電氣裝置安裝工程電動執行機構調整施工作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1079221
2024-09-06
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1、電氣裝置安裝工程電動執行機構調整施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月目錄1總則12引用標準13施工準備13.1 人員準備13.2 機具準備23.3 施工用料23.4 技術準備23.5 現場準備24施工工藝及操作方法34.1施工程序框圖34.2 操作方法44.3 操作要領及注意事項65施工質量控制7 質量通病防治.7 安全技術要求.7附錄8電動執行機構調整作業指導書1 總則1.1本規范適用于以電動機驅動的直行程、角行程、多轉執行機構的調整、試驗。1.2 本規范應與國家標準工業過程測量和控制系統用電動2、執行機構GB11922-89和相應的設計規范及有關產品技術說明書中的要求配套使用。1.3 對調試記錄的要求 原始記錄.1 原始記錄是調試結果的紀實,應填寫完整,不得用鉛筆填寫,不允許隨意變更。.2 原始記錄中的數據要采用復誦法傳輸記錄。 數值修約.1在原始記錄中記載測定值和計算值,不得進行數值修約,直接記錄全部有效數字。.2 作為最終調試結果的計算值,在填寫調試報告時,根據標準規定的精度,按照GB8170數值修約規則進行修約。1.4 發生意外事件的應急處理 在調試作業中突然停電,調試作業人員應立即切斷試驗電源,并將試驗設備的給定旋鈕恢復到零位,發生上述干擾后,調試作業必須從頭開始,并做好記錄。3、 當首次測量誤差或測量結果散布太大時,調試作業人員應會同專業工程師分析原因,在排除儀器設備和人為原因后,通知設備管理部門處理。 在調試過程中發生電磁干擾致使試驗數據不準確時,應立即停止調試,在采取相應措施解決問題后,再重新開始調試。2 引用標準工業過程測量和控制系統用電動執行機構GB11922-89數值修約規則GB8170建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB504、171-923 施工準備3.1 人員準備 作業人員應身體健康,有高血壓、低血壓、心臟病的不得從事高空作業。作業人員應經過專業技術和誤差理論培訓考核,并已持有計量合格證,了解電動執行機構的構造、原理及整個系統的工藝要求。 主要作業人員應有三年以上電動執行機構的實際調試經驗,理解調試項目,調試方法步驟,質量標準和質量判定方法,并能寫出正確的調試報告。 作業人員必須通過培訓考核,持有特殊工種操作證,具有安全意識和自我保護技能。 調試作業至少應三人進行,其中一人專管記錄。3.2 機具準備 標準儀表、設備的準備標準直流電壓、電流發生器 2853或2554 FLUKE701 FLUKE715等31/2 位5、以上數字萬用表 FLUKE187 FLUKE701 DT860 DT1000等直流電流表 C4-2 FLUKE187等500V兆歐表秒表工器具的準備單相、三相拖線盤板尺(長度根據額定行程選定)常用電工工具一套電烙鐵(220V, 30W以上)手電筒3.3 施工用料校線器短接線(帶魚嘴夾子)絕緣膠布焊錫絲、焊錫膏原始記錄本、調試記錄表3.4 技術準備 調試人員接受電動執行機構調整任務后,要參加施工圖紙的自審和會審,要檢查施工圖紙、產品技術說明書、安全技術交底、調試方案等技術文件的種類是否齊全,質量判定標準是否明確,標準儀表設備是否齊全,測量范圍和精度等級是否符合要求。3.5 現場準備電動執行機構調6、試前應對安裝工序的工作質量進行檢查,主要檢查項目和要求是:配管配線完且配線正確;接地系統施工完且接地電阻符合要求;設備安裝完且設備的規格型號符合設計要求; 外觀完整無損,零配件齊全,可動部分動作靈活,無卡澀現象,緊固部分不松動,減速箱的油位不低于油標下限。電動執行機構的調試屬于在施工現場進行的交接試驗,推薦在下述大氣條件下進行調整試驗,且每次試驗期間的溫度變化應不超過+2。C。溫度:10。C35。C相對濕度:45%85%大氣壓力:86 kPa106kPa 動力條件電源電壓:220V (+10%), 380V (+10%)電源頻率:50Hz (+1)諧波含量:小于5% 其他環境條件沒有強磁場干擾7、。有可靠的接地系統。根據需要設置遮陽防雨設施和安全圍欄。必要的照明設施。4 施工工藝及操作方法4.1施工程序框圖(見下頁圖1) 結束調試NYYYY合格合格已做干燥處理 三次以上NNNNY整理原始記錄提交調試報告做出不合格結論交設備部門處理基本誤差、回程誤差阻尼特性、行程時間起動特性、檢查試驗調整處理干燥處理開始調試外觀檢查絕緣電阻檢查合格 圖4.2 操作方法電動執行機構結構框圖及調試回路的接線示意圖(見圖2)mA信號發生器 伺服放大器調節閥輸出減速器 伺服電機 位置發送器執行器放大器 電動操作器圖2 外觀檢查檢查項目及質量判定標準見附錄中序號9 絕緣電阻檢查在一般的大氣條件下,斷開被測設備的電8、源,使電源開關處于接通位置,輸入端子、輸出端子、電源端子分別短接,用500V兆歐表測量附錄中序號7規定的各端子間的絕緣電阻,阻值應滿足附錄中序號7的規定。 