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1、電氣工程管線敷設、母線槽安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄第一章 管線敷設及接線3-11第二章 橋架安裝11-17第三章 配電箱、柜安裝17-19第四章 母線槽安裝20-23第五章 燈具安裝23-27第六章 面板安裝27-29第七章 防雷及接地安裝30-47第八章 防火卷簾門安裝47-48第一章 管線敷設及接線一、施工準備1、施工前要熟悉圖紙，并進行圖紙會審；2、核對電氣安裝（強電）系統及有關設施是否符合公司技術標準要求；3、核對電氣安裝（強電）系統與土建、給排水、通風及弱電線路是否沖2、突；4、編制電氣安裝（強電）系統安裝施工方案，并經審核后向施工安裝人員進行安裝技術交底。二、工藝流程接線預留預埋線纜敷設明管敷設三、工藝要點（一）預留預埋澆筑看護圖紙復核定位安裝管、盒安裝套管1、剛性防水套管制作安裝：（1）套管材質為厚度不小于3mm的焊接鋼管（按照標準圖集02S404 DN50-3.5;DN65-3.75;DN80-4;DN100-4.5;DN125150-6;DN200250-8;DN300以上10，以上可以允許下偏差12%；），止水片（翼環）高度為30-50mm,翼環與短管結合部位應雙面滿焊，焊縫飽滿，無夾渣、氣孔；如下圖（2）剛性防水套管安裝時，隨同混凝土施工一次性澆固3、于墻內, 管道穿過套管后,兩端管道縫隙用瀝青麻絲和石棉水泥(或膨脹水泥)緊密填實（下圖）。（3）出屋面剛性防水套管還要在管子根部用水泥砂漿做止水護圈或加防水卷材，且穿線后可靠封堵（下圖）。 2、樓板、墻板預埋線管保護層厚度消防及應急回路不小于30mm，其余不小于15mm；3、二次配管時線管固定點間距不大于1m，整排線管間預留2cm間隙；4、線管進入盒、箱要“一管一孔”(下圖)。 5、熱鍍鋅線管連接處用專用接地卡跨接，兩卡間連線：BVR-4；非鍍鋅鋼線管（SC)采用絲接時，連接處的兩端用68圓管焊跨接地線（下左圖）；緊定管管子連接件兩端頂絲擰緊至絲帽脫落即可完成接地跨接（下右圖）。 6、與暖氣、4、熱水煤氣管之間的平行距離不小于300mm ，交叉距離不小于100mm；弱電線盒與強電間距：與電視盒間距為500mm，對講與照明等強電盒間距為200mm；特別注意預埋線管要避開廚房、衛生間預留洞口位置防止因洞口位置尺寸修正而損毀線管（下圖）。線管預埋要避開洞口位置！7、因預埋盒深淺和標高不易控制，不建議在混凝土墻板上直接預埋線盒，改用泡沫板臨時替代線盒，方便二次安裝線盒找準線盒標高和深淺（下圖）； 8、彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，沒有明顯褶皺、凹陷。暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎20m，有兩個彎時155、m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。9、非鍍鋅鋼管（SC）在埋入混凝土前內外壁除銹且內壁刷防腐漆。（二）線管明敷1、地下室地下室明敷設金屬線管材質為非緊定型管；2、線管穿過變形縫處使用軟管連接，軟管長度為500-700mm。線管明配時在變形縫一側增加過線盒；線管暗配時在變形縫兩側增加過線盒（下圖）；3、屋面、屋頂等室外場所電線管使用熱鍍鋅焊接鋼管或塑料管，禁止使用薄壁電線管；固定管卡選擇離墻騎馬卡（下圖）；4、消防線路原則上暗埋，如確需明敷設時，電線管表面層刷防火涂料；5、剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。6、彎曲半徑6、不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍（三）線纜敷設1、線纜的搬運、檢查和保管：線纜的搬運時要注意，切不可使線纜受碰撞造成機械損傷。卸車時線纜不能從上直接推下，避免損傷線纜。短距離搬運可以滾動線纜盤搬運。但地面應平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應是線纜匝緊的方向；2、新到的線纜應認真對每卷線纜進行檢驗，檢查是否有斷路和短路及護套老化現象。發現有斷路和短路情況及護套老化的線纜不能用于敷設； 3、核對線纜規格、型號、數量，應與設計圖紙相符。