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1、油浸式變壓器交接驗收、預防性試驗及檢修作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月 1 范圍本作業(yè)指導書適用于35 kV及以上的油浸式變壓器，規(guī)定了變壓器交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗的引用標準、儀器設備要求、試驗人員資質要求和職責、作業(yè)程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。變壓器試驗的主要目的是判定變壓器在運輸、安裝過程中和運行中是否受到損傷或發(fā)生變化，以及驗證變壓器性能是否符合有關標準和技術條件的規(guī)定。因此變壓器試驗的判斷原則是與出廠試驗和歷史數(shù)據(jù)比較，有關標準和技術條件的各項條款試驗判2、據(jù)也是依據(jù)這一原則制定的。制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準3 安全措施（1） 測量前應斷開變壓器與引線的連接，并應有明顯斷開點。（2） 變壓器試驗前應充分放電，防止殘余電荷對試驗人員的傷害。（3） 為保證人3、身和設備安全，要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。（4） 接地線應牢固可靠。（5） 注意對試驗完畢的變壓器繞組必須充分放電。（6） 進行直流泄漏電流試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長或有異常放電現(xiàn)象時，應立即停止試驗，并斷開電源，將被測變壓器繞組接地，充分放電后，再進行檢查。4 試驗項目變壓器常規(guī)試驗包括以下試驗項目：（1） 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)；（2） 繞組連同套管的直流泄漏電流；（3） 繞組連同套管的tg ;（4） 鐵芯絕緣電阻；（5） 繞組連同套管的直流電阻；4、（6） 繞組的電壓比、極性與接線組別；（7） 油紙?zhí)坠茉囼灐? 儀器設備要求（1） 溫度計（誤差1）、濕度計。（2） 2500 V兆歐表：輸出電流大于1mA，220 kV及以上變壓器試驗時輸出電流宜大于5 mA。（3） 直流發(fā)生器：要求輸出電壓高于試驗電壓，輸出電流大于繞組的泄漏電流，通常在0.5 mA以上，電壓脈動因數(shù)小于3%。在保證精度的前提下，可使用直流發(fā)生器自帶的電壓表（1.5級）和微安表（0.5級）。（4） 介質損耗測試儀（介質損耗測量精度為1%，電容量精度為0.5%）。（5） 變壓器直流電阻測試儀(0.2級）：120 MVA以下變壓器輸出電流宜大于10 A, 120MVA及以上變壓5、器輸出電流宜大于20 A，180 MV A以上變壓器輸出電流宜大于40A。（6） 變壓比測試儀（0.2級）。所有使用儀器均應在校驗有效期內。6 試驗人員資質要求和職責6.1 試驗人員資質負責人為高壓試驗高級工以上，參加人為熟練試驗工。6.2 職責（1） 作業(yè)負責人應承擔試驗方案制定、試驗接線檢查、試驗結果的現(xiàn)場確認和原始記錄審核。（2） 作業(yè)負責人對試驗過程中的安全問題負責，作業(yè)負責人可本身擔任安全監(jiān)督員，也可指定參加作業(yè)的一名人員擔任安全監(jiān)督員。（3） 作業(yè)參加人的職責：準備試驗儀器設備，進行試驗接線、操作、測量等，如實記錄數(shù)據(jù)、編寫試驗報告。（4） 作業(yè)組應自覺維護所用儀器設備，包括去現(xiàn)場6、前確認儀器設備的可用性，試驗完成交還儀器設備時復核其狀態(tài)，如實記錄和反映存在或出現(xiàn)的問題。7 作業(yè)程序7.1 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比與極化指數(shù)7.1.1 測試方法測量繞組絕緣電阻時，應依次測量各繞組對地和其他繞組間絕緣電阻值。被測繞組各引出端應短路，其余各非被測繞組應短路接地。7.1.2 試驗步驟（1） 測量并記錄環(huán)境溫度和濕度，并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度。