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1、鐵路、公路工程軟土地基水泥攪拌樁施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目 錄1、編制目的22、編制依據23、編制內容24、適用范圍25、作業準備35.1、作業現場調查35.2、技術（方案）35.3、機械設備、機具料具、測量儀器等（表）45.4、人員配置46、作業過程56.1、工藝流程圖56.2、各工序作業過程及要求66.3、質量檢驗、檢測97、質量通病的預防及采取的應對措施97.1、質量控制要點97.2、施工注意事項107.3、質量通病的預防及應對措施118、安全注意事項129、環境保護措施1312、0、附件14水泥攪拌樁施工作業指導書1、編制目的明確水泥攪拌樁施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范水泥攪拌樁作業施工。2、編制依據高速鐵路路基工程施工質量驗收標準(TB10751-2010)高速鐵路路基工程施工技術指南（鐵建設2010241號）鐵路特殊路基設計規范TB10035-2006建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑地基處理技術規范（JGJ792002）建筑地基基礎設計規范（GB500072002）鐵路路基施工圖、標準圖等根據試樁及實際操作經驗確定水泥攪拌樁按二噴四攪工藝施工日均（8小3、時）進度約為120130m。3、編制內容水泥攪拌樁施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，施工過程的安全、質量控制要點及注意事項等。4、適用范圍水泥攪拌樁一般適用于正常固結的淤泥與淤泥質土（避免產生負摩擦力）、黏性土、粉土、素填土（包括沖填土）、飽和黃土、粉砂以及中粗砂、砂礫（當加固粗粒土時應注意有無明顯的流動地下水，以防固化劑尚未硬結而遭地下水沖洗掉）等地基加固。水泥攪拌樁多用于鐵路、公路、市政等工程路基軟土地基處理，明挖基（槽）坑地基加固處理等。5、作業準備5.1、作業現場調查、內業技術準備在開工前組織技術人員認真學習實施性組織設計、施工方案，閱讀、審核施工圖紙，熟悉規范和技術標準。4、制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。、外業技術準備調查作業場地是否有進場道路，進場道路是否滿足設備進場要求。試驗人員按規范及施工圖紙要求現場提取土樣進行試驗配比選定。調查施工地水源情況，有地表水時采用地表水，無地表水則打井抽取地下水，施工用水必須抽樣送檢滿足設計及規范要求才能使用；施工場地外業測量、地形、地貌核對是否與施工圖紙吻合。5.2、技術（方案）施工前試驗人員在現場按設計及規范要求抽取原狀土進行配比試驗確定配比。選取具有代表性軟基處理地段進行成樁工藝性試驗，進行工藝性試驗時每組試驗選取不少于2根樁，確定水泥攪拌5、樁固化劑選用參數、漿液比重、鉆進速度、復攪速度、噴漿速度、噴漿壓力、到達設計深度持力層的電流量等各項工藝參數，報監理單位確認后，方可進行施工。施工開始后應及時按設計要求進行單樁及復合地基承載力試驗，確認設計參數。5.3、機械設備、機具料具、測量儀器等（表）、機械設備、機具料具水泥攪拌樁施工配置的機械設備、機具料具需根據攪拌樁施工數量、工期要求、機械、人員組合合理合理的設備，一般攪拌樁施工所需主要機械設備、機具料具如下：主要機械設備、機具料具配置表序號設備名稱單位數量備注1水泥土攪拌鉆機臺1驅動鉆頭將軟土和水泥漿強制攪拌2灰漿拌制機臺1拌制水泥漿3灰漿泵臺1泵送水泥漿4發電機臺1提供施工用電5灰6、漿計量配料裝置套1施工材料計量6電磁流量計臺1監控攪拌樁水泥漿用量7自卸汽車臺2平整場地后的腐殖土清運8挖掘機臺1平整場地9潛水泵臺1提供施工用水10儲水桶（缸）個1施工用水儲備、測量儀器水泥攪拌樁施工配置的測量儀器以滿足攪拌樁施工定位、樁長或樁頂標高控制精度符合設計及規范要求為準，配置的主要測量儀器如下：主要主要測量儀器配置表序號設備名稱單位數量備注1全站儀套12水準儀套1330m鋼尺把143m鋼尺把15.4、人員配置施工人員配置應結合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。