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1、電廠一期電機電氣與引出線設備安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 1 適用范圍本作業指導書適用*1號機組工程電機電氣與引出線設備安裝。共箱母線、封閉母線、交流勵磁母線、直流勵磁母線的安裝。2 編制依據2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 （GBJ147-90）2.2電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 （GBJ149-90）2.3110KV500KV架空電力線路施工及驗收規范 （GBJ233-90）2.4電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 （DL/T5161.15161.1720022、）2.5*電力設計院設計發電機小室布置及封閉母線安裝（D-0301）2.6*電力設計院設計高壓廠變、起動/備用變低壓側共箱母線安裝（D-0303A）2.7電力建設安全工作規程DL5009.1-20022.8電力建設安全工作規程(火力發電廠部分) （DL-5009.1-92）2.9電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范（GB50170-92）2.10電氣裝置安裝工程電力變壓器、油禁電抗器、互感器施工及驗收規范 （GB148-90）3 工程概況及主要工作量3.1工程概況*電廠一期（2600MW）1號機組工程的發電機采用QFSN-600-2-22C型發電機。發電機的制造廠為xx公司。共箱母線、封閉母3、線、勵磁母線均由xx設備總廠成套供應。勵磁系統由xx公司提供。3.2主要工作量3.2.1封閉母線 導體90015/外殼145010 220.53m/三相 導體15010/外殼7005 20.52m 導體15010/外殼7005 72.54m 導體15010/外殼7005 21.6m 導體15010/外殼7005 20.98m 導體15010/外殼7005 4.3m3.2.2共箱母線 外殼880500，10kV 320m 3.2.3交流勵磁母線 導體4（15010），箱體700550 19.20m3.2.4直流勵磁母線 導體4（12010），箱體700500 25.07m 勵磁變壓器 322004、MVA，Ud=8%。22/1kV 3臺勵磁柜 10面中性點接地變壓器及電阻器柜 1面3.2.8 PT/LA柜 3面發電機出口及中性點連接結構 1套4 作業人員的資格和要求4.1所有施工人員在作業前必須接受過三級安全教育，熟悉安全工作規程并經過考試合格。4.2經過施工技術安全交底后，所有施工人員應能明確自己的施工質量要求和安全規定。4.3起重工、操作工持證上崗，熟悉所操吊車的性能和安全運行要求。5 作業所需的機械、工器具5.1磨光機 2臺5.2切割機 1臺5.3 鏈條葫蘆 5T 4只5.4力矩扳手 2套5.5 25T吊車 1臺5.6臺鉆 1臺5.7常用工具：水平尺、平扳手、銼刀、撬棒、鋼直尺、卷5、尺、鋼鋸、懸錘等。6 施工準備6.1 主要材料設備準備所有材料、設備應有合格證及相關試驗報告，鐵構件應進行熱鍍鋅處理。主材：審核施工圖紙，并按照施工實際所需型號、規格、數量在施工前到位，槽鋼、鋼板、扁鐵等構件應采用熱鍍鋅、并符合設計要求。6.1.3輔材：明確設備配套供貨的范圍，估算施工實際所需規格、數量（非標件應明確使用要求），根據設備安裝進度計劃及時采購到位。6.1.4消耗性材料：根據近期內準備進行的施工內容及消耗性材料庫存情況及時備足。6.1.5設備：根據現場施工進度編制設備到貨計劃，設備宜在具備安裝條件前35天運至現場并在施工區域開箱檢查，并做好開箱記錄，進行安裝準備。