妥善保管產品合格證及檢測報告；4、敷設前準備工作：（1）制定敷設計劃，列出線纜清單，準備必要的線纜盤架、起重工具等機7、具；（2）對線纜進行外觀檢查，線纜不應有機械損傷、扭曲或有急彎的地方；外表絕緣及護套層應完好，線纜封頭應完好。敷設前應進行絕緣檢查及泄漏試驗；5、線纜敷設：（1）不同系統不同電壓，不同電流、強電與弱電等不應敷設在同一根管內或同一線槽孔內；（2）管線內穿線應先穿鋼絲引線，引線進線應順其自然，不能強力拉線；在鋼管內穿線的應在管口套裝保護套，以避免線纜外皮受損；（3）導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，不應受到外力的擠壓和損傷，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接；（4）線纜敷設應做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距離一致，避免交叉壓疊，做到整齊美觀；（5）敷設在多塵或潮濕場所管路的管8、子和管子連接均應作密封處理；（6）線纜出入建筑物、井道、溝道、線纜穿過樓板、墻壁或線纜有可能受到機械損傷的地方都要穿保護管；（7）成排敷設時排列整齊，橫平豎直，并用扎帶固定好 ；水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距不大于1米。（8）預分支電纜：電纜井道頂部預埋吊鉤；每層固定支架不少于2處，最下層固定支架距地高度約為500mm。（9）敷設線纜時，線纜的最小彎曲半徑必須符合規范要求；（10）線纜在管線中不允許有中間接頭。若必須接頭，接頭必須做在井或接線盒內；（11）線纜進入溝道、井道、堅井、建筑物、穿保護管時出入口應封閉，做好防水處理；（129、）預留線長度應按要求，線纜終接后應有余量，引到配電箱柜的電纜預留箱柜半周長的余量，86盒按200mm預留；有特殊要求的應按要求預留長度；（13）導線檢測：通、斷測量：用專用設備檢測每一根導線的通、斷，如發現有不通或短路現象，立即返工；絕緣電阻測量：用500V的兆歐表對每回路的導線測量其絕緣電阻，對地絕緣電阻值、線間的絕緣電阻值應大于20兆歐；（14）在線纜的兩端要掛電纜牌，牌上注明線纜編號、規格型號、起點及終點位置、長度（下圖）； （15）電線絕緣層顏色：A-黃色、B-綠色、C-紅色、N-淡藍色、E-黃綠色，照明控制線和電源相線的顏色要區分；（四）接線1、接線人員應認真熟悉接線圖，剝線皮時不能10、損傷線芯；2、多股銅芯線接頭處應搪錫處理；3、單股導線接線：（1）微型開關電器接線：單芯線剝皮長度為壓接長度的2倍，壓接時從中間彎曲使其平行緊貼，以增大導線接觸面積，如下圖； （2）可拆卸端子接線：將線頭順時針彎曲成360，以增大導線接觸面積，如下圖； （3）電線或電纜剝出的裸銅線長應應一致，接線端子擰緊后不應有裸銅線露出；第二章 橋架安裝一、施工準備1、施工前要熟悉圖紙，并進行圖紙復核；2、選材：屋面等室外部分場所的橋架選型需考慮底盤為有泄水孔的熱鍍鋅防雨橋架，蓋板為防雨型壓蓋（下圖）；地下室橋架采用熱鍍鋅材質的橋架，有防火需求部位刷防火涂料（供電等橋架有特殊要求除外）。 二、工藝流程支吊架11、安裝圖紙復核定位支、吊架制作防銹處理橋架安裝三、工藝要點1、支、吊架制作安裝（1）橋架所有支吊架均刷防銹漆和面漆各一遍并對吊架型材進行倒角處理。（2）支吊架固定牢固，橫平豎直，在轉彎、進箱、柜及、變形縫處等，兩端150300mm以內加設固定支持點。（3）電纜橋架水平安裝的支吊架間距為1.53m：橋架寬度w(mm)支吊架間距(m)w1003100w3002300w8001.88001.5（4）電纜橋架寬度在600mm及以下的托盤或梯架使用螺桿吊桿外加角鋼吊臂方式的吊架；不同寬度電纜橋架的吊臂規格：橋架寬度w(mm)膨脹螺栓規格(mm)吊臂規格(mm)w100M825*3100w300M1030*12、3300w800M1240*41000M14或預埋件50*5或5#槽鋼（5）使用螺桿吊架的電纜橋架每隔15米增設一套角鋼防晃支架，角鋼規格同上第26條吊臂規格。（6）吊架吊臂中心位置用鍍鋅螺栓與橋架固定，固定螺栓配用雙螺母。（7）靠墻位置的寬度100mm及以上電纜橋架的支架可選擇角鋼支架方式安裝，支架可由橋架廠家配套或供應商自行制作安裝（下圖）。2、橋架安裝特殊場所（如設備夾層、屋面等）的橋架，可選擇落地（并非橋架直接落地，需要有支架支撐）安裝。（1）垂直安裝的橋架（如豎井內）支架間距為2米，材質為厚度不小于4mm的扁鋼固定在橋架底部或30*350*5的角鋼在橋架的兩側邊用螺栓固定： （2）橋13、架與橋架使用配套連接板連接，連接螺母朝外，禁止焊接。 （3）平行間距：與一般工藝管道0.4米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.5米，無保溫時1.5米。（4）交叉間距：與一般工藝管道0.3米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.3米，無保溫時0.5米。（5）普通鍍鋅橋架間不需要接地跨接（電力橋架有特殊要求的除外），噴塑或烤漆類的相鄰橋架橋架間需用BVR-4m的多股軟銅線（黃綠雙色），多股軟線兩端壓接銅線鼻子，連接螺絲加用爪型墊圈。（6）電氣豎井內橋架需進行等電位聯結兩次。（7）橋架與配電箱柜需用直角連接片進行連接后，還需進行橋架與箱體的接地跨接，跨接地線為BVR-6mm214、的多股軟銅線。（8）首末端與接地干線相連接。（鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。）（9）電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。（托盤、梯架直角彎通常用的內側彎曲半徑R為200mm、300mm、400mm、600mm、900mm）。（10）直線段鋼制電纜橋架超過30m時，應有橋架伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處設置橋架伸縮縫。2、防火封堵共用部位井道防火封堵做法：頂板用防火板封堵，電纜橋架四周大于100mm的洞口中央使用防火枕，外加防火泥填實。橋架內電纜縫隙均需可靠防火15、封堵。第三章 配電箱、柜安裝一、施工準備1、施工前要確定配電箱、柜安裝位置是否有檢修空間，配電箱、柜正上方是否有水管、空調內機等進水隱患，若有則須移位；2、設備進場查驗其合格證明文件、接線圖、標識是否齊全，安裝前妥善保存隨機資料及開門鑰匙。二、工藝流程通電調試管線連接設備定位設備安裝三、工藝要點1、接地：箱、柜可開啟的門用經涮錫處理過的銅編織帶或BVR-6mm2接地線進行接地跨接，接地線與端子排可靠連接。2、管、箱連接：管子與箱體連接采用專用螺母鎖緊，接地、接零支線連接緊密、牢固；3、屋面及室外電箱選用不銹鋼材質防雨型。4、安裝高度：墻上安裝高度底邊距地1.5m（大型箱1.2m），同一房間內箱16、底平齊安裝。5、住戶箱：住宅住戶配電箱、信息箱線管為暗敷設；住宅住戶配電箱、信息箱線管安裝位置比較隱蔽的位置（如玄關等）橋架與配電箱柜需用直角連接片進行連接后，還需進行橋架與箱體的接地跨接，跨接地線為BVR-6mm2的多股軟銅線。6、通電前先檢查線路絕緣：動力設備繞組絕緣電阻不小于0.5兆歐；同時檢查熱繼電器整定值是否正確，否則須調到正確位置，三相設備按照約2A/KW調整；7、檢測動力設備控制回路時，先斷開主電源開關，再調試控制回路，檢查回路是否滿足控制要求；8、檢測動力設備主回路（電源回路）時，閉合主電源開關，再檢查三相回路是否相序正確，否則需倒相（三相間任意調換一相接線即可）；第四章 母線17、槽安裝一、安裝前準備1、母線槽安裝，操作和維修保養應由專業安裝人員進行；2、母線槽安裝人員應具備要求：應能熟悉母線槽的結構，操作和安裝；應經過用電設備系統的送電、測試培訓；3、吊裝設備準備：腳手架、人宇梯、手動葫蘆等；4、鎖緊設備準備：螺絲刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；5、測試設備準備：水平儀、卷尺、細線吊垂、500V兆歐表二、工藝流程水平垂直調整支吊架制作安裝母線連接測量定位安裝前檢查檢測絕緣檢測與配電設備連接母線插接箱安裝三、工藝要點1、根據母線槽設計走向，確認其走向上上方是否有水管穿過，否則須重新定位；2、進行母線槽安裝現場的支架制作及安裝：母線槽的支吊架與預埋件采用焊接固定時，焊18、縫應飽滿；當采用膨脹螺栓固定時，選用螺栓應適配（采用不小于12的膨脹螺栓）；膨脹螺栓安裝前使用沖擊鉆打孔深度要與膨脹螺栓漲管長度一致，孔經尺寸與膨脹螺栓大一擋；3、進行安裝前的檢查、檢測：檢查母線槽外殼是否完整，有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關閉、鎖緊；用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值每節不小于0.5M；若母線受潮而絕緣達不到規定值，則要對其進行干燥處理：使用暖風機或其他設備對其不間斷吹干處理，直至達到絕緣要求； 兩種不同連接方式的母線槽（右圖為對接式母線槽）4、母線槽連接：母線槽應按分段序號、相序、編號、方向和安裝標志正確放置，節與節連接19、時，相鄰段母線槽應對準，連接后母線槽導體與外殼不應承受機械應力。