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1、電源線外觀、標識、電氣強度、絕緣電阻檢驗作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月電源線檢驗作業(yè)指導書序號檢驗項目技 術 要 求檢驗方法1 外觀 表面光滑、無氣泡、劃傷、破損、臟污、裂紋等缺陷，插片應有防腐蝕保護層，無起層和剝落現(xiàn)象。目測2標識電源線上應有生產(chǎn)廠或商標，型號規(guī)格，額定電壓，額定電流，芯數(shù)，導體標稱截面積或線號，標準號等，用蘸水及汽油的棉布以3N的力來回擦拭10次應擦不掉，并符合認證要求。目測和用布擦拭電源線一個完整標志的末端與下一個標志的始端之間的距離：標志在外護套上應不超過550mm;標志2、在電纜絕緣上應不超過270mm。用游標卡尺測試插頭上應有生產(chǎn)廠或商標，型號規(guī)格，額定電壓（UL除外），額定電流（UL除外），電源性質，中性極、接地極和帶電極的符號，標志應經(jīng)久耐用，清晰易辨，分別用蘸水及汽油的棉布以3N的力來回擦拭15S應擦不掉，符合認證要求等。目測和用布擦拭3尺寸符合相關圖紙或技術文件要求，但插頭插銷離邊緣的距離應不小于6.5mm。用游標卡尺、千分尺測試4電氣強度將樣品放置在溫度為205水中浸泡至少1h，然后在電源線兩導電線芯間、插銷兩極間，插銷與絕緣層間，插銷與護套層間施加交流電壓，對于：把樣品放水槽測試絕緣厚度0.6mm及以下的樣品，施加交流電壓1500V，5min，樣品3、無擊穿現(xiàn)象。按電氣強度試驗作業(yè)指導書用耐壓測試儀測試絕緣厚度0.6mm以上的樣品，施加交流電壓2000V，5min，樣品無擊穿現(xiàn)象。按電氣強度試驗作業(yè)指導書用耐壓測試儀測試對插頭的極與極，極與本體之間，施加交流電1min，樣品無擊穿現(xiàn)象，試驗電壓為：對額定電壓130V及以下，為1250V;對額定電壓130V以上，為2000V。按電氣強度試驗作業(yè)指導書用耐壓測試儀測試芯線與外絕緣層間為基本絕緣加附加絕緣的樣品，施加交流電壓4000V，1min，樣品無擊穿現(xiàn)象。按電氣強度試驗作業(yè)指導書用耐壓測試儀測試5絕緣電阻電源線兩導電線芯間、插銷兩極間，插銷與絕緣層間，插銷與護套層間的絕緣電阻，在溫度為20時4、應不小于100M。線號標稱截面積（mm2）最小絕緣電阻（M.km）60227 IEC 52(H03) 702(3)0.50.0122(3)0.750.01060227 IEC 53(H05) 702(3)0.750.0112(3)1.00.0102(3)1.50.010用絕緣電阻測試儀按操作規(guī)程測試R=R線長/10005絕緣電阻(接上頁)線號標稱截面積（mm2）最小絕緣電阻（M.km）60227 IEC 56(H03) 902(3)0.50.0122(3)0.750.01060227 IEC 57(H05) 902(3)0.750.0112(3)1.00.0102(3)1.50.010用絕緣電5、阻測試儀按操作規(guī)程測試R=R線長/1000插頭的絕緣電阻，應不小于5M。用500V的直流絕緣電阻測試儀6導通電阻20時導通電阻符合相應樣品線標準或我司技術文件要求。