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1、鋁業公司袋式脈沖除塵器制作與安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1. 概況31.1結構：31.2工作原理：31. 3產品型號說明：52. 方案適用范圍53. 施工準備53.1施工前的文字資料準備5規定份數的制作安裝圖53.2工器具的準備63.3作業條件64.制作安裝工藝64.1制作工藝64.2安裝工藝95工程完畢的驗收確認115.1驗收標準115.2驗收前準備的資料125.3驗收流程125.4驗收121. 概況xx鋁業公司第二工程公司自行研制開發的LDM袋式除塵器，采用了目前國內技術領先的2、低壓脈沖技術，它廣泛應用于礦山、有色、冶金、電力、水泥、化工、建材等行業。該除塵器具有技術先進，應用范圍廣，質量優良的特性，同時公司及時到位的售后服務更是得到用戶們的好評，深受用戶歡迎。1.1結構：袋式除塵器主要由本體、清灰系統、過濾裝置，固定支架和爬梯、護欄等組成。本 體：由上箱體、中箱體、灰斗組成。濁氣進口法蘭、凈氣出口法蘭、粉塵卸下法蘭，這三處法蘭統稱為三口。濁氣室與凈氣室由花板隔開。在灰斗上設有檢查濾袋的人孔門。在上箱體設有拆裝濾袋籠架的密封蓋。清灰系統：由噴吹管、噴吹孔、氣體集氣箱、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、風源管、壓力表、過濾器組成。室外安裝時，需加防雨罩。過濾裝置：由濾袋、籠架和花3、板組成。濾袋用彈簧卡固定在機加工的花板孔內，保證不漏氣且吊掛牢固。室內安裝袋式除塵器時，需要留出高度空間拆裝籠架。如受高度限制，籠架可做成兩段或幾段。固定支架：一般用金屬做成，根據荷載確定支架型號及布置方式。爬梯護欄：根據安全標準制作人行爬梯和安全護欄。1.2工作原理：袋式除塵器是以篩濾機理為過濾依據，進行機構設計的。濾布有空隙，粉塵粒徑大于濾布空隙的被阻擋在濾布的表面；粉塵粒徑小于濾布空隙的一部分和空氣一起穿過濾布排走。排走粉塵的多少被稱為排放濃度（mg/Nm3）。從這個意義上說，濾布的選擇是袋式除塵器設計的主要內容。能夠長期穩定達標排放的濾布是首選的條件。被濾布阻擋的粉塵，附著在濾布表面，4、超過一定厚度會影響除塵器的正常運行，因此必須采取有效的措施及時將其清除。理論和實踐證明，低壓脈沖技術是理想的清灰技術。我公司制作的除塵器采用此技術和在線清灰方式。它的特點是：清灰風源壓力低、耗氣量小、清灰徹底、占地面積少、故障率低。根據實踐經驗和理論推算，在線清灰不會造成二次揚塵和清灰不徹底的現象。粉塵的捕集需要動力，在風機作用下含塵氣體在袋式除塵器內流動被篩濾，需要一個流動速度。這個流速與濾布的材質、粉塵的特性有關，根據兩者的結合合理選擇濾布，能很好的體現出袋式除塵器的優越性。被抖落灰斗的粉塵需要及時卸除和輸送外運。卸、輸灰方式很多，應根據粉塵的特性進行選擇。不論采用何種卸、輸灰方式必須保證5、卸灰順暢，不發生返流現象。袋式除塵器的漏風率是個十分重要的技術參數，我公司將漏風率控制在3%。袋式除塵器是處理粉塵的一種設備，粉塵的特性是袋式除塵器設計的主要依據。針對高溫、高濕、高濃度、含腐蝕、易燃易爆等粉塵采取不同的設計理念。我公司研制的氧化鋁熟料窯窯尾收塵器就是一例證。1. 3產品型號說明： L D MX X XXXXB(A)殼體為方形（A為圓形）過濾面積（m2）濾袋數量（條）脈沖清灰低壓風源濾袋式2. 方案適用范圍本工藝標準適用于采用普通薄鋼板，應用于一般民用與工業建筑除塵系統及鍋爐除塵系統的袋式脈沖除塵器制作與安裝工程。3. 施工準備3.1施工前的文字資料準備 在施工前，由技術人員查6、看相關圖紙，并準備齊全在施工過程中應用到的圖集、規范、相關的規定及各項表格記錄等資料。