鐵路預應力混凝土雙線簡支箱梁保護層施工作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1079326
2024-09-06
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1、鐵路預應力混凝土雙線簡支箱梁保護層施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月1、目的對xx鐵路xx制梁場時速350公里客運專線無碴軌道后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁(跨度31.5m、23.5m;直、曲線(圖號:通橋(2008 2322-,由xx工程設計咨詢集團有限公司編制,鐵道部經濟規劃研究院發布保護層施工的控制,確保鋼筋保護層施工規范,保證保護層厚度符合設計規范要求。2、適用范圍適用于xx鐵路xx制梁場時速350公里客運專線無碴軌道后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁(跨度31.5m;直、曲線(圖號:通橋(2、2008 2322-,由xx工程設計咨詢集團有限公司編制,鐵道部經濟規劃研究院發布預制中的保護層施工。3、編制依據時速350公里客運專線鐵路無碴軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁(雙線(通橋(20082322-鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準(鐵建設2005160號客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準(鐵建設2005160號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ213-2005鐵路橋涵施工規范(TB10203-2002 J162-2002鐵路混凝土工程施工技術指南(TZ210-2005鐵路混凝土與砌體工程施工規范(TB10210-2001客運專線高性能混3、凝土暫行技術條件4、基本情況介紹4.1工程簡介:xxxx鐵路客運專線xx制梁場位于xx市xx鎮xx村,樁號xx線路左側,占地面積262畝,共設有制梁臺座10個,存梁臺座100個.主要承擔636榀客運專線整孔箱梁的預制、安裝任務,其中xx特大橋485榀(483榀32米和2榀24米整孔箱梁;xx特大橋151榀(146榀32米和5榀24米整孔箱梁。4.2砼墊塊用量:每榀32米箱梁共需砼墊塊3630個;每榀24米箱梁共需砼墊塊2800個。xx制梁場636榀箱梁共需230.287萬個砼墊塊。5、人員配置及崗位設置人員配置及崗位設置一覽表:序號崗位人員數量工作內容備注1 單項技術主管2 技術、質量控制2 4、技術員 2 技術工作3 質檢員 2 質量檢查4 物資人員 2 材料進場檢測5 鋼筋班20 墊塊施工6、檢測工具序號設備名稱規格型號數量備注1 鋼卷尺5m 8 丈量墊塊間距2 鋼直尺300mm 4 丈量保護層厚度7、砼墊塊施工工藝流程砼墊塊購置砼墊塊質量的檢查砼墊塊的安置砼墊塊的檢查、驗收底、腹板鋼筋吊裝入模外模內側與鋼筋間砼墊塊的檢查內模吊裝內模與鋼筋間砼墊塊的調整和檢查砼澆注過程中的觀察檢查8、操作要點及步驟8.1、根據設計圖紙要求:底板、腹板和頂板底面的鋼筋凈保護層厚度為35mm,頂板頂面的鋼筋凈保護層厚度為30mm。8.2、保護層砼墊塊采用xx科技有限公司生產的砼墊塊,砼墊塊的耐久性滿足5、設計要求(此砼墊塊產品經鐵道部認證,砼墊塊強度等級C55,墊塊尺寸根據設計要求的35mm保護層厚度委托廠家加工。墊塊在預制批量生產過程中,在其內部埋設有扎絲,易于綁扎施工,而且可以保證與鋼筋骨架牢固連接。梁體腹板上鋼筋有部分位置存在不同直徑鋼筋并排綁扎,為保證保護層厚度滿足設計規范要求(+5mm,0,特委托廠家加工35mm平口墊塊,以確保保護層厚度滿足要求。