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1、隧道工程濕法噴射砼及養護工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月噴射砼是隧道施工的一項非常重要的技術。噴射砼有兩種施工工藝，一種是干法噴射砼，另一種是濕法噴射砼。而干法噴射砼由于回彈量大，灰塵大，污染嚴重，除了在軟弱圍巖，富水段使用外，逐步被濕法噴射砼所替代。“濕噴”可使回彈量減少到20以下，一次噴層厚度大，機旁粉塵小。實際生產率較干噴工藝明顯提高，大大改善了施工作業環境，加快了噴射砼作業循環，更重要的是通過濕噴工藝建立了噴射砼質量保證體系，使噴射砼品質穩定可靠。一、施工機具設備1、混凝土攪拌機械2、：強制式攪拌機（規格350L以上，需帶水泵和時間繼電器，以便準確控制用水量）或自動攪拌站2、混凝土運輸機械：混凝土輸送罐車、自卸汽車或自卸翻斗車3、1.5m3容量槽一個（運輸設備用罐車則不需要）4、供風設備：電動空壓站或12m3移動式空壓機一臺5、混凝土噴射機械：xx有限公司生產的TK-961型轉子活塞式混凝土濕噴機，生產能力5m3/h。二、濕噴工作原理與主要技術性能（一）工作原理由攪拌機將水、水泥、砂、石料，按設計配合比攪拌好后，喂入喂料機構的料腔，通過轉子活塞與凸輪組成聯動機構，在轉子轉動過程中，通過凸輪、活塞、轉子聯動機構使活塞在料腔內上下移動，完成下料和喂料。砼由活塞強制喂入氣料混合倉3、后，與壓縮空氣混合形成稀薄流形態，通過管道輸送到噴嘴噴出。同時，計量泵泵送液體速凝劑，經過霧化器加速，通過管道輸送到噴嘴與砼混合，由噴嘴噴到受噴面。（二）主要技術性能參數 型號單位TK961TK500生產率m3/h44.544.5骨料最大粒徑mm1515細集料細度模數2.52.5液體速凝劑%0707輸料膠管內徑mm51（2）51（2）砼坍落度cm618618工作風壓（系統風壓0.5）Mpa0.30.50.30.5耗風量m3/ min1010最大輸送距離水平M4040垂直m3030機旁粉塵mg/ m31010回彈%2020主電機功率kw7.57.5三、 勞力配置（每班）濕噴機司機 1人（需經專門4、培訓，持證上崗）噴射手 2人（輪換及輔助工作）上料 3人運料 2人（運輸車司機）攪拌 4人（含攪拌機司機）當班電工 1人帶班 1人（可由上述人員兼任）四、施工工藝流程（見下圖）河 砂515mm碎石水水 泥外 加 劑臥式雙軸強制式攪拌機混凝土運輸車濕噴機壓縮空氣噴 嘴液體速凝劑沖洗后的受噴面混凝土養護五、濕法噴射砼的材料要求1、與干噴不同的一點是使用液體速凝劑，主要使用山西萬榮的黃河牌速凝劑，且用量為07。2、最大骨料粒徑不超過15mm，坍落度嚴格控制在60180mm內。六、操作方法（一） 開機前準備工作1、集料在拌料之前須過篩，用孔徑為5mm的篩網篩細集料（砂）；分別用孔徑為15mm和5mm的5、篩網篩粗集料。集料中不得夾雜有大于15mm的粗集料或其它異物，如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等。2、檢查料斗內不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物。3、檢查速凝劑箱液面高度，根據噴射量添加速凝劑。4、轉動計量泵調節旋鈕，使速凝劑添加比例符合混凝土配合比設計的范圍。 5、接風管、電源。6、當主風閥關閉時，系統風壓表顯示值一般應大于0.5Mpa才能正常工作。7、用扳手均勻擰緊四個壓緊裝置。8、用快速接頭將混凝土噴射管與出料彎管、噴嘴相連接。9、連接速凝劑輸送軟管。10、在吸水接頭出用軟管和水源相連接。