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火力發電廠供熱改造項目首站設備吊裝工程施工作業指導書
火力發電廠供熱改造項目首站設備吊裝工程施工作業指導書.doc
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作業指導
上傳人:職z****i 編號:1079175 2024-09-06 14頁 136.54KB

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1、火力發電廠供熱改造項目首站設備吊裝工程施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、吊裝前準備3四、施工工序5五、吊裝位置與相應吊裝設備選用5六、質量、安全控制措施6七、文明施工現場措施9一、工程概況xx發電有限責任公司坐落于xx,位于xx經濟技術開發區境內,與風光秀麗的旅游避暑勝地xx隔海相望,是xx電網內主力電廠之一。xx發電有限責任公司三期2670MW超臨界燃煤機組(機組廠內編號分別為5號、6號機),兩臺機組分別于2006年10月26日和2007年11月14日建成投產。xx發2、電有限責任公司三期供熱首站,2016年進行三期供熱首站設備安裝,單臺機組的最大抽汽能力為715t/h,并預留3號機組進行背壓機改造后熱量通過熱網循環水接入首站條件,三期2670MW機組實行供熱改造后,最終可實現1076MW的集中供熱能力。熱網首站占地21.5m51.6m,首站分三層:0.00m層、6.90m層、13.70m層。二、編制依據xx發電有限責任公司三期供熱改造設備安裝工程技術協議;xx發電有限責任公司三期供熱改造設備安裝工程合同;xx電廠相關管理制度文件;xx電力設計院xx電廠三期供熱改造工程有關圖紙;鋼結構焊接技術規范JGJ82-2002;電力建設施工及驗收技術規范(土建篇);電力3、建設施工及驗收技術規范(焊接篇);電力建設施工及驗收技術規范(管道篇);電力建設安全工作規程火力發電廠部分DL 5009.12014;電力建設職業健康安全與環境管理規定;GB3095-2012 環境空氣質量標準 GB3838-2002 地表水環境質量標準 GB3096-2008 聲環境質量標準 GB8978-2015 污水綜合排放標準 GB13223-2011 火電廠大氣污染物排放標準 GB12348-2008 工業企業廠界環境噪聲排放標準 GB50229-2006 火力發電廠與變電所設計防火規范 起重機械安全規程第一部分:總則 2010年吊裝作業安全規范 2010年三、吊裝前準備1、施工技術4、組織施工前,熟悉設計圖紙和技術要求,掌握施工工序。根據本工程設備安裝位置高、吊裝區域狹小、施工難度大等特點,精心編寫施工方案,突出生產區域內施工的安全性。2、施工場地安排熟悉吊裝作業環境,由于施工區域場地有限,設備體積大、重量大,一定要確定好設備吊裝地點和使用合理的吊裝設備。3、設備吊裝人、材、機準備(1)人員安排序號工種名稱數量1起重指揮12起重司機33安裝人員10設備吊裝時,安排專人指揮,兩人配合。吊車操作人員有專人指揮。(2)機械準備序號名稱規格數量1哨 子2把2指揮旗2面3對講機5只4鋼絲繩37-619+1-170015根5卸 扣308只6卸 扣428只7鏈條葫蘆20t2只8鏈條葫蘆15、0t2只9千斤頂30T4只9吊 車300t1輛(3)材料準備到貨設備,如果場地允許,盡量安排卸貨在安裝地點,避免二次倒運(尤其13.7米層的加熱器及除氧器等設備)。施工前聯系業主、監理進行對設備外觀、質量、規格進行檢查。附吊裝設備明細表:序號 設備名稱規格重量1熱網加熱器6臺L=12.93米,R=1.27米約51噸2除氧器1臺L=9.5米,R=2.1米19.5噸3疏水擴容器1臺L=4.63米,R=0.91米2.87噸4熱網疏水換熱器2臺L=11.27米,R=1.18米26.5噸(4)吊裝設備的選擇本次吊裝設備位于首站的13.7米層,單體設備重量約為51噸,吊裝高度為25-28米,吊裝半徑為166、米,吊裝順序為自西向東依次吊裝(除氧器、熱網加熱器三臺),我們準備選用300T汽車吊進行吊裝作業。(5)施工前教育培訓對進場施工人員進行崗前培訓,主要是安全、技術方面的內容及施工工序。施工前要進行技術交底。起重工要持證上崗。