6.2施工現場條件6、準備在土建施工時電氣專業人員應與土建專業人員密切配合，保證構件應平整，其厚度、尺寸、所開孔的數量、大小、位置應與設備的底腳一致，保證構件的安裝方向與設備安裝方向配合正確，保證柱頭安裝固定后構件標高準確、中心線位置與設備安裝要求相符。在不能保證以上要求時，土建不得施工，以免因設備無法安裝而導致返工。其它設備的土建基礎完成后應由土建專業精確放樣，標出基礎的中心位置與相應標高。所有構支架安裝完畢且通過驗收。有關土建項目全部移交并已辦理交接手續。6.2.5施工場所雜物應清理干凈，運輸通道暢通。6.2.6施工場地照明要充足，臨時用電符合安全要求。6.2.7施工用機械、工器具已落實。6.2.8所需腳手架已7、搭設結束并經驗收合格、掛牌。發電機定子已就位。6.3 技術準備施工圖已到，技術人員應組織人員認真學習，理解設計要領，熟悉施工場地，了解土建施工進度。技術人員應將施工圖紙認真審核一遍，特別是配電裝置的安全凈距應滿足要求，做好審核記錄。及時通知設計人員到現場進行施工圖交底和會審工作。認真收集廠家技術資料，對制造廠有特殊要求的設備，應盡早的做好技術準備。根據單位工程開工的要求，檢查落實設備、材料、機械、工器具、現場條件、技術資料的準備，辦理開工報告并進行審批。對施工人員進行詳細的技術交底并做好記錄。7 作業程序：7.1 作業程序：土建基礎交接設備開箱檢查、試驗安裝前準備驗收簽證安裝結束前檢查安裝、調8、整8作業方法、工藝要求和質量標準8.1 設備到貨驗收共箱母線、勵磁母線、封閉母線等主材必須有合格證，或材質報告，規格是否與設計相符，并做好驗收記錄。8.2 鋁母線安裝施工前的準備及土建具備條件 a）與母線安裝有關的土建基礎，穿墻板及穿墻套管的預留孔洞。戶外部分的鋼架應施工完畢。基礎構架的強度應達到允許安裝的要求。現場清理干凈。 b)土建施工時，有可能損壞已安裝母線裝置的工作或安裝后不能進行的裝飾工作應全部結束。放線檢查及定位 a）必須確保母線中心標高一致。 b）測定實際發電機縱向、橫向、發電機中心線，將其反測到各安裝平臺 c）測量主變壓器縱向、橫向、的中心線。測量廠用高壓變壓器縱向、橫向的中心9、線，測定PT、勵磁變壓器柜的位置及標高，核對穿墻板及套管的位置及尺寸。 d）綜合以上各測定位置作出封閉母線的中心線，各平臺及室外鋼架部分彈上墨線。三相中線以B相為基準。 e）為了尺寸調整，可將母線分段安裝，各施工段時要考慮整體連接的尺寸要求。母線的檢查、擺放及安裝 a）根據母線廠家提供的總裝備表，分段裝備表，檢查其設備和運到預定位置。b）起吊封閉母線時必須使用尼龍繩或用套有橡皮軟管的鋼絲繩以防損傷母線。c）吊裝過程中應注意外殼內的支撐應撐好，不得使母線一頭受力于絕緣子上。母線應按照廠家的分段表，相序編號方向和標志，正確放置。d）根據總布置圖將各斷母線找正就位，調整各相外殼的相間、高低中心尺寸，10、其最大誤差不應超過5毫米。e）調整導體母線和接地外殼的同心度，最大誤差不應超過5毫米。f）為防止發電機出口短路，要求封閉母線與發電機連接的聯箱相間完全隔離。g）母線各段間的氬弧焊接需由專業的焊工焊接，焊絲的材質與母線同材質。h）伸縮節安裝按照設計圖紙和廠家裝配圖進行施工，安裝后連接板與外殼之間的安全距離應符合設計要求。i）母線支架，外殼短路板、勵磁變基礎、PT柜基礎等均應可靠接地。并導通良好。j）母線連接后，進行內部清掃、封閉：封閉母線外殼，內壁，絕緣子表面，內部導體，均應清潔無灰塵，絕不可以遺留雜物在封閉母線內部。由人進入封閉母線內部清掃時，應穿無紐扣及金屬飾物的工作服，戴防止頭發掉落的工作11、帽，穿軟底鞋，所帶清潔工具應登記，出進相符，切勿損壞內部絕緣子等部件。8.3定子出線裝配8.3.1出線罩裝配a）清理出線罩內部和端面，確保內部清潔，無異物。b）出線罩在廠內已預裝過，現場安裝時，按機座與出線罩上的定位標記裝配出線罩。c）出現罩把合面上的密封槽用于廠內預裝時做氣密試驗，工地安裝時不嵌密封條。