將兩節母線槽開始對接接頭器母線，應將母線槽導體插入接頭器內，在確保到位后運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應將需連接的兩節母線導體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。4.1相序排列：上下布置時自上至下依次為A、B、C相；水平布置時，自盤后至盤前依次為A、B、C相；面對引下線，由左至右依次為A、B、C相；4.2母線槽水平安裝：母20、線槽水平敷設時，距地面高度不應低于2.2m，但敷設在電氣專用間內(配電室、電機室、電氣豎井、技術層等)除外；兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設時支撐點間距不應大于2.5m。(大跨度高強母線槽敷設除外。)母線槽連接點不應在穿墻部位，母線槽安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內部；母線槽接頭處應設在安全可靠及安裝維修方便處；母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹(伸縮)節，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應設置沉降(伸縮)節。4.3母線槽垂直安裝：母線槽垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應小于0.6m；母線槽在豎井間垂直安裝時，母線槽連接點不應在穿樓板部位，母線槽安裝穿樓板孔時不應有21、污水、雜物進入母線內部；母線槽接頭應設在安全可靠及安裝維修方便位置；垂直安裝時，應先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝45層后，由上向下逐層松開螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度；母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹(伸縮)節；5、對前期安裝進行矯正、調整使其水平度、垂直度滿足要求； 6、安裝插接箱：母線槽插接箱安裝前，應打開母線槽插孔處的安全擋板，應先將箱內開關推至OFF斷開檔位置，將插接箱插腳按相序從母線槽插口處插入母線槽內，并保證插入到位；插接箱安裝后，應將其前后兩處爪型卡板固定于母線22、槽兩側，并擰緊螺絲。內裝大型開關的插接箱，其垂直安裝時，底部應加裝承重托臂；水平安裝時，應加裝承重包箍。 7、將母線槽與配電設備(開關柜、變壓器等)連接：8、對母線槽系統進行電氣檢測：母線槽整體連接后，必須用500V兆歐表進行相間、相對地（外殼）、相對零搖測，其電阻值總體均不小于0.5M為合格；9、母線槽的安全送電操作人員必須是合格的專業電氣安裝人員，非專業人員需離開觀場。送電時，母線槽系統不能帶任何電氣負載，所有分線裝置處于斷開狀態。第五章 燈具安裝一、安裝前準備1、施工前要熟悉公司的系統配置標準及施工圖紙；2、核對訂購的系統設備規格型號否符合公司技術標準要求；3、檢查燈具及附件是否符合下列23、規定：查驗合格證，氣體放電燈具具有隨帶技術文件；外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，普通燈具有安全認證標志；成套燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內部接線為截面積不小于0.5平方毫米，橡膠或塑料絕緣層厚度不小于0.6毫米的銅芯絕緣電線；二、工藝流程燈具安裝管盒預埋測試接線線纜敷設三、工藝要點1、安裝工藝要點1.1安裝在室外的壁燈有泄水孔，絕緣臺與墻面之間有防水措施；1.2裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不緊貼燈罩；1.3重量大于3kg的燈具固定在螺栓或預埋吊鉤上；軟線吊燈重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；1.4建筑物24、景觀照明燈具構架固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具的螺栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜有柔性金屬導管保護，金屬外殼可靠接地；1.5安裝高度： 1.5.1一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值(采用安全電壓時除外)室外2.5m(室外墻上安裝)；室內：2m。