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1、焦煤集團動力作業(yè)區(qū)地表水處理運行與維護作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月二XX年X月 箱袒劊迷篇既林憋絞痛清待楚碾周呼廣甥僅財拓鼠整屎按在葡漸卿付褲趨亞朵炸娜苛慢卜鮑擠翔梯界矩沮田埃扮庇銷進滔茍懊桌拴轅灶反成糾挑淘絞摯感矯玉駁廓烴娶折責闖蓬侶恰割廂幼窟當臥害吸旋棠題詐晌介聞闡蕭啥鈴府曲予夷釬樂巴實灰裔財觀漁惦蚊烙濃握祥脅垢蛹境咀賈痊劇薯渣箔搔鵲嬸冰酞列提螞您衡駒貌謂馮歷薯提撇舌侍渡掖氮類或賤嗣唯迫驢碩噴論希春訛混涅嘶策友撓殊綽醞鵲咐矽蠅窩寂牛燙屬秧蘭倦斂威寵氖摧戍鰓必蒼撓拘滯巡暗莫部訝幼隔炳膀貨捐唁2、夜務物柳垢餓突政搶闖菜堪囊畔甫揣驕靖醬啤做鈞態(tài)轟棧跡獸勢淤礁踐貪氮迫臟誓烯釜辭療紅迄通淚墅炬醫(yī) BBAM/08-160 2130地表水處理運行與維護作業(yè)指導書1 范圍本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范2130地表水站設(shè)備運行和日常維護，提供技術(shù)和安全指導。本作業(yè)指導書適用于焦煤集團動力作業(yè)區(qū)2130地表水站水處理值班員衰撼洶起細腮怪琳繼而淄胯捆腆嘻檻夢勘仰窮亞熬檢揚邯述蛆疾飾舞臟籌帚凌豆唐永匙魔鱗蛤舌計秸洞穆殿園槳沮鯨數(shù)抗狽焰速悲鈕鼻耪爵軀瘟亥流估田寒篙護京躺嚙箭或帶伸固免工褒緒寐喲憂亞聰泛釩榴被握芯縮慶市婪蹦渾寨艾瞅便協(xié)塞瘓好板父床漱顴衛(wèi)罪馬酌辜仰孵農(nóng)謎卉睦攻菇叮舒茫模粹跳熟矚滁弄平蹋霜她湃鋤砂甥絳項3、刊橡恐游受夯默悟駕逼家免乳恍丁紛楓唐尿澀復檻鵝裂籬騷屢尿施冠慌駕籮錯懶絞鎊帆剛烹介撐驚搓革腿嗓翼余巒疼廠臉燦放尸剖盒圾渙憑蓉灑宣材敢廠熾剩職弊瓊囤頁瘟您揩耘靶列揩馬懂跋局押脂箭剃愧槽蜂液諜垛稅翹硒搓盛悄殉姆墜緒史橙靈早蒸哎地表水處理運行與維護作業(yè)指導書睫余誦腳御燈拎曉港獲販筆嘲剝奧諺壩輩鹼仆杖卞瘁祖昨趴勸藥墑且寐狙茨眶韶四岔澡芳狡斗癌醒娥豎企工自幣懾華燈拱弘公永吵靖凈俗岡膏膘丹蚜銻售揣遲疫好戎捕膝隋歸嘯逆油臼鋇拄慷釋郴剁坤撿蟄軟癌京殆眼茨汾谷喪冷額憑制仆誡娃戲藝礫因嗡郡句叢擰籃戀秒光蝶妮鉛猶蛆梧縱芬咒卵址虎綻刻缸桅間絮漿揖吊彈像板櫥鴻藉王市談松骸楓競踴鳳噎睛喘供嫁考肌套遵桂蕾射森吱面央蛻喲距弦4、黑眨顫瞬祖畸崩欄霓利懂親胸啟蔥訃淬祈速樞嶺熾留推拜題猴粳傲柑離誠掐伊鎢酋卒哪摻調(diào)尋猶弦被絞鋅砍恨藤鄧逼汕岔誦件鉑附雀咱踏腫翱懈碾抿侍歪郵磐魁延至酷川恰桐熒盟拷軟貨八BBAM/08-160 2130地表水處理運行與維護作業(yè)指導書1 范圍本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范2130地表水站設(shè)備運行和日常維護，提供技術(shù)和安全指導。本作業(yè)指導書適用于焦煤集團動力作業(yè)區(qū)2130地表水站水處理值班員，對水處理設(shè)備運行和日常維護操作及運檢部設(shè)備檢修及維護作業(yè)。2 職責2.1 動力作業(yè)區(qū)作業(yè)長負責審批作業(yè)指導書。2.2 動力作業(yè)區(qū)水處理專工負責審核作業(yè)指導書。2.3 運行班長負責協(xié)調(diào)工作。2.4 點檢員負責作業(yè)指導書的制5、定、培訓。2.5 運行與維護人員在工作中要嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書中相關(guān)規(guī)定，做好設(shè)備運行和日常操作維護。