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1、自動化單臺儀表校準和試驗安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 編制說明：單臺儀表的校準和試驗統稱為一次調校，即儀表安裝前的校驗，它是在規定條件下，為確定測量儀器儀表或測量系統的示值、實物量具或標準物質所代表的值與相對應的由參考標準確定的量值之間關系的一組操作。其目的是：檢查計分表在運輸途中有無損傷；核對儀表的規格型號及功能是否符合設計文件的要求；儀表的精密度是否符合制造廠技術文件的規定。因此，它是一項技術含量高，工作要求細，范圍比較廣的工作。這一工作質量的好壞，將直接影響系統試驗和裝置的產品質2、量及運行安全，對評價儀表工程的施工質量具重大影響。為了保證單臺儀表的校準和試驗質量，特編制此方案。2 編制依據：2.1 工程承包合同或協議（具體到文號）；2.2 儀表設計施工圖及其它技術文件；2.3 儀表制造廠提供的技術文件；2.4 自動化儀表工程施工及驗收規范GB 50093-20022.5 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GB50131-2007；2.6 根據該項目的施工組織設計編制的儀表工程施工進度計劃。3 儀表校準、試驗的程序： 3.1 施工程序流程（見下圖）3.2 主要施工方法和關鍵操作方法：. 一般規定：.1 試驗環境條件：核對儀表選型是否滿足工藝要求核對設備匯總表與明細表是否吻3、合配置合格的計量器具設置合格的計量器具室設置合格的校準間編制必要的儀表搬運、貯存方案儀表設備出庫開箱驗收熟悉制造廠技術文件入現場設備庫（建帳、標位號）編制單臺儀表校準試驗方案技術交底單臺儀表校準作原始狀態和調整過程記錄填寫校驗成績單通知供貨方退 貨制造廠現場服務標識、隔離質管員驗收資料員存檔熟 悉 圖 紙貼“產品合格”標識防 護單臺儀表校準、試驗程序圖NY Y N Y N 儀表的校準和試驗（不含執行器）應在試驗室內進行。試驗室應具備下列條件：a、室內清潔、安靜，光線充足，無振動，無對儀表及線路的電磁場干擾。b、室內溫度保持在1035。c、電源電壓穩定，交流電源及60V以上的直流電源電壓波動不應4、超過10%。60V以下的直流電源電壓波動不應超過5%。d、氣源應清潔、干燥，露點比最低環境溫度低10以上，氣源壓力穩定，調壓設施完備。.2 儀表校準和試驗用的標準儀器儀表，應具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的1/3。.3 儀表校準和試驗的條件、項目、方法應符合制造廠技術文件的規定和設計文件要求，并應使用制造廠已提供的專用工具和試驗設備。.4從事校準和試驗工作的人員，應具備相應的資質和省級以上主管部門頒發的檢定證件，并能熟練地掌握試驗項目的操作技能，正確使用、維護所用計量器具。.5單臺儀表校準點應在全量程范圍內的均勻選取，一般不應少于5點。.6儀表校5、準和試驗前應對儀表進行外觀檢查，其內容應包括：a、儀表的型號、規格、材質、防爆級別等應符合設計文件要求。b、無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接螺紋符合設計要求。c、銘牌標志、附件、備件齊全。d、產品技術文件和質量證明書齊全。.7儀表經校準和試驗后，應達到下列要求：a、基本誤差、回差應符合儀表的允許誤差。b、儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。c、報警、聯鎖設定偏差不超過儀表允許誤差，其設定值符合設計文件要求。d、指針在整個行程中無抖動、摩擦和跳動現象。