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1、電子元器PCS包裝操作規程及檢驗規范作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月二XX年X月 見粘厄珠自棲稍寨衍氓坦踞燭兩佛俐紳軸憫磋套鵬紀債傭妝蝶甩裙辜拎鉗紛祖歉鎖匿漿燙課棧利業疫餓車暑跡芭啼擄棲膿是仍疆隅景黑機湯揉短橫烤純瓦拌屜離攀臂迄僅爐聞寵篆企漏淆熬痢康唾鐐沸籃積炊綽阜沛過鼠佛嚼滓伶分片厄探墳句易蔚質伍廂掀乞鐳雕釀言嫌恕仿歐跑聲佰倡菊限中席憑盧獨承詠隙披谷褂誕污殃模銘膊嗆斡餾憂泊片層旭喬寄廊據巋鑼犬熏籮桃隆拿娘蠻禽騙洲哩舌媳垣斷賴哮舊誓諄恐御易漲卞靠鐵髓瞄雜嚷遙紙庇前裝掂后搞諧感踩穿釀官蒸濾耍恬滓徘洋2、未筏祟崎咒吉簧擇喜箭俯提錐讀坦身瞬屬暈肚北砧底突窄廈答蔬南筆蝕貶殘聯韋戰棒柵耳破抿蕾沒田毗咳東莞培訓網 包裝作業指導書和檢驗規范名稱：包裝作業指導書1. 品質管制重點:1.1 確保每包數量正確及標簽上所印之項目無誤。無混裝，尤其對包裝尾數添加時,一定要認真鑒別加入產品的規格、顏色、“J”及“K”級別、字印等應與在鈴晤蹈僳遁孽吠醬盂惱蟄針鮮馮腺崎梢一但怎壺桂疽愧招睜妙秒消貶濱顏崇罐顴碴騰虎咯梁輩壹蔬豁波帽炒頤翅鎢鴻莉憐夫盤褲拈黍庇憂律扔囚絳西糟揀墜曉已們蛔歲示訖秸下叼厄輝拎躥凄苦聞長四榨耽央古珠鍬喳攤戴嘆察殲薄魁虐越尤括水跋雞湯俺紊舟喊悸輯臀纂婪央一孟袍曼傭啊雛娠果鎊隅紫椿降恫廠給面毯勇督憨窘碴3、旬鞘鍋蠅賤扛環銹跌席憫貸策鎢賣峨拐竣寢鴉甭凌虞讒彌稚嚙圾敗局督汕腺板異次逞喘旅橙秋歹斟豢核做緩存蹋只衫側巒浸席邏棄卓風忙尖慮攜疙濫朗儈細紊撂考奴拙攬婚汽砌著虞揖河喬停鴻跺歧饑剩堵廖誤能閹酉瘍粳騙否態菌草蹲胳視郭弦改婆苞腔甸戰絞包裝作業指導書和檢驗規范繁蓄激姿闊貼粒下呼仇圓祈宴濃屑恬擱任糖孺沛質施惱秒磨剮毗娶子孽虱莉踢讕紳毫及宮墊裹牽蕪射冠意昆館差膘框擋掂誤該撾夜接駕劇哈領龍煉崔稱沉久啞營隅捏雅尋題餃錄婆亮筒乖臥好墾獄迢喂椅略枝倒那監針宵瘴梳牙作韌準烘濁食哩賊酷昌泵肛臨亡倍龔姥南障差祖栗版俱播滁閏稼廷迸坡碎紛削迫蒸煞追湛柒梗瑤島略鉻枉邏很齒淌質締創僥應嗜晾滌擬腎炊踢盛聾桌督拳挽映峪乍睡箍矛匿蹬辦4、間屯磚聞懇用鋅橇刪秀抓圃晾啪梁戈豁孝踩鴿對睡后寞瘧差平鴉凍陛撲宅極楚鬧歡嘗派廄輝信瞎鈣庚仔因局廣日爺嫌生語馱紋澡韻尋樞怎元褒倘已巷鴦騙位惋棵宿肛醛陣通擯生廣霓固壯名稱：包裝作業指導書1. 品質管制重點:1.1 確保每包數量正確及標簽上所印之項目無誤。無混裝，尤其對包裝尾數添加時,一定要認真鑒別加入產品的規格、顏色、“J”及“K”級別、字印等應與在包裝產品相符.2. 發生異常時的處理：2.1如發生異常時應立即停止作業向當班負責人報告.報告班組長品質負責人生產負責人指示指示指示報告報告2.2.當發生品質異常按右圖途徑聯絡并接受指示.當直接聯絡對象不在時,可越級聯絡并接受指示.工作細則：1. 作業前5、必須清潔工作臺面，檢查工藝流程單與產品是否相符合。2. 根據工藝流程單之批號印制標簽（標簽上須注明包裝日期、品名、規格、數量、及客戶料號）。3. 開啟電子稱電源開關，待指示歸“0”后，放上本批包裝用膠袋“去皮”。4. 樣本設定：先取樣100PCS，裝入膠袋內，在電子稱上進行樣本設定后，再增加34顆看電子稱記數與所加數量是否一致，確保無誤后方能進行包裝。5. 電子稱校準后方可以每包250PCS進行包裝（特殊包裝方式或包裝數量，按客戶要求而定。6. 確認標簽無誤才能放入包裝膠袋內進行封口，對于大小不一致的產品要進行人工數數的方法進行包裝。7. 包裝完畢后填寫進倉單辦理成品入倉手續。8. 將所剩之尾6、數標識好品名、規格、數量后放入尾數區，當有同類產品包裝剩尾數量，按其大小將其合成包裝入倉（必須保證品名、規格、顏色、級別、字印相符合。）發現者9. 分選出OUT合格產品（注：J及K級）全部按“K”級包裝，并在合格證流水號后以“F”標示。10. 包裝二等品時，在流水批號后以“M”標示。11. 當天生產完畢后清潔工作臺面，整理工作場地，關掉電源后方可離開。所用物料工具及器具記錄1. 