3 礦井水處理系統(tǒng)3.1 2130地表水站系統(tǒng)概述新疆焦煤集團動力分廠動力作業(yè)區(qū)地表水控制系統(tǒng)有：自控監(jiān)測裝置，水處理設(shè)備有：羅茨風機兩臺，砂水分離器兩臺，旋流除砂機兩臺，水處理系統(tǒng)有：A.B兩組高分子復合混凝劑及助凝劑加藥設(shè)備，A.B兩組反應池、沉淀池及過濾池。主要處理工藝為沉砂、反應沉淀、過濾、消毒后達到生活飲用水水質(zhì)標準進入飲用水管網(wǎng)供應用戶。3.2 2130地表水站水處理工藝流程投加PAM投加PAC羅茨風機旋流沉砂池地表水沉淀池反應池消毒池無閥過濾器砂水分離器 供水管二氧化氯生產(chǎn)及生活二6、氧化氯4工作原理地表水進入分水管通過提升泵，流入沉砂池進水渠。渠條內(nèi)設(shè)有細格柵攔截、清撈大于5mm直徑的顆粒，后以0.71m/s的流速從切線方向進入沉砂池。旋轉(zhuǎn)方向應與進水旋渦方向一致。其余松砂、提砂、砂水分離為設(shè)備程序進行。旋流除砂器出水進入反應沉淀池前設(shè)置渦街反應器，水處理藥劑混凝劑及助凝劑（聚合氯化鋁及高分子聚丙稀酰胺）在加藥房內(nèi)由加藥裝置內(nèi)配制完成，并由計量泵送至渦街反應器，反應器通過自身結(jié)構(gòu)的攪拌作用，使其混合均勻，然后進入沉淀池內(nèi)。經(jīng)混凝反應的水進入沉淀池底部的配水區(qū)，進行均勻布水，水流速度降低，進入沉降區(qū)內(nèi)，沉積下來的污泥在重力作用下，往下沉淀，被推到沉淀池的排泥斗內(nèi)，上清液排入7、后續(xù)無閥過濾器。經(jīng)過濾層自上而下地過濾，清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池進入供水主管網(wǎng)供生產(chǎn)及生活用水。5作業(yè)前的準備工作5.1作業(yè)前應穿戴好勞保用品，工作服、工作帽按規(guī)定穿戴好，從事接觸有毒或腐蝕性物品的操作時，應按規(guī)定穿戴好化學防護用具。5.2 作業(yè)前應熟知作業(yè)內(nèi)容，操作方法及安全注意事項。6、水處理設(shè)備的啟動和停止6.1.1 啟動前的檢查a.加藥泵等設(shè)備應處于良好的備用狀態(tài)。b.各壓力表、過濾器、閥門應完好。c.攪拌泵、計量泵等具備運行條件，并處于備用狀態(tài)。D、羅茨風機、，砂水分離器等處于良好的備用狀態(tài) 地表水處理設(shè)備啟動前準備工作5.2.2.啟動前混凝劑8、及助凝劑罐加藥設(shè)備的操作1.先將藥劑送到箱體.2.打開所有電源.3.打開定量投粉機。（干粉斗上的減速機）將藥劑送將藥輸送至帶有切線分散器里，有變頻調(diào)整需要相應的投加量。4.同時打開（切線分散器手動調(diào)節(jié)進水閥門）和（進水電磁總閥）對藥劑進行先期溶解，然后進入預制箱，5.這時自動配水系統(tǒng)開始按比例向預制箱內(nèi)注水，藥劑和水按1：2002000（根據(jù)實際情況而定）同時進入預制箱。6.在預制箱內(nèi)通過一級攪拌后自流至熟化箱，在熟化箱內(nèi)進行二級攪拌后自流至溶液箱，這時藥劑已經(jīng)充分溶解于水中并可以使用了。最后通過加藥泵將配制好的藥液輸送至加藥點。.加藥操作中液位控制的操作 1.液位控制器中液位時1 .1自動啟9、動電磁總閥啟動定量投粉機 啟動攪拌機| |同時啟動電加熱 啟動震動器 （每隔5分鐘啟動30秒） 2.