e、可調部件應留有再調整的余地。f、數字顯示儀表無閃爍現象。g、記錄儀表劃線或打字應清晰，記錄紙移動正常。記錄誤6、差符合儀表精度要求。.8儀表校準試驗后，應及時填寫校驗記錄，并要求數據真實、項目齊全、字跡清晰、簽字完備，并在表體明顯位置貼上“產品合格”標識和標注位號。.9校準合格的儀表應按公司物質貯存程序的有關要求妥善保管。經調整不合格的儀表應通報設備計劃員和工號工程師會同監理、業主等有關人員檢查、確認后，退庫處理。 溫度儀表：.1熱電偶、熱電阻應作導通和絕緣檢查，并應進行常溫下mv、電阻測試，一般不進行熱電性能試驗。如業主堅持對裝置中主要檢測點和有特殊要求的檢測點的熱電偶、熱電阻進行熱電性能試驗，原則上不超過總量的10%。熱電偶、熱電阻熱電特性的允許誤差分別見表1、表2。常用熱電偶允許誤差表表一：分度號7、級別使用溫度范圍（）允 許 偏 差（）技術標準號S010001JJG141-83110016001+(t-1100)0.00306001.560016000.25%tK-4011001.5或0.75%tGB2614-85-4013002.5或0.4%t-200402.5或1.5%tE-408001.5或0.4%tGB4993-85-409002.5或0.75%t-200402.5或1.5%tT-403500.5或0.4%tGB2903-82-403501.0或0.75%t-200401.0或1.5%tJ-407501.5或0.4%tGB4994-85-407502.5或0.75%t注：、t為被8、測溫度； 、允許偏差以或實際溫度的百分數表示，應采用其中計算數值較大的值（分度號為S的熱電偶除外）。常用熱電阻允許誤差值表二：名稱級別分度號R0（）允許誤差（）鉑熱電阻A級Pt1010(0.15+0.002|t|)Pt100100(0.15+0.002|t|)B級Pt1010(0.30+0.005|t|)Pt100100(0.30+0.005|t|)銅熱電阻Cu5050(0.30+0.006|t|)Cu100100(0.30+0.006|t|)注：、R0為0時的標準電阻； 、t為被測溫度；.2 動圈儀表的校驗應符合下列規定：a、儀表的試驗項目應包括：示值基本誤差、回差、傾斜誤差、設定點偏差。配9、熱電偶的動圈儀表還應進行“斷偶保護”試驗。b、配熱電偶的動圈校驗時，在測量回路中應加儀表規定外阻0.1的外接電阻，配熱電阻的動圈儀表應做三個外接電阻同增同減的示值誤差試驗。如附加誤差很小，經業主同意可取消外接電阻，但校準時從標準電阻箱到儀表的連接應選用同截面、同長度的多股銅芯塑料線。c、傾斜誤差試驗在上限值、下限值兩個刻度線上進行，但對有前置放大器的儀表，可在量程的10%、90%兩點附近進行。傾斜角度為50100，傾斜方向為前、后、左、右四個方向，傾斜誤差要求不大于儀表允許誤差。d、設定點偏差試驗應在相當于標尺弧長的10%、50%、90%附近的刻度線上進行，也可以根據設計提供的聯鎖、報警值試驗10、。設定點偏差應不大于儀表的允許誤差。.3數字溫度指示調節儀：a、儀表的試驗項目應包括：指示基本誤差、穩定度誤差、設定點誤差及PID特性試驗等。b、指示基本誤差試驗宜采用輸入基準法校準，但需重復試驗兩次，取其最大差值作為被校儀表在該點的誤差。c、儀表穩定度試驗包括顯示波動量和示值漂移量的測定，做為評價儀表品質的參數，一般儀表顯示波動量不得大于其分辨力，1小時內示值漂移量不得大于儀表允許誤差的1/4。d、帶調節功能的儀表，應在量程的10%、50%、90%附近，試驗校準設定點偏差及比例積分微分功能的檢定，設定點的偏差應不大于儀表允許誤差，實際比例帶應在刻度值的25%的范圍內，積分時間固定的儀表，實際11、積分時間應在（10.5）Ti范圍內。