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1、電廠2330MW工程6kV、380V電動機檢查作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 29、電動機檢查（Q/SEPC技4.4.29-2013）初版版 次日 期審 核改版原因批 準*電廠2330MW工程編號作 業 指 導 書電動機檢查（Q/SEPC技4.4.29-2013）編寫/日期：單位：xx建設第二工程公司 電儀工程處一、工程概述*電廠*工程一般廠用電動機有6kV（10kV）和380V電壓等級。按照規范要求電動機安裝時要進行逐個檢查，有下列情況之一的要對電機進行抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限；經2、外觀檢查或電氣試驗質量可疑；開啟式電機經端部檢查可疑；試轉時有異常情況。二、編制依據1、*標段專業施工組織設計2、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-20064、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-20065、電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-20026、工程建設標準強制性條文 電力工程部分 （2011年版）7、綠色施工導則建質2007233號8、廠家產品使用說明書三、施工準備序號名稱規格型號單位數量一工器具、材料1數字式萬用表FLUKE-17B個12兆歐表500V個13兆歐表1000V個14兆歐表2500V個15木錘2.5P/1.133、kg把26紫銅棒32/400mm個17拉馬KL-07T/280個18拉馬KL-10T/430個19塞尺公制/英制把110擋圈鉗7/175mm把111撬棍12/800mm個212鋼卷尺5m把113活口扳手8把214活口扳手12把215活口扳手18把216鋼絲鉗8把117平口螺絲刀8*250mm把218十字花螺絲刀8mm/12把219套筒扳手M19-50mm套120內六方螺栓扳手M1.5-M12套121螺旋千斤頂3T個122吊裝索具視電動機重量確定套123接油盤1m2個1二施工機械1吊車25T輛12叉車3T輛13龍門吊60T個14拖拉機泰山250/2噸托盤輛15拖車20T輛16倒鏈3T個2三勞動力4、組織1電工持證上崗名42起重工持證上崗名13輔助安裝工持證上崗名3四施工用電1漏電保護移動電源盤XH-B209-100m 個1四、主要施工方案：1、設備到貨后進行開箱驗收，收集廠家資料，做好開箱記錄。2、對電動機做初步檢查，判斷是否需要抽芯檢查。2、對于需抽芯檢查的電機，根據電機軸尺寸制作抽芯加長軸。3、根據廠家資料提供的潤滑脂型號，提出潤滑脂計劃及抽芯用的消耗性材料。4、電機抽芯場地選擇在龍門吊（條件不允許時用汽車吊）下，根據電機重量選擇起吊繩索及倒鏈。并準備好（如：塑料布、帆布篷布等）防雨防風措施。5、電機抽出轉子檢查完畢后應盡快穿回定子膛內，縮短在膛外暴露時間，以防受潮。6、電機抽芯應當5、天抽出當天恢復，對于比較繁瑣的電機可以在抽芯的頭一天將附件拆卸完。電機抽檢完后，做好防雨、防潮措施。五、施工工藝流程：1、電動機外觀及軸承檢查的工藝流程：2、電動機抽芯檢查的工藝流程圖：電動機只作外觀檢查和軸承檢查的工藝流程與技術要求及標準。