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1、鑄件打磨、拋丸及涂漆操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 鑄件涂漆作業指導書1.0涂漆前要求:1.1操作者要對產品進行檢查確認是否達到噴漆要求各個表面是否有毛刺、鐵包、粘砂或其他的缺陷,如有必須進行必要的打磨。1.2待涂漆鑄件經拋丸后,表面清理干凈,符合涂漆要求。1.3鑄件拋丸到涂漆的時間間隔不超過8小時（有特殊要求的按其要求執行）。2.0涂料準備:2.1操作者根據鑄件種類按技術要求調配、使用涂料。檢查涂料、稀釋劑和防銹油以及其他材料是否符合規定要求準備齊全。2.2檢查壓縮空氣裝置、噴漆設備等是否2、能正常運轉。2.3各種工裝輔具、輔助材料是否準備齊全。2.4噴涂前的涂料要攪拌均勻,雙組份漆須先單獨攪拌均勻后,再按比例定量配置、均勻調配。調配好的雙組份漆放置超過6小時者不可使用。2.5嚴格禁止不同漆種（包括不同顏色）交替使用相同容器。3.0涂漆操作:3.1涂漆時先噴(涂刷)內腔后刷涂外表,先涂加工部位的一面（上表面）,然后再翻轉噴另一面,達到覆蓋整個鑄件表面。3.2底漆需涂覆兩遍,應在漆膜表干后再進行第二遍的噴(刷)漆操作,鑄件表面不準有起皺、堆積、流掛,死角不得漏漆和露底。3.3每層漆膜厚度為3050微米,最終厚度應確保在60100微米內,如顧客有特殊要求按顧客要求控制。3.4雙組份漆硬3、化時間在5小時以上方可轉運鑄件。鑄件噴刷底漆后要防止表面被污染。3.5涂漆中翻轉、裝車、轉運應有防護措施,防止損壞漆膜,因翻轉、裝車、轉運損傷的漆膜必須及時補涂。4.0檢查員負責對每日漆膜質量進行抽查,采用劃痕法、比較法或用涂層測厚儀檢查漆膜厚度,并記錄,不合格的涂漆需返工,無法彌補時將重新拋丸去掉不合格漆膜后重新涂漆。5.0顧客有特殊要求的按其專項指導書執行。6.0安全環境6.1操作者經培訓上崗,易燃物品專人管理,工作場地和庫房嚴禁煙火保持工作場地通風,涂漆作業前按要求配帶好防護口罩或通風面具。6.2工作場地環境溫度必須達到5以上,低于5時不得進行涂漆操作。相對濕度RH85%。6.3每天工作完畢,按“5S管理要求”清理整頓工作場所。編制校對審批日期