1.5.2在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護時安裝高度距地面2.5m以上。1.5.3安全出口燈（下左圖）門框上100mm安裝；雙頭應急燈底邊距地2.4m（下中圖）。疏散燈高度500-600mm,同一項目安裝高度保持一致。（下右圖）。1.6燈具接線：軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當采用螺口燈頭時，相線25、接于螺口燈頭中間的端子上；除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭；2、常用燈具安裝2.1航空障礙燈：航空障礙燈裝設在建筑物或構筑物的最高部位。當最高部 位平面面積較大或為建筑群時，除在最高端裝設外，還在其外側轉角的 頂端分別裝設燈具；低光強(距地面60m以下裝設時采用)為紅色恒定光； 高光強(150m以上)為白色閃光；中光強（60150m）為紅或白色閃光（下圖）； 航空障礙燈的電源按主體建筑中最高負荷等級要求供電。2.2防水燈：游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)設等電位聯結，其電源設專用漏電保護裝置，自電源引入燈具的電線導管采用絕緣導管，防止觸電事故發生；2.26、3應急燈：疏散通道上的誘導燈間距20m(人防工程10m)；走道轉角區1m；2.4車庫出入口燈具：車庫出入口處照明燈具不宜采用吊鏈安裝安裝，目的是防止風流造成燈具晃動避免安全隱患，地庫燈具安裝高度不得低于車庫限高；2.5路燈：路燈基礎為混凝土基礎，燈桿底座需與混凝土基礎一起做防雷接地，接地電阻不大于10歐姆。第六章 面板安裝一、施工準備1、施工前要熟悉公司的系統配置標準及施工圖紙；2、核對訂購的系統設備規格型號否符合公司技術標準要求；3、檢查燈具及附件是否符合下列規定：查驗合格證、安全認證標志；外觀檢查：開關、插座的面板完整、無碎裂、零件齊全；二、工藝流程通電測試管盒預埋面板安裝穿線接線三、工藝27、要點1、插座接線工藝要點：1.1安裝高度：普通插座安裝高度底邊距地0.3米，壁掛式空調插座安裝高度為2.2m，安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用安全防護型插座，廚房、衛生間和不封閉陽臺的開關插座選擇防濺型；1.2插座接線：面對插座的右孔與相線接連，左孔與零線連接，上孔與地線連接（下圖）；1.3洗衣機、電熱水器和空調的插座應帶開關，開關可以斷開相線；1.4同一室內面板安裝高度一致，同一室內偏差小于5mm，并列安裝的插座高度差小于1mm；2、開關面板安裝工藝要點：2.1同一建筑、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；2.2開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊28、緣的距離0.15-0.2m；同一室內面板安裝高度一致，開關距地面高度1.3m；2.3相線經開關控制；2.3相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，同一室內偏差小于5mm，并列安裝的開關高度差小于0.5mm；且控制有序不錯位；2.4暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；3、室內無障礙），為配合銷售需要，宜在對應1.3米位置加線盒中間用線管連通，蓋白板；第七章 防雷及接地安裝一、施工準備1、施工前要熟悉公司的系統配置標準及施工圖紙；2、核對訂購的系統設備規格型號否符合公司技術標準要求；二、工藝流程設備安裝基礎焊接主體預留防雷測試三、工藝要點1、29、焊接工藝要求：1.1扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不小于3個棱邊（“兩長一短”）；1.2圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；1.3圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；1.4扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；1.5除埋設在混凝土中焊接接頭不做防腐處理外，埋設在其他場所如水泥砂漿或土壤中需做防腐處理。