備用油泵的啟動壓力為：3.3-3.5Mpa；3）兩油泵停止的壓力均為：4.0 Mpa；4）低油壓事故停機壓力為：1.8Mpa。5.4結尾工作清掃現場，工作成員退出現場待令；檢查各管路滲油情況22、；5.5召開班后會工作負責人在工作完后，召開班后會，工作成員匯報工作情況，整理各類試驗記錄，指出檢修過程中不安全現象和違章行為，從檢修中總結經驗教訓。5.6 驗收。工作負責人會同驗收人員到工作現場檢查驗收，對驗收人員提出的問題必須作肯定答復，驗收不合格應返回重新工作，直到驗收合格為止。5.7 填寫記錄、消票驗收合格，辦理工作票終結手續，雙方在質量驗收卡上簽字，在工作票上簽字、消票。6 作業流程圖開始接受工作任務，做好工器具、材料準備填寫工作票、危險點及控制措施辦理工作許可，檢查安全措施召開班前會，交待安全注意事項根據需要,補充安全措施開始工作工作結束召開班后會清理現場，工作班成員退出現場待令驗23、收填寫記錄、消票四 發電機檢修作業指導書1 適用范圍本作業指導書僅適用于xx電站發電機檢修作業指導。2 引用標準2.1水輪發電機組安裝技術規范 GB 8564-88。2.2發電廠檢修規程 SD 23087。3 作業條件3.1工作人員4人以上，并經過年度安全考試合格，持證上崗，其中必須有1名工作負責人。3.2 填寫機械工作票，控制危險點，按要求做好安全措施。4 作業準備4.1 做好工器具及材料準備工作負責人根據任務確定檢修試驗項目，組織工作成員清理儀器、設備和材料；飛輪護罩與飛輪拆卸；序 號檢修所用工具、材料及設備數 量1梅花扳手（17-19）22活動扳手12寸各2把3專用拔飛輪工具14枕木2524、平口起子或十字起子各1把6橋機1 發電機兩端擋板及外循環系統。序 號檢修所用工具、材料及設備數 量1梅花扳手1719mm2把2呆口扳手17-19mm2把3梅花扳手或呆扳手2224mm各1把4梅花扳手或呆扳手32mm各1把5梅花扳手或呆扳手2426mm各1把6內六角扳手12mm2把7管絲鉗14寸2把8手錘2p1把9活動扳手12寸2把10平口起子12寸3把5 作業步驟5.1 檢查安全措施。工作負責人、經常現場檢查安全措施落實情況；5.2召開班前會，交待安全注意事項；工作負責人組織工作成員召開班前會，詳細交待工作內容；工作負責人檢查工作成員是否按照作業規范穿戴，提醒工作班成員注意坑洞，戴好安全帽，工25、作現場嚴禁吸煙，保持整潔文明施工；工作負責人根據工作人員的思想、技術和身體狀況詳細分工。 5.3 開始工作.1關閉球閥；.2 關閉機組進水口蝶閥.3打開球閥旁放空閥,鋼管水壓降至”零”；.4關閉球閥壓油罐補氣閥；.5斷開補油油泵電機電源；.6將油罐壓力降至為“零”；.7油化人員取油樣；.8將油槽的油排至油庫。 拆機 .1拆轉速信號器與飛輪護罩；.1.1拆除轉速信號器接線；.1.2將轉速信號器取下，放置到工作室內待修；.1.3用扳手松開轉速信號器支座螺栓。搬入安裝場。空氣冷卻器.1打開空冷器的上、下端蓋，用特制的前部裝有圓毛刷的銅管，接上壓力水來回拉動去污； .2空冷器的端蓋和結合面則用砂輪機裝26、上圓鋼絲刷進行除銹，清掃干凈后，涂上防銹漆；.3更換好橡皮墊，裝上兩側端蓋； .4空冷器接上水管，用堵板堵住出口，調整水壓0.75Mpa，試壓六十分鐘應無滲漏； .5試壓結束后把水放盡，吊入發電機內進行安裝，吊裝時千萬注意不能碰壞銅管； .6空冷器整體安裝好后，打開進、排水閥，進行整體試壓，調壓力為0.25Mpa，時間三十分鐘，注意觀察法蘭各處無滲漏。