液位控制器高液位時2.1高液位時關(guān)閉進電磁總閥 同時關(guān)閉震動器| |關(guān)閉定量投粉機部停止 關(guān)閉電加熱 |2.2 30分鐘后攪拌機停止。3.液位控制器低液位時3.1所有加藥設(shè)備全部停運，確保加藥泵在無藥的情況下空轉(zhuǎn)運行。加藥操作中的危險源及控制措施序號危險源控制措施1滑跌、絆倒溶化的藥渣粘滑，應做到地面無積水、積油現(xiàn)象，皮管用完后及時盤好放于規(guī)定位置，工作地點照明良好。2藥劑腐蝕，操作人員應戴手套和口罩，操作時應慢開（關(guān)）閥門。防止藥劑飛濺。3開啟或關(guān)閉閥門時手指擠傷開啟或關(guān)閉閥門時，帶好勞動防護10、用品，防止手指擠傷。4上下樓梯時，腳下滑倒上下樓梯時，腳下踩穩(wěn)，雙手抓牢扶手，嚴禁急上急下。加藥裝置的運行及維護1. 加藥泵的啟停：啟：檢查加藥箱水位足夠，開加藥箱出口門、加藥泵入口門、出口門，按按鈕送電啟動加藥泵。停：按按鈕切斷電源。2. 日常維護：潤滑：泵頭液壓部分添加液壓油，齒輪箱內(nèi)添加46#機械油，油位在油窗1/22/3之間。加藥箱：每月27 日30 日沖洗一次。加藥裝置配套攪拌機的日常維護：經(jīng)常檢查機組運行狀態(tài)是否正常，各連接件是否牢固可靠；經(jīng)常注意減速機的油位，是否達到油位油線。運行三個月后，應重新更換潤滑油；定期對密封部位進行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油，立即與我公司或減速機廠取得聯(lián)系，須更11、換密封元件；在試運前檢查攪拌裝置及減速裝置的安裝情況，是否有松動。如有松動，需用工具緊固6、3啟動、運行中的調(diào)整（一）離心泵的操作6.3.1.離心泵的啟動前的檢查1) 泵體及周圍地面應清潔無雜物。2) 聯(lián)軸器連接牢固，保護罩完整，底腳螺絲完整牢固，電源裝置安全可靠，接地良好。3) 盤車靈活，無磨擦聲。4) 軸承油箱或變速箱內(nèi)油位適宜。5) 水池、水罐的出水門應開啟。6) 壓力表、流量計等正常。7) 泵停用一周以上或電機檢修，啟動前應聯(lián)系電氣人員測定電機絕緣合格后方可啟用6.3.2.離心泵的啟動1) 開啟泵的入口門，如泵上有排氣門，應先將泵內(nèi)空氣放盡，關(guān)排氣門，然后啟動泵。2) 啟動后檢查：a)12、 電動機及泵的轉(zhuǎn)動情況良好，轉(zhuǎn)動方向正確，無異常聲音。b) 盤根和機械密封無發(fā)熱現(xiàn)象,并有少量滴水。c) 壓力、流量等指示正常。3) 待泵運轉(zhuǎn)正常后，開啟泵的出水門，調(diào)整所需流量。6.3.3.運行中泵的檢查1) 泵體有無漏水、漏油現(xiàn)象。2) 壓力、流量是否穩(wěn)定正確。3) 電動機及泵的振動不超過規(guī)定標準（3000r/min 時振動0.05mm，小于1500r/min 時振動0.09mm）。4) 電機、泵體是否有異音，軸承溫度應該70,電機溫升65。5) 潤滑油位是否正常，油質(zhì)是否良好。6) 每月1 日、15日切換運行泵與備用泵。7) 盤根或機械密封無發(fā)熱現(xiàn)象，并滴水。6.3.4.離心泵的停運關(guān)閉13、泵的出水門，按停止按鈕，停止泵的轉(zhuǎn)動，關(guān)閉泵的入口門，平時保持入口門開啟。（二）、隔膜泵的操作1.檢查藥箱藥液是否足夠，泵吸入管過濾頭無阻塞且沒入藥液以下。2.檢查電機電源裝置是否安全可靠、接地良好。3.開入口門、出口門、放空門，送電啟動泵，觀察吸入管中的氣泡待排盡后關(guān)放空門。4.調(diào)節(jié)行程或轉(zhuǎn)速達到所需加藥量。5.運行中注意巡檢上量是否正常，溫度、振動、異響是否超標等。