橫截面積20時導通電阻（/km）銅芯鍍錫銅芯0.2mm292.3950.25mm272.9/0.5mm23940.10.75mm22626.71.0mm219.520.01.25mm215.5161.5mm213.313.72.0mm29.5102.5mm27.988.2124AWG87.694.222AWG55.459.420AWG34.636.718AWG21.823.216AWG13.714.6用直流電阻電橋按其操作規(guī)程進行測6、試R20=Rt 254.5 1000 (234.5+t) L7溫升測試額定電流下工作4小時，插頭，線身溫升45K（在2025環(huán)境中）按發(fā)熱測試作業(yè)指導書用單點或溫度巡檢儀進行測試8螺釘扭力試驗對螺釘擰緊和擰松5次，試驗后不應出現(xiàn)影響緊固裝置或電氣連接繼續(xù)使用的損壞，試驗力矩如下：螺紋的標稱直徑（mm）力矩（N.m）2.80.42.83.00.53.03.20.63.23.50.83.54.11.24.14.71.8用扭力批按要求進行測試9拉力試驗螺紋夾緊的端子應能將導線牢牢地夾緊在金屬的表面之間，每根導線能經(jīng)受下表規(guī)定的拉力達1min，試驗期間，導線不得在端子內明顯的竄位：端子所能連接的導線的7、標稱截面積（mm2）拉力（N）0.751.5400.751.550用推拉力計按要求進行測試電源線與插頭之間經(jīng)受下表的拉力25次，每次持續(xù)1s，試驗后電源線不應損壞，不能有縱向位移：導線的標稱截面積（mm2）拉力（N）0.50600.75100用推拉力計按要求進行測試10結構對插頭極性進行檢查，要求極性正確，同極導通。目測對于電暖器電源線：插腳與外層隔離方式：耐高溫尼龍帶（內含玻璃纖維）。目測或材料測試為不可重接插頭，芯線與插片的連接為鉚壓。將插頭拆開后目測對于電暖器電源線：線身橫截面積大于1.0mm2的線身與接插片連接處鉚接后需錫焊。將插頭拆開后目測對于電暖器電源線：日本電源線線身與接插片連接8、處鉚接后需錫焊。將插頭拆開后目測其它不可拆線附件應通過錫焊，熔焊，壓接或等效方式進行有效永久性連接將插頭拆開后目測11厚度樣品線絕緣層和護套層及外徑符合相關標準要求對于H05型或53號線，絕緣厚度0.6mm(0.7mm，對于標稱截面積1.5mm2);護套厚度0.8mm. 用游標卡尺、千分尺測試對于H03型或52號線，絕緣厚度0.5mm;護套厚度0.6mm. 用游標卡尺、千分尺測試對于UL標準SPT-1和SJT線，護套層厚度0.76mm；SPT-2線，護套層厚度1.14mm。用游標卡尺、千分尺測試對于其它電源線符合相關國家標準要求用游標卡尺、千分尺測試12橫截面積芯線橫截面積符合相關標準或技術文9、件要求用千分尺、投影儀進行測試對于符合IEC和GB標準電源線，其芯線直徑符合下表要求：標稱截面積（mm2）導體中單線最大直徑（mm）0.50.210.750.2110.211.50.262.00.262.50.26用千分尺、投影儀進行測試13耐熱球壓試驗對電源線插頭中將載流部件和接地電路的部件保持在正常位置所必需的絕緣材料部件，施加20N球壓，溫度1252，保持1小時，測量其壓痕2.0mm.在烘箱中用球壓試驗裝置按其操作規(guī)程進行測試對電源線插頭中與載流部件和接地電路部件接觸，但不是將他們保持在正常位置所必需的絕緣材料部件，施加20N球壓，溫度702，保持1小時，測量其壓痕2.0mm.在烘箱中用10、球壓試驗裝置按其操作規(guī)程進行測試14耐溫測試插頭電源線經(jīng)受1002、1h耐熱試驗后，試樣表面應完好。無明顯變形，開裂，起泡，腫脹和填充料的溢出，并能正常使用。在烘箱中按要求測試插頭電源線經(jīng)受802、168h熱老化試驗后，試驗表面不應出現(xiàn)目力可見的裂紋和變形，不應留下布的任何痕跡、布上沒有試樣材料的粘附。在烘箱中按要求測試對于UL電源線：插頭電源線經(jīng)受1002、4h耐熱試驗后，試樣表面應完好。無明顯變形，開裂，起泡，腫脹和填充料的溢出，并能正常使用。在烘箱中按要求測試15插頭線彎曲試驗對于符合IEC或GB標準電源線：將電源線端部固定在彎曲試驗設備上，在其另一端離固定點約305mm處懸掛1Kg的重11、錘，施加樣品電源線標識的額定電流，試樣朝垂直于導體軸線的平面作90的往復彎曲運動，彎曲頻率為每分鐘30次，連續(xù)彎曲10000次，試驗結果要求樣品芯線不被拉裂，導線不得短路，不發(fā)生電流斷路。