工藝流程技術要求與標準一、施工準備1、電動機抽芯用的工器具，符合電動機適用標準的潤滑脂。2、檢查場地及天氣情況。二、電動機外部檢查及拆卸1、電動機外觀檢查。2、接線盒檢查打開接線盒，檢查絕緣板或引線瓷套外觀。檢查繞組接線繞組絕緣檢查3、風扇檢查1 拆卸風扇罩及風扇，并做好標記。檢查風扇焊口及安裝方向。4、拆卸軸承端蓋首先在兩邊軸承端蓋接縫處打上相對位置標記6、，拆卸軸承蓋，用頂絲將軸承蓋頂出并做好標記。卸下軸承蓋并用干凈的白棉布蓋好，防止落入雜物。5、滾動軸承及潤滑脂檢查滾動軸承檢查 記錄前后軸承的軸承型號及規格。2 觀察潤滑脂顏色用手觸摸檢查潤滑脂。根據廠家說明書確定潤滑脂的特性。3 潤滑脂變質需更換時。三、電動機檢查完畢組裝。1 滾動軸承蓋安裝 6、按正確的安裝方向安裝固定好風扇7、將其它部件安裝好后，再次檢查繞組絕緣，然后裝上接線盒外蓋。8、檢查完畢如不及時安裝，應做好防雨防潮措施和隨機部件的保管1 場地應平整寬敞，周圍無積水、雜物。2 天氣應晴好，空氣濕度應滿足廠家要求。漆層完好，無脫皮反銹。銘牌及接線圖標記齊全、清晰。盤動轉子轉動靈活，無7、卡澀，無異音。無損壞及受潮。無掉瓷、裂紋，引線牢固，對照接線圖接線正確380V繞組測試絕緣應0.5M。6000V繞組測試絕緣應6M。6000V繞組吸收比R60/R151.2。1000V搖表測量軸承座絕緣電阻0.5M。風扇無裂紋、變形，焊接牢固無漏焊。風扇安裝方向正確。3 風扇軸套配合牢固。1 滾動軸承無裂紋銹斑。2 滾珠（柱）光滑無銹點、無損傷。3 滑動軸承由機務人員配合潤滑脂清潔，無硬化變色。潤滑脂特性符合電機轉速及工作環境。電機出廠日期超過廠家質保期限或檢查發現潤滑油脂變質，應更換新潤滑脂。4 油脂應填滿內部間隙的2/3。5 滑動軸承由機務人員檢查。1 按技術要求將電機端蓋卸下，用三角拉馬8、將軸承拉出。2 用汽油將軸承內的潤滑脂洗凈，再把內外端蓋的潤滑脂洗凈，換上新的符合電機轉速及工作環境的潤滑脂。3 需加熱安裝的軸承應有機務人員配合。4 組裝時按電機抽芯檢查的技術要求進行組裝。安裝軸承蓋時應注意內外端蓋的螺栓孔應對應，所作標記應正確無誤。擰緊端蓋螺栓時應均勻用力對角擰緊，盤動電機轉子應靈活無卡阻、異音。所測絕緣值應與檢查前的絕緣值差別不大。電動機抽芯檢查的工藝流程與技術要求及標準。工藝流程技術要求與標準一、施工準備1、 吊檢專用工具制作1 加工一根直徑為32mm，長度為400mm的實心紫銅棒。2 抽轉子專用鋼管加長軸制作。2、 選擇吊檢場地及天氣情況。要有足夠的強度。管口不準有9、毛刺。鋼管長度比轉子軸長大500mm左右；鋼管內徑比轉子軸徑大10-20mm。吊檢場地應平整。應有防塵、防雨措施。吊車（龍門吊）性能穩定。便于電機安裝時的運輸。天氣應晴好，空氣相對濕度應符合規程要求。二、電機外部檢查及拆卸1、 外觀檢查2、 接線盒檢查1 打開接線盒，檢查絕緣板或引線瓷套外觀。2 檢查繞組接線3 繞組絕緣檢查3、風扇拆卸檢查4 拆卸風扇罩及風扇，并做好標記。檢查風扇焊口及安裝方向。4、拆卸端蓋首先在兩邊端蓋接縫處打上相對位置標記，拆卸時要先卸軸承蓋，然后再卸端蓋。先用紫銅棒沿端蓋邊緣振打，使其脫落，均勻對稱松出螺栓，用卸下的螺栓擰在頂絲孔上。5、軸承及潤滑脂檢查1 軸承檢查2 10、記錄前后軸承型號及規格觀察及觸摸檢查潤滑脂，根據出廠說明書檢查油脂特性。漆層完好，無脫皮反銹。