d）出線罩與機座把合后，進行氣密焊縫的封焊，焊后進行著色探傷檢查，并重新擰緊鎖定把合螺栓。e）為防止出線罩與機座焊接時引起的變形，請按廠家焊接要求的焊接順序進行焊接。8.3.2出線套管下部過渡引線，支撐瓷瓶在廠內已裝配把合好，在現場應對其進行外觀檢查，觀察出線套管是否有損傷，各把合面螺栓是否把12、緊，鎖片是否鎖好。8.3.3上部過渡引線的安裝a）過渡引線在廠內已預裝過，現場組裝時應按標記對號入座。b）過渡引線安裝前應檢查各絕緣表面及鍍銀面是否有損傷，并將其表面用干凈的白布擦干凈。c）引線連接裝配通常按下列步驟進行：i）裝上部過渡引線，將聯接片分別與定子引出線和過渡引線把合連接，把合力矩為：97525kgcm。ii）將軟聯接線分別與上、下過渡引線把合連接，把合力矩為：1120kgcm。iii）各連接板與引出線接觸面在螺栓把緊時應接觸良好無間隙。d）在確認過渡引線及支撐套管位置已調整好，螺栓把緊后，將止動墊片彎曲鎖緊，然后在螺栓頭處涂792室溫固化環氧膠。8.3.4定子引出線包絕緣分別對聯13、接線部位，軟連接線部位共12處進行現場手包絕緣（詳見定子出線裝配圖）。定子引出線T型連接處現場絕緣處理如下：a）絕緣處理i）拆去環形連接線之間的臨時綁扎帶和連接線間墊塊，將要絕緣的表面用干凈的白布蘸酒精或丙酮溶劑擦凈。掛上通風板并用玻璃布粘帶SCOTCH27#固定；ii）在連接片螺釘連接處裹包0.05聚酰亞胺薄膜6050固定；iii）T型部位絕緣裹包五次云母箔，每次裹包完后疏包0.1X25無堿玻璃纖維帶ET100將云母薄箔壓緊。每次云母箔數量為8張環氧桐馬玻璃粉云母箔570-2組成。層間涂刷841室溫固化膠。注意：每次云母箔裹包時應錯開90O剪口裹包；操作過程中，在一些云母箔裹包搭接薄弱的地方14、根據實際需要增加襯墊1-2次云母箔。iv）每裹包一次云母箔后，在其他部位半疊包一次環氧桐馬玻璃粉云母箔570-2四層，總層數不少于20層，包扎時注意與云母箔一定要搭接30mm以上。層間刷841室溫固化劑。v）半疊包0.1X25無堿玻璃纖維帶ET100一層，其中T型部位裹包一層0.1無堿玻璃纖維布EW100。每層間涂刷841室溫固化劑。b）室溫固化劑841為A、B兩組份。A、B組份混合后即可使用。i）絕緣材料及表面搭接尺寸按圖4-1進行安裝。ii）絕緣包扎完畢后，用5滌綸玻璃絲繩浸792室溫固化環氧膠，白坯滌綸適形毛氈包環氧酚醛玻璃布板進行襯墊和綁扎。（滌綸適形毛毯也浸792濕溫固化環氧膠）c）15、定子引出線柔性連接線部位工地絕緣處理如下：i）：絕緣處理前將要絕緣的表面用干凈的白布蘸酒精或丙酮溶劑擦凈。ii）：插入上端兩塊1.6mm環氧酚醛玻璃布板3240；并用玻璃布粘帶SCOTCH27#固定。iii）：半疊包0.15X25醇酸玻璃布帶2432不少于20層。并按圖紙要求在規定部位涂刷EC-847膠粘劑。iv）：半疊包0.1X25無堿玻璃纖維帶ET100兩層。并在玻璃布層間及表面涂刷841室溫固化劑。v）：與上下連接部位絕緣表面搭接尺寸不小于180mm。8.3.5定子繞組在過渡引線連接前完成絕緣包扎后應分別對各相進行絕緣電阻檢查并做好記錄。8.3.6對定子出線部分進行通風試驗，檢查風道，應16、暢通無漏風。8.3.7上述工作完成后，對出線罩內部進行清理，保證無工具及雜物遺漏。8.4碳刷架裝配8.4.1碳刷架、底架、引線廠內組裝好，現場安裝時將其整體吊裝就位。8.4.2碳刷架就位前應清理集電環表面，除去表面的防銹油脂，用一保護板纏繞在集電環上以免損傷集電環。8.4.3碳刷架的軸向和頸向位置的調整應通過底架的整體來實現，軸向位置的確定應考慮轉子軸向膨脹量的影響。8.4.4碳刷架中心線與集電環中心線距離為28.6mm。靠發電機的集電環到碳刷架邊的距離為60.19mm。8.4.5調整刷盒底部到集電環外徑距離（約2-4mm）；將碳刷裝入與集電環配磨使之接觸良好。8.4.6測量碳刷架對地絕緣電阻17、，用500V搖表測量不低于20k。