按技術要求用電源線彎曲試驗機進行測試對于符合UL標準電源線：類別吊重SP、SPE和SPT113gHPN284g取電源線樣品，端部固定在彎曲試驗設備上，在其另一端離固定點305mm處懸掛上表所示重量的重錘，試樣朝垂直于導體軸線的平面作180的往復彎曲運動，彎曲頻率為每分鐘20次，連續(xù)彎曲5000次，試驗后要求樣品芯線不被拉斷，可以通電正常。按技術要求用電源線彎曲試驗機進行測試15插頭線彎曲試驗（接上頁）對于日本12、電源線：將電源線端部固定在彎曲試驗設備上，在其另一端離固定點約305mm處懸掛500g的重錘，不施加電流負載，試樣朝垂直于導體軸線的平面作120的往復彎曲運動，彎曲頻率為每分鐘20次，連續(xù)彎曲5000次，試驗后要求樣品芯線不被拉斷，可以通電正常。按技術要求用電源線彎曲試驗機進行測試16阻燃試驗對于符合IEC或GB標準電源線：符合GB18380單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗要求在單根電線電纜垂直燃燒試驗儀中按GB18380標準和儀器操作規(guī)程測試對于符合其它標準電源線：垂直樣品用明火點燃，離開火焰10S后自行熄滅，不蔓延燃燒。在單根電線電纜垂直燃燒試驗儀中按其操作規(guī)程測試17絕緣層、護套層老化前13、機械性能根據(jù)GB5023.1-1997第5.2.4條和5.5.4條分別對絕緣層和護套層材料進行抗張強度，斷裂伸長率測試。要求分別符合表1和表2的要求。用推拉力機對標準材料樣條進行測試18機械強度702環(huán)境溫度1h后，施加GB2099.1-1996表16規(guī)定拉力1min,插銷在插頭本體上位移小于1mm.用推拉力計按要求進行測試將插頭按下圖要求經(jīng)受壓縮試驗，壓力板的溫度、底座的溫度和試樣的溫度均為235，施加的力為300N.將試樣先放在下圖位置a)上，施力的時間為1min，然后將試樣放在下圖位置b)上，施力1min，將試樣從試驗裝置取15min后，試樣不得出現(xiàn)變形等損壞現(xiàn)象。用規(guī)定工裝施加要求力進14、行壓縮試驗技 術 要 求檢驗方法對插頭中將載流部件和接地電路的部件保持在正常位置所必需的絕緣材料部件：進行750灼熱絲試驗；對插頭中與載流部件和接地電路部件接觸，但不是將他們保持在正常位置所必需的絕緣材料部件：進行650灼熱絲試驗；如果屬于下列情況，應視作灼熱絲試驗合格：無可見的火焰又無持續(xù)的輝光，或在灼熱絲移去后30秒內，試樣上的火焰熄滅或輝光消失，絹紙不得起火，松木板不得燒焦。按GB5169標準用灼熱絲試驗儀進行測試對高于IPX0的插頭，將保持帶是部件在正常位置的絕緣材料應進行耐漏電起痕試驗：將被試部件的扁平表面（如可能，至少為15mm15mm）放置在水平位置上。用試驗溶液A進行試驗，滴與15、滴之間相隔30s5s，應能通過175V耐電痕指數(shù)試驗，在滴完50滴之前，電極之間不得出現(xiàn)閃絡或擊穿現(xiàn)象。用耐漏電起痕試驗儀進行測試對于電壓等級為300V的18-14AWG UL電源線，取5個樣品，樣品長度為1m，施加3.3N的吊重，在鋪有1/2級別的金剛砂紙直徑為88.9mm的圓筒上上下移動，水平行程為160mm，每分鐘運行28次，每800次旋轉滾輪一次，在5000次磨損之后，樣品不能有任何的導體暴露。用磨損試驗儀進行測試對于電壓等級為300V的18-14AWG UL電源線，取5個樣品，樣品放在水平的鋼板和壓塊中間，夾頭以5mm的速度接近，直到樣品承受2254N的壓力，夾頭復位，試驗后，樣品芯16、線不能有開路，芯線之間不能短路，并不能有導體暴露現(xiàn)象。用夾擠試驗儀進行測試對于電壓等級為300V的18-14AWG UL電源線，取5個樣品，樣品放在水平的鋼板和壓塊中間，對每個樣品施加890N的壓力，歷時7小時，試驗后，樣品芯線不能有開路，芯線之間不能短路，并不能有導體暴露現(xiàn)象。