銘牌及接線圖標記齊全、清晰。盤動轉子轉動靈活，無卡澀，無異音。1 無損壞及受潮。2 無掉瓷、裂紋，引線牢固對照接線圖接線正確380V繞組測試絕緣應0.5M。6000V繞組測試絕緣應6M。6000V繞組吸收比R60/R151.2。1000V搖表測量軸承座絕緣電阻0.5M。風扇無裂紋、變形，焊接牢固無漏焊。風扇安裝方向正確。風扇軸套配合牢固。在卸端蓋前，必須用起吊工具系牢，以防脫口時，軋傷線圈絕緣。軸承無裂紋銹斑。內圈與軸配合緊固。轉動軸承靈活無卡阻。扳動檢查滾珠（柱）幌動量，應無異常。軸承外套與軸承座配11、合緊固。潤滑脂清潔，無硬化變色。潤滑脂特性符合電機轉速及工作環境。電機出廠日期超過廠家質保期限或檢查發現潤滑油脂變質，應更換新潤滑脂。油脂應填滿內部間隙的2/3。對于加熱安裝的軸承由機務人員配合。三、電動機抽芯1、 小型電機可以直接用手抽出轉子。2、大中型滑動軸承電機，要有機務人員配合，首先放完軸承油，拆下上軸瓦。3、大中型電機用加長軸抽轉子時，要有起重工配合。首先找正起吊中心，用倒鏈緩慢提升轉子，使其懸空（滑動軸瓦電機此時要由機務人員配合將下軸瓦拆下，移開軸瓦座），然后將轉子慢慢移出。4、立式電機抽轉子要由機務人員配合，用廠家隨電機帶來的抽轉子專用夾持具。抽轉子應至少有兩人完成，兩人要配合好12、，用力均勻一致，嚴禁傷及繞組絕緣。選擇繩索要足以耐受轉子重量。鋼絲繩與軸頸間及加長軸與軸頸間要襯以橡膠墊加以保護。抽轉子時前后應有人招扶，看準定、轉子間隙，嚴禁產生磨擦。四、電機內部檢查1、 檢查電機內部清潔度。2、 觀察電機鐵芯及軸頸。3、 觀察電機通風孔。4、 觀察線圈絕緣層及扳動檢查引出線。5、 檢查定子槽楔。6、 扳動檢查轉子平衡塊。7、觀察檢查鼠籠電機的導電條和端環的焊接及導電條的澆鑄。應清潔，無雜物。應無傷痕，無銹蝕。應暢通無阻塞。線圈絕緣層完好，引線連接正確牢固。定子槽楔應無斷裂，凹凸及松動。平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢。端環與導電條連接應良好無裂紋。五、電機組裝1、由起重工指揮13、將轉子緩慢穿入定子內，使轉子兩端與定子鐵芯相互對正。2、滑動軸瓦電機應由機務人員先將下軸瓦安裝固定好，再將轉子緩慢放下，拆除繩索及加長軸，最后由機務人員組裝上軸瓦。3、立式電機由起重工指揮，機務人員配合，穿入轉子并組裝。4、滾動軸承電機端蓋安裝時，要注意軸承內端蓋與外端蓋螺孔的對應，最后把螺栓擰緊。5、按正確的安裝方向安裝固定好風扇6、將其它部件安裝好后，再次檢查繞組絕緣，然后裝上接線盒外蓋。7、檢查完畢如不及時安裝，應做好防雨防潮措施和隨機部件的保管應設專人前后招扶，看準間隙；嚴禁產生磨擦。測量電機的空氣間隙，其不均勻度應符合產品規定，若無規定時各點空氣間隙的相差值不應超過10%。用塞尺檢查14、電機空氣間隙，應達到要求。各部件的組裝應按拆前做好的標記進行對號。各部件的螺栓緊固必須均勻。盤動轉子應轉動靈活，無卡阻。清點工具，防止遺落在電動機內，做到文明施工絕緣電阻與抽芯前應無大差別。六、施工注意事項1、 電動機檢查現場要寬敞清潔。2、 電動機抽芯檢查使用的吊車或龍門吊要有較高穩定性。3、 大型電機抽芯必須有熟練的操作工、起重工和機務人員配合。4、 嚴禁使用鐵錘直接敲擊電機部件，必要時采用銅棒。5、 對起吊用的索具、倒鏈等起重機具應先經檢驗合格后方可使用。6、 電機存放時應有防潮防雨防塵的措施，底部墊高，電機頂部蓋上篷布。