底架及碳刷架位置確定后，將引線與勵磁銅排把合處（共2處）先用0.14X20環氧桐馬玻璃粉云母帶D606-1半疊包3層，然后用0.1X25滌綸玻璃纖維帶半疊包1層，外包邊刷841環氧室溫固化膠。8.5 互感器安裝：8.5.1互感器型號及規格應符合設計要求，瓷件外觀檢查，油位正常，密封良好，無掉瓷裂紋。8.5.2互感器安裝面應水平，并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。底座螺栓連接牢固。安裝時應檢查變比分接頭的位置及相位,外殼及引線端子的絕緣情況。8.5.3互感器的外層應良好接地，備用的電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地，倒裝式電流互感器二次繞組18、的金屬導管應良好接地，鐵芯引出接地端子都應予以良好的接地。8.6 中性點接地變壓器柜及接地電阻柜安裝8.6.1中性點接地變壓器柜及接地電阻柜由封閉母線廠成套供應，現場安裝就位前將盤柜基礎做好，兩點接地。8.6.2中性點接地變壓器為單相干式變壓器，額定容量50kVA，變比22/0.24kV，安裝時注意接線方式，考慮安全距離。8.6.3中性點接地電阻按照廠家和設計院要求連接。8.7 避雷器柜安裝8.7.1避雷器柜由封閉母線廠成套供應，現場安裝就位前將盤柜基礎做好，兩點接地。8.7.2首先應對瓷件外觀進行檢查，應無破損、無裂紋、表面清潔，瓷件和法蘭的結合應良好，粘合密實、牢固，其接縫表面應無裂縫或其19、它缺陷，瓷件安裝應做到垂直，其中心線垂直偏差，要求不超過廠家規定值。8.7.3放電計數器安裝：放電計數器應無損壞，密封良好，安裝位置三相一致，并便于運行巡回檢查，其高壓線端與避雷器絕緣底座上法蘭聯接引線應無損傷，截面符合設計要求，螺接可靠牢固，與接地構件應保持相應距離。8.7.4接地及其它：放電計數器的接地端應與避雷器的接地體相連接，其接地引線應無損傷，截面應符合要求，螺接可靠牢固，并涂以防腐漆。避雷器和母線的聯接引線應無損傷，截面符合要求，所用金具也符合要求，聯接應牢固、可靠。相色標志正確，色漆完整。8.8 勵磁系統成套柜安裝8.8.1勵磁系統成套柜安裝前對土建預埋基礎進行復測，由于勵磁系統20、成套柜帶有槽鋼基礎，它是利用在地面上預埋膨脹螺栓與盤柜基礎固定的。8.8.2勵磁系統成套柜出廠時分兩部分組成，柜體調整時嚴格按照下列標準：相鄰兩柜的頂部水平誤差2mm；成列布置的各柜頂部水平誤差5mm；相鄰兩柜的水平度1mm；成列布置的各柜面不平度5mm；柜體垂直度小于或等于5%h（h為柜體高度）；相鄰兩柜間的接縫間隙2mm。8.8.3勵磁系統成套柜內母線連接時應注意：檢查母線表面要求光滑、無裂紋、折皺、變形、扭曲等現象；廠家提供的母線應清晰，附件齊全；母線搭接應用力矩扳手緊固，其緊固值應滿足國標或廠家要求。8.8.4柜體接地應可靠、牢固。8.8.5安裝結束應認真檢查外觀、油漆；熔絲的配置要符21、合設計要求；表計完好無損，屏上的母線相間及對地距離大于或等于20mm，裸露母線的漏電距離不小于20mm。8.8.6勵磁系統成套柜安裝結束后必須進行絕緣電阻測量和交耐壓試驗以及一系列的性能試驗。9 工序交接及成品保護9.1工序交接鋁母線安裝前必須辦理土建、安裝中間交接簽證。當建筑工程施工基本完成后，應經其專業相關質檢人員驗收合格，并由其技術員填寫書面工序交接申請單，報項目管理部，經項目管理部質檢人員同意認可后，由項目管理部確定移交日期，并通知準備接收的部門及相關人員到現場進行交接。交接內容應在交接單中填寫清楚。交接過程中，接收單位應根據施工圖復核建筑工程中心線、尺寸、標高等與安裝相關的技術數據，22、無誤后，雙方及參加部門簽字認可，對少數的暫無法完成的尾工，應在交接簽證單上注明，并限期完成。9.2成品保護施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂涂亂抹。