鐵路客運專線路基工程布袋注漿樁施工作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1079103
2024-09-06
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1、鐵路客運專線路基工程布袋注漿樁施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月1、作業制度施工作業執行文件:施工項目部下發的有效設計圖紙、技術交底文件、布袋注漿作業樁指導書,客運專線鐵路路基工程施工技術指南。施工作業執行的強制性規定:安全生產法、建設工程安全生產管理條例、客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準。作業隊制訂作業隊布袋注漿樁施工職責分工及崗位職責制度。2、工藝流程工藝流程見圖 拌制漿液布袋綁扎在注漿管上施工場地平整鉆機就位鉆孔至設計標高下放套有布袋的注漿管注漿沖洗注漿管等機具、設備注漿機具、設備2、移到新孔位鉆孔設備轉移至另一孔 布袋注漿樁施工工藝流程圖3、施工要求成孔作業工序就是穿透各類土層,達到設計深度,并形成直徑大于90mm,垂直度偏差小于1%的豎直孔道。成孔設備可選用CFG10型正循環鉆機,XY400型工程地質鉆機,DZ60KS型振動錘沉管機,鉆頭直徑為160220mm,從三種設備的使用效果觀察,工程地質鉆機的功率小(37kW),進尺慢,軟塑土層成孔后易縮徑。循環鉆機功率稍大(58Kw),進尺稍快,軟塑土層中易縮徑,屬非擠土成樁,穿透能力強無振動低噪音。振動沉管設備功率大(60kW),成孔快,對樁間具有擠(振)密效應,難以穿透較厚的硬土層礫土層布袋及注漿管安裝方便,施工中主要采用3、振動沉管機成孔。振動沉管機成孔施工步驟:(1)就位樁機就位,調整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%。(2)沉管啟動馬達,沉管到預定標高,停機。(3)下放布袋及注漿管沉管過程中做好記錄,每沉1m記錄電流表一次,并對土層變化予以說明。從沉管中鄉下防止套有布袋的注漿管,并用吊鉤將注漿管略提離沉管低端0.4m,避免剛開始拔管時,因沉管逆向活瓣未打開,套有布袋的注漿管由于沉管的振動而將布袋頂破。當沉管提離孔底1m時,松下吊鉤,將注漿管直接防止在孔內。(4)振動拔管啟動馬達,留振510s,開始拔管,拔管速率控制在3.04.5m/min.注漿施工注漿施工由布袋綁扎在注漿管上、下放套有布袋的注漿管、拌制4、漿液、注漿、清洗注漿管等五個主要工序組成。(1)注漿管及布袋綁扎、下放注漿管的起到注漿通道和布袋導向撐的作用。注漿管由50mm,壁厚3mm鋼管組成,分為標準管節和帶眼管節。標準管節長度為25m,不帶注漿孔眼,管節間以絲扣連接,帶眼管節長0.8,管壁鉆有孔徑20mm,間距100mm的注漿孔眼,呈梅花狀布置,管節底口封端并套有塑料堵頭。帶眼管節與標準管節以絲扣連接,安裝在注漿管底端,漿液從帶眼管節的孔眼中噴入布袋。布袋按照設計注漿長度套在注漿管上,布袋的底端翻上300mm,用細鐵絲綁扎兩道,并檢查是否扎緊,以免瀉漿。布袋上端綁扎位置在設計樁頂500mm以上,用14#鐵絲將其扎牢在塑料套環。塑料套環5、套在注漿管上,與注漿管能相對滑動,在注漿完畢后,保證注漿管能順利拔出已撐開的布袋,同時在帶眼管節下端套有的塑料套環堵塞住,避免注入的漿外溢。鉆機成孔后及時下放套有布袋的注漿管,注漿管從振動沉管機的套管中放入。第一節注漿管連同綁好的布袋放入后,用鉆機懸吊進行第二次接長,依次進行,管子連接要緊密,直至布袋下放到設計樁底,注漿管上端露出地面0.5m以上,注漿管總成見圖。(2)拌制漿液及注漿水泥是布袋注漿樁的主要成分,采用42.5級普通硅酸鹽水泥,要嚴格控制水灰比:1:0.785:0.642(水:水泥:粉煤灰),袋裝水泥要抽檢,加入的水要用容器定量,使用灰漿攪拌機拌制,每次攪拌不少于3min。為改善水6、泥的和易性,以提高水泥漿液的強度和耐久性,在制作水泥漿液時,可摻入適量的外加劑,如三乙醇胺、木質素磺酸鈣等。三乙醇胺是一種早強劑,可增加樁的早期強度。木質素磺酸鈣主要起減水作用,能增加水泥漿的稠度,有利于泵送,摻入量為水泥用量的0.2%。制備好的水泥漿液不得停留時間過長,在1h內注漿完成。漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌。制備好的水泥漿液不得離析,水泥漿要嚴格按設計的配合比配置,要預先篩除水泥中的結塊。為防止水泥漿離析,可在灰漿攪拌機中不斷攪拌,待壓漿前才緩緩倒入儲料斗中。水泥漿從灰漿攪拌機中倒入儲料斗中時,經由孔徑3mm孔篩過濾,清除雜物。儲料斗容量為320L,不造成注漿中斷。采用HB63型灰漿7、擠壓泵,由50mm壓力膠管與儲料斗、注漿管相連接,電磁流量計測定漿液流量。開動灰漿泵,噴漿壓力控制在0.30.5Mpa,注漿速度保持在5075Lmin。拔管設備采用YJ50型插塑扳機。以注入漿量推算樁體長度,超過3m后開始緩慢拔管,拔管速度與孔徑與注漿速度相協調,控制在0.40.6mmin。在拔管過程中,如果壓力低于0.3Mpa停止拔管,當壓力達到0.5Mpa,持續1min再緩慢拔管。按照注漿量及拔管高度,推算布袋已充滿漿液,即可停止注漿。4、勞動組織勞動組織模式:采用工程隊組織模式。作業工地應配備專職隊長、技術負責人,技術,質量、安全、試驗、材料、領工員,工班長,均應由施工企業正式職工擔任。8、下設漿液生產工班和樁機施工作業工班,樁機配備數量根據工程量大小和進度要求確定。每臺樁機配備機長、安全員,根據工程施工情況應配備勞務若干工人。5、質量控制及檢驗工班在作業時,按照下列標準進行質量控制;每道工序完成后,質檢員按照下列要求進行檢驗。5.1布袋質量 表 布袋的技術指標項目設計指標單位面積(g/m2)230CBR頂破強度(kN)5.5等效孔徑90(mm)0.070.5撕破強度(kN)0.85滲透系數(cn/s)10-210-35.2 鉆孔深度鉆孔要達到設計深度,其誤差小于-100mm。5.3 漿液質量現場必須嚴格按照實驗的配合比拌制漿液。漿液基本性能要達到黏度:3035;比重:1.41.5;析水率小于3%;單軸抗壓強度大于(齡期7d以上):2.4MPa。5.4 注漿壓力、注漿速度壓力控制在0.30.5 MPa。注漿速度勻速保持在5075 Lmin。5.5 拔管速度、注漿量為滿足設計要求,拔管速度要與注漿樁直徑與注漿速度相協調,以保證注漿充分。每孔注漿量不少于注漿樁設計體積。5.6 布袋綁扎尼龍纖維布袋上下兩頭的綁扎、不得漏漿液。