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1、水電站10kV高壓開關柜安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1 高壓開關柜安裝工程簡述51.1高壓開關柜安裝概述51.2高壓開關柜安裝特點52 編寫依據63 作業流程64 作業方法74.1 施工準備74.1.4 施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。74.2 基礎檢查74.3 搬運及開箱檢查74.3.1 現場搬運盤柜。74.4 盤柜就位安裝74.5 開關柜內母線安裝84.5.3 母線安裝應符合下列要求：84.6 斷路器及隔離開關的調整84.7 安裝后注意事項85 質量控制措施85.1 質量控制2、措施85.1.3 母線安裝應符合下列要求：95.1.5 真空斷路器的安裝（其主要技術指標見表5-1）96 單元工程質量評定表9避雷器安裝單元工程質量評定表12高壓開關柜安裝作業指導書1 高壓開關柜安裝工程簡述1.1高壓開關柜安裝概述本工程安裝項目包括基礎檢查、設備開箱檢查、盤柜就位安裝、母線安裝、斷路器及隔離開關調整、交接試驗。1.2高壓開關柜安裝特點 xx水電站橋機共安裝12面型號為KYN28A-12的金屬鎧裝移開式開關柜（含2臺高壓限流熔斷器柜），額定電壓:12kV，額定絕緣水平：1min工頻耐壓42kV、雷沖擊耐壓75kV，電流參數：主母線額定電流為主變低壓側進線柜2500A（其余 123、00A）、額定短時耐受電流50kA/3s、額定峰值耐受電流125kA，防護等級：IP4X，耐受地震能力：度。安裝工作在基礎交面后進行。整個安裝工程可分為盤柜就位安裝、母線安裝、斷路器及隔離開關調整、交接試驗。2 編寫依據表 2-1 編 寫 依 據序號引用資料名稱1廠家圖紙及技術文件2xx高低壓設備招標文件3GBJ 1471990電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范4DL 4081991電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）5DL 5009.31997電力建設安全工作規程6Q/CSG 100072004電力設備預防性試驗規程710kV500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準8Q/CSG4、 11105.22008xx電網工程施工工藝控制規范3 作業流程作業（工序）流程見圖3-1。圖 3-1 作業（工序）流程圖4 作業方法4.1 施工準備4.1.1 技術準備：按規程、生產廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性。4.1.2 人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。4.1.3 機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態進行檢查和維護。4.1.4 施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。4.2 基礎檢查 用經緯儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和5、水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。4.2.2 清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。4.3 搬運及開箱檢查4.3.1 現場搬運盤柜。（1） 開關柜的搬運設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。（2） 根據現場情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1 人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。（3） 盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安6、裝。4.3.2 設備檢查時生產廠家、監理及業主代表應在現場。檢查的主要內容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規格、數量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數量及規格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全；如在檢查中發現的缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱檢查記錄上填好，由在現場生產廠家、監理及業主代表簽名見證，通知廠家補回。4.4 盤柜就位安裝4.4.1 首先根據設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規范盤柜垂直度誤差應小于每7、米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。4.4.2 第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常10kV 配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側拼裝。如發現基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。4.4.3 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統一調整，調整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差8、不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。4.5 開關柜內母線安裝4.5.1 柜內母線廠家已配備。柜體間聯絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合如表4-1 所示的規定。