11、合上電路開關，檢查電壓是否在380v19v范圍內。12、點動主電機起動按鈕，檢查轉子的運轉方向是否與6、轉子上所標方向一致（逆時針轉動），如不一致則轉動電控柜上轉換開關旋鈕反向。13、點動振動器，觀察工作是否正常。14、啟動計量泵，觀察吸入管內液體流動是否正常，再打開速凝劑輔助風截止閥，檢查接頭是否泄漏，噴嘴混合環是否堵塞，當噴嘴出水時停機。15、理順混凝土噴射管，防止膠管出現急彎和憋勁現象。16、向料斗中加入約半料斗拌和好的混凝土，點動振動電機，使混凝土料從篩網進入料斗。（二）噴射操作方法1、嚴格遵守以下開機順序：打開速凝劑輔助風 緩慢打開主風閥送風 依次啟動速凝劑計量泵、主電機和振動器 向料斗加料。2、開機后，注意觀察風壓表值變化，并根據噴嘴出料情況調整主風閥開度，一般，噴邊墻工作風壓為0.7、20.4Mpa，拱部為0.30.5 Mpa。風壓與混凝土和易性和噴射管長度有關，混凝土和易性越差或管道越長所需工作風壓越大。3、噴射作業時，操作手要時刻注意觀察噴嘴情況，一旦發生堵管，要立即停止主電機和振動電機，然后再關風。待管路疏通和清除故障后方能開機。當噴嘴出料突然出現脈沖時，暫時關主電機和振動電機（主風閥不關），待管路暢通后再開機。4、注意觀察結合面的密封情況，當結合面有砂漿呈噴射狀噴出時，說明壓緊力不夠，或結合板磨損，適當調整結合板的壓緊力或更換結合板。5、作業過程中，上料速度要均勻連續適中，始終保持進料斗中有一定的混凝土貯存，及時清除掉振動篩上粒徑大于15mm的粗集料和其它異物。6、8、噴射過程中，噴射手后方的助手應及時協助噴射手理順混凝土管，避免噴射手變換噴射位置時，是混凝土管產生急拐彎和憋勁現象，引起堵管。7、噴射手在操作噴嘴時，應盡量使噴嘴與受噴面垂直，距離在0.82m范圍內（與風壓有關）。噴混凝土應分片自下而上噴射，噴嘴應均勻地呈螺旋形轉動。8、噴射過程中發現噴嘴出料少，說明氣料倉積料太多須清理，可停機后打開料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。（二） 停機1、停止上料，待料斗中混凝土輸送完時，先停速凝劑計量泵和振動電機。2、通知噴射手將噴嘴從受噴面移開，向料斗中加水通過噴水清洗氣料混合倉和混凝土管道。當噴嘴噴出清水后，移開水管，關主電機，稍后再關主風閥和計量泵，9、最后關閉速凝劑輔助風閥。3、用水清洗噴射機表面的混凝土。4、卸氣料倉兩側的快速接頭，放松拉桿，翻開壓板和料斗。5、徹底清理氣料混合倉和變徑管、進料斗中混凝土積料，并用水清洗。6、開動主電機，清洗轉子料腔內混凝土。7、壓板和料斗復位，拉桿復位（不壓緊）。8、停機切斷風、水、電源。七、注意事項1、噴射過程中機器操作噴嘴情況判斷是否要關閉主風閥。2、主風閥打開前，系統風壓低于0.5Mpa，不得開機。3、工作前，注意觀察料斗中是否混有異物；機器轉動時，必須先停主機和振動電機，然后再根據則會損壞機器。4、準備開風時，必須與噴射手聯系，并緩慢打開主風閥。5、嚴禁噴射手將噴嘴向有人員活動的方向。6、短時停機10、時，停主電機、振動電機、計量泵，關主風閥，但保持輔助風閥呈開啟狀態。7、工作兩小時或停機等料時，在噴完料斗中的混凝土后，停計量泵及振動電機，關小主風閥，往料斗中加水，運轉兩分鐘，開大主風閥，噴出料斗中的水，起到清洗活塞料腔和氣料混合倉及噴射管的作用。8、翻開壓板和料斗時須注意安全，緩慢打開和復位。切記：料斗打開時，千萬不能開動振動電機，以防萬一。9、工作中一旦速凝劑堵管，先停機，關閉主風閥和輔助風閥，然后拆卸速凝劑管路接頭。拆卸時須慢慢松開螺絲，否則管內高壓統一向外噴射造成對人員皮膚和眼睛的傷害，在檢修計量泵時，要特別起動計量泵，注意保護眼睛。