積分微分時間可調的儀表，實際積分微分時間與積分微分時間刻度值的允許偏差為50%。 壓力儀表：.1彈簧壓力表的校準：a、一般彈簧壓力表的校準宜用活塞壓力計加壓，被試儀表應與標準壓力表或標準砝碼相比較。當使用砝碼時，應在砝碼旋轉的情況下讀數。b、校驗真空壓力表時，應用真空泵產生負壓，被校表與標準真空表或標準液柱壓力計比較。c、禁油壓力表校驗時，嚴禁壓力表與油接觸，滿量程小于1.6Mpa的儀表校準宜采用氣壓，而滿量程大于1.6Mpa的儀表校準，應加裝油、水隔離器，其結構如圖所示：油水壓力計接頭視被校表連接螺紋而定接氧用表M201.5接活塞式壓力計200100d、真12、空壓力表的壓力部分的校驗點不應少于三點，其中真空部分的校驗點不少于兩點，但壓力部分測量上限值超過0.3Mpa時，真空部分可只校一點。e、彈簧壓力表校準過程中如需啟封調整，校準合格的儀表應重新鉛封。.2微壓計在指值校準前應先進行傾斜誤差試驗（傾斜角度為50）和機械零位調整。.3電動壓力變送器（電型）：a、基本誤差（允許誤差），回差的調校按下圖配線、配氣，并通電預熱不少于15分鐘，24VDC電源數字電壓表（0.05級）250電阻0.1級壓力信號發生器手持通訊機0.25級壓力變送器 b、基本誤差校準前應先調好零點和量程，然后依次做上升和下降的五點校準。c、智能變送器的單臺儀表校準試驗，當采用模擬信號13、法校準后，還通過手持通訊器試驗其操作功能。d、變送器應進行氣密性檢查，將額定工作壓力加入變送器測量室，再切斷壓力源，用壓力表觀察氣密性。在前10分鐘內允許壓力值稍有變動，在后5分鐘內壓力下降不得超過額定工作壓力的2%.4壓力開關：a、根據儀表設備規格書查出被試儀表的動作整定值。b、選用適當的壓力信號源向被試表加壓，量程適當的標準壓力計檢測信號壓力，用萬用表測量接點的通、斷狀態。c、對高報開關，應從低向高緩慢升壓，觀察萬用表，當萬用表指示突變時，標準壓力表的示值即高報值；再緩慢下降壓力。當萬用表指示再次突變時，標準壓力表的示值即復位值。d、對低報開關，應先將試驗壓力升至設定值以上，再緩慢下降，當14、萬用表指示突變時，標準壓力表的示值即低報值；再緩慢加壓，當萬用表指示再次突變時，標準壓力表的示值即復位值。 流量差壓變送器：a、儀表差壓范圍應以孔板計算書為準。b、校準試驗項目含基本誤差、回程誤差和測量室的密封檢查。c、校準方法，電動差壓變送器同電動壓力變送器，氣動差壓變送器同氣動壓力變送器。3.2.5 調節儀表的特性試驗：3.2.5.1氣動調節器的特性試驗項目應包括：a、控制點偏差試驗。校驗點以25%、50%、75%三點為宜，其允許誤差應符合被校儀表的精度要求。b、比例度試驗。不得少于3點，允許誤差應符合下表的規定。比例度的允許誤差比例度刻度值（%）510204060100250允許誤差（%15、）241018c、積分特性試驗。積分時間測試應不少于三點，積分時間刻度允許誤差為5%。d、微分特性試驗。微分時間常數測試應不少于三點，并按TD=KD.t求其微分時間。e、平衡點檢查。即找好控制點，關閉積分改變比例度，輸出應無明顯變化。f、切換機構試驗。進行手動 / 自動切換時，手柄動作應輕便，工作狀態與位置一致，自動/手動切換能實現無擾動，靜差小于1.6KPa。3.2.5.2電動調節器的校準和調節特性試驗項目應包括：a、首先對調節器指示針和給定針進行基本誤差、回差的五點校準。b、用硬手動操作輸出，使輸出指示表在0%、50%、100%時，對應輸出電流應分別為4、12、20mA、3%。c、控制點偏16、差宜采用閉環跟蹤法試驗，各開關分別置于積分最小，微分斷、反作用、測量、自動、比例度置最小。調整設定輪，使之分別為10%、50%、100%，測量針應跟蹤設定針，且穩定后兩針之差不大于被校儀表的允許誤差（0.5%）。d、比例度校驗不應少于三點，允許誤差為20%。