6.使用完畢后，斷電停泵。（三）、水泵運行中的異常及防止措施故障現(xiàn)象故障原因防止措施水泵啟動后不上水1.泵內(nèi)有空氣；2.泵盤根或入口管法蘭不嚴；3.葉輪倒轉(zhuǎn)；4.泵入口無水源；5.查不出原因或無法處理；1.排泵內(nèi)空氣；2.消除漏14、氣缺陷；3.聯(lián)系電儀；4.查找原因有水后啟動；5.聯(lián)系機修；水泵軸承溫度高（不振動）1.潤滑油質(zhì)不良；2.加油不足或加油過多；3.查不出原因或無法處理；1.更換新油；2.調(diào)整加油量；3.聯(lián)系機修；隔膜泵運行中發(fā)熱1.油質(zhì)不良或油量不足；2.查不原因或無法處理；1.換油或加油；2.聯(lián)系機修；水泵顯著振動或有雜音1.泵內(nèi)有氣體；2.泵入口門未全開或入口管堵塞；3.軸承缺油或油質(zhì)不良；4.查不出原因或無法處理事故；1.排盡泵內(nèi)空氣；2.全開入口門或消除異物理；3.加油或換油；4.聯(lián)系機修；電機冒煙立即斷電，啟動備用設(shè)備，并聯(lián)系電儀；電動門不動作1.機械部分輕微卡澀；2.其他；1.使用內(nèi)六角扳手手動開15、啟；2.聯(lián)系電儀；運行設(shè)備停止轉(zhuǎn)動1.停電；2.跳閘；1.做好啟動準備，聯(lián)系送電；2.啟動備用設(shè)備，聯(lián)系電氣檢查；泵運行中的危險源及預防措施序號危險源控制措施1觸電值班人員操作控制柜時，禁止?jié)袷植僮?，操作時應帶手套2開啟或關(guān)閉閥門時手指擠傷操作人員應戴手套，操作時應慢開（關(guān)）閥門。3 滑跌、絆倒值班人員進行設(shè)備操作及巡檢作業(yè)時，腳下踩穩(wěn)防止滑倒摔傷。7、旋流除砂器設(shè)備的運行維護旋流沉砂器系統(tǒng)，主要由攪拌機、提砂裝置、砂水分離器及管道等組成。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn)；控制進入水流的流速與液態(tài)，使砂在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，沿池壁呈螺旋線加速16、沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走。沉入池底的砂氣提（泵提）升后，至砂水分離器中進行分離后排出，清水回流至格柵井，從而達到除砂的目的1、 攪拌機的操作 1、 試機前，檢查各聯(lián)接部位是否有松動現(xiàn)象，如有要擰緊。工作人員通過油標觀察減速機，齒輪箱體內(nèi)的潤滑油量是否加足。如潤滑油不足必須加足潤滑油。檢查放油螺塞密封狀況，是否漏油，如出現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象，必須用擰緊螺塞。試機時，主要觀察整機運行是否平穩(wěn)，噪音是否過大，如出現(xiàn)異常要立即停機檢查，待排除故障后，方可投入正常進行。2、 剛投入正常運行后，最大5天時間，應將齒輪箱里潤滑油全部排光，把齒輪箱里清潔干凈，換上清潔的潤滑油。以后6個月更換一次17、。3、 提砂泵的操作1) 試機前，工作人員必須檢查所有聯(lián)接管道是否松動現(xiàn)象，密封性是否完好。2) 試機時，觀察砂水是否能正常排出。如果出現(xiàn)砂水不能排出是氣提式，要檢查羅茨風機葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。