預埋焊接做法圖2、基礎焊接預埋后混凝土澆筑前報請當地防雷檢查單位檢測接地電阻（要求不小于1歐姆）做好隱蔽記錄資料；3、接地裝置：利用建筑物底板鋼筋及室外人工接地體作為防雷接地極，將底板鋼筋和柱頭外側二根主鋼筋用電焊進行跨接，引下線在室外地坪30、+0.5米處設置接地連接板。4、引下線：主體施工時，利用柱內對角主筋作為防雷引下線，每組引下線不少于2根16mm的鋼筋，并做好標記。5、測試點：利用主筋作引下線焊接40*4鍍鋅扁鋼，引至距離室外地面0.5m處，設暗裝帶不銹鋼或塑料盒蓋的測量點，盒蓋帶接地標記。 6、等電位聯結：建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網絡，環形網絡應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接；等電位聯結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連接應可靠。熔焊、釬焊或機械堅固應導通正常。6.1總等電位聯結做法6.2浴室等電位做法31、：圖紙沒有明確時，可以考慮用-25*4的扁鋼就近的圈梁或防雷引下線出引（焊接）至衛生間等電位盒內，等電位盒需配一根線管至就近插座，穿BV-2.5接地線連通； 6.3連接線與衛生設備及水管連接圖：6.4連接線與設備外殼連接圖：6.5電源進線、信息進線等電位聯結示意圖：6.6金屬門窗的等電位聯結做法圖：6.7噴水池等電位聯結做法圖：6.8游泳池等電位聯結做法圖： 6.9弱電設備等電位聯結做法圖：6.10連接線與管道連接做法圖：7、均壓環：均壓環是否要做，根據設計圖紙而定，做法原則是如果是圈梁非焊接連接，或中間斷開的情況需用12mm圓鋼或-14*4扁鋼連接；8、接閃器：8.1避雷網格：8.2避雷帶：32、避雷帶安裝高度150mm，支架間距為1000mm，轉角處間距為300mm，間均布置均勻可靠，平正順直； 避雷帶穿過伸縮縫和沉降縫，有弧形裕量（下圖）。8.3避雷針：9、高層建筑防雷措施：9.1均壓環須與各根引下線相焊接，均壓環設置按設計圖紙要求。9.2一級防雷30米、二級防雷45米、三級防雷60米以上外墻上的金屬欄桿、門窗等所有金屬物與防雷裝置隱蔽聯接（結構施工時要預埋-25*4扁鋼）。9.3屋面、屋頂的金屬管道、金屬水箱、風管、風帽空調外機等所有金屬物均與防雷裝置聯接（結構施工時要預埋-25*4扁鋼）。10、浪涌保護器：電梯機房內電源進線箱（包括其他照明、動力箱）要有防雷浪涌保護器，浪涌保護33、器一、二次線長度不超過500mm。第五章 防火卷簾門安裝一、施工準備1、施工前要熟悉系統配置標準及施工圖紙；2、核對訂購的系統設備規格型號否符合公司技術標準要求；3、和其他專業的工作交接面已經劃分清楚；二、工藝流程簾板安裝導軌安裝電機安裝卷軸安裝控制箱安裝防腐處理三、工藝要點1、導軌安裝： 在防火卷簾門的兩側確定導軌安裝位置，用錘線放出導軌基準線，放出導軌連接件固定螺栓十字線，導軌超過吊頂不小于75cm。 用沖擊鉆在墻柱上打出連接件固定膨脹螺栓孔，連接件的間距不得大于600 mm，兩端距導軌口100 mm。將其余連接件裝上，連接件與導軌之問采用點焊，每件連接件與導軌間點焊點不少于5點，點焊的寬34、度不小于5 mm，焊接處不應有焊穿現象發生。2、卷軸安裝 ：依據大樣圖中卷軸的設計中心高度，在立柱或墻上定出主動支承板的中心位置，放出膨脹螺栓的中心十字線。 以主支承板中心為基準，用水平塑料管找出對應的從動支承板中心和從動膨脹螺栓孔十字線。3、電機安裝：將鏈條先套在鏈輪及支架上，固定驅動底座前把鏈條套到小鏈輪上，然后旋緊固定螺栓，這時抖動鏈條能使卷軸轉動。 4、簾板安裝：先松開卷簾上的幾塊簾板，用水平管、直尺校核卷簾的不平度不大于洞口高度的1300，若傾斜超差，找出原因并進行調整。 利用卷軸轉動將簾板穿上，最后裝上簾板底梁。檢查一下導軌上口圓弧彎口是否合適，然后將卷簾放下，走動遍觀察是否有卡主的現象。坐板與地面間隙不得大于2cm，防火卷簾門上方及兩側采用符合耐火等級要求的材料可靠封堵。5、控制箱安裝：安裝電動控制箱和鎖盒 ，明敷電源管采用金屬管并防火處理。6、防腐處理：安裝后對未進行防腐處理的部位及電焊疤(焊接應去除焊渣及銹層)刷涂防銹漆。