（2） 測量前應將被測繞組短路接地，將所有繞組充分放電。（3） 各非被測繞組短路接地，被測繞組各引出端短路，測量記錄15、60、 600s的絕緣電阻值。（4） 關閉兆歐表，被測繞組回路對地放電。（5） 測量其他繞組。77、.1.3 試驗結果判斷依據(jù)（或方法）（1） 可利用公式R2二R1 x 1.5(t1-t2)/10，將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度下，與上一次試驗結果相比應無明顯變化，一般不低于上次值的70%（式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值）。（2） 在1030范圍內，吸收比不小于1.3；極化指數(shù)不小于1.5。吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算。（3） 對于變壓器絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測試結果的分析判斷最重要的方法就是與出廠試驗比較，比較絕緣電阻時應注意溫度的影響。由于干燥工藝的改進變壓器絕緣電阻越來越高，一般能達到數(shù)萬兆歐，這使變壓器極化過程越來越長，原來的吸收比標準值越來越顯示出其局8、限性，這時應測量極化指數(shù)，而不應以吸收比試驗結果判定變壓器不合格。變壓器絕緣電阻大于10000 M時，可不考核吸收比或極化指數(shù)。7.1.4 注意事項（1） 測量吸收比時應注意時間引起的誤差。（2） 試驗時注意兆歐表的L端和E端不能對調。（3） 試驗時設法消除表面泄漏電流的影響。（4） 準確記錄頂層油溫，因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。7.2 繞組連同套管的直流泄漏電流7.2.1 測試方法（1） 根據(jù)相關規(guī)程和所試變壓器繞組的額定電壓確定試驗電壓，并根據(jù)試驗電壓選擇合適電壓等級的電源設備、測量儀表。試驗中被測繞組短接，各非被測繞組短路接地。（2） 試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈9、。7.2.2 試驗步驟（1） 將變壓器各繞組引線斷開，將試驗高壓引線接至被測繞組，其他非被測的繞組短路接地。（2） 按接線圖（如圖1所示）準備試驗，保證所有試驗設備、儀表儀器接線正確、指示正確。（3） 記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。（4） 確認一切正常后開始試驗。先空載分段加壓至試驗電壓，以檢查試驗設備絕緣是否良好、接線是否正確。（5） 將直流電源輸出加在被試變壓器繞組上，測量時，加壓到0.5倍試驗電壓，待1 min后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗電壓，待1 min后讀取泄漏電流值。（6） 被測繞組試驗完畢，將電壓降為零，切斷電源，必須充分放電后再進行其他操作。7.2.3 試驗結果判斷依據(jù)（110、） 試驗電壓見表1。表1試驗電壓值 kV繞組額定電壓361035110220500直流試驗電壓510204060（2） 繞組的直流泄漏電流測量從原理上講與絕緣電阻測量是完全一樣的，能發(fā)現(xiàn)的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏電流測量所加電壓高，因而能發(fā)現(xiàn)在較高電壓作用下才暴露的缺陷，故由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應與兆歐表所測值相近。（3） 500 kV變壓器的泄漏電流一般不大于30A。（4） 任一級試驗電壓時，泄漏電流的指示不應有劇烈擺動。7.2.4 注意事項（1） 分級絕緣變壓器試驗電壓應按被試繞組電壓等級的標準，但不能超過中性點絕緣的耐壓水平。（2） 高壓引線應使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對11、結果的影響，高壓引線不應產(chǎn)生電暈。（3） 微安表應在高壓端測量。（4） 負極性直流電壓下對絕緣的考核更嚴格，應采用負極性。（5） 由于出廠試驗一般不進行直流泄漏測量，直流泄漏電流值應符合有關標準規(guī)定，并為以后預試比較判斷留存依據(jù)。