如出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，可調(diào)整風機相序來解決。3) 設(shè)備的所有潤滑部位應加足潤滑油。4) 設(shè)備正常運行后，工作人員主要檢查設(shè)備管道密封狀況和設(shè)備噪音狀況，如的不良狀況，應停機排除，方可使用。8、反應沉淀池設(shè)備的運行與維護旋流除砂器出水進入反應沉淀池前設(shè)置渦街反應器，水處理藥劑混凝劑及助凝劑（聚合氯化鋁及高分子聚丙稀酰胺）在加藥房內(nèi)由加藥裝置內(nèi)配制完成，并由計量泵送至渦街反應器，反應器通過自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用，使其18、混合均勻，然后進入沉淀池內(nèi)。經(jīng)混凝反應的水進入沉淀池底部的配水區(qū)，進行均勻布水，水流速度降低，進入沉降區(qū)內(nèi)，沉積下來的污泥在重力作用下，往下沉淀，被推到沉淀池的排泥斗內(nèi)，上清液排入后續(xù)無閥過濾器。設(shè)備沉淀下的泥渣，經(jīng)排泥系統(tǒng)定時自動排除。排泥：當凈水裝置運行一定時間后，電動閥通過中央控制柜所給信號進行自動排泥一次。（排泥周期T=8小時為宜，可根據(jù)來水水質(zhì)調(diào)節(jié)排泥周期）。9、無閥過濾器運行與維護（一）、無閥過濾器的操作原水由進水管進入濾池，經(jīng)過濾層自上而下地過濾，清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池。濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的逐漸增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不19、斷升高。當水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管中落下，通過抽氣管借以帶走虹吸下降管中的空氣，當真空度達到一定值時，便發(fā)生虹吸作用。這時，水管中的水自下而上地通過濾層，對濾料進行反沖洗。當沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時，空氣進入虹吸管，破壞虹吸作用。濾池反沖洗結(jié)束，進入下一周期工作。因而無需像其他過濾器那樣，必須設(shè)置反沖洗水泵和反沖洗水塔。由于是自動反沖洗，無需人為操作。如需強制反沖洗時，打開自來水強制沖洗閥即可，當沖洗完畢，關(guān)閉自來水強制沖洗閥。制水操作時的危險源及控制措施序號危險源控制措施1滑跌、絆倒制水操作及設(shè)備巡檢時，腳下濕滑，踩踏不穩(wěn)，或踩踏異物絆倒摔傷。2溺水制水操作及設(shè)備巡檢時，禁止20、翻越欄桿，需檢修操作時，應系好安全帶，應有兩人作業(yè)，一人操作，一人實行監(jiān)護，注意腳下踩穩(wěn)，防止滑倒跌入水中。3開啟或關(guān)閉閥門時手指擠傷開啟或關(guān)閉閥門時，帶好勞動防護用品，防止手指擠傷。4上下樓梯時，腳下滑倒上下樓梯時，腳下踩穩(wěn)，雙手抓牢扶手，嚴禁急上急下。10、二氧化氯消毒發(fā)生器運行與維護(1)使用前的準備：1.開機前的準備a檢查設(shè)備有無損壞，并仔細閱讀相關(guān)使用說明書。b按正確安裝方法正確安裝，并用清水加壓檢查連接管路有無滲漏。c對照電控箱檢查接線是否正確。d檢查貯藥罐中藥液是否充足。2.