午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、碼頭邊坡支護(hù)混凝土噴射工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月一、編制目的使作業(yè)人員明確作業(yè)程序、方法和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)邊坡噴射混凝土施工，確保噴射混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；明確鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)的工藝流程，操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全，滿足施工質(zhì)量要求。二、編制依據(jù)1、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB 50086-2001）。2、xxxx25萬(wàn)噸級(jí)碼頭項(xiàng)目后方生活區(qū)邊坡支護(hù)施工圖設(shè)計(jì)和xxxx25萬(wàn)噸級(jí)碼頭項(xiàng)目后方辦公、生活區(qū)山體邊坡支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)。三、使用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用xx2、xx25萬(wàn)噸級(jí)碼頭后方生活區(qū)邊坡鋼筋網(wǎng)編制及噴射混凝土施工，確保邊坡噴射混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。四、鋼筋網(wǎng)的編制4.1鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì) 1、鋼筋網(wǎng)編制采用8鋼筋，網(wǎng)格尺寸為15cm15cm20cm20cm，全邊坡面布設(shè)。2、先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)坡面情況與施工實(shí)際需要進(jìn)行搭接確定。3鋼筋綁扎固定前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。4.2施工控制要點(diǎn) 鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行： 鋼筋網(wǎng)在鋪掛離坡面保護(hù)層厚度不得小于2cm。 坡頂應(yīng)先設(shè)置插筋，后編制鋼筋網(wǎng)片綁扎與插筋，再噴射混凝3、土。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿或其它固定裝置連接牢固。 開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得小于4cm。 噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝土。 4.3質(zhì)量要求l. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2.檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每30t為一批，不足30t按一批計(jì),每批抽檢一次。 檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證實(shí)文件,并按批進(jìn)行抽4、樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 3.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。 4.鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法、觀察、尺量。 5.鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。 6.鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于3cm。 檢驗(yàn)數(shù)量：每循環(huán)檢查5處。 檢驗(yàn)方法：觀察，鑿孔檢查記錄。 7.一般項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸大小偏差為50mm，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可作相應(yīng)調(diào)整。 檢驗(yàn)數(shù)量：每循環(huán)檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣5處。 檢驗(yàn)方法：尺量。 8.鋼筋網(wǎng)綁扎固定長(zhǎng)度應(yīng)為個(gè)網(wǎng)孔，大小偏差為5、50mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：每循環(huán)檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣5處。 9. 鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、顆粒狀或片狀銹蝕。 檢驗(yàn)數(shù)量全部檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察。 五、作業(yè)準(zhǔn)備噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)滿足本作業(yè)的施工條件，包括混凝土的配合比、混凝土噴射、原材料以及人員和機(jī)械的要求，配合比的設(shè)計(jì)。施工邊坡噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，設(shè)計(jì)配合比為1：2：2，試驗(yàn)報(bào)告配合比為1:2.03:1.73。（一）材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)做好噴射混凝土原材料的備料工作，材料進(jìn)場(chǎng)后按要求分別堆放、嚴(yán)禁出現(xiàn)材料混合現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)備料量應(yīng)與施工能力相匹配，確保施工時(shí)不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。1.進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢查進(jìn)場(chǎng)的碎石、砂、水泥要嚴(yán)格檢查6、，不合格的原材料嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)場(chǎng)。經(jīng)確定的原材料應(yīng)保持穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意變更。2.原材要求噴射砼采用水泥P.O32.5,噴射砼采用細(xì)骨料0.1-0.3mm ，粗骨料5-10mm，拌合用水水質(zhì)良好。（二）噴射機(jī)準(zhǔn)備混凝土噴射前，完成噴射機(jī)的調(diào)試與標(biāo)定工作，確保濕噴射機(jī)等設(shè)備性能滿足要求，設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。 （三）人員配備施工組長(zhǎng)2人，攪拌機(jī)操作人員2人，混凝土運(yùn)輸4人，上料7人，噴射手6人，雜工4人。（四）噴射機(jī)主要設(shè)備主要設(shè)備 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表名稱型號(hào)數(shù)量備注噴射機(jī)ZSP-51臺(tái)攪拌機(jī)JS7501臺(tái)六、施工程序與工藝流程噴射混凝土施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 施工坡面清理噴料攪拌噴射施工養(yǎng)護(hù)效果檢查7、質(zhì)量驗(yàn)收（ 一）噴射前檢查（1）噴射前檢查受噴巖面的處理情況。巖面采用高壓風(fēng)清理受噴巖面的浮塵、巖屑。噴射混凝土前，宜先噴一層水，再進(jìn)行噴射混凝土。（2）檢查控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，或在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每812m設(shè)一根，作為施工控制用。