9.2.1加強對土建成品的保護，不得損傷土建柱頭，不得在土建構架上隨意進行焊接施工，不得污損土建結構。對已安裝好的設備加強保護，不得隨意攀登。10 職業安全措施和文明施工措施10.1.1 電氣作業人員應掌握電力建設安全工作規程的有關規定，并且經考試合格后方可參加工作，特種作業持證上崗。凡參加高處作業的人員應進行體格檢查。經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。 10.1.2開工前進行技術、安全、質量交底。10.1.3進入施工現場的工23、作人員必須戴好安全帽，嚴禁酒后、帶病作業。施工電源的布置應合理，所配置的開關應有漏電保護裝置。所有電動工具應檢查合格，電源線不應在地上亂拉、亂放。收工時應切斷電源，清理保管好電線及工具。10.1.6在有孔、溝的場所作業，應加蓋臨時蓋板，蓋板應牢固、可靠。10.1.7設備在安裝地點開箱后，應立即將箱板等雜物清理干凈，堆放在指定的廢物堆放點，以免阻塞通道或釘子扎腳。10.1.8設備吊裝用機械應合適完好、設備綁扎應可靠且不損傷設備、機械操作人員及指揮人員應持證上崗。10.1.9設備安裝時高空作業較多，高空作業人員應正確佩用安全帽、安全帶等安全用品，高處物品應有防墜落措施。10.1.10施工用腳手架應24、由專業人員搭設，在使用前經相關部門驗收合格并掛牌，梯子應有防滑措施。鋁母線吊裝時固定應可靠，吊物下方不應站人。 焊接鋁金屬和鋁合金時焊接氣體和強弧光對人體有一定的危害，班組長每天站班會對施工人員要有進行針對性的安全教育，并加強勞動保護。遇六級以上大風、大雪、大雨應停止高空作業。 進入現場作業時作業環境仔細檢查一遍，做到“三不傷害”。在使用腳手架前應仔細檢查,確保符合搭接要求后方可在腳手架上施工。攀爬腳手架時，在冬天凍期、雨、雪后應防滑10.1.15夜間作業要有充足的照明，并派專人監護。 發電機引出線包絕緣應加強通風，嚴禁煙火。操作人員應使用必要的防護用品，操作時應有專人監護。 在滑環上打磨碳刷25、應在不高于盤車的轉速下進行，打磨碳刷時操作人員應帶口罩。11 環境管理措施11.1 在施工過程中堅持污染預防,追求綠色施工。11.2 施工現場每天施工完畢后應清理干凈,施工廢料應及時帶走.作業人員應對本人施工區的衛生負責,做到”工完,料盡,場地清”.施工負責人經常檢查,發現問題及時處理。11.3 所有待安裝的設備應堆放整齊,合格品和不合格品分開放置,并有明顯的標識。11.4 將廢棄物分為可回收廢棄物和不可回收廢棄物分類堆放.集中處理.施工中產生的有害廢棄物等進行回收,防止污染土地。12 對危險源的辯識和預防措施危險源辨識擬采取的措施觸電危險1.電源線在使用前進行檢查，不得有破皮現象，堅決杜絕使26、用裸導線。2.不得私自接線，現場用電，接線必須找電工。3.焊機、切割機外殼應可靠接地。4.下班后及時切斷電源 。 防止墜落1. 在支架上安裝母線時應注意腳下障礙物和孔洞。2. 相互之間互相提醒，杜絕現場打鬧。3. 禁止亂拋工器具。高空作業1.高空作業，施工人員穿防滑鞋子，必須將安全帶系在牢固可靠處。2.高空作業人員不得坐在或站在吊裝物體邊緣，吊裝時應注意回旋空間，以免被擠落。3.高空作業人員配帶工具包，較大的工具應系保險繩。13 附錄05001#1機組發電機電氣與引出線安裝5161.1-表001發電機電氣與出線設備安裝5161.1-表003000勵磁設備檢查安裝 W5161.7-表004000互感器檢查安裝5161.3-表005000箱、柜（盤）安裝5161.8-表006000電阻器安裝5161.12-表007000交（直）流勵磁母線安裝5161.4-表002發電機引出線安裝5161.1-表001000鐵構架制作安裝5161.4-表002000封閉母線安裝 W5161.4-表003000電壓互感器、避雷器安裝5161.3-表004000隔離開關安裝5161.2-表006000低壓側共箱封閉母線安裝 W5161.4-表