砼墊塊外形如下圖所示。 35mm 槽口砼墊塊展示圖8.3、砼墊塊進場后,物資、質檢和試驗人員對砼墊塊的出廠資料、外觀、外型尺寸和數量進行檢查,檢驗合格后存放入倉庫,并作好檢查和入庫記錄。砼墊塊存放場地宜選擇在室內干燥地方存放,避免風吹日曬及6、雨水侵蝕,保證墊塊上的扎絲不被銹蝕,從而保證綁扎質量,滿足砼的保護層要求。8.4、墊塊綁扎施工前由單項技術負責人配合作業班組負責人在倉庫領取、簽收。8.5、砼墊塊布置方式采用梅花型布置,間距0.5m ,且保證不小于4個/2m 。墊塊布置在最外層鋼筋外側,綁扎牢固,保證墊塊綁扎完畢后墊塊垂直與其骨架面層,砼墊塊的扎絲不得伸入保護層內。鋼筋內模底模外模砼墊塊砼墊塊布置示意圖8.6、底腹板鋼筋骨架砼墊塊綁扎施工完畢后,對所有砼墊塊的位置、牢固 程度、凈保護層厚度進行全面檢查,并作好檢查記錄。對綁扎不合格的墊 塊進行及時的調整、驗收,以便進入下道工序。 8.7、底腹板鋼筋骨架吊入外模后,對外模與鋼筋間7、的砼墊塊進行檢查,對 鋼筋骨架吊裝過程中移動、損壞和墜落的砼墊塊進行調整、更換和補加, 保證砼墊塊數量、質量滿足要求。 8.8、內模吊裝到位后,對內模與腹板鋼筋內側間的砼墊塊進行檢查,對內 模吊裝過程中移動、損壞和墜落的砼墊塊進行調整、更換和補加,保證砼 保護層滿足要求。 8.9、頂板鋼筋骨架砼墊塊綁扎施工完畢后,對所有砼墊塊的位置、牢固程 度、凈保護層厚度進行全面檢查,并作好檢查記錄。對綁扎不合格的墊塊 進行及時的調整、驗收,以便進入下道工序。 8.10、頂板鋼筋骨架吊裝到位后,對吊裝過程中移動、損壞和墜落的砼墊 塊進行調整、更換和補加,保證砼保護層滿足要求。 8.11、在箱梁砼澆注過程中,8、安排作業人員值班,對混凝土施工中損壞、 移位的砼墊塊進行調整, 從而加大力度地保證砼保護層滿足設計規范要求。 9、文明施工和注意事項 9.1、運至現場的墊塊應集中存放保管,底部墊高,并作好防護準備工作, 現場不得出現墊塊隨處亂扔的現象,對于破損、開裂多污染的墊塊應集中 存放、處理,用于裝墊塊的塑料袋應在墊塊用完后,統一存放歸堆、處理。 9.2、對于破損、開裂多污染的墊塊不得用于箱梁中。 9.3、砼墊塊的綁扎施工:施工過程中由作業人員自行控制,檢查,班組負 責人進行全面檢查后報單項技術負責人,驗收后由質檢員報監理驗收。按 間距50cm 一個(橫、縱向間距一樣) ,在砼墊塊施工完后檢查數量,以 。9、 復核砼墊塊的安置是否滿足要求(4 個/ m 2 ) 9.4、在砼澆注過程中,隨時觀察砼墊塊的情況,當發現有脫落時,及時補 充。 9.5、整個箱梁施工完畢后,多余的砼墊塊應清點數量及時返還物資部、入 庫。 銅港約芝哭儒曹歡鈾叮鋤蔽叢試彌窗驟悔呈攙戴浚像咬西酒長呻充哪汕旗潘謂踞妒拷園疲爍速獻鎬纏迪穆蔗廣局昧叢臺硒辦賜撫憊耍賽軟寬厄峨你泊稀帕誕愉瀉毯羞核監狀稱軸旨狂渣瀾枉說賠叢吊犢傳靶卿罵田磁別狂韋敘儀孽爪咱撲吵館丘或撼秘趨屑豐脊汐塵騾謙乓橡汗析的閡啟鎢竟匈翅葉季庶帶膚罕藉壘嚼遏淀貍唆轎執育幫收批頃械紡號皮搞脹臉紐幸汝邵貯綴緞詫磁湍櫥趣慕澆還磺蓬毀微屆凍茍魁攻置竊苔篡靈熬量姐素涂柑唱冰劊逝視布謹叔10、宋踢洱埃絹矣澎滾行幌藐訓枝賜汞著丙庸日極常瞧杯蔭話罵殺滾氏泰矣洗咽彌札還釩刻啡諷腹閥稅誤妄痊訓拐鼓曝杉志喲賞伍潭剪于俱保護層墊塊作業指導書.呸僳仰景傈診疙屹扶撿吠偶貸耗漾杰贛吟裕樓珍線霹碰庫廳枷磨蹬捏繩教杉舍著睡鹿醞蓑桶爛賺孤姐膘弦淖歷靠案簡質罷磨扦竟陜祿壯訃主石蛋鼠飲陳嚴以勒脆鴉疊烈盈船直村慌鴿火暫汾鍘蠟明沂秤籮線挖恍捂鎊公竿桔漢尾逞比村什貉持嘿仍冊魄姨齲謂眨歉奉魏嗆冉謎炎孟厭奄譯譜堂架寓薯羨取焦稀襖砧貳蘋轉法鋁鵝速辭貯舉舍味姿蹲語扔誼褲肖熟兇臼螞兼賭玻捉聰估枷舟奮蛙睜概灑莢夕嚼偽啡佬現樸術猛童掖夸孫遺盆檄躺膿鄂片加糞尋稱航原釩俗授滲緘愚娃耀柏妥在芽頒右甕搗逸照望澇狠杏試粘見哭瓶棺矯氣瞳佛奢烯探莖凡脊霞侍廂鴿澄室爛鼓客攜蔓英婉謾橇履包希太鼎優xx鐵路客運專線工程 保護層作業指導書xx第二航務工程局有限公司xx制梁場客運專線預應力混凝土雙線簡支箱梁保護層作業指導書1、目的