四、施工工序熟悉圖紙資料施工安全、技術交底設備的外觀、質量、規格設備底座尺寸的測量機具材料準備設備基礎的清理 布置吊點位置 設備吊裝 五、吊裝位置與相應吊裝設備選用1、由于這次吊裝是供熱改造項目,設備單件重量巨大。為了保證吊裝安全需采用300噸液壓汽車吊進行吊裝。車輛長度21米高4米、站位面積24*24=576平方米。車輛進場行駛路線的清理:門口右側4米范圍內障礙物全部清理7、硬化(線桿、拉線、門垛、路邊石等),車輛行進過程中路面及吊車站位路面需進行硬化處理,要求每平方米達到不低于20噸壓力。本次大件吊裝300t共有1次站位,站位根據現場條件站在首站南側的位置上,特對吊裝校核和索具進行計算。2、設備吊繩受力和選用 計算重量:Q計=KQ Q計=1.250=60t 吊車主吊繩受力為Q計/4=12t 式中 Q設備重量,取50t K取1.2 Q計 48 吊車分支拉力: P1= = = 12t n 4 取吊裝安全系數K= 5P=P1K=125= 60t37鋼絲繩的破斷拉力為72.15 t(安全)六、質量、安全控制措施1)設備吊裝安全措施1、作業人員作業前應做好安全交底。2、起8、重設備必須由持證人員檢驗合格后方可使用,鋼絲繩應符合電力安全工作規程規定,嚴禁機件帶病運行。3、司機與起重工必須密切配合。聽從指揮人員的信號指揮。工作中,司機對任何人發出的緊急停車信號必須立即停車,消除不安全因素且經安監人員確認后方可繼續工作。4、地面要求墊平,壓實,機身必須固定平穩,支撐必須安放牢固。5、起重臂下禁止人員通行或逗留,起重機進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45度,嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。6、起重臂仰角不得小于60度,盡量避免起落起重臂,嚴禁落穩前變換操縱桿。7、施工中必須專人指揮且佩戴明確標識。高空作業需系好安9、全帶。8、進入施工現場必須戴安全帽,起重工必須執證上崗。9、作業期間不準飲酒。患有高血壓、心臟病者不得上高空工作。10、地面工作人員避免在高空作業人員工作的下方工作或者通過,長期吊裝應拉警戒繩。11、在吊裝作業現場有專人看守,無關車輛和人員禁止通行。12、現場各安全措施需經施工方、監理、業主安監人員確認后方可工作。2)操作要點:1、搞好作業前準備。作業前準備內容為:(1)準備并檢查起吊用具和防護設施;(2)準備輔助用具;(3)確定并清理落物地點,力求平整、寬敞。2、提高捆綁技術。捆綁要點為(1)捆綁構件和吊裝設備之前,應根據設備形狀和重心位置確定好綁扎點;(2)捆綁重物應考慮起吊時吊索間的中收10、夾角,必要時采取防止滑鉤的措施;(3)捆綁有棱角的物體時,應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等,防止鋼絲繩受到切割;(4)捆綁重物應考慮吊物拆除是否簡便以防壓住或壓壞吊索;(5)起吊各種零散件,需采取與其相適應的夾具,以保證吊運平穩;(6)防止歪拉斜吊。3、指揮信號準確化,起重吊裝指揮信號必須按規定的標準進行聯絡,特別是起重機司機一定要對指揮信號、吊掛形態、運行通道、起落空間確認后方準進行操作。4、選擇安全位置:起重吊運過程中,由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業區,因此,必須根據作業區的具體條件選擇安全位置,以有效的預防起重傷害。3)起重機械的安全使用:1、司機和指揮人員必須經過專門培訓并經有關部門頒發11、合格證后方準上崗作業;2、操作人員對構件重量進行核定,起吊連接在固定件上的構件或地下不明重量的構件,及與地面連結的構件,必須采取技術措施后 再起吊;3、起重機操作人員在操作時,精神要集中,一般情況下起重機司機設二人,一個人在機上進行操作,一個人在機車周圍進行監護。4、起重機使用的鋼絲繩,其結構、規格、強度要符合吊裝的要求。5、起重機在吊重自由下降時,因重力的作用對起重機產生大的沖擊力,會造成機車的失穩傾翻,所以非重力下降式起重機不能帶載自由下降。4)卡環的使用:1、卡環必須是鍛造的,一般用20#鋼鍛造后經過熱處理而制成。不準使用鑄造的和補焊的卡環。2、在使用時不得超過規定的荷載,不準橫向使卡環12、受力,以免卡環變形造成鋼絲繩滑脫。3、構件吊裝完畢,摘除卡環時,不準從高處往下拋扔,以防止傷害設備、人員。4、使用中應經常檢查,如發現嚴重磨損變形或疲勞裂紋時,應及時更換。