一般每臺（套）機械設備每班配置3人，其中灰漿攪拌1人、上料1人、攪拌樁機操作1人，具體人員配置如下表：工地人員7、配置表序號人員名稱單位數量備注1工地負責人人12技術負責人人13專職安全員人14工班長人135技術、質檢、測量及實驗人員人266機械操作工、普工人1030以攪拌樁設備數量確定6、作業過程6.1、工藝流程圖 、施工程序水泥攪拌樁施工采用兩噴四攪工藝，要求采用整套旋噴樁機施工，其施工程序為：場地平整成樁試驗樁位放樣樁機對位、調平加固漿液制備攪拌下沉至設計加固深度邊噴漿、邊攪拌提升至樁頂重復攪拌下沉至設計加固深度二次噴漿、攪拌提升至樁頂打印、檢查核實電腦記錄關閉機械、鉆機移位。、工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程圖如下：原地面處理、平整場地測量放樣及復核制備水泥漿液及檢驗鉆機對位設備安裝、調試提升、噴漿8、攪拌原材料取樣、試驗帶漿下鉆攪拌至設計深度攪拌鉆進至設計深度復攪提升出地面移位進行下一根樁的施工下一步工序樁基質量檢測6.2、各工序作業過程及要求、場地平整及測量定位、現場及時平整，清除地上和地下一切障礙物。明洪、暗塘及場地低洼時應抽水和清淤，分層夯實回填粘性土料。場地平整標高宜比設計確定的基底標高再高出0.30.5m，以保證樁頭的施工質量。場地清理完成后對場地標高進行核查，與設計圖紙進行比較，確保處理施工樁長能夠達到設計處理深度。、根據導線控制樁位、線路中線和施工圖紙，用全站儀、鋼尺施放相應的軸線網并在網絡的交叉點設置牢固的臨時控制樁位，并進行系統編號。、依據基線網絡，用鋼尺量距標定樁位，采9、用小木樁或竹片樁準確定出每個樁位置，并作好放線記錄以便復核。、柱位定位偏差不得大于50。6.2.2、樁機就位、樁位復核無誤后方能就位，樁機就位由機班長統一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發現有阻力及時排除。、應用鉆機塔身前后左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆機垂直對準樁位中心，鉆孔控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔 的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現場工程技術人員進行樁位對中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。、動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線。、灰漿制備、在制備灰漿前，應檢查水泥是否受潮、結塊、變質，嚴禁使用未經復試或復試不合格的水泥。、在攪拌10、頭預拌下沉的同時，嚴格按施工配合比制作灰漿，水灰比嚴格按試驗確定的配合比進行控制，灰漿攪拌時間不得小于2分鐘，以便漿液充分拌合。、攪拌好的水泥漿液應通過20號過濾網注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質堵塞注漿管道。、帶漿預攪下沉先將攪拌樁機用鋼絲繩掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與攪拌樁機接通，開動攪拌機電動機，攪拌機葉片相向而轉，放松起重機鋼絲繩，借設備自重，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉至要求加固深度，下沉的速度可由電機的電流監測表控制，約4860A之間。若電流大于60A且持續穩定增長，則表明進入持力層。正常控制在0.81.0m/min。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統補給漿液以利鉆進。在下沉過11、程中發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設計標高時，停止鉆進。、提升噴漿攪拌攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，為保證攪拌樁樁端質量，第一次體鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端。然后以0.80.9m/min的均勻速度提起攪拌機，邊噴漿邊攪拌，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，噴漿壓力控制在0.71.0Mpa。