用壓輾試驗儀進行測試技 術 要 求檢驗方法對插頭中將載流部件和接地電路的部件保持在正常位置所必需的絕緣材料部件：進行750灼熱絲試驗；對插頭中與載流部件和接地電路部件接觸，但不是將他們保持在正常位置所必需的絕緣材料部件：進行650灼熱絲試驗；如果屬于下列情況，應視作灼熱絲試驗合格：無可見的火焰又無持續(xù)的輝光，或在灼熱絲17、移去后30秒內，試樣上的火焰熄滅或輝光消失，絹紙不得起火，松木板不得燒焦。按GB5169標準用灼熱絲試驗儀進行測試對高于IPX0的插頭，將保持帶是部件在正常位置的絕緣材料應進行耐漏電起痕試驗：將被試部件的扁平表面（如可能，至少為15mm15mm）放置在水平位置上。用試驗溶液A進行試驗，滴與滴之間相隔30s5s，應能通過175V耐電痕指數(shù)試驗，在滴完50滴之前，電極之間不得出現(xiàn)閃絡或擊穿現(xiàn)象。用耐漏電起痕試驗儀進行測試對于電壓等級為300V的18-14AWG UL電源線，取5個樣品，樣品長度為1m，施加3.3N的吊重，在鋪有1/2級別的金剛砂紙直徑為88.9mm的圓筒上上下移動，水平行程為16018、mm，每分鐘運行28次，每800次旋轉滾輪一次，在5000次磨損之后，樣品不能有任何的導體暴露。用磨損試驗儀進行測試對于電壓等級為300V的18-14AWG UL電源線，取5個樣品，樣品放在水平的鋼板和壓塊中間，夾頭以5mm的速度接近，直到樣品承受2254N的壓力，夾頭復位，試驗后，樣品芯線不能有開路，芯線之間不能短路，并不能有導體暴露現(xiàn)象。用夾擠試驗儀進行測試對于電壓等級為300V的18-14AWG UL電源線，取5個樣品，樣品放在水平的鋼板和壓塊中間，對每個樣品施加890N的壓力，歷時7小時，試驗后，樣品芯線不能有開路，芯線之間不能短路，并不能有導體暴露現(xiàn)象。用壓輾試驗儀進行測試備注：1 19、產(chǎn)品型式試驗基本上按上述順序進行，如果某些試驗項的結果與進行該項試驗的先后順序無關，試驗順序可以變動；2 試驗應在無強制對流空氣且環(huán)境溫度為205的場所進行；3 首樣檢驗、試制新產(chǎn)品、產(chǎn)品在設計、工藝、材料有重大改變時，上述每項都必須檢驗。其余則可以根據(jù)客戶或送檢部門要求檢驗其中一項、幾項或全部項目；4 型式試驗時如有任一試驗條款中任一試品不合格,則判該批為不合格，要求改進后重新送樣,并對不合格項目進行復試；5 型式試驗的樣本數(shù)量不少于12條；6 本作業(yè)指導書引用標準有（標準如有修訂或換版則以最新版為準）, 試驗中不完善的項目可引用相應標準的對應章節(jié)作補充：IEC 227 額定電壓450/7520、0V及以下聚氯乙烯絕緣電纜IEC 245 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜GB 5023 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB 5013 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 GB 1002 家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數(shù)和尺寸GB/T 2951 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB 2099.1 家用和類似用途插頭插座 第一部分: 通用要求GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求UL 817 軟線組件和電源軟線UL 498 插頭插座標準UL 62 軟電線和電纜的固定UL 1581 電氣導線參考標準 軟電線和電纜 UL 758 Appliance Wire MaterialUL 507 電風扇UL 1278 室內加熱器