5)繩卡的使用:1、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,U型環的內側凈距要比鋼絲繩直徑大13mm,凈距太大不易卡緊繩子。2、使用鋼絲繩卡子時,一定把U型螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產生變形,繩卡的鋼絲繩在受力后要進行第二次擰緊,以保證接頭的牢靠。3、繩子在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用,要涂上防銹油存放在干燥處。6)吊鉤的使用:1、吊鉤必須用整塊負材鍛制,不準用鑄造的,表面應光滑,不得有裂13、紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷;更不準進行補焊修理。2、不準用焊接鉤、鋼筋鉤。3、使用中吊鉤不準硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。4、吊鉤應注有載重能力并不準自由下滑。5、必須設有防止脫鉤的吊鉤保險裝置。6、經常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況,出現上述情況必須馬上更換。7)鋼絲繩的使用:1、鋼絲繩不得造成繩環的扭結,有斷股、脫扣、銹蝕嚴重的不準使用; 2、鋼絲繩使用中不準超負荷,不得有脫鉤和扭曲,吊鉤時在棱角處要加墊。3、鋼絲繩穿澆滑輪時,其滑輪邊緣不得有破損和裂口。4、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。5、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要逐圈排列整齊,不準錯疊或義縫。6、起重吊裝作業中,嚴格遵守鋼絲繩報14、廢更新標準GB6067-85規定。 附:鋼絲繩安全吊重表(吊裝采用8倍安全系數)鋼絲繩直徑d(毫米)當b=179公斤/毫米2時的破斷拉力(公斤)安 全 吊 重 量 (公斤)安 全 系 數 K3.54.55678108.73880110886377664755448538811.06070173513501214101086775860713.0874024901940174814551248109087415.011900340026452380198517001488119017.015500433034453100268322151937155019.019650562043703930315、27527072456196521.524250694053804850404134643031242524.029350838065205870489141923669293526.034950998577666990582549934369349528.0410501172891228210684158645132410530.04760013600105779520793368005950476032.554650156181214410930910878076831546534.5621501775613811124301035888777769621536.570200200571516、6001404011533100278775702039.07870022485174881574013116112429837787043.097150277572158819430161911387812143971547.51175003357126111235001958316785146871175052.0139500398573100027900232501992817437139508)安裝前檢查工作8.1吊裝前設備檢查:箱壁平整,無明顯凹凸。拉筋、吊耳焊接應牢固。附件應齊全、無損傷。圓筒形臥式箱罐箱壁的弧度應與其支座的弧度吻合。臥式箱罐底部沿圓筒內壁的橫向加強筋應留有滿足排放17、積液的豁口。除氧給水箱下水管管口應高出箱底 1OOmm 以上,排污管口應與箱底齊平。除氧水箱應核查制造廠對焊縫的質檢報告。箱罐支座的支承面標高符合圖紙要求,表面應平整。8.2其他輔助檢查檢查 吊裝機械停放場地必須平整,表面為硬質混凝土地面,地面達不到要求,主吊機械支撐下方必須鋪設墊板。 鋼絲繩符合要求,無斷股現象。 所用主吊機械受檢合格,且在有效期內加熱器、熱網疏水換熱器的吊裝注意事項:1、吊裝前設備檢查:1)箱壁平整,無明顯凹凸。