直到提至地面，即完成一次攪拌過程。、重復預攪下沉、提升噴漿攪拌為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊攪拌邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升噴漿攪拌出地面，為保證攪拌樁樁頂質量，余漿上提過程12、中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。即完成一根柱狀加固體。、施工記錄及鉆機移位本樁施工完畢應立即打印電腦記錄小票，填寫完善施工記錄表，然后再將鉆機移位，進行下一循環施工。6.3、質量檢驗、檢測、水泥攪拌樁的質量控制貫穿施工的全過程，全程的質量檢查人員旁站。施工過程中隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉數和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。、成樁28天后抽芯取樣進行無側限抗壓強度試驗，抽檢數量為2，并不小于3根，要求攪拌樁上、中、下部各取至少一處，取芯鉆孔在取芯后用水泥砂漿回填灌注。、在成樁28天后13、進行承載力檢驗，每一水泥攪拌樁加固區單樁復合地基載荷試驗及單樁載荷試驗檢驗數量為樁總數的2, 且每個工點不應少于3處。單樁復合地基載荷試驗按建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）附錄A要求進行試驗。、水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗標準序號項 目允許偏差檢測數量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經緯儀或吊線錘測量鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值挖深50100cm深后，鋼尺丈量7、質量通病的預防及采取的應對措施7.1、質量控制要點、正式施工前應檢查各種計量設備的完好程度。、樁體定位完畢，應及時請現場監14、理工程師檢驗，合格后才可進行攪拌施工。、攪拌機噴漿提升、下鉆的速度和攪拌次數必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，并詳細記錄每根工程樁的位置、編號。、攪拌樁成樁時應施工到整平高程，待開挖基坑時，再將上部0.25m的樁身質量較差的樁段挖去，保護樁頭質量。、當漿液到達出漿口后，應噴漿座底30s，使漿液完全到達樁端。、攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到硬土層下沉太慢時，可適量泵入水泥漿液，確保施工樁身強度。、因故停漿時，應及時通知操作人員，記錄停漿深度。同時應將鉆頭攪拌和下沉至停灰點以下0.5m，進行豎向搭接，待恢復供漿15、時再噴漿提升。若停機超過3h，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。、施工中嚴格遵守業主和監理的要求，并進行各項質量檢測和評定，對現場原始資料進行嚴格管理，要求應及時、真實、準確，資料管理設專職資料管理員進行統一管理。、施工前應試樁工藝性試驗，時認真總結試樁施工工藝，取得相應的技術參數，試驗每個施工方案的可行性，為后續施工總結相關經驗。并成立三級檢測制度：自檢、互檢、交接檢。7.2、施工注意事項、攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物及避免重載碾壓，防止樁體變形。、基礎底面以上應預留0.5m厚的土層，待施工結束后將表層擠松的土，摻灰20cm夯壓密實后立即進行下道工序的施工。、雨期或冬季施工應采取16、防雨防凍措施防止灰土受雨水淋濕或凍結。、剔除上部樁頭時，宜采用人工開鑿。7.3、質量通病的預防及應對措施、水泥土的攪拌不均勻攪拌樁，樁身水泥土的強度及質量好壞，取決于攪拌水泥土的均勻程度，所以施工攪拌樁前，首先分析場地、地質條件。粉質粘土、粘土的內聚力相對較大，粘性較強，按常規施工，攪拌水泥土的均勻性較差，有水泥、粘性土的分離現象，鉆頭上易產生土球，應采取增加鉆頭葉片或鉆頭加長和上下葉片距離加大的處理措施。另外，根據情況可采取增加一次重復攪拌來提升水泥土的均勻性。