表 4-1 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規格（mm）力矩值（Nm）螺栓規格（mm）力矩值（Nm）M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6343.24.5.2 封閉母線橋由生9、產廠家到現場實測尺寸并在廠制作好后再送往現場安裝，安裝前先搭設好腳手架，根據母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統一調整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當的受力狀態。4.5.3 母線安裝應符合下列要求：（1） 交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2） 當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間10、隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3） 母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。（4） 母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5） 母線安裝完成后進行核相。4.6 斷路器及隔離開關的調整4.6.1 斷路器的調整：高壓開關柜內真空斷路器生產廠家已調整好，在現場不準自行解體調整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數不符合要求，應立即通知生產廠家到現場調整。4.6.2 隔離開關的調整：檢查隔離開關是否滿足規范要求，如達不到要求，應通知生產廠家到現場調整。隔離開關的具體檢查項目：三相同期性11、，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離開關，只有接地開關，調整方法與上述類同。4.7 安裝后注意事項高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具。5 質量控制措施5.1 質量控制措施5.1.1 基礎預埋槽鋼的直線度誤差應不超過每米1mm，全長不超過5mm；水平度誤差不超過每米1mm，全長不超過5mm。預埋槽鋼應在土建施工階段進行預埋質量控制，在預埋槽鋼二次灌漿前應確認預埋質量符合要求后進行二次灌漿。5.1.2 高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm；成排水平度誤差不超過5mm；成排表面不平度不超過5mm；柜體間縫隙應不大于2mm。用墊鐵調整水平度時，同一位置的墊12、鐵的數量不能超過三塊且不能有松動。5.1.3 母線安裝應符合下列要求：（1） 交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2） 當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3） 母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。（4） 母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5） 柜內一次接地母線必須明顯可靠接地。5.1.4 母線固定螺栓的緊固應到達如表4-1 所示規定的力矩值。在母線驗收合格后應對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油13、性筆畫上記號，防止個別螺栓沒有緊固。5.1.5 真空斷路器的安裝（其主要技術指標見表5-1）表5-1 真空斷路器的主要技術指標主要指標標準值主要指標標準值觸頭開距（mm）國產泡111進口泡81接觸行程（mm）41油緩沖行程（mm）710三相不同期性（ms）小于2 注：斷路器在出廠時生產廠家已經調整好，現場只需進行檢查，如有問題須聯系生產廠家到場處理。5.1.6 隔離開關的具體檢查項目：三相同期性誤差不得大于5mm，觸頭不偏心，觸頭與觸指的接觸情況、插入深度等應符合制造廠規定。5.1.7 高壓開關柜安裝后表面應保護油漆完好，表面無剝落生銹、劃痕、碰損等。柜內應干凈，無積塵。5.1.8 斷路器操動14、機構各部件工作正常，隔離開關操作靈活、無卡阻現象。“五防”閉鎖功能良好無損壞。6 單元工程質量評定表附表一：固定式手車式高壓開關柜安裝單元工程質量評定表附表二：互感器安裝單元工程質量評定表附表三：避雷器安裝單元工程質量評定表附表四：硬母線安裝單元工程質量評定表固定式手車式高壓開關柜安裝單元工程質量評定表附表一單位工程名稱10kV高壓開關柜安裝工程單元工程量分部工程名稱101KV高壓開關柜安裝工程施工單位xx建設工程有限公司單元工程名稱、部位高壓開關柜安裝檢驗日期 年 月 日質量檢查記 錄序號檢 查 項 目檢 查 標 準結 論1 基礎型鋼埋設1.1允許偏差直度：1/m，5/全長水平度：1/m，515、/全長1.2型鋼接地接地可靠，安裝后其頂部宜高出抹面102 開關柜本體安裝2.1允許偏差垂直度：1.5/m 平度：相鄰兩柜邊1，成列柜面5柜間間隙：22.2柜體固定牢固，柜間連接緊密2.3與建筑物間距離應符合設計要求2.4隔板完整牢固，門鎖靈活，齊全3柜內電氣設備安裝主要電氣設備應分別填寫單元工程質量評定表評定質量4接地固定牢固，接觸良好，排列整齊，柜門等應采用軟銅線接地5 手車式開關柜5.1本體安裝工作和試驗位置的定位應準確可靠5.2手車推拉靈活，接地觸頭接觸良好5.3機械閉鎖裝置動作正確可靠5.4動靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密5.5觸頭間隙推入工作位置后，應符合產品的技術要求5.6輔助開16、關切換接點接點動作準確，接觸可靠5.7安全隔板開放靈活，正確5.8柜內照明齊全6二次回路所有二次回路接線應符合設計要求，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣電阻大于等于0.5M檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目中有 %符合質量標準，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項目有 %達到優良，其中主要檢查項目 項達到優良。測量人施工單位監理單位互感器安裝單元工程質量評定表附表二單位工程名稱10kV高壓開關柜安裝工程單元工程量分部工程名稱101KV高壓開關柜安裝工程施工單位xx建設工程有限公司單元工程名稱、17、部位電壓、電流互感器安裝檢驗日期 年 月 日質量檢查記 錄序號檢 查 項 目檢 查 標 準結 論1外觀檢查1.1外觀清潔，完整，外殼應無滲漏油現象。