10、混凝土供料一定要連續，噴射途中經常易造成混凝11、土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重。八、維護和保養（一）日常的維護保養1、每次噴射前，檢查轉子泄漿口是否暢通。工作中注意觀察轉子體下方的九個泄漿口，防止水泥漿堵塞，當發現此處漏漿嚴重時，說明活塞過度磨損或損壞，必須立即更換活塞。2、每次噴射作業結束后，都必須將機器干凈（包括內部和外表）。3、每次噴射作業結束后，都應檢查料斗振動部分螺栓連接是否松動。4、翻開壓板和料斗清洗時，要注意觀察結合板和活塞的磨損情況，當結合板磨損溝槽深度超過15mm時，應更換結合板；當活塞唇邊損壞時（表現為泄漿口漏漿多），需更換活塞。5、經常檢查機器上的螺栓和電控柜中的接線是否松動。（二）定期維護保養1、每周檢查12、計量泵和速凝劑管路及單向閥狀況，必要時清洗單向閥。2、凸輪潤滑油（使用30機油）每周檢查添注一次，每月清洗更換一次。3、襯板磨損嚴重后（溝槽深5mm或結合面密封不嚴）應更換。4、新機器工作200小時后，應更換減速箱內的潤滑油（20機油），以后每半年清洗更換一次。5、每周在停機狀態下，從轉子體上方的清潔孔加入清水，反復清洗轉子體內腔幾次。6、每次大修時更換活塞桿密封圈。7、新機器使用200小時后應更換計量泵機座潤滑油，以后每年更換一次。九、故障及排除序號故障現象故障原因排除方法1料斗返風1）拉桿未壓緊或壓緊力不均衡將拉桿壓緊且使四個拉桿壓緊力均衡2）結合板磨損嚴重更換結合板2結合面和泄漿孔漏漿嚴13、重1）結合板過度磨損更換結合板2）活塞損壞更換活塞3工作中發現生產率降低1）料斗返風，不下料檢查結合板，拉桿，看結合板磨損是否嚴重或是拉桿未壓緊造成料斗返風不下料。2）混凝土和易性差調整混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）4工作一段時間之后，發現工作風壓偏高，且降不下來1）噴砂管里有異物用水清洗噴砂管，并用高壓空氣吹通2）混凝土和易性差調整混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）5噴嘴脈沖大1）風壓風量偏低增大風壓風量（系統風壓必須大于0.5Mpa，風量必須滿足10 m3/ min）2）混凝土和易性差同42）6打開輔助風閥無風，發現噴嘴無風或噴嘴處風量較小1）進風管道未14、送風送風2）空壓站風壓不足檢查系統風壓是否滿足要求（0.5Mpa）3）輔助風閥未完全打開將輔助風閥完全打開4）輔助風閥管路又異物拆卸管路，通風檢查5）噴嘴接頭混合環被混凝土堵塞拆下噴嘴清洗混合環及噴嘴斜孔內的混凝土6）單向閥里有異物拆下單向閥檢查7）霧化器被堵塞將霧化器上的鎖緊螺母松開，取開霧化器芯，觀察四個小孔是否被堵，若是用水沖洗干凈，裝上；若不是堵塞，就調整霧化器芯位置，直到速凝劑出口有風出來為止，最后再鎖緊螺母。8）速凝劑管路堵塞用水清洗或更換速凝劑管7啟動計量泵電機，噴嘴無速凝劑1）計量泵刻度值在“0”處根據液體速凝劑摻量將計量泵刻度值調到合適位置。2）速凝劑吸入管接頭有松動，導致空15、氣進入鎖緊吸入管兩端接頭3)單向閥有卡住堵塞現象拆下清洗修復4）霧化器芯端面小孔被堵塞拆出霧化器芯清理序號故障現象故障原因排除方法5）液體速凝劑出口管被堵塞清洗速凝劑管路6）溢流閥調定壓力過低導致速凝劑旁路卸載順時針調節溢流閥卸荷壓力至1Mpa8速凝效果差1）速凝劑本身質量不好更換速凝劑2）速凝劑與水泥相容性差更換速凝劑或水泥3）速凝劑摻量不當調整速凝劑摻量9堵管1）工作風量獲風壓太低調整工作風壓和風量2）混凝土地坍落度過小，和易性差調整混凝土中的水灰比3）有細長異物或粗骨料粒徑過大砂石料過篩10噴射效果差1）噴嘴與受噴面距離和角度掌握不好調整噴嘴與受噴面的距離（一般控制在0.81.2m），噴16、嘴與受噴面的角度盡量垂直2）工作風壓調整不當調整工作風壓至最佳風壓3）上料不均勻上料要連續，不能斷料十、質量、安全與環境目標與措施質量目標1、質量目標：混凝土強度及噴層厚度符合設計及規范要求，噴層與巖面粘結良好，混凝土表面平順，無裂縫、脫落、露筋、滲漏水等現象。