規定份數的制作安裝圖 根據施工需要，需準備車間技術人員用圖紙1份，車間加工人員用詳圖及組裝圖1份，公司技術部圖紙1份，安裝施工隊圖紙2份，合計共5份圖紙，施工完畢留存1份備案。制作施工的技術交底、方案設計 由公司技術人員向車間及安裝隊進行除塵器的制作工藝及相關質量、安全等標準的交底，同時要求對施工過程中的方案進行設計選擇，并嚴格把關。參照的相關規范、圖集資料除塵器標準：JB/T8532-2008鋼材標準：GB3274-2007焊材標準：GB5117-1995焊接標準：GB/T 19867.1-20053.2工7、器具的準備施工機具表 企業自有機具及需要租賃機具在施工前根據方案進行提取。施工機具計劃表根據施工要求進行編制。3.3作業條件工程技術人員熟悉圖紙、規范、現場情況等，編制相關施工工藝、作業交底進入現場前復核土建尺寸，辦理交接驗收4.制作安裝工藝4.1制作工藝制作工藝流程圖施工準備原材料采、驗、進場下料制作拼裝成品檢驗編號內部自檢驗收交貨制作由技術人員進行交底，由制作人員對所用材料進行檢查，看材料是否符合圖紙要求，經檢查符合要求后方準把材料應用于工程，對于不符合要求的材料要求更換，直至符合要求。在產品下料前，需由專人進行布料、號料、一定要按照最經濟最節約的方式進行布料，下料時嚴格按照規范規定執行。8、除塵器的制作過程中一定要嚴格把關，嚴禁未經檢查的產品進入下一道工序，一定要做好三檢工作，盡量控制不合格品的出現。對于驗收合格的部件及時進行編號入庫。.1保證項目：1）除塵器的規格和尺寸必須符合設計要求。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 2） 除塵器組裝及各部件的連接處必須嚴密，進出口方向必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。4.1.2.2 基本項目： 1）除塵器制作內表面平整，無凹凸、圓弧均勻、拼縫錯開；焊縫表面無裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 2）除塵器的活動或轉動件應靈活可靠，松緊適度。 檢驗方法：手板動檢查。 3）允許偏差項目： 除塵器安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9、4-32的規定。 除塵器的允許偏差和檢驗方法 表4-32項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1平面位移10 用經緯儀或拉線，尺量檢查2標 高10 用水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每1米2吊線尺量檢查總偏差10制作注意事項.1下料注意事項需要放樣的工件應根據批準的施工詳圖放出足尺節點大樣，放樣和號料應預留收縮量（包括現場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量，坡口加工時，應用樣板控制坡口角度和各部分尺寸。.2制作時，作好記錄，以防漏做或丟失。.3減少焊接飛濺物：正確選擇工藝參數，焊接電弧電壓，焊槍角度盡量垂直，CO2保護焊焊絲伸出長度應盡量縮短。不合格品的控制施工技術部負責10、不合格品的控制和管理，車間負責不合格品的返工、返修、處理。不合格品被發現后，必須經過記錄、標識、隔離、評審和處置過程，未經過上述程序不得投入使用、加工和交付。輕微不合格品由檢驗員直接評審，并將結論記錄在檢驗記錄表上。重大不合格品(指批量不合格或嚴重影響產品外觀和功能的不合格品)由施工技術部進行會議評審，并將評審結論記錄在不合格品評審記錄表上，評審結論由主管經理審核，報經理審批。a）進貨產品經檢驗或驗證判定為不合格，由檢驗員做好標識，通知采購部退換，質管跟蹤處理結果。 b）根據需要對不合格品進行全部檢驗挑選合格品入庫，不合格品交采購處理，按(a)執行。 