（3）檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，噴射機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求； 輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能；噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5。（4）若遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水8、或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。（二）混凝土攪拌、運(yùn)輸施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作， 混凝土的攪拌時(shí)間宜為45min。 （三）噴射作業(yè)（1）噴射操作程序應(yīng)先打開風(fēng)，再向料斗加混凝土料。（2）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分層依次進(jìn)行。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再往復(fù)噴射；混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土（3）噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過(guò)大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過(guò)小，噴射速度過(guò)小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后，才能開始操作，并9、據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。 （4）噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90，以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.81.2m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向4060cm，高1520cm；若受噴面鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70。 噴嘴與受噴面的角度大小，則會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。七、回彈量的控制影響噴射混凝土回彈量的因素主要有以下幾個(gè)方面：供風(fēng)量，噴嘴對(duì)噴射巖面的角度，噴嘴至噴射巖面的距離，噴射部位等。（1）風(fēng)量的調(diào)整：風(fēng)量調(diào)整可直接控制噴射混凝10、土流速，為了達(dá)到比較平整的噴射面，并盡量減少回彈，在正常風(fēng)壓下，根據(jù)噴射混凝土坍落度的變化、混凝土噴射距離的遠(yuǎn)近和圍巖的類型要隨時(shí)調(diào)整風(fēng)量旋扭，改變供風(fēng)量大小。 （2）噴射角度的調(diào)整：噴嘴對(duì)噴射巖面的噴射角度是影響混凝土的最重要因素，應(yīng)經(jīng)常保持噴嘴與噴射巖面呈90直角，在噴射裂隙、掛網(wǎng)鋼筋和超、欠挖等不規(guī)則巖面部位時(shí)要隨時(shí)調(diào)整噴射角度，以保證噴射混凝土更加密實(shí)地填充到巖面的隱蔽部位。（3）噴射距離的調(diào)整：正常的混凝土噴射距離為0.81.2m。如果距離太小，將無(wú)法形成層狀，因?yàn)閲娚浠炷烈挥|擊到巖面就被后續(xù)的強(qiáng)大沖擊力所吹走；如果距離太大，則因沖擊力不足而無(wú)法滿足噴射混凝土的粘結(jié)和密實(shí)要求。二者11、任何之一都將造成回彈量的急劇上升，致使能夠噴附至巖面的混凝土很少。相反，如果根據(jù)噴嘴處混凝土的流速來(lái)調(diào)節(jié)噴嘴距巖面的合理距離，則回彈量可控制到最小范圍，所以如何準(zhǔn)確地掌握噴嘴距離是非常重要的。 八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定單。1、混凝土早期強(qiáng)度要求及檢測(cè)方法噴射混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：監(jiān)理單位見證送檢實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。2混凝土強(qiáng)度要求及檢測(cè)方法噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C25混凝土。 要做噴射混凝土試塊,噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)齡期為28d。當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混12、凝土強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。3混凝土噴射厚度及平整度要求及檢測(cè)方法噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求：平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。檢查點(diǎn)數(shù)的60%及以上大于設(shè)計(jì)厚度。最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度1/3。表面平整度的允許偏差為100mm。檢驗(yàn)方法：檢查控制噴層厚度的標(biāo)志、鑿孔或無(wú)損檢測(cè)測(cè)量厚度，用自動(dòng)斷面儀或攝影儀等儀器測(cè)量斷面輪廓檢查表面平整度。4噴射混凝土養(yǎng)護(hù)、冬季施工要求及檢驗(yàn)方法噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。噴射混凝土冬期施13、工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于10度。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)溫。5噴射混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無(wú)外露。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、敲擊。九、施工控制要點(diǎn)（1）噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比。 （2）噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min。（3）嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。（4）噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)14、壓。（5）噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對(duì)比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。（6）在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。（7）經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。（8）噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈，再關(guān)閉風(fēng)閥。（9）噴射混凝土冬期施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于10C；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè) 。十、安全控制要點(diǎn)（1）噴射混凝土?xí)r，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。（2）噴射手，控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。（3）電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。（4）安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。