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1、電路板公司油墨來料質量檢測試驗作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 電路板公司油墨檢測作業指導書1. 目的加強對油墨來料的檢測、控制不良品流入生產線。2. 范圍適用公司IQC對油墨的檢測3. 職責1、品質部IQC負責對油墨進行檢測試驗及來料品質跟進。2、生產部負責協助IQC進行試驗，負責油墨實際應用質量跟進并提出反饋意見。4. 內容1、線路油(黑油、曝光線路油)檢測。1.1據采購單和供方出貨檢驗報告，查看實物與其要求是否相符，包裝是否吻合，放箱是否合理（千萬不可倒置）。1.2抽查油墨出廠日期以及生產日2、期，查看是否混有過期產品。若需配專用開油水看是否配有。1.3隨機抽一桶油墨(一般為5KG/桶裝)打開其蓋，聞氣味是否有濃烈的刺激味，不均勻氣泡是否很多。1.4用粘度計測量其粘度是否符合生產要求，參數由我司技術組提供。（此款暫不作要求）1.5將已開蓋油墨進行充分攪拌并靜置，后進行試板用3-5PNL邊料打磨清洗后用絲網印刷。1.6絲印黑油的板讓其自然風干，并記下其風干所需時間（一般為15-20min），風干后蝕刻去黑油，另取2-4PNL絲印風干后的板進行試鍍(鍍鎳)，檢查其是否符合我司現行工藝要求。1.7絲印曝光線路的板，靜置8-10分鐘再進行焗板，冷卻曝光，顯影。并記錄其焗烤的溫度、時間、曝光尺3、數、顯影結果等參數，再將其進行試鍍（鍍鎳）蝕刻，檢查其是否符合我司現行工藝要求。并將其過程檢驗記錄在試驗過程記錄上。1.8(1.1-1.5)檢查結果確認合格，并在所來物產上貼上合格標簽。通知倉管移入合格區，檢查結果確認不合格，在物料上貼上不合格標識，通知倉管移入退貨區。填寫好物料質量異常處理報告并上交。1.9檢查完畢，將結果記錄在IQC檢查試驗報告并上交審核。2、阻焊油(UV國產/進口綠油、焗綠油、曝光綠油)2.1可參照線路油1.1-1.5檢測。2.2絲印阻焊油墨取3-5PNL報廢銅板和金板，打磨清洗后絲網印刷。印UV國產、進口綠油的板過UV機后，拉3M膠紙試有無甩綠油現象；焗綠油的板，須靜置4、5-8分鐘方可焗板，出爐冷卻后，測附著力拉3M膠紙；曝光綠油板，須靜置12-15分鐘方可焗板，出爐冷卻后測附著力，拉3M膠紙試驗。2.3阻焊油耐焊性檢測。先在板面涂布松香，國產UV油用普通松香，進口UV油、焗綠油、曝光綠油用無鉛免清洗松香水再作浸錫試驗。（錫爐溫度：2605，時間：5-8秒），檢查有無綠油起泡以及滲錫現象。2.4阻焊油的硬度檢測，用4H鉛筆在綠油面力度勻衡劃一筆，無凹痕或斷開翹起。（注：鉛筆削成方頭，不可削尖）2.5阻焊油色澤檢測，以比色卡或樣板及客戶資料為準。（此款暫不要求）2.6檢查完畢后，可參照線路油墨1.6-1.7作好相關記錄并上交。3、字符油檢測3.1可參照線路油1.5、1-1.5進行檢測。3.2絲印UV字符油，焗字符油，待試板出來后，用3M膠紙作附著力試驗，檢查有無掉字符現象，是否符合我司現行工藝要求。3.3(3.1-3.2)檢查確認合格后，可參照線路油墨1.6-1.7作好相關記錄并上交。4、碳油(低阻碳油、普通碳油)檢測4.1可參照線路油1.1-1.5進行檢測。 4.2絲印碳油線路后，須靜置10-15分鐘后焗板（焗爐溫度控制在：1505，時間：45分鐘）OK后，用4H鉛筆檢測硬度是否合格。（注：鉛筆削方頭，力度勻衡無凹痕方可）。4.3用萬用表檢測碳油阻值，將萬用表調至（讀歐姆）功能合適檔位上，用兩極線路（正、負極）分插在測試點，讀取數據，計算其方阻，檢查阻值要求是否符合我司現行要求。4.4 (4.1-4.3)檢測確認合格后，可參照（1.6-1.7）作好相關記錄并上交。五檢測工具：高溫錫爐、4H鉛筆、3M膠紙、粘度計、UV能量表、萬能表、溫度計 六記錄1、IQC檢查試驗報告2、物料質量異常處理報告3、試驗過程記錄