鐵路客運(yùn)專線信號(hào)工程電纜測(cè)試施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1079060
2024-09-06
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1、鐵路客運(yùn)專線信號(hào)工程電纜測(cè)試施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月目 錄1 適用范圍12 作業(yè)準(zhǔn)備13 技術(shù)要求14 施工程序與工藝流程15 施工要求26 施工組織107 材料要求108 設(shè)備機(jī)具配置109 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1110 安全與環(huán)保要求11xx客專xx段信號(hào)工程電纜測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于xx客專xx段信號(hào)工程電纜測(cè)試項(xiàng)目。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,作業(yè)人員熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2外業(yè)技2、術(shù)準(zhǔn)備2.2.1核對(duì)電纜的盤號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、盤長、端別、數(shù)量。2.2.2對(duì)使用的工具、儀表要進(jìn)行檢查,確認(rèn)性能指標(biāo)合格。3 技術(shù)要求3.1電纜型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。3.2電纜電氣性能指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.3電纜測(cè)試完畢及時(shí)進(jìn)行電纜封端。3.4根據(jù)產(chǎn)品說明書選用測(cè)試儀表。4 施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準(zhǔn)備開剝電纜核對(duì)確認(rèn)電纜A、B端絕緣及導(dǎo)通測(cè)試直流電阻測(cè)試不平衡電阻計(jì)算電容測(cè)試電纜封端清理現(xiàn)場(chǎng)工程結(jié)束。工程結(jié)束4.2工藝流程電纜測(cè)試工藝流程圖見圖4.2 圖4.2電纜測(cè)試工藝流程圖5 施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1準(zhǔn)備施工圖紙、記錄表格、材料和工具。5.1.2根據(jù)作業(yè)需要,合理配備人員。3、5.1.3核對(duì)電纜規(guī)格型號(hào),進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記。5.1.4單盤測(cè)試時(shí),檢查電纜外觀是否有破損等現(xiàn)象。5.2電纜測(cè)試內(nèi)容表5.2電纜測(cè)試根據(jù)數(shù)字電纜、非數(shù)字電纜及應(yīng)答器電纜測(cè)試項(xiàng)目:序號(hào)電纜類型導(dǎo)線直流電阻芯線導(dǎo)通工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡絕緣電阻工作電容1A型電纜中屏蔽四線組測(cè)試2A型電纜中普通四線組及對(duì)絞組、單芯線測(cè)試3B型電纜測(cè)試4非數(shù)字電纜測(cè)試5應(yīng)答器專用電纜測(cè)試5.3電纜電氣特性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)表5.3-1信號(hào)電纜在敷設(shè)前單盤測(cè)試時(shí)主要電氣特性指標(biāo)序號(hào)電纜類別項(xiàng) 目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1綜合護(hù)套、鋁護(hù)套信號(hào)電纜導(dǎo)體直流電阻20時(shí) (芯線直徑1.0mm)Wkm23.5L1000絕緣電阻(芯線間,芯線對(duì)屏蔽層及4、金屬護(hù)套間)Wkm30001000L2鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜導(dǎo)體直流電阻20時(shí) (芯線直徑1.0mm)Wkm22.51L1000工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡20時(shí)1-絕緣電阻DC500V20每根絕緣線芯對(duì)其他絕緣線芯(與金屬及金屬套連接)Wkm100001000L工作電容(0.81.0kHz)四線組nF/km282L10003應(yīng)答器電纜導(dǎo)體直流電阻 20Wkm9.9L1000工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡20時(shí)1絕緣電阻DC100500V20Wkm100001000L工作電容(0.81.0kHz)nF/km42.3L1000表5.3-2 信號(hào)電纜在敷設(shè)后全程測(cè)試時(shí)主要電氣特性指標(biāo)序號(hào)電纜類別單位對(duì)地絕緣線間5、絕緣備注1綜合護(hù)套、鋁護(hù)套信號(hào)電纜Wkm2020暫定2鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜Wkm2020暫定3應(yīng)答器電纜Wkm2020暫定5.4 本作業(yè)指導(dǎo)書適用項(xiàng)目各環(huán)節(jié)的測(cè)試項(xiàng)目如下表:序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目線直流電阻芯線導(dǎo)通工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡絕緣電阻工作電容適用指標(biāo)1電纜單盤測(cè)試表5.3-12電纜敷設(shè)完畢后測(cè)試表5.3-13電纜接續(xù)前后測(cè)試表5.3-14電纜配線完成后全程測(cè)試表5.3-25.5施工工藝5.5.1開剝電纜電纜的開剝長度以能夠進(jìn)行儀表連接的最小長度為宜。