法蘭應無裂紋或損傷，穿心導電桿固定牢固1.2瓷套管無裂紋或損傷，與上蓋間的膠合應牢固1.3接地牢固、可靠2 安裝質量檢查2.1本體安裝放置穩固。垂直固定牢固，同一組的中心應在同一平面上，間隔一致2.2二次引線端子接線正確，連接牢固，絕緣良好，標志正確3 測量繞組絕緣電阻3.1一次繞組不作規定3.2二次繞組電壓互感器大于5M電流互感器大于10M4交流耐壓試驗一次繞組對地27KV，二次繞組試驗電壓標準2000V。試驗過程中無異常5測量電流互感器的勵磁特18、性曲線同型號互感器特性曲線相互比較，應無顯著差別6測量電壓互感器一次線圈直流電阻與廠家實測數值比較，應無顯著差別7測量電壓互感器空載電流空載電流值不作規定，與出廠值相比應無明顯差別8檢查三相互感器接線組別和單相互感器的極性必須與銘牌及外殼上的符號相符9檢查變化應與銘牌值相符檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目中有 %符合質量標準，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項目有 %達到優良，其中主要檢查項目 項達到優良。測量人施工單位監理單位避雷器安裝單元工程質量評定表附表三單位工程名稱10kV高壓19、開關柜安裝工程單元工程量分部工程名稱101KV高壓開關柜安裝工程施工單位xx建設工程有限公司單元工程名稱、部位避雷器安裝檢驗日期 年 月 日質量檢查記 錄序號檢 查 項 目檢 查 標 準結 論1 外觀檢查1.1密封完好，型號與設計相同1.2瓷件無裂紋，破損，瓷套與鐵法蘭粘合牢固1.3位置各節位置與出廠標志編號相符2 安裝質量檢查2.1連接連接處的金屬接觸表面無氧化膜及油漆2.2安裝垂直，每一元件中心線與安裝點中心線垂直偏差單元高度的1.5%。偏差超出標準，經校正能保證其導電性能良好2.3放電記錄器密封良好，動作可靠，基座絕緣良好，接地可靠3測量絕緣電阻FS型避雷器絕緣電阻2500M符合產品各型20、號技術規定4測量電導電流并檢查組合元件的非線性系數電導電流試驗標準應符合產品技術規定。同一相內串連組合元件的非線性系數差值0.04（FCD2）5測量工頻放電電壓FS型避雷器工頻放電電壓范圍：2631kV檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目中有 %符合質量標準，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項目有 %達到優良，其中主要檢查項目 項達到優良。測量人施工單位監理單位硬母線安裝單元工程質量評定表附表四 表一單位工程名稱10kV高壓開關柜安裝工程單元工程量分部工程名稱101KV高壓開關柜安裝工程施21、工單位xx建設工程有限公司單元工程名稱、部位硬母線安裝檢驗日期 年 月 日質量檢查記 錄序號檢 查 項 目檢 查 標 準結 論1 外觀檢查1.1母線表面應光潔平整，無裂紋，折迭，夾雜物及變形、扭曲等缺陷1.2成套供應的母線還應各段標志清晰，附件齊全。焊接部位的質量符合規范要求。螺栓連接的母線搭接面應平整，鍍銀層應覆蓋完好，無麻面起層1.3對無出廠合格證的母線銅母線應按規范的有關規定檢驗其性能2 硬母線加工檢查2.1母線應校正平直，切斷面應平整2.2母線彎制開始彎曲處至最近處絕緣子的母線支持夾板邊緣的距離應大于50，而小于0.25倍兩支持點間的距離1。彎曲半徑應符合規范GBJ149-90表2.222、.5的規定。多片母線的彎曲程度應一致。母線扭轉900時，扭轉部分的長度應大于2.55倍母線寬度2.3母線連接處鉆孔應垂直，孔眼中心誤差0.52.4接觸面必須加工平整，無氧化膜。加工后截面減小值：銅母線小于原截面的3%，鋁母線應小于原截面的5%2.5母線配置應符合設計要求。相同布置的主母線引下線及設備連接線要求對稱一致、橫平豎直、整齊美觀3 硬母線安裝 3.1連接方式應正確，焊接嚴禁錫焊或螺紋接頭連接（對管形或圓形母線）3.2母線的搭接搭接面應平整，無氧化膜，并涂電力脂，連接緊固，受力均勻。母線連接后接觸面應緊密，用0.0510塞尺檢查，塞入深度應符合下列要求：母線寬度在63及以上，塞入深度不超23、過6；母線寬度在56及以下，塞入深度不超過4。測量接觸電阻，其接觸面增加的電阻值小于同長度母線本身電阻值的20%3.3矩形母線的搭接采用螺栓搭接的矩形母線其連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣應50，上片母線端頭與下片母線端頭平彎開始處的距離應檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目中有 %符合質量標準，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項目有 %達到優良，其中主要檢查項目 項達到優良。測量人施工單位監理單位硬母線安裝單元工程質量評定表附表四 表一（續1）單位工程名稱10kV高壓開關柜安裝工程單元工24、程量分部工程名稱101KV高壓開關柜安裝工程施工單位xx建設工程有限公司單元工程名稱、部位硬母線安裝檢驗日期 年 月 日質量檢查記 錄序號檢 查 項 目檢 查 標 準結 論3 硬母線安裝3.3矩形母線的搭接50，母線與螺桿形端子連接時，母線的孔徑和接線端子直徑的差值1，螺母接觸面應平整，絲扣無氧化膜3.4硬母線焊接咬邊深度： 咬邊總長度：合格不合格母線厚度的10%焊縫長度的20%母線厚度的5% 焊縫長度的10%3.5母線在支柱絕緣子上固定金屬與絕緣子間固定應平整牢固。交流母線工作電流大于1500A時，每相交流母線的金屬間不應形成閉合磁路3.7高壓密封母線安裝應符合GBJ14990規定3.9母線25、間及與建筑物的距離應符合配電裝置安全距離規定3.10相色按有關規定涂刷相色漆，要求相色正確，漆層均勻3.11相序排列按有關規定排列，要求相序正確 4 母線絕緣子與穿墻套管檢查 4.1外觀檢查瓷件應完整無裂紋，法蘭膠合處填料應填充密實，結合牢固4.2電氣試驗試驗中應無閃絡和擊穿4.3支持絕緣子安裝同一平面或垂直面上的支持絕緣子頂面應在同一平面上，誤差3mm。母線直線段的支柱絕緣子安裝中心線在同一直線上允許誤差：54.4穿墻套管安裝安裝孔徑與套管間間隙5mm，套管應固定牢固。1500A及以上套管安裝應做隔磁處理檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目中有 %符合質量標準，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項目有 %達到優良，其中主要檢查項目 項達到優良。測量人施工單位監理單位