7、 檢查發現設備問題需經監理和業主確認。七、環境和節能注意事項115、 清除軸承油脂或清洗軸承時應使用接油盤，防止灑落油脂、汽油污染土壤。2、 沾有油污的破布抹布應統一回收至危險固體廢棄物場地，統一存放處理。3、 廢棄油脂要有專用容器盛放，視情況應用于對潤滑油脂要求不高的設備或工器具上，最大限度的進行廢物利用。4、 清洗軸承用的汽油使用后，進行隔夜沉淀、濾清，以便于重復利用。5、 現場施工垃圾應隨干隨清，統一收集至不可回收利用固廢物場。6、綠色施工的要求：1）盛放汽油的容器盡量使用密閉性能好的容器，防止汽油揮發。2）吊車、拖車長時間不用是盡量關閉發動機。3）照明燈具不用時及時關閉，節約電能。八、質量保證措施1、電動機抽芯前做好電動機檢查記錄表，打印出來，帶到檢16、查現場，隨檢查隨記錄。2、每完成一步檢查項目在電動機檢查記錄表上記錄好檢查結果，并與要求標準進行對比分析，看是否符合標準要求。3、電動機檢查多為隱蔽檢查項目，檢查過程中注意保留檢查時的聲音、視頻、照片等資料，以備出現問題時查閱。4、檢查完畢后及時辦理電動機檢查簽證。5、質量通病及預防措施1）軸承裝配時，注意各部位的位置是否一致，防止裝配傾斜造成軸承發熱燒壞。2）軸承端蓋緊固螺栓時，應對角同時緊固螺栓，緊固時不能一次緊到位，要輪流均勻緊固周圈螺栓，知道每個螺栓都基本同時達到緊固時為止。3）嚴禁使用鐵器敲擊電動機外殼、端蓋、軸承等電動機任何部位，必要時使用紫銅棒或木槌敲擊。6、同類型工程的施工經驗17、及其預防措施 1）潤滑脂型號必須認真核對，相同型號電動機潤滑脂型號不一定相同，每臺電動機都必須認真核對，防止用錯潤滑脂型號。2）當需要自己制作電動機軸承外套石棉墊子時，注意觀察軸承外護套上是否有加注油孔，如有加油孔注意石棉墊子上制作注油孔位置，否則裝配完成后無法加注潤滑脂。九、強制性條文旋轉電機施工強制性條文執行記錄表表5-B-19 編號：單位工程名稱分部工程名稱檢查項目施工單位項目經理強制性條文內容執行要素執行情況相關資料電氣裝置安裝工程 旋轉電機施工及驗收規范(GB 50169-2006)第2.1.3條采用條型底座的電機應有2個及以上明顯的接地點。明顯接地接地檢查記錄編號：接地點數第2.318、.6條進入定子膛內工作時，應保持潔凈，嚴禁遺留金屬件；不得損傷繞組端部和鐵芯。第2.3.8條穿轉子時，不得碰傷定子繞組或鐵芯。第2.3.12條電機的引線及出線的安裝應符合下列要求：1、引線及出線的接觸面良好、清潔、無油垢，鍍銀層不應銼磨。接觸面檢查檢查記錄編號：2、引線及出線的連接應使用力矩扳手緊固，當采用鋼質螺栓時，連接后不得構成閉合磁路。用力矩板手緊固檢查記錄編號：連接后不得構成閉合磁路3、大型發電機的引線及出線連接后，應做相關試驗檢查，接制造廠的規定進行絕緣包扎處理。試驗項目試驗報告編號：絕緣包扎處理施工單位：年 月 日監理單位：年 月 日十、安全文明施工措施1、 使用汽油清洗電機軸承時，現場嚴禁煙火，應有必要防火措施，配備必要的滅火器材。2、 施工人員必須掌握必要的消防常識和必要的消防器材的使用方法。3、 現場施工人員熟悉了解，消防應急預案，消防報警電話等。4、 除工程處專職安全員外，電動機檢查小組需設立一名兼職安全員，負責安全文明施工及消防應急協調。5、 電動機檢查過程中易燃易爆物品必須劃定專門的臨時存放場所，遠離配電盤、明火區域。6、 施工完畢后，做到“工完、料盡、場地清”，對施工現場進行徹底清理。