將電纜外護(hù)套、鋼帶、鋁護(hù)套及屏蔽層完全剝開。一般按下列尺寸開剝電纜:電纜盤外端電纜開剝長度為150200mm, 電纜盤內(nèi)端電纜開剝長度為50106、0mm。將電纜芯線剝開約50mm。5.5.2核對(duì)確認(rèn)電纜A、B端1以電纜四線組的顏色排列順序確定,面對(duì)電纜端頭,綠色四線組在紅色四線組的順時(shí)針方向側(cè)為A端,反之為B端,或者以每個(gè)四線組內(nèi)芯線絕緣層的顏色排列順序確定。面對(duì)電纜端頭,在一個(gè)四線組內(nèi)綠色單芯線在紅色單芯線的順時(shí)針方向側(cè)為A端,反之為B端。 2確認(rèn)電纜端別后,及時(shí)在電纜盤兩側(cè)明顯位置標(biāo)注電纜盤外端的電纜端別并作記錄,當(dāng)電纜外端別為A端時(shí),標(biāo)寫“外A”字樣;當(dāng)電纜外端別為B端時(shí),標(biāo)寫“外B”字樣。同時(shí)用記號(hào)筆分別在電纜的內(nèi)、外端頭50mm處,A端標(biāo)寫“A”字樣,B端標(biāo)寫“B”字樣。5.5.3絕緣電阻測(cè)試1 芯線間絕緣測(cè)試1)將電纜盤內(nèi)端7、電纜的芯線全部開路。2)將電纜盤外端電纜的所有芯線用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線短路連接,連接后接到兆歐表一個(gè)測(cè)試端,然后從連接后的電纜芯線中任意取出一根與兆歐表的另一個(gè)測(cè)試端連接。3)進(jìn)行單根芯線對(duì)其他芯線絕緣測(cè)試。4)將測(cè)試完的單根芯線與未測(cè)試芯線分開,重復(fù)步驟2、3,直至全部芯線測(cè)試完畢。5)填寫測(cè)試記錄。注:1-已測(cè)試完的芯線 2-待測(cè)芯線 3-測(cè)試芯線 電纜兆歐表12開路3圖5.5.3-1電纜芯線間絕緣電阻測(cè)試方法示意圖2芯線對(duì)地測(cè)試1)將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部開路。2)將電纜盤外端電纜的所有芯線短路后用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線連接到兆歐表一個(gè)測(cè)試端,兆歐表的另一個(gè)測(cè)試端與鋼帶、鋁護(hù)套、排流線8、連接。3)進(jìn)行所有芯線對(duì)地絕緣電阻測(cè)試。如圖5.5.3-24)如果測(cè)試不合格,則將電纜盤外端電纜的所有芯線開路,然后從電纜芯線中任意取出一根與兆歐表的一個(gè)測(cè)試端連接,兆歐表的另一個(gè)測(cè)試端與鋼帶、鋁護(hù)套、排流線連接。如圖5.5.3-35)將電纜的每一根芯線對(duì)地測(cè)試,測(cè)試完的單根芯線與未測(cè)試芯線分開,依次測(cè)量。6)全部芯線測(cè)試完后,填寫測(cè)試記錄。 1-測(cè)試芯線2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線 電纜兆歐表22開路1圖5.5.3-2 芯線對(duì)地測(cè)試示意 1-測(cè)試芯線2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線 電纜兆歐表22開路1圖5.5.3-3 芯線對(duì)地測(cè)試示意3芯線導(dǎo)通1)將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部9、短路。2)將電纜盤外端電纜的所有芯線,用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線短路連接,連接后接到兆歐表測(cè)試端,然后從連接后的電纜芯線中任意取出一根與兆歐表的另一個(gè)測(cè)試端連接。3)進(jìn)行單根芯線對(duì)其他短路芯線導(dǎo)通測(cè)試。4)將測(cè)試完的單根芯線與未測(cè)試芯線分開,重復(fù)步驟2、3,直至全部芯線測(cè)試完畢。5)填寫測(cè)試記錄。注:1-已測(cè)試完的芯線 2-待測(cè)芯線 3-測(cè)試芯線電纜兆歐表12短路3圖5.5.3-4電纜導(dǎo)通測(cè)試示意5.5.4電纜直流電阻測(cè)試1導(dǎo)線直流電阻測(cè)試在測(cè)試導(dǎo)線直流電阻過程中,當(dāng)周圍環(huán)境溫度變化較大時(shí),須考慮環(huán)境溫度的變化,將測(cè)試值換算成20時(shí)電阻值,換算公式如下:溫度20時(shí)每公里長度芯線直流電阻值(R20)10、換算公式:R20:20時(shí)每公里長度電阻值,/kmL: 電纜長度,mt: 測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度,a20: 電阻溫度系數(shù),1/(0.00393)RX: 實(shí)測(cè)電阻值2測(cè)試步驟: 1)將電纜盤內(nèi)、外端電纜的芯線全部開路。2)將電纜盤內(nèi)、外端同一根芯線兩端分別連接到直流電橋的測(cè)試端子上,測(cè)量電阻值。3)將測(cè)試完的單根芯線與未測(cè)試芯線分開,重復(fù)步驟2,直至全部芯線測(cè)試完畢。4)填寫測(cè)試記錄。