（6） 如果泄漏電流異常，可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。7.3 繞組連同套管的tg7.3.1 測試方法（1） 測量時根據(jù)試品的接地狀況選擇正接線或反接線。在有干擾時應設法排除以保證測量結果的可靠性。試驗中被測繞組短接，各非被測繞組短路接地。（2） 試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈。（3） 試驗原理接線圖（參照各介質損耗測試儀試驗接線）。7.3.2 試驗步驟（1）12、 測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。（2） 按照儀器接線圖連接試驗線路，應注意測試高壓線的對地絕緣問題。（3） 按照各介質損耗測試儀操作說明進行試驗。7.3.3 試驗結果判斷依據(jù)（或方法）（1） 不同溫度下的tg值一般可用公式tg2= tg11.3(t2-t1)/10換算（式中tg1、tg2分別為在溫度t1、t2下的tg值），20時tg不大于下列數(shù)值：500 kV 0.6110220 Kv 0.835 kV 1.5（2） 交接時應測量變壓器繞組的tg，并作為該設備原始記錄，以后試驗應與原始值比較，應無明顯變化（一般不大于30%）。（3） 試驗電壓如下：繞組電壓10 kV及以上 10 kV繞組13、電壓10 kV以下 Un（4） 繞組tg與原始值比較變大或變小都可能是缺陷的反映，同一變壓器各繞組的tg應基本一致。7.3.4 注意事項（1） 介質損耗測量能發(fā)現(xiàn)變壓器整體受潮、絕緣油劣化、嚴重的局部缺陷等，但對于大型變壓器的局部缺陷而言，其靈敏度較低。（2） 在試驗中高壓測試線電壓為10 kV,應注意對地絕緣問題。7.4 鐵芯絕緣電阻7.4.1 測試方法打開鐵芯接地連接片，測量鐵芯對地的絕緣電阻值。7.4.2 試驗步驟（1） 測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。（2） 將地線端子用接地線和變壓器的外殼連接好，用絕緣把手將相線接觸被測變壓器的鐵芯，開始測量，記錄60s的絕緣電阻值。（3） 關閉14、兆歐表并將被測變壓器的鐵芯放電。7.4.3 試驗結果判斷依據(jù)（或方法）（1） 絕緣電阻值不低于10 M（使用2 500 V兆歐表）。（2） 測量鐵芯絕緣電阻的主要目的是檢查鐵芯是否存在多點接地，按這個目的要求：使用2 500 V兆歐表加壓1 min應無閃絡或擊穿現(xiàn)象，絕緣電阻要求很低。但是鐵芯絕緣電阻與變壓器器身絕緣有一定的對應關系，如果鐵芯絕緣電阻過低，應查明原因。7.4.4 注意事項（1） 在試驗中讀取絕緣電阻數(shù)值后，應先斷開接至被試品的連接線，然后再將兆歐表停止運轉；（2） 注意對試驗完畢的變壓器鐵芯必須充分放電。7.5 繞組連同套管的直流電阻7.5.1 測試方法（1） 使用變壓器直流電15、阻測試儀進行測量。（2） 試驗原理接線圖（參照各直流電阻測試儀試驗接線）。7.5.2 試驗步驟（1） 測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。（2） 將測量設備或儀表通過測試線與被測繞組有效連接，開始測量。（3） 測試完畢應使用測量設備或儀表上的“放電”或“復位”鍵對被測繞組充分放電。7.5.3 試驗結果判斷依據(jù)（或方法）（1） 按公式R2R1（Tt2）/（Tt1）將測量值換算到同一溫度（式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值，t1可取為交接試驗時的變壓器繞組溫度；T為電阻溫度常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225）。（2） 1.6 MVA以上的變壓器，各相繞組電阻相互間的差別，不應大于三相平均值的2%；無中性點引出的繞組，線間差別應不大于三相平均值的1%。（3） 1.6 MVA及以上變壓器，相間差別一般應不大于三相平均值的4；線間差別一般應不大于三相平均值的2%。（4） 各相繞組電阻與以前相同部位、相同溫度下的歷次結果相比，不應有明顯差別。（5） 三相不平衡率是判斷的重要標準，各種標準、規(guī)程都作了詳細明確的規(guī)定。交接時與出廠時比較三相不平衡率應無明顯變化，否則即使小于規(guī)定值也不能簡單判斷為合格。