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1、電動機更換滾動軸承檢修內容、試車與驗收作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 電動機更換滾動軸承作業指導書1、 總則1.1主題內容：本專業指導書規定了電動機更換滾動軸承的檢修內容及技術要求、質量控制、試車與驗收。1.2適用范圍：本作業指導書適用于XXXX電動機更換滾動軸承1.3編寫修訂依據 GB/T 21205-2007 旋轉電機整修規范2、 檢修內容及技術要求2.1.1 拆卸軸承應選用適宜的專用拉具，當軸承內圈與軸頸配合較緊時，可用90左右的機油澆于軸承內圈上。在軸承拆卸前，應將軸承用清洗劑清洗干凈，2、檢查它是否損壞。檢查時，用手旋轉外套，觀察其轉動是否靈活，觀察滾到、保持架及滾動體表面有無銹蝕、斑痕、變色，保持架的鉚釘是否松動，檢查軸承間隙是否超出規定值。出現上列情況，軸承必須更換。2.2軸承組裝2.2.1 軸承組裝前，檢查軸承內圈與軸頸、軸承外圈與軸承孔的配合關系，不能出現跑內圈或跑外圈現象。軸承安裝一般采用加熱法，且最高溫度不能超過100。主意，軸承潤滑脂要在軸承裝在軸上冷卻后加注。2.2.3 軸承安裝后，軸承內圈端面必須緊靠軸肩端面，不應留有任何空隙。可在軸承冷卻過程中，用小錘通過墊子輕敲軸承內圈使其靠緊。安裝過程中，必須保證軸承的潔凈。軸承安裝后，用手轉動軸承應輕快靈活無任何阻礙的3、旋轉。軸承外圈安裝時，必須保證和電機端蓋的內孔同心，不得有任何輕微的歪扭現象。可用卡尺測量軸承外圈端面與軸承孔外端面的各處高度差是否均勻。軸承安裝外圈或者內圈時，需要將軸承打入時，不得通過滾動體傳力。前后軸承安裝完畢后，電機盤車應該輕松自如。滾動軸承加入潤滑脂應適量，標準見表一，同一軸承內部不得加入不同的潤滑脂。表1軸承脂加入量電動機轉速（r/min）加入量1500以下加入軸承腔的2/31500-3000加入軸承腔的1/22.3軸頸的測量測量前后主軸頸的軸頸尺寸。測量前后主軸頸的圓度，圓度為軸頸的0.25，最大值不超過0.025mm，且軸頸表面應無傷痕。軸頸測量必須使用外經千分尺，在同一軸頸處4、選取互成90的兩個方向測量，兩個測量數據的差值就是該軸頸的圓度。2.4測量軸承內圈與主軸頸的配合關系應為H7/k6標準，具體見表2。必須使用量缸表（內徑百分表）配合外經千分尺使用。 表2 軸承內圈與軸頸配合關系注：正值表示間隙，負值表示過盈軸頸范圍配合尺寸10-1818-3030-5050-8080-120120-1802.5測量軸承外圈與電機端蓋軸承孔的配合關系應為Js7/h6標準，具體要求見表三。必須使用量缸表（內徑百分表）配合外經千分尺使用。表3 軸承外圈與電機端蓋軸承孔的配合關系注：正值表示間隙，負值表示過盈軸承孔尺寸范圍配合尺寸30-5050-8080-120120-180180-25、50250-3152.6滾動軸承允許的徑向游隙滾動軸承游隙的徑向游隙見表四表4 滾動軸承允許的徑向游隙軸承內徑徑向游隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20-300.135-500.255-800.285-1200.3130-1500.3滾動軸承徑向游隙測量方法壓鉛法：鉛絲直徑應為軸承游隙的倍，目前最細的鉛絲是0.30mm，測量數值會比軸承實際游隙稍大一點。打表法：軸承內圈安裝完畢，軸承冷卻后，把百分表裝在磁力表底座上，磁力表座吸附固定，把百分表的表針垂直打在軸承外圈的最上方，百分表調0，把軸承外圈上下推動兩側，百分表數值就是軸承的徑向游隙。然后轉動外圈90度再測量一次。見下圖圖示：2.7滾動6、軸承允許軸向間隙0.3mm。測量方法：電機另一端的軸承及內、外軸承壓蓋安裝完畢。這一端的軸承和內側壓蓋安裝完后，內側壓蓋上緊螺栓，外側壓蓋沒有安裝，用銅棒敲擊轉子，是這一端的軸承向里側移動到最里端，用卡尺或者深度尺測量軸承外圈端面與壓蓋凸臺端面的間隙（即下面各圖中的測量間隙A）。可能存在間隙，也可能存在過盈，分別操作如下：（1）存在間隙A，如果大于0.3mm，不必進行調整，見圖1、圖2、圖4。需要主意的是，如果間隙A比較大，電機盤車又很緊，需要注意此時電機軸承的位置是圖1還是圖3，如果是圖3，因為后壓蓋存在間隙B，把緊螺栓后，對軸承有很大的過盈量，需要加調整墊片。（3）存在過盈A，把緊外壓蓋螺7、栓后，對軸承會有很大的過盈，在軸承外側壓蓋處加墊片調整，使轉子軸向間隙大于0.3mm。見圖5。注：0.3mm是電機檢修規范要求的。假設電機長1米，轉子比定子溫度高50，那么轉子會比定子至少多熱脹伸長0.55mm，而且，電機每一側軸承外圈端面與壓蓋凸臺端面的間隙都較大（有的電機約為2mm），就是為轉子熱脹伸長留有余地，所以建議把滾動軸承允許軸向間隙至少增大為0.6mm，如果電機更長溫差更大，軸向間隙允許值應該在放大一點。3、 質量控制3.1對90Kw以上的電機檢修時，必須測量該作業指導書上面提到的技術要求，并經過電氣技術員的確定；90Kw以下電動機進行抽檢。4、試車與驗收4.1電動機滾動軸承允許8、最高溫度及最大溫升，見表5表5電動機滾動軸承允許最高溫度及最大溫升A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升854585458545854585454.2電動機振動評價等級標準表6振動評價等級標準振動速度的均方根mm/s0.28AAAA0.450.711.12B1.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45類設備為15Kw以下的電動機類設備為無專門基礎的中型機器（5-75Kw電動機），以及在專門基礎上剛性安裝的機器（300KW以下的電動機）類設備指300Kw以上的電動機表中將振動值評價等級分為四個區域A新交付使用的機器必須在該區域內B通常認為振動值在該區域的機器可不受限制的長期運行C認為振動值在該區域的機器不適宜于長期運行，可在有限時間運行，但必須采取補救措施D振動值在這一區域認為振動劇烈，足以引起機器損壞。4.3電動機在連續負載前做空載試驗，200Kw及以上的電動機運行4h，200Kw以下的電動機運行2h，軸承溫度穩定半小時為標準。