2)拉筋、吊耳焊接應牢固。3)附件應齊全、無損傷。4)圓筒形臥式箱罐箱壁的弧度應與其支座的弧度吻合。5)臥式箱罐底部沿圓筒內壁的橫向加強筋應留有滿足排放積液的豁口。18、6)加熱器給水箱下水管管口應高出箱底 1OOmm 以上,排污管口應與箱底齊平。7)除氧水箱應核查制造廠對焊縫的質檢報告。8)箱罐支座的支承面標高符合圖紙要求,表面應平整。2、其他輔助檢查檢查 1)吊裝機械停放場地必須平整,表面為硬質混凝土地面,地面達不到要求,主吊機械支撐下方必須鋪設墊板。 2)鋼絲繩符合要求,無斷股現象。 3)所用主吊機械受檢合格,且在有效期內。 4)手動葫蘆檢查合格,無卡澀、滑鏈現象。3、主吊機械布置本次吊裝選用300t汽車吊作為主吊機械,吊裝順序為自西向東依次吊裝。4、其他工器具布置1)20t手拉葫蘆布置:選用20噸手拉葫蘆2臺,用于加熱器吊裝。加熱器吊裝時選用4根鋼絲繩19、(37mm)進行吊裝,兩長兩短。較長鋼絲繩掛于加熱器南側兩吊點,較短鋼絲繩掛于北側兩吊點。2臺20噸手拉葫蘆安裝于較短兩條鋼絲繩上,手拉葫蘆長度與較短鋼絲繩長度之和與較長鋼絲繩長度相同。2)軌道布置:選用HW400*400d作為本次加熱器托運軌道,共兩條,單根軌道長度不得低于11米,軌道安裝位置位于加熱器就位位置基礎之上,兩根軌道之間的距離為1650mm,軌道為南北通長,約12米。(注意:軌道對接處采用在翼緣板打孔12,用螺栓及連接板鏈接軌道,便于拆卸;但軌道對接點絕對禁止設置于屋面處,連接點必須設置于框架梁上方,防止因連接點受力過大對屋面造成破壞)。鋼板對接位置與軌道對接位置不得在同一根橫梁20、上,且軌道下方懸空位置需枕木墊實,并連接牢固。另外選用厚度不低于20mm鋼板鋪設于軌道下方,鋼板寬度需大于軌道寬度1000mm,且寬度不小于3.5m,同樣,鋼板對接位置必須位于框架梁上部(鋼板對接處無需采取固定措施)。軌道兩端設置限位裝置,且軌道設置為南高北低,南側高于北側100mm,便于加熱器托運。3)液壓千斤頂布置選用30t液壓千斤頂4臺,作為本次加熱器吊裝的就位工具,分別放置于加熱器基礎兩側,液壓千斤頂安裝于軌道鋼板上或單獨鋪設厚度不小于20mm鋼板,鋼板必須保證至少橫跨兩道框架梁。4)托運小車布置選用直徑大于20mm鋼制單輪小車6臺(4用2備)作為本次吊裝托運工具,小車必須牢固可靠,北21、側兩個小車為萬向輪,南側兩個小車為定向輪,便于加熱器托運。5、吊裝工序1)起吊將加熱器鋼絲繩系牢,起吊之前檢查鋼絲繩及卡環,確保安裝合格。調整手拉葫蘆長度,使北側兩鋼絲繩長度與南側兩鋼絲繩長度相同。起吊之前,加熱器必須拴好纜風繩,防止加熱器在起吊過程中轉動。起吊時,汽車吊緩慢起鉤,當吊至14.5米高度時,汽車吊轉桿,將加熱器吊至首站C、D軸13.7米層南側。2)倒鉤汽車吊緩慢向北側趴桿,將加熱器吊裝于C、D軸外側,將加熱器北側支腿放置于軌道上的兩臺萬向輪小車上,另外,將卷揚機鋼絲繩掛于加熱器北側支腿處,卷揚機暫時不啟動。調整加熱器兩根較短鋼絲繩上的20t手拉葫蘆,增加短鋼絲繩長度,同時,汽車吊22、配合,使加熱器保持水平。待北側鋼絲繩長度大于南側鋼絲繩,北側鋼絲繩不再受力,南側鋼絲繩呈垂直狀態,加熱器水平吊掛時,拆除北側手拉葫蘆及鋼絲繩,南側鋼絲繩不拆除,此時,加熱器北側支腿放置于托運小車上部,南側利用汽車吊將加熱器吊起,加熱器重量由托運小車及汽車吊共同承擔。啟動卷揚機,是加熱器在軌道上緩慢向北側移動,汽車吊適時緩慢落鉤。至加熱器南側支腿可放置于定向輪托運小車上部時,卷揚機停止運行,汽車吊落鉤,將加熱器南側支腿放置于定向輪小車上部,拆除加熱器南側鋼絲繩,完成倒鉤工序。3)托運啟動卷揚機,將加熱器托運至加熱器基礎上部,完成托運工作,托運時避免卷揚機間斷性啟動。4)就位利用4臺30噸千斤頂,將加熱器頂起,取走加熱器托運小車,將加熱器放置于基礎上部,安裝固定,完成就位。千斤頂支起或是下降時,必須保證4臺同時起落,防止加熱器產生偏差。七、文明施工現場措施1、施工中盡量減少噪音。盡量避免重錘敲打,將噪音控制在最小范圍內。2、搞好工地環境衛生和人員關系。做到對人有禮貌,不損壞他人財物。3、作業點周圍清潔整齊,做到工完料盡場地清。1設備吊裝作業指導書編號:工程名稱:xx電廠三期供熱改造工程-首站設備安裝作業項目名稱:首站設備吊裝工程編制: 日期:2015年07月01日審核: 日期:2015年07月01日
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