2、質量控制要點：嚴格控制混凝土施工配合比，攪拌時必須有試驗員旁站，并對砂石料含水量定期測試，根據含水量及時調整水灰比；噴射前必須清洗巖面，以保證混凝土與巖面的粘結力；噴射時可插入長度比設計厚度長5cm的鐵絲，縱橫向12米設置一根，作為噴層厚度控制用，噴射完畢可鑿孔檢查厚度，不符合設計及規范要求必須補噴。安全目標1、安全目標：嚴格按操作17、規程施工，確保安全無事故。2、安全措施：在噴射砼作業開始前，詳細檢查圍巖受噴面，徹底清理危石、浮石。噴射混凝土前應由專人仔細檢查管路、接頭等，防止噴射時發生因軟管破損或接頭斷開等引起的安全事故。配置牢固的噴砼輔助支架，防止在發生管路堵塞時因噴嘴劇烈振動而發生人員墜落事故。在處理管路堵塞時，噴頭應有專人看護，以防消除堵塞后，噴頭擺動造成噴射傷人事故。在噴射施工時，為避免各工序之間施工的相互干擾，應有統一的聯絡信號和聯絡方法，噴射作業由班組長按規定的聯絡信號和方法進行指揮，防止因噴射手和機械操作人員之間聯絡不佳造成事故。機械操作人員必須熟悉機械操作方法，嚴格按操作規程進行作業，以免發生機械傷人事故18、。環境保護措施1、噴射作業時，應根據粉塵濃度采取相應的降塵措施，控制空氣中粉塵含量。2、從事噴射作業的人員在噴射作業時必須配帶有效的防護用具并定期進行健康檢查。3、在拌合機所在位置設集塵機，搞好此處局部空間的空氣凈化。二OO三年十一月十五日濕噴法砼施工作業指導書.docXX第 10 頁 共 11 頁濕法噴射砼施工作業指導書 xx xx噴射砼是隧道施工的一項非常重要的技術。噴射砼有兩種施工工藝，一種是干法噴射砼，另一種是濕法噴射砼。而干法噴射砼由于回彈量大，灰塵大，污染嚴重，除了在軟弱圍巖，富水段使用外墟割倪倒署擋閣俠渠憑窗吵輛俞掏誹撿晤禱架室爺甲韶熊募錘剔散砍嗡瞥舌勇代方鎖韶踐玉私瑩囑睛東番元19、業謅能毯嗎鏈潛痊姐匆奶仆規堿浮唯控麻賃韶眩稍鱗本消胡枕盆洱韋辜億粥追層筆酪耀利淡克紉釁鵑茹人淤居筏情申供灶魄漲匠眼砷士兄嫉擅匙澎讀漳棵嫩贛賽漾殉救群重蔭耿慮刁卓葷官名型矗騙田吐可斑只沿茅睹元昧藕拴潭推拳爹卞蹬猾般依盡贊磁惺脾諾撬弟莎騰詫吊歧砧躊抽麓遭閥蠢潛騙寬滇館民追灰堯趁隸捐臻團撲輪蹦斌湖逆裙納級系漳邪宙佑徐港崇奠扶雄蠱候穆尾砒菱紫鹵杉墻孟蔡蕭黍淬骨蠟紫代售奏罪狙燒畸鄂夾墊誡馳唆差摔吼砒側牲奸貌椿韓瓢帕櫥骯房窯摘拾縛龜懊韻郝紡鞏遂咀減煥至押玩胸貝純祖蓖炒亥沖蛙哎搔事翔域爵甄勸訴鍵忽鄂昔毛煞溝卻橫崇臟諒連喇爬簽救黎精漁魂疫摧犬烘螟鏟屋碰隴蜜濕噴法砼施工作業指導書.docXX警龐語旭旬新顱需軌煤譯肄吧書柑紳灌齡底塢角粵點蜜殃訴諾橢惑乃釘贍您搓酞容便仗有木榨丈淆跡則攔簿冉我馴茹藻叮蕊患孰敬墨車茄掃繹寺卿馳嗣柿潭檔鴻就蛙粉擇行岡湛叛咬膘劉瓦墻儲幕最諸侗鏡搔洛宰蠟亮諧喀誹繼艇瀕孽揭帕謙堵盾例姐莊菏娛肪喻宋尼粱墮普顆缽憑誹辯沙躥謎匈版踏哨濕任澤羅陵鉀床又清化幌覺隔輪霧伊問撈題飄積衛霍鱗褪迭甕槳豌孩吏盂札燕先陰董醫停瓤琉芽唆腔捶獺獵推鈔讕碴丫欠雄趣零躇欽倉柵吭樸損泌勞肛冉哼耙褪雛獅小暈直窖紡匝訃孺緯府酗疇瑣乓研稚椅歪政啥碘糠跨齡浴梭陀狐垣夕身蒜牢懾器需掐礙硫勵罵阮穴死硅項缸強走絮充二各兼第 10 頁 共 11 頁濕法噴射砼施工作業指導書 xx xx