e、積分時間校驗不應少于三點，允許誤差為50%。f、微分特性只作特性驗證，不測微分時間常數。g、根據帶控制點的工藝流程圖，儀表回路圖確定調節器的正反作用，并將其置于相應位置。3.2.6執行機構的試驗：.1外觀、絕緣檢查：儀表銘牌標示完整、清晰，可動部件靈活可靠緊固件沒有松動和損壞現象，用500V兆歐表檢查儀表不同端子對地絕緣應符合規范要求。17、.2電動執行機構試驗：（以天津儀表七廠博納德型轉角電動執行機構為例）a、首先操作手輪，執行機構轉動應平穩、無卡澀現象和異常聲音。然后打開行程限制箱和位置定位箱蓋，復核電路接線是否正確。b、確定作用方式：轉動手輪至閥開的中間位置，將手自動開關置于手動位置，通電，按開按鈕，觀察閥芯動作方向，看作用方式是否滿足實際工作需要，否則，通過調線改變作用方式滿足實際工作需要，如何調線需根據廠家說明具體對待。c、行程控制的調整：松開固定螺釘，取下反饋電位支架，凸輪盤上標號4和3（黃色和藍色）是控制起始和終點的兩片凸輪。轉動執行機構手輪到閥關為止，用螺絲刀對準凸輪面上的4號調整螺絲槽，向下推動并朝關向轉動凸輪片18、，直到凸輪突起部分剛好壓住關位行程開關。；然后反向轉動執行機構手輪到閥開位置，調整凸輪面上的2號凸輪，直到凸輪突起部分剛好壓住開位行程開關，將反饋電位支架重新固定好，此時注意讓反饋電位器撥動桿放入撥桿定位器中。d、死區的調整：出廠前一般已經調好，如果需要重新調整，可通過P3來實現。順時針轉動P3死區增大，逆時針轉動P3死區減小。死區如果調得太小執行器將出現振蕩，死區極小時執行器可能只向一個方向轉動。e、滿度、零位的調整：按開按鈕，使執行器到達開位，電限位限死。觀察位置反饋是否為100%或20mA，否則調整位置發送器上的調滿電位器。按關按鈕，使執行器到達關位，電限位限死。觀察位置反饋是否為0%或19、4mA，否則調整位置發送器上的調零電位器。重復幾次，可達到滿意效果。f、調整完畢后，手自動開關置于自動位接入輸入信號線，通過操作器或CRT控制面板給定0、25%、50%、75%、100%信號，觀察并記錄反饋。給定100%、75%、50%、25%、0%信號，觀察并記錄反饋。3.2.7電磁閥的試驗：a、外觀檢查，核對規格、型號及工作電壓是否與設計相符。b、用直流500V搖表測量勵磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于5M。c、接通電源、氣源檢查電磁閥的動作及氣路切換情況，并記錄之。4.勞動力計劃：由于儀表校準和試驗工作技術性強，工作面廣，因此調試工作必須由專人負責，另明確一調試工程師負技術責任。在調試人員中20、，一人側重執行器和調節器的特性試驗，流量分析儀表的校準，一人側重溫度、壓力、液位和機械量儀表的試驗。分工合作，共同完成調校任務。為了提高工效，在執行器特性試驗階段，應配備民工2人。5.執行的技術規范、標準、規程和主要質量指標：5.1執行的技術規范、標準、規程：自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002;5.2主要質量指標：工程儀表校驗率100%； 工程儀表質量狀態標識率100%； 工程儀表校驗記錄填寫一次合格率90%；6.施工技術措施、質量保證措施：6.1施工技術措施保證合格的電源供給，交流電源加裝電子穩壓器，使電源電壓穩定，確保儀表安全。保證校準用氣源的潔凈，在空氣過濾器后，加裝過21、濾器、干燥器，且定期排放污物。保證儀表試驗場所的整潔，所用器具做到定置擺放。儀表試驗場所嚴禁煙火，并配備以防萬一的滅火器。校準、試驗后的儀表設備盡可能恢復原包裝，儀表的可動部分有鎖緊裝置的應鎖緊，原鉛封已啟封的應重新鉛封，6.1.6有阻尼器的應處阻尼狀態，以免現場安裝時受損。