圖5.5.4電纜直流電阻測(cè)試方法示意圖內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜直流電橋內(nèi)端電纜芯線外端電纜芯線5.5.5工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡計(jì)算1)工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡是指屏蔽四線組內(nèi)每個(gè)工作線對(duì)的電阻不平衡。即:在一個(gè)屏蔽四線組內(nèi),紅、白芯線11、為1個(gè)工作線對(duì),藍(lán)、綠芯線為1個(gè)工作線對(duì)。2)工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡的定義為:工作線對(duì)兩根導(dǎo)體的電阻之差與其電阻之和的比值。例如:工作線對(duì)導(dǎo)體不平衡電阻=式中:R20(H):20時(shí)紅線直流電阻R20(B):20時(shí)白線直流電阻5.5.6工作電容測(cè)試1)將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部開路。2)將電纜盤外端電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、全部屏蔽層及排流線用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線連接,連接后接到測(cè)試儀表的接地端。3)將電纜外端頭任意一組內(nèi)屏蔽四線組的紅、白線對(duì)或藍(lán)、綠線對(duì)連接到電容測(cè)試儀的測(cè)試端子上,逐對(duì)測(cè)試電容值。4)填寫測(cè)試記錄。注:1-屏蔽四線組 2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及泄流線圖5.5.6電纜工作電容測(cè)12、試方法示意圖電容測(cè)試儀1內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜2開路儀表接地端5.5.7電纜封頭電纜測(cè)試結(jié)束后,要立即對(duì)測(cè)試用的電纜端頭進(jìn)行密封處理。可采用熱縮端帽封端法:1)用鋼鋸將電纜測(cè)試端整齊鋸斷,去掉已開剝的部分。2)用清潔布將電纜端頭擦凈,然后用砂布條對(duì)電纜端頭外護(hù)套100mm部分進(jìn)行打磨。選擇與電纜外徑相適合的熱縮端帽套在電纜端頭上。3)使用噴燈對(duì)熱縮端帽均勻加熱,當(dāng)熱縮端帽均勻的包裹在電纜上且熱溶膠流出后停止加熱。如圖5.5.7所示。注意:用噴燈加熱時(shí)要隨時(shí)觀察熱縮端帽的變化,避免因過度加熱而影響封端質(zhì)量。同時(shí)要注意人身安全,避免燙傷。熱縮帽 熱溶膠 電纜端頭 100圖5.5.7熱縮端帽電纜封端方法示意13、圖4)待熱縮端帽冷卻后,用尼龍?jiān)鷰Щ蜩F絲等將電纜端頭綁扎固定在電纜盤上。5.5.8清理現(xiàn)場(chǎng)將作業(yè)中產(chǎn)生的廢棄物裝袋,清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。6 施工組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用班組為單位的組織模式, 6.2人員配備:作業(yè)人員配備表1施工負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)施工組織2防護(hù)員2人上道作業(yè)安全防護(hù)3技工2人負(fù)責(zé)電纜測(cè)試4普工2人機(jī)具材料搬運(yùn)7 材料要求材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未明確的應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要材料表序號(hào)名 稱規(guī)格備注1防水膠帶2電纜封頭3環(huán)保袋8 設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)具配置表序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量備注1組合工具1套2電容測(cè)試儀1套3直流電橋1個(gè)4兆歐表1個(gè)5噴燈1個(gè)6溫度計(jì)1個(gè)7計(jì)算器1個(gè)8萬用14、表1個(gè)9通信工具3套9 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1陰雨雪天氣禁止進(jìn)行電纜測(cè)試。9.1.2開剝電纜時(shí),防止損傷到電纜芯線。9.1.3測(cè)試完畢電纜兩端要密封完好。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1電纜測(cè)試結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法:儀表測(cè)試。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢驗(yàn)10 安全與環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須穿安全防護(hù)服,并根據(jù)相關(guān)要求配置其他防護(hù)用品(安全帽、防護(hù)燈、通訊工具等)。10.1.2防護(hù)員帶齊防護(hù)用具。10.1.3 電氣化區(qū)段上道施工必需穿絕緣鞋。10.1.4施工過程中,施工人員嚴(yán)格遵守“三不動(dòng)”、“三不離”制度。10.1.5 隧道內(nèi)施工配置專用防護(hù)燈。10.1.6機(jī)具、材料不得侵入限界。10.1.7單盤電纜測(cè)試前對(duì)電纜盤進(jìn)行固定,避免電纜盤移動(dòng)而發(fā)生危險(xiǎn)。10.1.8注意用火安全。10.2環(huán)保要求10.2.1將施工中的廢棄物集中回收,統(tǒng)一處理,做到人走料清場(chǎng)地凈。
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