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1、鐵路擴(kuò)能改建工程管段石頭崗隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書1、 目的明確超前小導(dǎo)管施工作業(yè)的工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范小導(dǎo)管作業(yè)施工，減少施工過程中的不安全因素。2 、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中國路橋改建鐵路xx至xx段擴(kuò)能改造工程xx標(biāo)第六項(xiàng)管段石頭崗隧道超前小導(dǎo)管的施工。3、作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 3.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，熟悉、審核施工圖紙，規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，2、對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。3.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1）材料水泥：應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥；在軟弱圍巖宜選用早強(qiáng)水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào)。使用前應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。小導(dǎo)管：所用鋼管的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量等需符合設(shè)計(jì)要求 。2） 測(cè)量放樣：在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機(jī)或煤電鉆鉆孔。3）鋼花管制作：小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接鋼筋加勁箍，管壁上梅花型鉆眼。4、工藝流程及技術(shù)要求4.1 超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，應(yīng)用于隧道、級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，3、其縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m，超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：超前導(dǎo)管規(guī)格：符合設(shè)計(jì)要求；小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm；傾角：外插角13，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整；注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿；設(shè)置范圍：拱部135范圍。地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖M20砂漿準(zhǔn)備4.2 超前小導(dǎo)管施工施工工藝流程見圖1。 圖1 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖 制作鋼花管小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔1020cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為68mm，尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管4、構(gòu)造見圖2。圖2 注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖8mm加勁箍小鋼管普通焊30cm1520cm 小導(dǎo)管安裝測(cè)量放樣，在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機(jī)或煤電鉆鉆孔，孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20mm以上。 成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。 注漿采用KBY-50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土510cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿5、方可結(jié)束。注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇：注漿壓力：一般為0.51.0Mpa漿液初凝時(shí)間：12min水泥：P.O 42.5普通硅酸鹽水泥砂：中細(xì)砂 注漿異常現(xiàn)象處理串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。5、超前小導(dǎo)管施工技術(shù)要點(diǎn)5.1、小導(dǎo)管鉆孔前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行精確定位，以防止穿孔或交叉。5.2、小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔打入法，即先按設(shè)計(jì)要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大35mm，然6、后將小導(dǎo)管穿過鋼架，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。5.3、隧道的開挖長(zhǎng)度應(yīng)小于小導(dǎo)管的注漿長(zhǎng)度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。5.4、注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿（每次35根）。5.5、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)可結(jié)束注漿。5.6、注漿過程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。6 、勞動(dòng)力組織超前小導(dǎo)管每環(huán)設(shè)計(jì)數(shù)量為46根，每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于10人，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)7、場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。7、機(jī)具設(shè)備配置結(jié)合客運(yùn)專線大斷面隧道的特點(diǎn)，每工班施工機(jī)具配置如下：KBY-50/70注漿泵1臺(tái)、煤電鉆（或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)）不少于10臺(tái)、氣焊機(jī)1臺(tái)、BX1-500電焊機(jī)1臺(tái)。8 、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)8.1 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008)鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(J287-2004)8.2 分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目超前小導(dǎo)管所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。施工單位每批8、抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行試驗(yàn)。超前小導(dǎo)管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。檢查方法：觀察、尺量。超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。檢查方法：觀察。超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。檢查方法：觀察。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位9、全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進(jìn)行見證試驗(yàn)。超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。 一般項(xiàng)目超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角22孔口距50mm3孔深+50，0mm 檢查數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根檢查方法：儀器測(cè)量、尺量9、質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)措施9.1、鉆孔前應(yīng)先清除掌子面危巖，然后采用噴射混凝土進(jìn)行封閉，以保證施工人10、員的安全，確保注漿作業(yè)時(shí)封閉的掌子面能起到止?jié){墻的作用。9.2、鉆孔過程中嚴(yán)格控制好鉆桿方向和外插角度，以滿足成孔后達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。9.3、小導(dǎo)管加工嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并加強(qiáng)原材料、成品和半成品的檢驗(yàn)，確保用于工程實(shí)體的均為合格品。9.4、采用人工和鉆機(jī)輔助裝管時(shí)用力應(yīng)適中，確保裝管到位。每一循環(huán)的搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)的要求。9.5、漿液拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，并加強(qiáng)稱量控制。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證注漿效果。9.6、加強(qiáng)掌子面圍巖觀察，隨時(shí)注意掌子面噴射混凝土的開裂情況。9.7、注漿污水排放應(yīng)修建沉淀池，注漿用水泥口袋應(yīng)堆放整齊。注漿完成后現(xiàn)場(chǎng)必須清掃干凈，所使用機(jī)械設(shè)備必須清理并進(jìn)行必要的維護(hù)，并按一定的順序進(jìn)行歸位。