對于易損易丟的儀表設備附件，如閥門定位器上的風表、減壓閥手輪等在單臺儀表校準后應拆下交設備保管員集中保管（待系統試驗前再安裝復位），儀表連接孔應封堵，以免污物進入。6.1.8校準、試驗后的儀表，應退交設備保管員統一保管，在校準、試驗過程中發現不合格的儀表除按規定標識外，應隔離存放，以免混裝。6.2質量保證措施儀表校準、試驗22、前，調試工程師必須熟悉圖紙，通過儀表設備規格書、調節閥計算書、節流孔板計算書、回路圖和PI圖核對設備匯總表和設計選型有無差錯。單臺儀表校準前，應學習儀表制造廠隨機帶來的技術文件，了解儀表的技術性能，確定科學、合理的校準環境、方法和質量標準。根據現場調試人員的管理規定，調試人員必須持證上崗，否則不許獨立操作，所簽的檢驗成績單無效。儀表調試負責人即單臺儀表校準試驗質量檢查員，調試人員的調試結果必須經調校負責人的檢查確認。認真做好儀表的原始工作狀態和調整過程的記錄，并妥善保存，給系統調試積累經驗。7. 工機具計劃：（見校準器具配備一覽表）校準器具配備一覽表序號器具名稱規格型號單位需用量1數字壓力校驗23、儀CST-2001 0.05級套12數字信號發生器SFX-2000 0.05級臺13標準直流電阻箱ZS-54 0.01級臺14壓力表校驗器TY-60套15數字兆歐表BY2671臺16對講機對17萬用表0.5級塊28干濕溫度計塊19卷尺把1101112138. 手段用料計劃：（見單臺儀表校準試驗手段用料計劃）單臺儀表校準試驗手段用料計劃序號材料名稱規 格單位數量用 途1塑料軟線RV 1.0mm2km0.2校準連線2橡膠板=10mmm210絕緣工作臺；執行器試驗用來做墊；3機油kg2.5空壓機用4變壓器油kg2.5壓力校驗臺用5毛氈=1cmm22氣源過濾器、干燥器用6脫脂棉kg17干燥劑m228氧24、氣帶m30臨時供氣管9木材=3cm板材m30.210松焊錫絲0.5kg/卷卷211線夾黑紅各半個2012接線片黑紅各半個2013鉛封球個50014聚四氟乙烯密封帶20cm/卷卷1515自粘塑料帶卷516閥門只209. 職業環境健康安全、環境管理：9.1 職業健康安全主要控制措施 序號作業活動危險因素主要控制措施1送電，施工臨時用電觸電弧光灼傷1. 嚴格執行電力設備安全操作規程； 2. 正確使用設備安全操作規程；3.施工用電有防止觸電裝置和防雷擊措施；4. 按規定正確佩戴個人防護用品；2試驗高處墜落觸電物體打擊1.高空作業應做好防高墜措施，正確佩掛安全帶；2.露天作業有防止觸電裝置和防雷擊措施；25、3.試驗設備性能良好4.作業人員應持證上崗；5.加強安全監護措施；3聯校過程中管道試壓，進料物料沖擊傷害、1.嚴格執行安全操作規程；2.按規定正確佩戴個人防護用品；9.2 環境管理主要控制措施施工現場環境因素及控制措施：序號環境因素活動點/工序/部位環境影響預防措施1油品的泄露試壓用油污染土地按規定檢查2有害有毒廢棄物的排放標準儀器電池丟棄污染土地按規定檢查嚴格執行環境保護方針，珍惜資源，預防污染，實施可持續發展戰略；科學管理，依法治理，施工全過程保護環境。對有害廢棄物及時回收，分類堆放，對目前無力處理的廢棄物分類存放容器內，以后處理。與銷售商/生產廠或其他有資格的機構聯系，使廢棄物再生或重新利用。10. 其它：（包括特殊技術措施，冬雨季施工技術措施，降低成本及推廣新技術措施等）。10.1季節性施工技術措施10.1.1按照作業條件針對季節性施工的特點，制定相應的安全技術措施。雨期施工應采取防潮、防雷措施，室外注意標準儀器和設備的防雨措施。冬期施工應采取防滑、防凍措施。作業區附近應設置的休息處所和職工生活區休息處所，一切取暖設施應符合防火和防煤氣中毒要求。夏季作業應有防止中暑措施。10.1.5遇六級以上（含六級）強風、大雪、濃霧等惡劣氣候，嚴禁露天作業和高處作業。