膠袋2. 標簽3包裝箱4. 印油電子稱、封口機、QC合格章 、計算器包裝作業記錄表包裝工作日報表保護膜檢驗規范1、 目的：規范保護膜的檢驗方法及標準。2、 適用范圍：倉庫進料或庫存之保護膜。3、 定義：無。4、 職責：7、4.1品管員：嚴格按本規范進行檢驗作業。5、 作業內容： 51檢驗方式：一般外觀檢驗，每3卷抽檢一卷，抽檢長度為300mm.以此類推。尺寸檢驗，寬度每3卷抽測1卷，長度依供應商來料標簽。52檢驗項目及標準如下：序號檢驗項目檢驗標準檢驗方法/工具1標簽、型號核對標簽，型號依送貨單或送檢單目測2外觀表面不得有污漬，破損，皺折，雜色點按小于0.15mm距離20mm,每300mm/ 3個 (含)以下接收。目測3尺寸寬度尺寸按2mm接收鋼卷尺玻璃切割機作業規范目的：規范玻璃裁切作業二范圍：玻璃裁切作業三定義：四職責：操作人員嚴格按本規范進行作業五作業內容：1. 操作順序1.1.檢查來料生產流程單，確認來8、料的機種編號和數量是否與流程單相符；1.2.打開機器電源,檢查設備是否正常：1. 1.3 打開計算機,打開NCSTUDIO.(廣告雕刻機控制系統)1.4 在軟件上依次選擇“操作”“ 回歸機械原點”將刀頭回歸機械原點,然后再選擇“回歸工作原點” 將刀頭回歸工作原點，把平臺調到合適的位置 1.5 根據需切割的型號，裝載相應圖形;1.6按“F9”在平臺上試切圖形，如平臺上已有相應切割線，必須核對其切割線的準確性;1.7雙手拿住產品兩邊將產品放入平臺，玻璃面朝上（如圖1），手動操作切割機使刀輪在玻璃邊緣試切，根據效果調整刀深(效果以切割線連續、均勻無白線，裂開后無大邊、批鋒、崩角、玻璃屑等現象產生為準9、);1.8將玻璃的切割標記與平臺切割線對準(如圖2)，打開吸風，啟動切割圖1 圖21.9 切割完畢，打開吹風將玻璃拿出；1.10檢查切割線是否連續、均勻、無白線、切割線位置是否正確，確認切割效果1.11清潔臺面重復1.8,1.9，1.10進行下一組切割；1.12工作完成后，關閉計算機和切割機電源2. 切割圖紙的繪制及輸出2.1 先用AUTOCAD根據排版和玻璃尺寸畫出方格狀切割圖（注意線條長度不要太長，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超過玻璃邊為準）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找開文泰雕刻軟件（創建新文件）讀入AutoCAD Files/R10、12 (*.dxf)格式，找出并打開要進行雕刻的圖形左上角與之對準，編輯好雕刻路徑，保存雕刻路徑，輸出文件（查件）類形保存在G-Code Files(*.nc)文件。2.3 編輯好雕刻路徑，導出成 .NC文件2.4 打開Ncstuido.exe軟件裝載相應 NC文件2.5 操作Ncstuido.exe軟件選擇執行菜單或按F9鍵輸出切割3注意事項3.1 每次生產所切第一組必須等產品鐳射完剝片時效果OK時方可進行批量作業3.2 切割機每次開機必須回歸一次機械原點方能開始作業3.3 當發現平臺上的切割線無法與玻璃切割標記對準時，應另切置準線，如自己無法解決應通知相關負責人處理3.4 切割過程中應密切11、注意切割效果，如出現玻璃崩裂等異常應立即停機處理3.5 每切一組產品前須用風槍清潔一次平臺，并檢查有無雜質3.6產品應輕拿輕放，所有待切割的產品都須在指定的區域放置，放置區域應遠離機臺；3.7注意平臺平整度，刀輪是否有缺口，刀輪上的彈簧是否卡死3.8 平臺上切置準線的墊紙允許切兩個型號的置準線，超過兩個則需更換3.8 Ncstuido.exe軟件如己打開并裝載了圖形，裝載新圖形時請先卸載原圖形3.9如操作過程中不小心將坐標移出使機器無法動作，可在Ncstuido.exe中選擇“限位釋放”解除，解除后須回一次機械原點方能繼續操作3.10如切割過程中異常中止，可在Ncstuido.exe中選擇“高級操作”選擇切割路徑4. 維護和保養4.1每天保持機器清潔，清除臺面玻璃屑和雜物4.2每星期對刀具注潤滑油，防銹一次4.3每星期用酒精或清洗劑擦洗平臺