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1、立交橋鉆孔灌注樁及水下混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xx分離立交橋鉆孔灌注樁灌注水下混凝土的施工。一、 機(jī)械設(shè)備及導(dǎo)管的安放： 鋼筋籠就位后，立即安放導(dǎo)管（導(dǎo)管應(yīng)事先做好閉水及抗拉試驗）。下放導(dǎo)管時動作要快，下放的位置要居中，導(dǎo)管下口距孔底距離控制在2540cm內(nèi)。混凝土用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至工地。混凝土泵車送入料斗，如泵車出現(xiàn)故障時，用爬梯提升混凝土入料斗。 灌注水下混凝土采用進(jìn)行過閉水承壓和接頭抗拉試驗合格的剛性導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm，導(dǎo)管上2、方設(shè)置漏斗和儲料斗。其容量參照附表。灌注前在導(dǎo)管內(nèi)水面以上設(shè)置隔水柵，導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力應(yīng)滿足施工的要求。灌注期間配備水泵以及吸泥機(jī)等設(shè)備，以保證孔內(nèi)水頭和及時處理故障。導(dǎo)管每節(jié)應(yīng)編號標(biāo)明長度，安放時逐節(jié)吊裝做好記錄，接頭做到嚴(yán)密不漏水。二、 灌注水下混凝土：灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，成孔質(zhì)量檢驗合格后做好一切準(zhǔn)備工作，才可以開始灌注水下混凝土。 、按提前計算的C25水下混凝土施工配合比，并經(jīng)過試配測設(shè)合格后確定的施工配合比進(jìn)行上料、拌和，混凝土的拌和應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)定進(jìn)行。 、拔球：待儲料斗備足了首批混凝土數(shù)量后，拔球，待首批混凝土灌注到孔底后，立即著手用測深錘測孔內(nèi)混凝土的3、高度，計算導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管的埋置深度必須大于一米，符合要求后方可正常灌注，并做好記錄。 、灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。導(dǎo)管提升時，做到軸線豎直，位置居中，逐步提升，在提升過程中，應(yīng)密切注意導(dǎo)管在混凝土面以下的埋置深度，將導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度控制在2-6米之間，防止夾泥或斷樁。當(dāng)導(dǎo)管提升到接頭螺口露出孔口以上有一定的高度時，可拆除一節(jié)導(dǎo)管，拆除的動作要快，拆除導(dǎo)管后余下的導(dǎo)管下口在混凝土中的埋深不得小于2米。 、當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，采取以下措施：i. 盡量縮短總的灌注時間ii. 當(dāng)混凝土在接近和初步入鋼筋籠時，保持較深的埋深，并徐徐灌4、入混凝土以減少混凝土從導(dǎo)管向下翻出產(chǎn)生向上的沖擊力。iii. 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠12米以后，適當(dāng)提升管，減少導(dǎo)管的埋置深度（不得小于2米），以增加鋼筋籠在導(dǎo)管口以下埋置深度。從而增加混凝土對鋼筋籠的握裹力。 、為確保樁的質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌注100cm混凝土，在灌注結(jié)束后，將此段清除，但應(yīng)保留50cm混凝土待隨后修鑿，接澆系梁、立柱。 混凝土灌到接近設(shè)計標(biāo)高后，施工員要計算出還需要的混凝土量，計算時應(yīng)將導(dǎo)管的數(shù)量估計在內(nèi)，通知拌和站按需要拌制，以免造成浪費(fèi)。a) 在灌注結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度降低，壓力減小，而導(dǎo)管外的泥漿所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，5、可在孔內(nèi)注水稀釋泥漿，并搗出部分混凝土，同時適當(dāng)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管頂與孔內(nèi)泥漿之差在46米之內(nèi)，使灌注順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入，形成泥心。b) 有關(guān)混凝土灌注的情況，灌注時間、導(dǎo)管的埋深、拆除導(dǎo)管以及發(fā)生的異常現(xiàn)象，由施工員記錄。c) 待混凝土澆注完5小時以后（隨季節(jié)、溫差可以調(diào)整），方可解除鋼筋籠上的吊環(huán)。三灌注中途故障處理措施1、導(dǎo)管進(jìn)水a(chǎn)、 首批混凝土灌注后，不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以至泥水從底口進(jìn)入，這時應(yīng)將已灌注的混凝土拌和物及時吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。b、 在混凝土面處于井孔水面以下不很深的情況，導(dǎo)管進(jìn)水時，可采用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。2、導(dǎo)管堵塞灌注中因為混凝土坍落度過小，流動性差，或混凝土離析導(dǎo)致混凝土堵管。可采用長桿沖搗或用振動器振動導(dǎo)管；處理無效時，應(yīng)及時地將導(dǎo)管拔出，吸出已灌注的混凝土：抽出鋼筋骨架，然后重新清孔，吊放鋼筋骨架和灌注混凝土。出現(xiàn)其他問題解決不了時，向技術(shù)人員及時反映。