基本誤差.1 比例式執行結構的基本誤差將輸入信號緩慢的增大或減小,并在正、反行程方向,記錄輸入信號和輸出軸(桿)的行程值,按下式計算基本誤差:(L1-L0)/L x100% (1)式中:基本誤差 L1- 輸出軸(桿)行程的實測值 L0- 輸出軸(桿)行程的給定真值 L - 輸出軸(桿)的額定行程每個測量點上的每次測量值,其誤差均應不超過附錄中序號1的質量判定標準。.2 積分式執行結構的基本誤差以手動方式緩慢的增大或減小位置發送器的信號,并在9、正、反行程方向,記錄位置發送信號和輸出軸(桿)的行程值,同樣按(1)式計算基本誤差。每個測量點上的每次測量值,其誤差均應不超過附錄中序號1的質量判定標準。 回差執行結構回差由序號1測得的各試驗點測得的正、反行程基本誤差之間最大代數差的絕對值來確定,均應不超過附錄中序號2的質量判定標準。 死區比例式執行結構的死區應在額定行程的25、50、75三點上測量。測量步驟:緩慢改變(增大或減小)輸入信號,直到輸出軸(桿)有一個可覺察的行程變化,并記錄此時輸入信號值I1(mA);然后在相反方向上緩慢改變輸入信號,直到剛覺察到輸出軸(桿)的動作,并記錄此時輸入信號I2(mA),按(2)式計算死區: (I1-I10、2)/I100 (2)式中 死區I輸入量程,mA,結果均應不超過附錄中序號3的質量判定標準。 阻尼特性在比例式積分結構的輸入端分別加入輸入量程25、50%、75%的階躍信號,觀察輸出軸(桿)在正、反兩個行程方向上擺動的半周期次數,結果均應不超過附錄中序號4的質量判定標準。 額定行程時間誤差加以足以使執行結構輸出軸(桿)移動額定行程的階躍信號,記錄輸出軸(桿)移動額定行程的時間,按(3)式計算額定行程時間誤差:t(t1-t)/t100/% ; (3)t 額定行程時間誤差, % ; t1 輸出軸(桿)移動額定行程的實測時間,s;t 輸出軸(桿)移動額定行程的時間公稱值,s;結果均應不超過附錄中序號11、5的質量判定標準。 起動特性在執行機構的輸出軸(桿)上施加反向額定負載,并將電源電壓調至負極限值,然后施加輸入信號,觀察執行機構能否正常啟動,結果應滿足附錄A序號6的質量判定標準。4.3 操作要領及注意事項 調試時被測設備應處于正常安裝位置,允許接通電源后預熱一小時,使被測產品溫度達到穩定。 在進行校驗前允許調整被測設備的零位、額定行程范圍和阻尼特性,但在調試過程中不得進行調整。 校驗時輸入信號應緩慢增大或減小,并在同一方向逼近到校驗點,保證不產生過沖,并規定信號增大時的行程方向為正行程,信號減小時的行程方向為反行程。 校驗時執行機構的輸出軸(桿)應加有額定負載,并規定負載作用方向與輸出軸(桿12、)的運動方向一致時為正向負載,反之稱為反向負載。 校驗測量點應為0%、25%、50%、75%、100%五個點,每個點均應在輸入信號增大和減小方向上各測量3次以上。 執行機構的工作制為可逆斷續工作制,當接通持續率為25%,每小時接通次數大于630次時,允許工作一小時,下次重復工作應在三小時以后。5 施工質量控制電動執行機構的調試屬于在施工現場進行的工程交接試驗,所有的電動執行機構均應按本標準檢驗,且全部檢驗項目均應滿足附錄規定的標準。6 質量通病防治調試過程中如發生電磁干擾,應立即停止,在采取措施解決干擾后再重新從頭開始調試,如遇停電也應上電后從頭開始調試,不得繼續進行。當首次測量誤差或測量結果13、散布太大時,調試作業人員應會同專業工程師分析原因,接地電阻應符合設計要求,電動執行機構的安裝和調試必須嚴格按照有關規范及本標準進行。7 安全技術要求7.1調試過程中必須樹立“以人為本,安全第一”的方針,確保人身、設備的安全。建立有效的安全保證體系,作到點線網相呼應。7.2調整作業人員應經過安全技術培訓考核,作業時嚴格執行操作規程,防止造成人身和設備事故。7.3調整作業時應仔細核對標準儀器設備的電源電壓、檔位、量程,防止損壞儀表設備。7.4當在2米以上作業時,應有可靠安全的作業面,標準儀器設備妥善放置,作業人員應系好安全帶防止墜落和墜物傷人。7.5施工現場夜間臨時照明線路和燈具,應絕緣良好,安裝14、高度不得低于2.5米。7.6不得亂拉接線取電源,不得不規范使用插座、拖線盤等。7.7調試區域要圍安全繩、懸掛標示牌等予以禁示,做到醒目、有效、可靠、安全。7.8保持調試作業環境的整潔,工作結束后要及時清理現場,完成“5S”工作。附錄規范性附錄調整試驗項目和質量判定標準序號調試項目質量判定標準名稱單位比例式執行機構(帶伺服放大器)積分式執行機構(不帶伺服放大器)操作器1級2.5級5級1級2.5級5級1基本誤差限+1.0+2.5+5+1.0+2.5+5+5閥位指示表2回差11.52.511.52.5-3死區(輸入量程的百分數)135-4阻尼特性次3次半周期-5額定行程時間誤差(額定行程時間的百分數)%2020-6起動特性(電源電壓降至負極限值)正常起動正常起動-7絕緣電阻輸入端子-機殼輸入端子-輸出端子電源端子-機殼M202050202050205050848h后運行穩定性-基本誤差仍應滿足序號1標準仍應滿足序號1標準回差仍應滿足序號2標準仍應滿足序號2標準死區仍應滿足序號3標準-阻尼特性仍應滿足序號4標準-起動特性仍應滿足序號5標準仍應滿足序號5標準9外觀金屬表面涂鍍層,面板及銘牌均應光滑完整,緊固件不得松動,可動部位應靈活可靠,無卡澀現象