在淤泥質土類，含水量較大，與水泥漿的融合性略差，也會產生水泥土的攪拌不均勻性，存在水泥土的分離現象，水泥土的強度偏低，這時，一般情況17、下采取增加水泥用量、及重復攪拌來提高攪拌樁的成樁效果。、土質不均勻及障礙樁的處理當施工區域有建筑垃圾、老宅基地、河道等情況時，根據地質報告，劃分區域，一般采用的處理方法是較淺時，利用人工清除，素土回填；較深時，通過設計單位同意，對鄰樁加強或在周邊補樁。在施工中遇硬土層，一般處理方法是改進鉆頭工藝，對最下部葉片增加一定間距的排爪，增加鉆機的配置及鉆頭的壓力；也可采取帶漿下鉆，嚴格控制噴漿壓力，其噴漿量一般不能超過總噴漿量的10%。、漏漿漏漿的產生，如在原施工區域內，堆積大量的建筑垃圾，在建筑垃圾中粘性土的含量很少，因地下潛水層滲流影響，使噴漿液流失滲漏，成樁效果很差，采用措施是：在較淺部，可采取18、一定范圍內換土回填；較深部，經設計單位同意一般采用重復上下攪拌，使水泥漿液滲透到周邊的土層中，同時增加水泥漿液的濃度，或者可采用化學加固法等綜合施工方法，降低水泥漿的滲透性，達到加固效果。、地基土含水率低地基土含水率低，土性干燥，攪拌樁樁體強度低，有時形成豆腐渣狀水泥土結構。處理方法是增加一定量的噴漿或增大水灰比攪拌；提高地基土層的含水率，在土層的含水率處在最佳狀態下成樁，成樁效果較好。8、安全注意事項、每個樁孔由一個固定的小組施工，持證機械操作人員嚴格執行安全操作規程，施工現場必須有專人負責安全防護事宜,保證安全施工。、嚴禁非施工人員進入樁基施工區域。已攪拌好的成樁，必須設置防護，并設置明顯19、警戒標志。、施工現場設有安全標志。危險地區懸掛“危險”等警告標志，夜間設紅燈示警。場地狹小時，設臨時交通指揮。、對各種機具設備和勞動保護用品定期進行檢查和必要的試驗，保證其處于良好狀態。、進入施工現場必須佩帶安全帽，機械操作人員穿工作服，嚴禁任何人穿拖鞋進入施工現場。、攪拌機械及起重設備，在地面土質松軟環境下施工時場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌。、施工機械電氣設備儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用，并有專人使用。、施工場地內一切電源、電路的安裝和拆除，應由持證電工負責，電器必須嚴格接地。接零和設置漏電保護器，場地電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉20、亂搭。、雨季施工應采取防洪排澇措施；加強施工用電設備的檢查，防止漏電傷人。、夜間施工，現場必須有符合操作要求的照明設備。嚴防亂拉電線。、所有機器操作人員必須持證上崗，不準酒后上崗。9、環境保護措施、施工場地必須做到無積水，攪拌機行進時必須順暢。、水泥堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。材料堆放場地四周必須設圍，地面適當硬化。材料應按類型、規格劃出不同材料堆放區域，并按規格設立標牌，以免相互混淆，對于怕雨、易損的材料要進行遮蓋。、防止水土流失及污染，做好臨時流水槽進行導流，修建一些有足夠泄水斷面的臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，且不引起淤積和沖刷。對施工時產生的廢水要及時導流至監理允許21、流入的地點，嚴防施工廢水流入農田、耕地、引用水源、灌溉渠道，以充分保護水資源，并防止廢水對沿線環境的污染。、采取措施，以防止噪聲擾民、廢氣污染。、施工期間，應隨時保持現場整潔，施工裝備和材料、設備應妥善存放和儲存，廢料、垃圾和不再需要的臨時設施應從現場清除、拆除并運走。竣工交驗后，也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設施清理，以保持整個現場及工程整潔。10、附件 、水泥攪拌樁施工記錄表水泥攪拌樁施工記錄表工程名稱： 施工部位： 軟土路基 樁機編號：設計水泥摻入比（%）： 水膠比: 水泥漿施工配合比： 提升速度： 持力層工作電流(A) ： 設計樁徑/間距： 水泥及品種： 復攪深度： 攪拌速度： 施工設備名稱及型號： 天氣：樁號施工日期起訖時間地面標高（m）設計樁底標高（m）設計樁長（m）施工樁底標高（m）施工樁長（m）第一次噴漿時間（min）第二次噴漿時間（min）噴漿總時（min）垂直度%噴漿壓力Mpa水泥用量（kg/根）備注記錄： 分項工程技術負責人： 專職質量檢查員：