C）評審中判定為返工的產品，由檢驗員直接送11、給車間主任，安排返工。 d）評審中判定為返修和讓步接收的不合格品，由車間主任填寫讓步接收申請單經質管確認后報經理批準作讓步接收，合同要求定制產品時，使用返修和讓步接收的產品應經顧客同意。 e）評審中判定為降級或改作他用的不合格品，由車間主任填寫降級和改用申請單，經質管確認后處理，并由車間主任交一份生產部重新下單補料。 f）評審中判定為報廢的不合格品，由車間主任填寫報廢申請單經質管確認后報廢，并由車間主任交一份生產部重新下單補料。4.2安裝工藝安裝LDM袋式除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎底部鋼結構（支架）灰斗中箱體上箱體集氣箱清灰氣源系統濾袋籠架噴吹管脈沖閥、控制儀密封蓋防腐補漆保溫外部連接系12、統（進出風管、卸灰裝置）安裝注意事項.1安裝場地平整，基礎牢固，無安全隱患。.2每一部件的吊裝時，要防止變形和砸碰。.3安裝濾袋要注意：花板孔無毛刺飛邊；彈簧卡復原到位；不準踩踏袋口；不準擠壓劃擦。.4安裝籠架要注意：不準擠壓；垂直度3。.5清灰風源有過濾和示壓裝置；集氣箱有放水開關；管路和集氣箱內清理干凈，不得有雜物。.6濾袋安裝完畢后，不再進行焊接工作，以免燒傷濾袋。.7異地安裝時，一般單機除塵器，整體運輸；中大型除塵器組片運輸現場安裝。.8安裝時，作好記錄，以防漏裝或丟失。調試：調試預示著設備進入實用階段，必須認真做好每一項工作。4.2.3.1先將各儀表、電機、測控設施單獨開啟，使其處于13、正常狀態。4.2.3.2開機程序：啟動卸灰系統； 啟動清灰系統；運行5-10分鐘后，啟動風機，開啟管路閥門；啟動生產設備。4.2.3.3運行檢查： 根據運行狀態，調節噴吹間隔時間； 檢查清灰風源壓力，應保持在0.250.35Mpa；檢查各電機電流、電壓是否處于正常波動范圍；檢查各測控儀表數據是否處于額定范圍；檢出各處漏風情況；檢查設備震動情況。4.2.3.4正常停機程序：停止生產設備；510分鐘后停止清灰系統；停止輸灰系統；停止風機。其目的是將濾袋表面粉塵抖落干凈，除塵器內粉塵卸輸干凈。4.2.3.5：調試工作一般持續48小時。調試期間做好記錄工作，尤其對出現的故障和處理措施要認真分析。5工程14、完畢的驗收確認5.1驗收標準GBJ 23582 工業管道施工及驗收規范 金屬管道篇GB 786.193 液壓氣動圖形符號GB/T 180492 一般公差、線性尺寸的未注公差GB 289488 安全標志GB 378793 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程GB 380583 安全電壓GB 4053.193 固定式鋼直梯GB 4053.293 固定式鋼斜梯GB 4053.393 固定式工業防護欄桿GB 4053.493 固定式工業鋼平臺GB 420884 外殼防護等級的分類GB 4456446084 機械制圖GB 651486 涂裝作業安全規程涂裝工藝安全GB 6527.286 安15、全色使用導則GB 671986 袋式除塵器分類及規格性能表示方法GB 698886 電氣制圖GB 7059.286 移動式木折梯安全標準GB 7059.386 移動式輕金屬折梯安全標準GB 709388 圖形符號表示規則GB 944888 焊接與切割安全GB 1060989 技術制圖5.2驗收前準備的資料 1）除塵效率，電氣安裝圖，電氣原理圖，土建設計圖，土建施工圖，設備安裝圖，等所有圖紙；2）工程竣工驗收單；3）鋼材、外購件合格證；4）安裝記錄等；5.3驗收流程 自檢合格提交驗收申請業主驗收驗收合格開具竣工驗收單 整改完畢驗收不合格進行整改5.4驗收 當除塵器安裝完畢由施工方提出驗收申請，然后由業主組織竣工驗收，驗收合格則開具竣工驗收單（或驗收報告），交工。