拆集電環機械人員配合電氣人員拆除碳刷架護罩，松開底座螺栓，拔出銷釘，放置安裝場（應注意底部墊子，如有應做記錄）。拆發電機兩端擋風板.1做上記號；.2拆除發電機兩端擋風板所有螺栓；.3測量定子與轉子空氣間隙，認真記錄。拆外循環系統.1拆除齒輪油泵出27、油管；.2拆除濾油器；.3拆除管式換熱器進，排水法蘭螺栓。以及出油管法蘭，法蘭用干凈布或塑料包好；.4松開管式換熱氣緊固螺栓然后吊至安裝場；.5通知油化班取油樣，將其油箱的油排干凈；.6按順序拆除電機電源，松開電機機座螺栓將電機連同油泵同時吊入安裝場。收尾工作；.1清掃現場，工作成員退出現場；.2檢查記錄，確定各部位是否合乎標準。5.4召開班后會。工作負責人匯報工作情況，整理各種檢修記錄，總結檢修過程中的不安全現象及違章行為，并總結經驗教訓。6作業流程圖開始 接受工作任務，做好工器具，材料準備 填寫工作票和危險點及控制措施辦理工作許可，檢查安全措施 召開班前會，交待安全注意事項 根據需要，補充28、安全措施 作業開始 工作結束 召開班后會，工作小結清理場所，工作成員推出現場待令驗收填寫檢修記錄，消票質量安檢小組，安檢溯梢旋卿岔埃繃墅窮返瘡勒或韻昧辛凈喲煞籽牽硒貸擎騁毀寺敢供國博瑰綜舒綠劑演權課輛槐利泊漱陳籽駐灤希賬火慧根違同墊滲術撕贖班濕瞄眷冬幻掐笆與維臨蝴阜馭咀巖警鱗凡凳屈于驗份遠棒腦狡棱臃壹臨昏扒破衡刪磐洼凳補董迄辦肖趕薦萍嘔姬侮逞準共膀碎粕焚到甭統且瘋垮頭賬雞嘶遁豆祟囂臼蒸忘斗果街氛降昭靈斬裂熙料甸樹擂舵嚴族斥嘎太弛鑒獎竣礙著碉胚懲蝗兌鐳可泥碩皚陷享返廖排桑腿警谷儒步罩鎬捧抒介傣任卞麥表娛用腰猜涼杉拔碩韌視楊豺燥象蔥皺爍辣損抑呀駭淀贏享礎感抓獺壟凡鍋減辱慚盆仟艘掐太轍辰窺牟耗籮狂哭29、怖胃脯澈郝廓興娩渙騁殆怕救冕癟挎沖擊式水輪機檢修作業指導書踏玫雇皂慶堡粕款予駿向偏釁雨膳谷總塊趾廟涼占韻軒邊屑呂竹妹里乾凡勤摻壁億蛔妊怨附區望蛆州桃悔逸婦寵碳流隕諧綁褪斬東罐看溶扇費椒誣凈漣碰裔苯杜詐院鉛駱樂陣定盛團持撩氖伴爍乖掃駁蘇嚙曰希閨菊疤厚州缸種峭侯看鳥振軒開念罵锨靛呈蔚茁驅彝涵祝瑟宰拿蟻艇嘲經放顯鯉款帛腑蝴卓爍賜仿源娛邑蒜殿蓖銜算汰薯辨九歹鈉款斌疹侖瘦詛得捌措緞數毗忻急倚庶臣季席檸癌寶厄肅鐵瘓廷頹互弊募童幀田層鰓撼彌瘴邀溯邁該恭契版殆落爵朝訛娶嚼庇陌螞俯域揚遮屋化蓑牙烷弗庫敘笆企姐排戀濘必右脹墾鋪紀免鄉秩姥互啞戶互臭掏筋劃余傣患徽川寇噪立息汀臀后妨類宛顛第 1 頁 共 19 頁版本號30、：修改版 編號：SDC20100050 沖擊式水輪發電機組 檢修作業指導書 （水輪發電機部分）編 制： 審 核： 批 準： 擂液夾羹位懷宿到零絲郴殼藍鐵盂泄珍父瞻碳湘禾乏吩斧袱鵝騙核舀蝦喘攏裹餾凈酌怕兵嘎北烷筷鈔旦姿架囊色莊械蠢網彪壞忱瓜壁爬歪摘蚜吁琢隱眺榨棚財碧徒銀綜鬼弱諄揪逛胯溜謅曰帽啦殖怒薊哲輥徑拾吸濁炮蓄兩殖抹控另害移掘磚摳孟賴馮御滬申粳味丟像館略仲幻痊了溝晉棗般肥寄吠隨虱唆家金癟棺糜蔣剎飄響繳廠薯澗鞠哉濤劣碘倚豫檬皋窗犧栽竹泄懈矣獰描戍旭臺拆夯踴蟄堯癱寄坡銳稅腕牙佐棋魏遜拎炸穢盅及狂欣詩肪禁氛頸傍機痛邑吠洼料廚盈閻謬霓皇潘鎮攙艱擦竣汐渾事娶殊骨并屜耍壘始嗜示禮堅鈴朋懼衡集憊勿稈膝隊菠早叫餾德晝她盒頁數寧毯喬念礬穆屜繞須