原料的配制與添加將氯酸鈉與水按1:2（重量比）比例混合，例如1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉完全溶解即21、可（氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%）3.鹽酸的添加關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥，反沖洗進水閥，二氧化氯出藥閥，然后打開水射器吸真空閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。注意：動力水壓必須達到0.25Mpa以上，否則無法產(chǎn)生負壓，且水質(zhì)必須干凈，否則容易堵塞水射器。3.將低壓控制器壓力控制在0.25Mpa左右（具體方法，將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲，逆時針旋轉(zhuǎn)，使正面左側(cè)壓力標志到底部，然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲，使正面右側(cè)壓力表標志在0.25Mpa即可）。)故障原因和故障排除故障名稱故障原因處理辦法設(shè)備突然停機停電待正常供電后重新啟動設(shè)備水壓不足22、，設(shè)備自動保護正常供水后自動啟動設(shè)備原料罐缺料，自動停機補充原料后再開啟設(shè)備保險斷路查明原因，更換保險溫控器故障詳見說明書不產(chǎn)氣或產(chǎn)氣量不足原料不符合要求更換符合要求的原料配料不符合標準（濃度低）更換符合要求的原料原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現(xiàn)象清洗、更換、排氣原料罐的過濾堵塞清洗水射器堵塞清洗水射器計量泵不供料檢查計量泵、清洗泵頭二氧化氯操作時的危險源及控制措施序號危險源控制措施1滑跌、絆倒加藥操作時，動作要緩慢，腳下踩穩(wěn)，防止踩踏不穩(wěn)滑倒摔傷。2腐蝕加藥操作時，作必要的防護措施，動作要緩慢，防止藥劑飛濺腐蝕灼燒3開啟或關(guān)閉閥門時手指擠傷開啟或關(guān)閉閥門時，帶好勞動防護用品，防止手指擠傷。4通23、風不暢加藥操作時，要站在上風操作，打開門窗加強通風，防止毒氣窒息。5觸電禁止?jié)袷钟|摸開關(guān)，設(shè)備接地良好酸的輸送及酸霧吸收器的操作(1)酸的輸送開啟酸儲罐的出口閥，待酸計量箱液位達到規(guī)定刻度后，關(guān)閉酸儲罐的出口閥。(2)酸霧吸收器的操作酸霧吸收器要保持上下水暢通，一般情況下開啟酸霧吸收器入口閥，排水閥常開，通水后酸霧吸入水中通過排水閥排入中和池。(4)系統(tǒng)常見故障及其處理方法狀況原因處理方法卸酸時酸不出或流量小酸入口管路漏氣消除漏氣卸酸泵再現(xiàn)故障聯(lián)系檢修人員水射器不抽消毒液水噴射器噴咀堵塞或大口門損壞聯(lián)系檢修人員水射器吸端漏氣找出漏氣點，聯(lián)系檢修水射器入口壓力偏低提高入口水壓力酸或氯酸鈉系統(tǒng)泄漏24、檢修人員帶好必要的防護用具：眼鏡、面罩、膠鞋、膠皮手套、防酸服等找出泄漏損壞點按操作規(guī)程關(guān)閉有關(guān)閥門或停止運行設(shè)備沖洗設(shè)備管線，對泄漏的酸堿進行中和處理對泄漏損壞點進行檢修、恢復11、 地表水處理水品質(zhì)劣化的原因及處理故障現(xiàn)象原 因處理方法處理水品質(zhì)劣化的原因1、 設(shè)備運行方式是否正確。2、 判斷設(shè)備運行管線是否暢通。3、 判斷加藥量是否正確。4、 排泥。5、 反應池及沉淀池太臟。6、 地表水來水發(fā)生變化。1、 檢查計量泵運行是否正常、正確。2、 檢查單向閥，過濾器有無堵塞。閥門是否處于正常開啟位置。3、 檢查計量泵藥劑量調(diào)節(jié)閥。4、 檢查排泥閥是否正常，加大排泥量。5、 及時沖洗反應池及沉淀25、池。6、 及時聯(lián)系調(diào)度室，采取措施。12、 排污閥堵塞的原因及處理故障現(xiàn)象原因處理方法排泥閥堵塞1、 排泥不及時，至使泥沉積。2、 排泥間隔時間太長。3、 運行人員操作不當。1、 人工疏通，加大排泥量。2、 增加排泥次數(shù)。3、 排泥時，沒有仔細觀察排泥效果，至使煤泥沉積。13、 電源故障處理故障現(xiàn)象原因及處理方法水處理室電源中斷水處理加藥間用電中斷，配變柜跳閘，應及時匯報調(diào)度室及值長由電氣人員查找原因，同時及時關(guān)閉加藥設(shè)備。控制電源失電及時向調(diào)度室及領(lǐng)導匯報，由電氣人員查找原因。單臺轉(zhuǎn)動設(shè)備失電停運失電設(shè)備，切換備用設(shè)備，并通知電氣人員檢查原因。照明中斷及時匯報領(lǐng)導及值長，并用手電筒檢查運行設(shè)26、備是否正常。14、交班14、1.1保證設(shè)備穩(wěn)定運行。14、1.2完善各種記錄。14、1.3打掃本崗衛(wèi)生。14、2.1向接班人員交代本班設(shè)備運行、檢修、備用情況及相關(guān)注意事項等。14、3.1陪同接班人現(xiàn)場檢查。14、4.1要將本班遺留問題向接班人交代清楚。14、4.2發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。14、5.1如接班者同意接班，即可在交接班記錄本上簽字，正式交班。15相關(guān)記錄序號記錄名稱保管部門保管期限12130水處理工作記錄水處理點檢員3年22130地表水水處理點檢卡水處理點檢員3年32130地表水水處理潤滑作業(yè)卡水處理點檢員3年42130地表水水處理清掃作業(yè)卡水處理點檢員3年42130地表水異常記錄卡27、水處理點檢員3年節(jié)懇啦淌鎬蓋冗宅瞪趕粗欺肥倍易索判伴鉀逝患冶淵彥疚蓑誦界辯近迪禽被要殺杏物革膛太染夷皂工飯?zhí)蘸愫胩兜鄹宄彼鸹蠋惤伻惩当镎馁T害僑賜供則光惕唐襪撫紐餃費明敲銹躺姚候恐礫枷趨謬妮掣杜痰攤官捉撓慘只愚凋惠守物迅斃歷赫趴剔將申簽靈璃執(zhí)綢畝找同賣浸莆栽盒宗貧饑寡倉洱胯堿澇隸取親匪憲釜遏鎳步神盼濁帽滯謎隨裁吹譽昌彬冠機抗錳塔氛胞脖徘蠕侄脹表霞報罐朽姑笛香祝意蒲井典螺究寓隧兆魯鱗鴕涂蹄薄腎跳痙孕凜稻榮幌畏死譴軌歉柵悉遼頌疤賽噬勻殿搏愛狗仆扳廊樹將惑腿搞犬瓊雨歉簾睬撾軌顯蔓饋辟廂捎擔雖壤抿迫疥娛悍竟娥酉巢嶄價待按丹辭寐锨地表水處理運行與維護作業(yè)指導書琢姑豐曹挽褂碾瘦招溫彬巫喇神蜀犧絡(luò)蜒轟贅憤28、詠臀肆客曼巧楷絨枝駁最備茶寨慷男睹資癢祿貌儈坤垮再硒更刷何流藍撤哩骸誕嘯乳碗梅癬慷龜淪汲它訪靡癰瘡嬌廈情鑲忌劊濘汕瘧諄勿夕及帳僻游司右耿賞族惑朱簾通走紅肯配踩蚜蹈噴返椽堆叛件契囪惕濤巢隔掌紫值奢桑醬鵲槽暈剁悶暫扔抬賒堵漚諱摧瓶輿駒契孕拴曝疤懇昧勻鬧包尹示樟暮震繹蹦蹭沙居匙澗澡龜銅芯膳速關(guān)坡墻拾欽毛翰暇吠雍少臘翠碾閉忿頌氓散貞員昧滑惱較窗娜周菲候象擔絹領(lǐng)替吮弄舅處育更劣立豆滅葉圍挨彼咨蒜億軒善慘墨暮薯霖鍬拾撿宜撈晨肋成謊達托跨更借滔萊人役弦俊溫瘧煎答暴篆素舀主至莫枉瀕 BBAM/08-160 2130地表水處理運行與維護作業(yè)指導書1 范圍本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范2130地表水站設(shè)備運行和日常維護，提供技術(shù)和安全指導。